專利名稱：廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種垃圾處理裝置，具體涉及一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人 們的生活水平越來(lái)越高，生活垃圾也跟著越來(lái)越多，其中廚余垃圾(也稱餐廚垃圾)在垃圾中占有很大的比重。廚余垃圾的主要特點(diǎn)是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會(huì)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長(zhǎng)病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)，倘若處理不當(dāng)會(huì)給人們帶來(lái)極其深重的危害。另一方面，營(yíng)養(yǎng)豐富的餐廚垃圾也是寶貴的可再生資源。經(jīng)適當(dāng)方法處理過(guò)的餐廚垃圾可再次加以利用。目前，人們常用壓榨機(jī)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行脫水，或用粉碎機(jī)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行粉碎。餐廚垃圾無(wú)論是先經(jīng)壓榨機(jī)脫水，之后再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，還是先經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，之后再經(jīng)壓榨機(jī)脫水，都不能高效率的處理餐廚垃圾。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門的廚余垃圾處理設(shè)備的缺陷，本發(fā)明提供一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)。該廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)集粉碎、壓榨為一體，可以高效率的對(duì)廚余垃圾進(jìn)行粉碎脫水。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案技術(shù)方案1，本發(fā)明提供一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是該處理機(jī)包括粉碎部分和壓榨脫水部分(也可稱壓榨部分)，所述粉碎部分包括對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)，所述對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上安裝有齒輪，所述齒輪包括齒輪圈和墊圈，所述齒輪圈上設(shè)置有輪齒；所述輪齒頂端為尖刃狀。所述墊圈和齒輪圈與主動(dòng)軸或從動(dòng)軸相接的內(nèi)表面設(shè)置有鍵槽，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外表面設(shè)置有鍵，所述齒輪與所述主動(dòng)軸或從動(dòng)軸采用鍵連接。技術(shù)方案2，一種如技術(shù)方案I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比是1.5-3 I。技術(shù)方案3，一種如技術(shù)方案2所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比是2. 5 I。技術(shù)方案4，一種如技術(shù)方案I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒頂端的尖刃狀由兩個(gè)斜面構(gòu)成，兩個(gè)斜面之間的夾角為50° -140°。技術(shù)方案5，一種如技術(shù)方案I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒頂端的尖刃狀由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成，斜面與立面之間的夾角為30° -70°。技術(shù)方案6，一種如技術(shù)方案I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的墊圈相對(duì)，所述從動(dòng)軸上的輪齒與所述主動(dòng)軸上的墊圈相對(duì)，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的輪齒交叉排列；所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙為O. 2-lmm(即所述輪齒的尖刃狀頂端與對(duì)應(yīng)的墊圈之間的切削間隙為O. 2-lmm)。所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙為O. 2_lmm(即所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒的齒面之間的切削間隙為O. 2-lmm)。技術(shù)方案7，一種如技術(shù)方案6所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙為O. 5mm，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙為O. 5mm。