專利名稱：全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放、能燒濕垃圾氣化焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備中---固體生活垃圾焚燒發(fā)電處理利用斜面下滑作動(dòng)能，在地下密封爐內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)化、一體化將垃圾滅菌除臭及干燥、常壓氣化焚燒、將煙氣熱解、化學(xué)分解、水解、活性碳吸濾及水解、將煙氣冷卻還原令煙氣消失成水、來實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣排放污染環(huán)境及無做成灰霾天氣及降酸雨危害的效果；及將爐渣自動(dòng)灰、渣分離并排出，利用爐灰制鉀肥，爐渣制建筑用磚或水泥等，來實(shí)現(xiàn)固體生活垃圾焚燒處理，達(dá)到零廢物排放；以及能焚燒濕垃圾等全功能集于一體的全自動(dòng)化爐房的目的-適用于垃圾焚燒發(fā)電廠、垃圾無害化焚燒處理廠、需要密封焚燒并要求無煙、臭氣排放的固體廢物焚燒處理廠使用。
技術(shù)背景現(xiàn)有上述焚燒爐，都是結(jié)構(gòu)功能缺少，及無根據(jù)垃圾有不利燃燒的客觀因素存在，而采用相應(yīng)的有效功能設(shè)施來克服；因而就產(chǎn)生了很多的不足及缺陷；例如①垃圾又臟又臭、細(xì)菌和病毒都有，及物種多，化學(xué)成份復(fù)雜，故定然對(duì)人體有害；②在垃圾處理及焚燒時(shí)發(fā)出大量煙、臭氣污染環(huán)境及危害人體健康以及做成灰霾天氣及降酸雨的危害；③垃圾含水量多，令垃圾物質(zhì)容易腐敗發(fā)臭，以及在焚燒時(shí)要加進(jìn)燃油及煤等助燃，并要風(fēng)入強(qiáng)風(fēng)，因而增加了硫化物及氮氧化物的產(chǎn)生，并且加大了焚燒處理難度；④垃圾當(dāng)中一些很快燒完，而一些要很長(zhǎng)時(shí)間才燒完，實(shí)難同時(shí)燒盡，加上熱值低，難有足夠的爐溫及熱量來發(fā)電；故本應(yīng)要采取有效措施加以克服；但無這樣做，還采用了向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)將垃圾進(jìn)行直接焚燒，靠煙 將焚燒垃圾所產(chǎn)生的煙氣抽排上天空排放，只在煙道處噴水霧和用布袋將煙氣進(jìn)行過濾處理的垃圾焚燒及煙氣處理方法，故就定必有發(fā)臭有害的煙臭氣對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染；而這種向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)將垃圾直接焚燒的方法，缺陷是必定要將煙、臭氣全部排放上天空；而噴水霧及袋式過濾煙氣的處理方法，其實(shí)最多只能將煙氣中所含的塵粒除去80%，煙氣中所含的發(fā)臭有害氣體就無法除去；故所排放上天空的煙氣中，是仍有所含的20%塵粒，及所含的全部發(fā)臭有害氣體對(duì)環(huán)境污染，故仍是有害；以及因它的結(jié)構(gòu)決定了它是無法具有將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥的功能，因而只能焚燒干垃圾，含水份高及有廚余物的濕垃圾就無法焚燒，使到垃圾運(yùn)來，由于含水份高，要堆放在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行分揀及自燃干燥，或采用大坑將垃圾進(jìn)行發(fā)酵“冷煽”七天，進(jìn)行干燥，才能進(jìn)入爐內(nèi)焚燒；而且這樣做就必然帶來了工序煩復(fù)，及令到廠內(nèi)外及附近周邊幾公里環(huán)境都聞?dòng)袩煛⒊魵馕段廴经h(huán)境，嚴(yán)重影響人民健康；再有就是由于工序煩復(fù)，因而無法采用密封焚燒方法，將垃圾放在爐內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)化、一體化處理；只能進(jìn)行分體處理，并且處處要人手操控，因此就帶來了 ①垃圾未進(jìn)爐內(nèi)焚燒前，就有垃圾的細(xì)菌和病毒及發(fā)出的臭氣味對(duì)環(huán)境污染；②垃圾進(jìn)爐焚燒時(shí)，由于爐房不是密封，而且它的結(jié)構(gòu)功能決定了它只能采用向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)將垃圾直接焚燒，靠煙 將煙氣抽排上天空排放的垃圾焚燒方法；[0008]故按照直接焚燒垃圾原理分析由于垃圾在焚燒著火時(shí)，是會(huì)首先產(chǎn)生大量煙氣，而這些煙氣是會(huì)嚴(yán)重妨礙垃圾焚燒的，因此它要通過吹入爐內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)帶動(dòng)及煙囪的抽排引力，將爐內(nèi)焚燒垃圾時(shí)首先產(chǎn)生的煙氣，絕大部分要排放上天空，才能焚燒暢順，否則就會(huì)俗稱屈火，甚至將爐火熄滅；因此即使它的焚燒爐膛溫度有850°C，但由于煙氣是首先從煙囪排出，故煙氣溫度只能在700°C以下，與國(guó)家環(huán)保要求，要將煙氣經(jīng)過850°C以上停留2秒以上進(jìn)行熱解的技術(shù)要求還差150°C以上，從而證明它所排放上天空的煙氣是未能經(jīng)過充分熱解，故仍然有污染；③由于它的爐房結(jié)構(gòu)功能只能將各個(gè)工序分體進(jìn)行，因而無法密封一體化處理；故有煙、臭氣對(duì)環(huán)境污染，而且?guī)砹颂幚砉ば驘?fù)、設(shè)備及技術(shù)復(fù)雜、處理質(zhì)量差、工效慢、處理費(fèi)用高、設(shè)備及資金投入多，要人手操控，影響健康等缺點(diǎn)；④由于無法將爐渣燒盡，及將灰、渣分離，故無法再利用，只得作廢物填埋。 發(fā)明內(nèi)容為了將現(xiàn)有上述焚燒爐的結(jié)構(gòu)功能提高，及解決和克服它的結(jié)構(gòu)功能不足及缺陷例如①它的焚燒爐內(nèi)缺少了將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥的功能裝置，令垃圾要在爐外進(jìn)行處理，因而產(chǎn)生了“爐前污染”②垃圾在焚燒時(shí)，由于爐房不是密封，而且采用了向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)將垃圾進(jìn)行直接焚燒，靠煙 將煙氣抽排上天空排放的焚燒方法。因而就做成環(huán)境污染；③只是在煙道處噴水霧及袋式過濾煙氣就算是處理，并無將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解及水解，因而只能將煙氣中的塵粒除去80%，煙氣中所含的發(fā)臭有害氣體就無法除去
無法將垃圾燒盡及將灰、渣分離，因而無法將爐渣再利用，只得作廢物填埋來占用土地由于爐房結(jié)構(gòu)只能分體處理，無法進(jìn)行自動(dòng)化一體密封處理，因而帶來了工序煩復(fù)及處理垃圾質(zhì)量差等不足及缺陷，因而創(chuàng)造了全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放、能燒濕垃圾氣化焚燒爐(以下簡(jiǎn)稱地下密封焚燒爐)，將固體生活垃圾焚燒發(fā)電處理所需的全部結(jié)構(gòu)功能設(shè)施，裝置在地下密封焚燒爐內(nèi)，進(jìn)行全自動(dòng)、一體化將垃圾滅菌除臭及干燥、氣化焚燒、將煙氣熱解、化學(xué)分解、水解、活性碳吸濾及水解、將煙氣冷卻還原令煙氣消失成水；來實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣排放、無做成灰霾天氣及降酸雨的危害；將爐渣自動(dòng)灰、渣分離并排出再利用；來實(shí)現(xiàn)焚燒垃圾發(fā)電零廢物排放；并將所有處理工序在爐內(nèi)密封進(jìn)行，來避免焚燒垃圾發(fā)電所產(chǎn)生的一切污染；從而克服現(xiàn)有上述焚燒爐的功能不足及缺陷，并獲得完全無污染，無危害健康及無做成灰霾天氣及降酸雨危害的結(jié)果；本實(shí)用新型將現(xiàn)有上述焚燒爐的結(jié)構(gòu)功能進(jìn)一步提高和克服它的功能不足及缺陷所采用的技術(shù)方案是將爐體建成“地下密封焚燒爐”房原因是固體生活垃圾客觀存在有不利燃燒因素，令到垃圾在干燥及焚燒處理時(shí)，產(chǎn)生大量有害煙、臭氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境及危害人體健康，因此，我將爐體建成“地下密封焚燒爐”，目的是要將垃圾干燥、焚燒及煙氣處理等所有工序在爐內(nèi)“密封處理”來避免它所產(chǎn)生的有害煙、臭氣體危害人體健康及對(duì)環(huán)境的污染；從而克服現(xiàn)有上述焚燒爐的“敞開式”處理及焚燒所產(chǎn)生的環(huán)境污染及危害人體健康的缺陷，令到垃圾焚燒發(fā)電廠內(nèi)外及周邊環(huán)境不會(huì)再有煙、臭氣味，空氣中無塵粒，達(dá)到完全無污染的效果；至于具體實(shí)施“密封處理”的具體方案就是在爐內(nèi)構(gòu)建以下設(shè)施(I)在爐四邊各設(shè)置一個(gè)垃圾進(jìn)爐口，并裝上爐門；及在各爐口上面建一個(gè)垃圾房，并裝上房門及抽風(fēng)機(jī)，令垃圾車到來將垃圾倒入爐時(shí)，垃圾房門及爐門自動(dòng)打開，抽風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟產(chǎn)生負(fù)壓氣流來防止臭氣散發(fā)出房外；從而保證了垃圾車在倒垃圾進(jìn)爐時(shí)，也不會(huì)有臭氣散發(fā)出廠內(nèi)外及周邊環(huán)境，達(dá)到不會(huì)有臭氣污染的效果；(2)在各垃圾房里設(shè)置一個(gè)垃圾壓實(shí)裝置，讓垃圾倒入爐以后，將垃圾壓實(shí)；由于有了垃圾壓實(shí)裝置，令到倒入爐內(nèi)的垃圾也不會(huì)松散堵塞通道，影響垃圾輸送； (3)在各爐口下面設(shè)置一條相向斜下通往垃圾氣化焚燒區(qū)的通道，并鋪設(shè)輸送帶及過渡橋；讓垃圾倒進(jìn)輸送帶上慢移循環(huán)“熱煽”七天，將垃圾進(jìn)行干燥，然后送去氣化焚燒區(qū)進(jìn)行氣化焚燒，從而構(gòu)成了一條爐內(nèi)垃圾輸送及干燥的系統(tǒng)裝置；(4)在各輸送帶處設(shè)置一個(gè)控制輸送帶進(jìn)或退、快與慢的自動(dòng)控制器，利用輸送帶斜面下滑動(dòng)能取代電動(dòng)設(shè)施，來輸送垃圾進(jìn)去氣化焚燒區(qū)焚燒；從而解決焚燒爐內(nèi)因有濕和熱的環(huán)境影響而不能使用電動(dòng)設(shè)施的難題，及有無需使用電源的好處；并獲得了無需人操控及無需用電的爐內(nèi)自動(dòng)化輸送垃圾的技術(shù)效果，從而克服了現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐，處處要人操控，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送垃圾的缺陷；(5)利用各條通往垃圾氣化焚燒區(qū)的輸送通道空間，作為將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥區(qū)；將氣化焚燒垃圾產(chǎn)生(經(jīng)過熱利用后)的所有余熱，引到垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，將垃圾慢移循環(huán)“熱煽”