專利名稱：洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器。
背景技術(shù)：
高濃度洗煤廢水是濕法洗煤加工エ藝過程產(chǎn)生的エ業(yè)尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂，如果外排將給附近的環(huán)境造成嚴重的污染。因此，洗煤廢水是煤炭エ業(yè)的主要污染源之一，也越來越受到社會的重視。洗煤系統(tǒng)所用的設備就直接關系到洗煤效果，尤其是把洗煤廢水處理后能夠再利用，既解決了污染問題，又回收了廢水中的煤，還節(jié)約了大量的水資源。利用“結(jié)團凝聚”與“閉路循環(huán)”相結(jié)合的エ藝技術(shù)及將高濃度洗煤廢水進行處理的系統(tǒng)中，設計ー種提高高濃度洗煤廢水加入結(jié)團凝聚劑后凝聚沉淀效率，降低能耗，且凝聚沉淀易壓濾脫水的設備是結(jié)團凝聚與閉路循環(huán)相結(jié)合的處理技術(shù)的關鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容·本實用新型的目的就是提供一種洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，以達到系統(tǒng)在處理洗煤廢水エ藝中加入結(jié)團凝聚劑后，提高凝聚沉淀效率，降低能耗，且凝聚沉淀易壓濾脫水的要求。洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，由筒體、攪拌機構(gòu)、進水管和旋渦部件構(gòu)成，其中筒體制成罐形，其內(nèi)壁裝有可消除旋渦的螺旋管；安裝在筒腔中心線位置上的轉(zhuǎn)軸及固接在轉(zhuǎn)軸上的兩級攪拌部件構(gòu)成的攪拌機構(gòu)；兩根進水管自筒蓋外連通到第一級攪拌葉片外的復合剪切靜齒框上部。攪拌機構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)軸底部的第一級攪拌葉片和中部同軸安裝的第二級攪拌葉片以及每ー級攪拌葉片外裝的復合剪切靜齒框。筒體的底部制成球冠形，冠底中心處安裝出水ロ，筒體上部制作有溢出式出水ロ。攪拌機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸伸出到筒體上蓋的外面接變頻調(diào)速電機。按照上述方案制成的洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，是采用“結(jié)團凝聚”與“閉路循環(huán)”相結(jié)合的エ藝，處理高濃度洗煤廢水和綜合利用的關鍵設備。采用兩級特殊結(jié)構(gòu)的復合靜剪切齒框和動攪拌配合使用，動齒與靜齒間隙較大，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高了高濃度洗煤廢水加入結(jié)團凝聚劑后的凝聚沉淀效率，降低能耗，且凝聚沉淀易壓濾脫水。罐內(nèi)壁裝有螺旋管，起到消除旋渦，防止物料水上下竄位的效果，提高了結(jié)團凝聚沉淀的效率。

圖I是結(jié)團凝聚器結(jié)構(gòu)圖。圖2是復合靜剪切齒框形狀圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，作為實施例，對技術(shù)方案進ー步說明。參照圖1、2，結(jié)團凝聚器的筒體I用不銹鋼材料制作，上部為圓筒形，底部做成球冠形，使筒體呈罐形；其最低點即筒底中心處安裝ー個出水ロ。螺旋管2沿筒體內(nèi)壁處下而上緊貼筒壁安裝；轉(zhuǎn)軸上端伸出到筒蓋外與變頻調(diào)速電機連接，轉(zhuǎn)軸外部套有靜止外套管。攪拌機構(gòu)4通過其轉(zhuǎn)軸安裝在筒腔中，轉(zhuǎn)軸底部固定第一級盒式攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸的中部固定第二級籠式攪拌葉片，每級葉片外均裝有復合靜剪切齒框3，此復合靜剪切齒框3固接在轉(zhuǎn)軸的靜止外套管7上。轉(zhuǎn)軸外套管7也伸出到筒蓋上面與變頻調(diào)速電機的安裝架固接；轉(zhuǎn)軸上端伸出在筒體I的筒蓋上面與動カ機轉(zhuǎn)動連接。