技術(shù)方案8，一種如技術(shù)方案5所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述主動(dòng)軸上的齒輪與從動(dòng)軸上的齒輪安裝方向一致。技術(shù)方案9，一種如技術(shù)方案I至8之一所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述壓榨脫水部分包括一個(gè)螺桿、儲(chǔ)料套筒、篩網(wǎng)和壓榨套筒；所述螺桿安裝在所述儲(chǔ)料套筒內(nèi)，該儲(chǔ)料套筒的一端固定，另一端與所述壓榨套筒相連接；所述螺桿的一端與動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端懸在所述的壓榨套筒內(nèi)，該另一端的形狀為圓錐狀；所述壓榨套筒分為壓力筒和錐度筒；所述壓力筒內(nèi)安裝有圓筒狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端分別與所述儲(chǔ)料套筒和錐度筒相連接，所述篩網(wǎng)與所述壓力筒的筒壁之間有間隙，所述壓力筒的下部筒壁上設(shè)置有液體出口 ；所述錐度筒設(shè)置有出料口。技術(shù)方案10，如技術(shù)方案9所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述錐度筒的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為20° -40°。技術(shù)方案11，本發(fā)明提供一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述處理機(jī)包括動(dòng)力部分，支承部分，動(dòng)力傳動(dòng)部分，粉碎部分，壓榨脫水部分；所述粉碎部分包括粉碎箱，該粉碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料口，粉碎箱內(nèi)安裝有對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)(或稱對(duì)輥式破碎機(jī)構(gòu))，所述對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)的工作原理與現(xiàn)有的對(duì)輥式破碎機(jī)相同，粉碎箱下端設(shè)置有物料通道；所述壓榨脫水部分包括一個(gè)螺桿、儲(chǔ)料套筒、篩網(wǎng)和壓榨套筒；所述螺桿安裝在所述儲(chǔ)料套筒內(nèi)，所述儲(chǔ)料套筒的上部的筒壁上設(shè)有開口，該開口位于所述物料通道下方，該儲(chǔ)料套筒的一端固定，另一端與所述壓榨套筒相連接；所述螺桿的一端與動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端懸在所述的壓榨套筒內(nèi)，該另一端的形狀為圓錐狀；所述壓榨套筒分為壓力筒和錐度筒；所述壓力筒內(nèi)安裝有圓筒狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端分別與所述儲(chǔ)料套筒和錐度筒相連接，所述篩網(wǎng)形成的圓柱形空間分別與所述儲(chǔ)料套筒和錐度筒內(nèi)的空間相連通，所述篩網(wǎng)與所述壓力筒的筒壁之間有間隙，所述壓力筒的下部筒壁上設(shè)置有液體出口 ；所述錐度筒設(shè)置有出料口 ；所述動(dòng)力部分通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)部分將動(dòng)力傳遞給所述粉碎部分的對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)和所述壓榨脫水部分的螺桿；所述支承部分包括用來(lái)支撐所述動(dòng)力傳動(dòng)部分，粉碎部分，壓榨脫水部分的機(jī)架。技術(shù)方案12，如技術(shù)方案11所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述對(duì)棍式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的一端與所述動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端安裝有主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸相應(yīng)的一端安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上安裝有齒輪，所述齒輪包括齒輪圈、墊圈和輪齒；所述齒輪圈上設(shè)置有輪齒；所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的齒輪的墊圈相對(duì)，所述從動(dòng)軸上的輪齒與所述主動(dòng)軸上的齒輪的墊圈相對(duì)，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的輪齒交叉排列；所述輪齒頂端為尖刃狀；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比是I. 5-3 1，傳動(dòng)比優(yōu)選2. 5 I。所述墊圈和齒輪圈與主動(dòng)軸或從動(dòng)軸相接的內(nèi)表面設(shè)置有鍵槽，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外表面設(shè)置有鍵，所述齒輪與所述主動(dòng)軸或從動(dòng)軸采用鍵連接。所述篩網(wǎng)的孔可以為長(zhǎng)條形，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述螺桿的圓錐狀一端的軸截面的頂角優(yōu)選為80-110°。 