七天，令垃圾干燥到97%，才進(jìn)行氣化焚燒；這樣做的目的是要令到“地下密封焚燒爐”內(nèi)具有將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥的功能，令到垃圾運(yùn)來，不用管垃圾含水份多高及有廚余等難燃物及不燃物，都不用分揀及干燥處理，便可直接從車上倒入爐內(nèi)，由爐內(nèi)構(gòu)建的(3) (4) (5)點(diǎn)的功能設(shè)施，將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥處理，從而消除了現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐因只能燒干垃圾，令到垃圾運(yùn)來，由于含水份高及有廚余等難燃物及不燃物，而要將垃圾進(jìn)行分揀及自然干燥，或用大坑將垃圾發(fā)酵“冷煽”七天進(jìn)行干燥處理，因而令到廠內(nèi)外及周邊環(huán)境到處臭氣熏天，嚴(yán)重污染環(huán)境及危害人民健康的缺陷；而且這樣做還獲得以下的有益效果①由于垃圾運(yùn)來不需作任何處理便可即時(shí)直接從車上倒入爐內(nèi)，由爐內(nèi)所構(gòu)建的設(shè)施，在無需人員操控及勞動(dòng)的情況下，進(jìn)行密封式的自動(dòng)化完成；從而消除了 “爐前污染”，還帶來垃圾處理工作的方便；②由于我是將氣化焚燒垃圾經(jīng)過熱利用后的余熱引到該垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，將垃圾慢移循環(huán)熱煽七天，因此不但能將垃圾滅菌除臭及干燥，而且干燥效率相當(dāng)高，能將垃圾所含水份(包括垃圾物質(zhì)所含的結(jié)構(gòu)水及可揮發(fā)物)在未焚燒前就先將它除去97%，令到垃圾在焚燒時(shí)能減少97%的煙氣產(chǎn)生，因此煙氣量極少，以日焚燒壹千噸的垃圾焚燒發(fā)電廠為例，它就只等于日焚燒30噸的垃圾焚燒發(fā)電廠所產(chǎn)生的煙氣量，而且剩下的3%能產(chǎn)生煙氣的水份，也不是讓它產(chǎn)生煙氣排放，而是在后續(xù)所構(gòu)建的設(shè)施中，將它化為水蒸氣與爐內(nèi)燒紅的垃圾炭化合變成一氧化碳及氫氣上升到二次燃燒室再燃燒；以及在后續(xù)的一連串的煙氣處理，令煙氣完全無害，并且消失成水及溶于水來實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣排放，無做成灰霾天氣及降酸雨危害的效果；至于為什么減少垃圾所含水份就能減少煙氣產(chǎn)生，這是因?yàn)榉贌杂袩煔猱a(chǎn)生，是在焚燒垃圾時(shí)，將垃圾物質(zhì)所含的水份(包括物質(zhì)所含的結(jié)構(gòu)水及可揮發(fā)物)澎漲16倍因而就成了煙氣，故將垃圾所含水份減少，就能減少煙氣產(chǎn)生；(6)在地下密封爐四條通往垃圾氣化焚燒區(qū)通道中間匯集處，作為垃圾氣化焚燒區(qū)，將垃圾進(jìn)行氣化焚燒；但這個(gè)垃圾氣化焚燒區(qū)并無建筑構(gòu)體，只是在焚燒區(qū)下面設(shè)置一個(gè)只能讓燒盡的垃圾爐渣排出，讓未燒盡的垃圾繼續(xù)在這里焚燒完全的3米深梯級(jí)爐底；至于上面垃圾氣化焚燒區(qū)的構(gòu)體，就由四條輸送帶上所堆高的垃圾形成一條四方內(nèi)空管道，作為垃圾氣化焚燒區(qū)，讓垃圾在這里進(jìn)行氣化焚燒；[0023]而這樣構(gòu)建的垃圾氣化焚燒區(qū)，它有以下的好處①在焚燒區(qū)下面設(shè)置一個(gè)3米深梯級(jí)爐底，是為了適應(yīng)垃圾當(dāng)中，一些很快就燒完，而一些就要燒較長(zhǎng)時(shí)間才能燒盡的垃圾特性，因此設(shè)置了這個(gè)3米深的梯級(jí)爐底，就是讓要燒較長(zhǎng)時(shí)間的垃圾跌下繼續(xù)燒盡 ’②在四條輸送帶上堆高垃圾來形成一條四方內(nèi)空管道來焚燒垃圾，是為了擴(kuò)大燃燒發(fā)熱面來增加熱量，來克服垃圾熱值低及氣化焚燒垃圾速度慢，因而難有足夠的熱量來發(fā)電；而我構(gòu)建四方內(nèi)空管道來焚燒垃圾，是因它可以將燃燒發(fā)熱面擴(kuò)大到比現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠所使用的焚燒爐多幾十倍的燃燒發(fā)熱面，這就等于有幾十個(gè)氣化焚燒爐所產(chǎn)生的熱量來供發(fā)電，因而就不愁無足夠的熱量來發(fā)電；至于為什么四方內(nèi)空管道來燒垃圾，能將燃燒發(fā)熱面擴(kuò)大到比現(xiàn)有的焚燒爐多幾十倍的理由；原因凡是焚燒爐都是以鍋爐底的平方面積來建造，故假設(shè)鍋爐底是長(zhǎng)4米寬4米，故現(xiàn)有上述焚燒爐的垃圾焚燒發(fā)熱面就只有4X4 = 16平方米面積的發(fā)熱面，但地下密封焚燒爐雖然也是以鍋爐底平方面積來建造，但它是將垃圾堆高來形成四方內(nèi)空管道來焚燒，故假設(shè)堆高的垃圾有10米，它的垃圾焚燒發(fā)熱面就有4X4X4X10 = 640平方米面積，是現(xiàn)有上述焚燒爐的四十倍，這就等于有四十個(gè)氣化焚燒爐的燃燒發(fā)熱面供鍋爐使用，加上內(nèi)空管道焚燒垃圾，是互相幅射、互相焚燒的形式進(jìn)行，因此就不難將垃圾燒旺，而且能夠?qū)⒗耆械谉M；(7)在垃圾氣化焚燒區(qū)上面與鍋爐底連接處設(shè)置二次燃燒室，并設(shè)置二次加風(fēng)口，讓垃圾氣化焚燒不斷產(chǎn)生的一氧化碳及氫氣和爐內(nèi)熾熱氣流一起上升到二次燃燒室，加風(fēng)進(jìn)行二次燃燒來將爐溫提高供鍋爐及發(fā)電機(jī)組熱利用，從而提高熱利用率；而要設(shè)置二次燃燒室的原因，是因氣化焚燒垃圾是要欠缺少量氧氣的環(huán)境下進(jìn)行靜態(tài)燃燒，讓水蒸氣與爐內(nèi)燒紅的垃圾炭化合，產(chǎn)生一氧化碳及氫氣與爐內(nèi)的熱氣流一起上升到二次燃燒室，加風(fēng)再進(jìn)行二次燃燒；這樣做的好處一是能夠?qū)⑺a(chǎn)生的一氧化碳及氫氣和熱氣流一起集中到二次燃燒室；二是通過二次燃燒來進(jìn)一步提高溫度，從而提高熱利用率；也由于溫度提高可令煙氣能充份熱解，令其無害；(8)在爐上鍋爐旁邊，建一個(gè)小型燒石灰窯，將經(jīng)過鍋爐熱利用后的(煙氣)余熱，引到石灰窯用來燒石灰；利用石灰鈣將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解，置換成無害煙氣；這樣做的目的是由于利用(煙氣)余熱來燒石灰，結(jié)合將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解，置換成無害煙氣的方法，有這樣的好處①讓煙氣與石灰鈣有充足的時(shí)間進(jìn)行化學(xué)分解，而且燒出來的熟石灰，只是其中多含了一些氯化鈣及硫化鈣等化合物，但都是無害，因而可以將燒出來的石灰壓成過濾層，放在后續(xù)處理的煙氣水解器里，用作將煙氣水解及過濾；以及往后用來將垃圾污水處理及凈化，實(shí)際是處理與利用相結(jié)合；②因用(煙氣)余熱燒石灰是最直接的將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解處理方法；加上我所采用的地下密封焚燒爐的功能，是在垃圾未焚燒前就已經(jīng)在源頭上壓止了 97%的煙氣產(chǎn)生，及燒垃圾是不需加進(jìn)燃油及煤等助燃物，因而減少了很多硫化物；及所燒垃圾到了焚燒階段，實(shí)際已經(jīng)煽成炭，因而煙氣量極少，而且這些煙氣又是已經(jīng)經(jīng)過二次燃燒室進(jìn)行高溫?zé)峤?，故其有害物已?jīng)大部分被分解，只有一些含硫、含氯等物質(zhì)因高溫?zé)峤馕茨芡耆纸猓枰c鈣結(jié)合進(jìn)行化學(xué)分解，置換成無害物；因此所需用的石灰石很少便已經(jīng)足夠?qū)煔馔耆纸?