進水管6下部即在第二級籠式攪拌葉片外的復合靜剪切齒框3下方位置處彎折成不小于125°的角，下ロ連通到第一級攪拌葉片外的復合靜剪切齒框3上面，共安裝兩根進水管6，它的上端穿過筒蓋接洗煤廢水和結(jié)團凝聚劑水溶液的管路。溢出式出水ロ 5安裝在筒體上部與筒內(nèi)腔連通；復合靜剪切齒框3做成方框形結(jié)團凝聚器位于處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚池上方，其進水(洗煤廢水和、結(jié)團凝聚劑水溶液)管6接濃縮機的出水ロ，在進水管6中的高濃度洗煤廢水進入結(jié)團凝聚器前，用支管加入結(jié)團凝聚劑(PAM、PAC水溶液)，混合液經(jīng)過結(jié)團凝聚器作用后快速結(jié)團凝聚并順溢出式出水ロ 5溢流到下方的結(jié)團凝聚沉淀池中，再用渣漿泵從池底泵入壓濾機中脫水，脫 出的水回收進入循環(huán)水池供洗煤設備使用?！敖Y(jié)團凝聚器”是ー種利用“結(jié)團凝聚”與“閉路循環(huán)”相結(jié)合的エ藝技術(shù)及將高濃度洗煤廢水進行處理和綜合利用的關鍵設備，有不銹鋼筒體I、由兩級攪拌葉片和復合靜剪切齒框3構(gòu)成的攪拌機構(gòu)4置于筒體內(nèi)、安裝在筒腔內(nèi)部靠近螺旋管2的兩根接收洗煤廢水和結(jié)團凝聚劑水溶液的進水管6、安裝在筒體上部的溢出式出水ロ 5等部分構(gòu)成。其中罐形筒體的內(nèi)壁裝有可消除旋渦用的螺旋管2，起到消除旋渦，防止物料水上下竄位的效果。攪拌機構(gòu)4由與轉(zhuǎn)軸固定連接的兩級葉片和連接在轉(zhuǎn)軸外部的靜止套管上的相應數(shù)量的復合靜剪切齒框3，強化了攪拌效果。進水管6的出水端直接連通在第一級攪拌葉片外的復合剪切靜齒框上部；采用兩級結(jié)構(gòu)的復合靜剪切齒框和動攪拌配合使用，動齒與靜齒間隙較大，還起到了運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的作用，提高了高濃度洗煤廢水加入結(jié)團凝聚劑后的凝聚沉淀效率，降低能耗，且凝聚沉淀易壓濾脫水，加快了后續(xù)エ序的脫水速度。罐內(nèi)壁裝有螺旋管，巨大的提高了結(jié)團凝聚沉淀的效率。
權(quán)利要求1.洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，由筒體、攪拌機構(gòu)、進水管和旋渦部件構(gòu)成，其特征在于筒體(I)制成罐形，其內(nèi)壁裝有可消除旋渦的螺旋管(2);安裝在筒腔中心線位置上的轉(zhuǎn)軸及固接在轉(zhuǎn)軸上的兩級攪拌部件構(gòu)成的攪拌機構(gòu)(4);兩根進水管(6)自筒蓋外連通到第一級攪拌葉片外的復合剪切靜齒框(3)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，其特征在于攪拌機構(gòu)(4)包括安裝在轉(zhuǎn)軸底部的第一級攪拌葉片和中部同軸安裝的第二級攪拌葉片以及每ー級攪拌葉片外裝的復合剪切靜齒框(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，其特征在于筒體(I)的底部制成球冠形，冠底中心處安裝出水ロ，筒體(I)上部制作有溢出式出水ロ(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器，其特征在于攪拌機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸伸出到筒體上蓋的外面接變頻調(diào)速電機。
專利摘要洗煤廢水處理系統(tǒng)中的結(jié)團凝聚器由筒體、攪拌機構(gòu)、進水管和旋渦部件構(gòu)成，其特征在于筒體(1)制成罐形，其內(nèi)壁裝有可消除旋渦的螺旋管(2)；安裝在筒腔中心線位置上的轉(zhuǎn)軸及固接在轉(zhuǎn)軸上的兩級攪拌部件構(gòu)成的攪拌機構(gòu)(4)；兩根進水管6自筒蓋外連通到第一級攪拌葉片外的復合剪切靜齒框(3)上部。提高了高濃度洗煤廢水加入結(jié)團凝聚劑后的凝聚沉淀效率，降低能耗，且凝聚沉淀易壓濾脫水，加快了后續(xù)工序的脫水速度。
文檔編號C02F1/52GK202576059SQ20112047353
公開日2012年12月5日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者錢祝華, 張云芬 申請人:陸良縣鑫豐工貿(mào)有限責任公司