技術(shù)方案13，如技術(shù)方案12所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒頂端的尖刃狀由兩個(gè)斜面構(gòu)成，兩個(gè)斜面之間的夾角為50° -140°，優(yōu)選80。-110。，最優(yōu)選 90°。技術(shù)方案14，如技術(shù)方案12所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒頂端的尖刃狀由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成，斜面與立面之間的夾角為30° -70°，所述斜面與立面之間的夾角優(yōu)選50° -70°，最優(yōu)選60.21°。技術(shù)方案15，如技術(shù)方案11所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述錐度筒的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為20° -40°。技術(shù)方案16，如技術(shù)方案12所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙為O. 2-1_，優(yōu)選為O. 5_，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙為O. 2-lmm，優(yōu)選為O. 5mm。技術(shù)方案17，如技術(shù)方案14所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，它的特點(diǎn)是所述主動(dòng)軸上的齒輪與從動(dòng)軸上的齒輪安裝方向一致。上述出料口上安裝有能夠根據(jù)壓力大小自動(dòng)開合的出料蓋。所述動(dòng)力部分為電機(jī)；所述動(dòng)力傳動(dòng)部分包括減速器，連接器，鏈輪，鏈條；所述電機(jī)的輸出軸連接所述減速器，所述減速器的輸出軸通過(guò)連接器將動(dòng)力傳遞給所述主動(dòng)軸；所述減速器的輸出軸通過(guò)連接器，鏈輪，鏈條將動(dòng)力傳遞給所述螺桿。上述技術(shù)方案中還包括動(dòng)力源，常用的支撐件，固定件和連接件等整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的其它零部件，如聯(lián)軸器、軸承、法蘭、銷、螺釘、螺母、潤(rùn)滑油的通道等常見的機(jī)械上的零件和相應(yīng)的設(shè)計(jì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)I、把對(duì)輥式粉碎方式與螺桿擠壓方式相結(jié)合起來(lái)；2、所用的輪齒的頂端為尖刃狀；而且，在粉碎物料的過(guò)程中，輪齒與墊圈間的間隙和相鄰輪齒間的間隙都較??；另外，齒輪在兩個(gè)輥軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)上的安裝方式相同，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸采用差速方式轉(zhuǎn)動(dòng)；上述幾種方式相結(jié)合，更利于扎碎或扎破、擠壓和剪切物料。3、采用螺桿的圓錐狀擠壓頭與圓筒形篩網(wǎng)相結(jié)合的方式，采用螺桿擠壓與錐度筒增加壓力相結(jié)合的方式，可以更好的壓榨出物料中的液體。4、該廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)能夠持續(xù)工作。該處理機(jī)集粉碎和壓榨脫水的功能于一體，粉碎效果好，速度快。因此，本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)可同時(shí)對(duì)廚余垃圾進(jìn)行粉碎和壓榨，提高了垃圾處理效率，減少了垃圾處理設(shè)備占用的空間，從而降低了垃圾處理的成本。本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)可用于處理城市的酒樓、賓館以及學(xué)校、醫(yī)院、部隊(duì)等大型單位產(chǎn)生的大量廚余垃圾(通常稱之為“潲水”)，使廚余垃圾得到無(wú)害化處理。
圖I為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的整機(jī)立體圖；圖2為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的整機(jī)的主視圖；圖3 (a)和圖3 (b)為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的整機(jī)左視圖和A_A剖面示意圖；圖4為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的安裝在粉碎箱內(nèi)的粉碎機(jī)構(gòu)的立體圖；圖5為本發(fā)明提供的一種齒輪的立體圖； 