，估?jì)只需現(xiàn)有垃圾焚燒爐的石灰用量3% ;原因是現(xiàn)有的垃圾焚燒爐，是采用將垃圾放入大坑進(jìn)行發(fā)酵冷煽七天的干燥方法，故得出的干燥結(jié)果只能是半干半濕的垃圾；而且在焚燒垃圾時(shí)是要加進(jìn)燃油及煤助燃，及要吹入強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行直接焚燒，因而增加了含硫及氮氧化物等有害煙氣產(chǎn)生，因此它要放進(jìn)垃圾總量7%的石灰進(jìn)去拌燒，才能有效分解；而且它在焚燒時(shí)，煙氣是先從煙囪排出，因而煙氣溫度只能在700°C以下，實(shí)際是未能經(jīng)過高溫充分熱解，故就算它放了垃圾總量的7%石灰進(jìn)去拌燒，效果 也是未盡人意，故我利用(煙氣)余熱燒石灰，直接將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解；既可收到完善的處理效果，而且可以大量減少石灰用量及燒出的石灰也可以再利用，應(yīng)該是兩全其美的處理方法；(9)將經(jīng)過燒石灰后的熱煙氣，引到一個(gè)里面裝有用鈣質(zhì)壓成的過濾層，及上面裝有噴頭灑水的煙氣水解器，讓熱煙氣通過進(jìn)行水解、除塵、過濾及降溫處理；(10)在煙氣水解器下面裝上抽風(fēng)機(jī)，將水解除塵后的熱煙氣送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，將垃圾進(jìn)行“熱煽”，結(jié)合將煙氣降溫，形成了煙氣處理與利用的循環(huán)；(9) (10)兩項(xiàng)設(shè)施作用是將煙氣水解及降溫還原成水，令煙氣消失來實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣排放，無做成灰霾天氣及降酸雨的危害，達(dá)到完全無污染的效果；(11)在垃圾氣化焚燒區(qū)的爐底下裝上加風(fēng)管，并設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門；利用裝在煙氣水解器下面的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)；使到由加風(fēng)管開始，直到垃圾氣化焚燒區(qū)、二次燃燒室、石灰窯、煙氣水解器等各處都產(chǎn)生一連串的負(fù)壓吸力；從而使到氣化焚燒垃圾有氧氣供給，所產(chǎn)生的一氧化碳及氫氣和熱氣流能夠集中上升到二次燃燒室再燃燒，從而將爐溫提高來供鍋爐熱利用；再進(jìn)入石灰窯，將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解、及進(jìn)入煙氣水解器進(jìn)行水解、最后抽回供垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源；令到氣化焚燒及煙氣處理所設(shè)置的各個(gè)功能裝置能夠循環(huán)運(yùn)作；形成一條垃圾氣化焚燒、煙氣處理、余熱循環(huán)再利用的處理系統(tǒng)裝置；這樣做的目的是要令到這個(gè)地下密封焚燒爐內(nèi)具有能將垃圾進(jìn)行氣化焚燒、煙氣處理、及(煙氣)余熱循環(huán)再利用的全自動(dòng)一體化處理的功能，從而收到能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)一體化密封處理的技術(shù)效果，來克服現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐不能全自動(dòng)一體化處理，及要人操控以及工序煩復(fù)的缺陷；(12)在垃圾氣化焚燒區(qū)的爐底下面，裝上爐渣排出帶，并在爐渣帶口處裝上灰、渣分離器；讓燒盡的垃圾爐渣排出，及將爐灰與爐渣自動(dòng)分離，以便進(jìn)行再利用；(13)在分離爐灰與爐渣口處，各設(shè)置裝斗及提升