圖6(a)和圖6(b)為本發(fā)明提供的另一種齒輪的主視圖和左視圖；圖7(a)和圖7(b)為圖5所示齒輪的尖刃狀輪齒的主視圖和左視圖；圖8為圖6所示的齒輪在粉碎物料過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明提供的安裝有齒輪的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中的C部分的局部放大圖；圖11為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，輪齒與墊圈之間的間隙示意圖；圖12為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，主動(dòng)軸上的輪齒與從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙示意圖；圖13為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)壓榨脫水部分剖面示意圖；圖14為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)壓榨脫水部分的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖15(a)、15(b)和圖15(c)為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的壓榨脫水部分的壓榨套筒的立體圖、左視圖和A-A剖面示意圖；圖16 (a)、圖16 (b)和圖16 (c)為本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)的壓榨脫水部分的篩網(wǎng)的主視圖、左視圖和立體圖。圖中1、粉碎箱；2、進(jìn)料口 ；3、物料通道；4、螺桿；5、儲(chǔ)料套筒；6、壓榨套筒；601、壓力筒；602、錐度筒；603、液體出口 ；604、出料口 ；7、主動(dòng)軸；8、從動(dòng)軸；9主動(dòng)齒輪；10、從動(dòng)齒輪；11、齒輪；12、連接器；13、連接器；14、軸體；15、電機(jī)；16、減速器；17、鏈輪；18、張緊器；19、鏈輪;20、支板;21、鏈輪；22、機(jī)架；23、篩網(wǎng)；2301、篩網(wǎng)孔;2302、加強(qiáng)筋;24、墊圈；25、齒輪圈；26、輪齒；261、主動(dòng)軸上齒輪的輪齒；262、從動(dòng)軸上齒輪的輪齒；27、尖刃狀輪齒尖；28、尖刃狀輪齒尖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示，本發(fā)明提供一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，包括粉碎部分和壓榨脫水部分，所述粉碎部分包括對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)，所述對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8 ;所述主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8上安裝有齒輪11，如圖5-圖8所示，所述齒輪11包括齒輪圈25和墊圈24，所述齒輪圈25上設(shè)置有輪齒26 ;所述輪齒26頂端為尖刃狀。所述主動(dòng)軸7與從動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)速比是I. 5-3 I。優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸7與從動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)速比是2. 5 I。如圖7所示，所述輪齒26頂端的尖刃狀28由兩個(gè)斜面構(gòu)成，兩個(gè)斜面之間的夾角為 50。 -140。。如圖6和圖8所不,所述輪齒26頂端的尖刃狀27由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成，斜面與立面之間的夾角為30° -70°。如圖9所示,所述主動(dòng)軸7上的輪齒26與所述從動(dòng)軸8上的墊圈24相對(duì),所述從動(dòng)軸8上的輪齒26與所述主動(dòng)軸7上的墊圈24相對(duì)，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的輪齒交叉排列；如圖9至圖12所示，所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙L為O. 2-lmm,所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙S為O. 2-lmm。如圖11所示，所述輪齒26與所對(duì)應(yīng)的墊圈24之間的間隙L為O. 5mm，如圖12所示，所述主動(dòng)軸上的輪齒261與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒262之間的間隙S為O. 5mm。如圖3(b)和圖8所示，所述主動(dòng)軸7上的齒輪11與從動(dòng)軸8上的齒輪11安裝方向一致，即所述輪齒頂端的斜面朝向一致。 如圖I至圖4，圖13至圖16所示，所述壓榨脫水部分包括一個(gè)螺桿4、儲(chǔ)料套筒5、篩網(wǎng)23和壓榨套筒6 ;所述螺桿4安裝在所述儲(chǔ)料套筒5內(nèi)，該儲(chǔ)料套筒5的一端固定，另一端與所述壓榨套筒6相連接；所述螺桿4的一端與動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端懸在所述的壓榨套筒6內(nèi)，該另一端的形狀為圓錐狀；所述壓榨套筒6分為壓力筒601和錐度筒602 ；所述壓力筒601內(nèi)安裝有圓筒狀的篩網(wǎng)23，所述篩網(wǎng)23的兩端分別與所述儲(chǔ)料套筒5和錐度筒602相連接，所述篩網(wǎng)23與所述壓力筒601的筒壁之間有間隙，所述壓力筒601的下部筒壁上設(shè)置有液體出口 603 ;所述錐度筒設(shè)置有出料口 604。如圖15(a)和圖15(c)所示，所述錐度筒602的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為20° -40°。下面結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)。實(shí)施例I如圖I到圖16所示，本發(fā)明提供的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，包括動(dòng)力部分，支承部分，動(dòng)力傳動(dòng)部分，粉碎部分，壓榨脫水部分；動(dòng)力部分包括電機(jī)15，支撐部分包括支板20和機(jī)架22，動(dòng)力傳動(dòng)部分包括減速器16，連接器12和連接器13，軸體14、鏈輪17，鏈輪19，鏈輪21和鏈條，粉碎部分包括粉碎箱1，該粉碎箱I上端設(shè)置有進(jìn)料口 2，粉碎箱I內(nèi)安裝有對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎箱I下端設(shè)置有物料通道3 ;如圖13至圖16所示，壓榨脫水部分包括一個(gè)螺桿4、儲(chǔ)料套筒5、篩網(wǎng)23和壓榨套筒6，螺桿4安裝在儲(chǔ)料套筒5內(nèi)，儲(chǔ)料套筒5的上部的筒壁上設(shè)有開口，該開口位于物料通道3下方，該儲(chǔ)料套筒5的一端通過(guò)法蘭固定，另一端與壓榨套筒6相連接；螺桿4的一端與軸體14相連,另一端懸在壓榨套筒6內(nèi)，如圖14所示，該另一端的形狀為圓錐狀，圓錐狀的軸截面的頂角為90° ;如圖I和圖2所示，電機(jī)15的輸出軸連接減速器16，減速器16的輸出軸通過(guò)連接器12和連接器13與主動(dòng)軸7相連接；連接器12上固定安裝鏈輪17，軸體14遠(yuǎn)離螺桿4 一端的轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪21，減速器16的轉(zhuǎn)軸將動(dòng)力傳遞給鏈輪17，鏈輪17通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給鏈輪21，鏈輪21通過(guò)軸體14將動(dòng)力傳遞給螺桿4，為避免松邊張力不足引起鏈條在鏈輪17和鏈輪21上跳齒或掉鏈，在位于減速器16和粉碎箱I之間，從動(dòng)軸8 一側(cè)的機(jī)架22上安裝支板20，支板20上安裝張緊器18，張緊器18上安裝鏈輪19，鏈輪19可以對(duì)鏈條起張緊作用；支承部分的機(jī)架22用來(lái)支撐動(dòng)力傳動(dòng)部分，粉碎部分和壓榨脫水部分。如圖3至圖12所示，廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)粉碎部分的對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8，主動(dòng)軸7的一端與動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端安裝有主動(dòng)齒輪9，從動(dòng)軸8相應(yīng)的一端安裝有從動(dòng)齒輪10，主動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪10相嚙合；主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8上安裝有相同的齒輪11，齒輪11包括齒輪圈25、墊圈24和輪齒26，如圖12所示，輪齒26可分別稱為主動(dòng)軸7上的輪齒261和從動(dòng)軸8上的輪齒262，齒輪圈25上設(shè)置有輪齒26，墊圈24為齒輪圈25沿軸向延伸而成，該齒輪11的輪齒26頂端為尖刃狀，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的輪齒262彼此交叉排列，即主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的墊圈24相對(duì)，從動(dòng)軸8上的輪齒262與主動(dòng)軸8上的墊圈24相對(duì)，如圖11所示，輪齒26與所述墊圈24之間的間隙為O. 5mm，如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙為O. 5mm。如圖6和圖8所示，齒輪11的輪齒26頂端是由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖27，斜面與立面之間的夾角為60.21°。如圖13、圖15和圖16所示，所述廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)壓榨脫水部分的壓榨套筒6分為壓力筒601和錐度筒602 ;如圖15(a)和圖15(c)所示，所述錐度筒602的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為30°。壓力筒601內(nèi)壁安裝有圓筒狀的篩網(wǎng)23，篩網(wǎng)23包括長(zhǎng)條形的篩網(wǎng)孔2301和網(wǎng)壁上設(shè)置的加強(qiáng)筋2302，篩網(wǎng)23的兩端分別與儲(chǔ)料套筒5和錐度筒602相連接，篩網(wǎng)23與壓力筒601的筒壁之間的間隙的大小適合于壓榨出的液體通過(guò)，可以為10mm，壓力筒601的下部筒壁上設(shè)置有液體出口 603，錐度筒602設(shè)置有出料口 604，出料口 604上安裝有能夠根據(jù)壓力大小自動(dòng)開合的出料蓋。上述對(duì)輥采用差速方式運(yùn)轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10的傳動(dòng)比是2. 5 1，主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速是40至80r/min(轉(zhuǎn)/分鐘)，優(yōu)選為40_60r/min。如圖3 (b)和圖8所示，主動(dòng)軸上的輪齒26與從動(dòng)軸上的輪齒26的尖刃狀頂端安裝方向一致。用上述廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)處理廚余垃圾的步驟如下(I)開動(dòng)機(jī)器，使電機(jī)15帶動(dòng)減速器16，減速器16帶動(dòng)粉碎部分的主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8，減速器16的轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接器12，鏈輪17，鏈輪21，鏈條，軸體14、帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速是58r/min。(2)將廚余垃圾裝入進(jìn)料口 2，廚余垃圾經(jīng)過(guò)粉碎部分的主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8之間，如圖8至圖11所示，分別位于主動(dòng)軸7和從動(dòng)軸8上的輪齒26與墊圈24相配合，通過(guò)扎碎，擠壓，剪切方式粉碎廚余垃圾，(3)粉碎后的廚余垃圾在自身重力的作用下通過(guò)粉碎部分下方的物料通道3，進(jìn)入壓榨脫水部分的儲(chǔ)料套筒5內(nèi)，(4)進(jìn)入儲(chǔ)料套筒5內(nèi)的廚余垃圾隨著螺桿4的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入壓榨套筒6，在此由于螺桿4不停的運(yùn)送垃圾，使得垃圾越來(lái)越多，壓榨套筒6內(nèi)的壓力越來(lái)越大，在壓力的作用下，廚余垃圾中的液體通過(guò)壓榨套筒6壓力筒601內(nèi)壁上的篩網(wǎng)23過(guò)濾，通過(guò)液體出口 603排出處理機(jī)，(5)壓榨套筒6中的壓力達(dá)到一定值的時(shí)候，出料口 604上的出料蓋可以自動(dòng)打 開，處理后的垃圾從出料口 604擠出，當(dāng)壓力降低時(shí)，出料蓋可自動(dòng)關(guān)閉，以保持壓榨套筒6中有一定的壓力，從而擠出垃圾中的液體。出料口設(shè)置有法蘭，所述出料蓋可以是橡膠蓋，橡膠蓋的周邊固定在出料口的法蘭上，橡膠蓋的中間部分被分割開，在壓力大的時(shí)候，可形成開口，便于垃圾通過(guò)。(6)處理后的垃圾，碾碎顆粒小于10mm3，液體含量小于50%。利用本實(shí)施例所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)對(duì)尾菜(廚房的剩菜)進(jìn)行粉碎壓榨脫水，粉碎壓榨前尾菜的總重量為115kg，粉碎壓榨脫水后尾菜的總重量為52kg，尾菜的含水量低于50%。實(shí)施例2螺桿4圓錐狀一端的軸截面的頂角為80°，如圖6和圖8所示，齒輪11的輪齒26頂端是由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖27，斜面與立面之間的夾角為30°，如圖9和圖10所示，輪齒26與所述墊圈11之間的間隙L為O. 2mm，如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙S為O. 2mm,如圖15(a)和圖15(c)所示，所述錐度筒602的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為20°。 其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3所述螺桿4圓錐狀一端的軸截面的頂角為110°，如圖6和圖8所示，齒輪11的輪齒26頂端是由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖27，斜面與立面之間的夾角為70°，如圖9和圖10所示，輪齒26與所述墊圈11之間的間隙L為1mm，如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙S為Imm,如圖15(a)和圖15(c)所示，所述錐度筒602的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為40°。其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。實(shí)施例4所述螺桿4圓錐狀一端的軸截面的頂角為90°，如圖5和圖7所示，齒輪11的輪齒26頂端是由兩個(gè)斜面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖28，兩個(gè)斜面之間的夾角為95°，如圖9和圖10所示，輪齒26與所述墊圈11之間的間隙L為O. 5mm,如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙S為O. 5mm。其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。實(shí)施例5所述螺桿4圓錐狀一端的軸截面的頂角為80°，所述齒輪11的輪齒26頂端是由兩個(gè)斜面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖28，兩個(gè)斜面之間的夾角為50°，輪齒26與所述墊圈11之間的間隙L為O. 2mm。如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙S為O. 2mm。其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6所述螺桿4圓錐狀一端的軸截面的頂角為110°，所述齒輪11的輪齒26頂端是由兩個(gè)斜面構(gòu)成的尖刃狀輪齒尖28，兩個(gè)斜面之間的夾角為140°，輪齒26與所述墊圈11之間的間隙為1mm。如圖12所示，主動(dòng)軸7上的輪齒261與從動(dòng)軸8上的相鄰輪齒262之間的間隙為1mm。其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。[0092]實(shí)施例7如圖6和圖8所不,所述輪齒26頂端的尖刃狀輪齒尖27由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成，斜面與立面之間的夾角為50°。其他具體實(shí)施方式
與實(shí)施例I相同。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述處理機(jī)包括粉碎部分和壓榨脫水部分，所述粉碎部分包括對(duì)棍式粉碎機(jī)構(gòu)，所述對(duì)棍式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上安裝有齒輪，所述齒輪包括齒輪圈和墊圈，所述齒輪圈上設(shè)置有輪齒；所述輪齒頂端為尖刃狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比是I. 5-3 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比是2. 5 I。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述輪齒頂端的尖刃狀由兩個(gè)斜面構(gòu)成，兩個(gè)斜面之間的夾角為50° -140°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述輪齒頂端的尖刃狀由一個(gè)斜面與一個(gè)垂直于輪齒根部的基圓的立面構(gòu)成，斜面與立面之間的夾角為30。-70。。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的墊圈相對(duì)，所述從動(dòng)軸上的輪齒與所述主動(dòng)軸上的墊圈相對(duì)，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的輪齒交叉排列；所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙為0.2-lmm，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙為0. 2_lmm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述輪齒與所對(duì)應(yīng)的墊圈之間的間隙為0. 5mm，所述主動(dòng)軸上的輪齒與所述從動(dòng)軸上的相鄰輪齒之間的間隙為 0. 5mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)軸上的齒輪與從動(dòng)軸上的齒輪安裝方向一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述壓榨脫水部分包括一個(gè)螺桿、儲(chǔ)料套筒、篩網(wǎng)和壓榨套筒；所述螺桿安裝在所述儲(chǔ)料套筒內(nèi)，該儲(chǔ)料套筒的一端固定，另一端與所述壓榨套筒相連接；所述螺桿的一端與動(dòng)力傳動(dòng)部分相連，另一端懸在所述的壓榨套筒內(nèi)，該另一端的形狀為圓錐狀；所述壓榨套筒分為壓力筒和錐度筒；所述壓力筒內(nèi)安裝有圓筒狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端分別與所述儲(chǔ)料套筒和錐度筒相連接，所述篩網(wǎng)與所述壓力筒的筒壁之間有間隙，所述壓力筒的下部筒壁上設(shè)置有液體出口 ；所述錐度筒設(shè)置有出料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，其特征在于所述錐度筒的形狀為圓臺(tái)形，圓臺(tái)的軸截面的兩條母線之間的夾角a為20° -40°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種垃圾處理裝置，具體涉及一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門的廚余垃圾處理設(shè)備的缺陷，本實(shí)用新型提供一種廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)。所述廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)，包括粉碎部分和壓榨脫水部分，所述粉碎部分包括對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)，所述對(duì)輥式粉碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上安裝有齒輪，所述齒輪包括齒輪圈和墊圈，所述齒輪圈上設(shè)置有輪齒；所述相鄰齒輪的輪齒齒面之間的切削間隙是0.5mm，所述輪齒的尖刃狀頂端與墊圈之間的切削間隙是0.5mm。該廚余垃圾粉碎壓榨處理機(jī)集粉碎、壓榨脫水為一體，可以高效率的處理廚余垃圾。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202377257SQ201120411919
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者邢征 申請(qǐng)人:邢征