器，將灰、渣運(yùn)上地面再利用；(12) (13)兩項(xiàng)設(shè)施是將爐洛自動(dòng)灰、洛分離及運(yùn)上地面再利用，令到爐洛不用要作廢物填埋來占用土地；從而克服了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐，由于無法將垃圾完全燒盡，及將灰、渣分離，因而無法再利用，只得作廢物填埋來占用土地的缺陷；(14)在地下密封爐內(nèi)，裝設(shè)供風(fēng)及抽風(fēng)機(jī)；向爐內(nèi)供風(fēng)及抽風(fēng)將余熱循環(huán)再利用；(15)在地下密封爐下裝一條連通地面的通氣管道，并在管里面裝有活性碳吸濾層及灑水噴頭，并連接水池的活性碳吸濾水解器；用作調(diào)節(jié)整個(gè)密封爐的氣壓平衡及將溢出的氣流進(jìn)行活性碳吸濾及水解；水池就供灑水噴頭及爐房各處需要的用水；(14) (15)兩項(xiàng)的設(shè)施的作用是要令到余熱可以循環(huán)再利用，及令密封爐內(nèi)的氣壓能夠平行，以及將溢出的氣流進(jìn)行活性碳吸濾及水解令其無污染，同時(shí)由于氣壓能夠平行，因而可將地下密封焚燒爐建在地下，令地面建筑物很少，因而還有空地用來綠化來吸收二氧化碳等氣體，令空氣清新，成為公園式垃圾焚燒發(fā)電廠；(16)在地下密封爐旁建垃圾污水沼氣池及凈水池；將垃圾污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣，及用石灰和活性碳等化學(xué)物將污水進(jìn)行除臭滅害及凈化處理，令其無害后排放；這樣做是要令到垃圾焚燒發(fā)電所產(chǎn)生的污水也得到處理，達(dá)到無污染的效果；本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有上述焚燒爐功能及技術(shù)對(duì)比，其特出的優(yōu)點(diǎn) (一)現(xiàn)有上述焚燒爐的結(jié)構(gòu)功能只能燒干垃圾，無法燒含水份高的濕垃圾；令到垃圾運(yùn)來，要先堆在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行自然干燥，或采用大坑將垃圾進(jìn)行發(fā)酵“冷煽”七天，進(jìn)行干燥，才能進(jìn)入爐內(nèi)焚燒；這樣就不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還產(chǎn)生了“爐前污染”；但地下密封焚燒爐是利用爐內(nèi)“垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)”，引入焚燒垃圾經(jīng)熱利用后的余熱，將垃圾循環(huán)“熱煽”七天，進(jìn)行滅菌除臭及干燥，令濕垃圾變成干垃圾；故它的結(jié)構(gòu)功能特出優(yōu)點(diǎn)是能夠燒含水份很高的濕垃圾，令到垃圾運(yùn)來可以即時(shí)直接從車上倒入爐內(nèi)進(jìn)行“熱煽”七天，從而省時(shí)省力還消除了“爐前污染”；( 二)現(xiàn)有上述焚燒爐的結(jié)構(gòu)功能是向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)，將垃圾進(jìn)行直接焚燒，靠煙囪將煙氣抽排上天空排放；及用噴水霧及袋式過濾煙氣方法；因而未能消除煙氣中的發(fā)臭有害氣體及煙氣中仍有的20%塵粒，故它所排放上天空的煙氣是仍然有害；但地下密封焚燒爐是將垃圾進(jìn)行密封氣化焚燒，并將煙氣在二次燃燒室進(jìn)行高溫?zé)峤狻⒃谑腋G里進(jìn)行化學(xué)分解、在煙氣水解器進(jìn)行水解、送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源的循環(huán)處理；故煙氣經(jīng)過這樣處理已經(jīng)消失，因而再無煙氣要排放；原因是因?yàn)閷煔饫鋮s到成水溫度，煙氣就會(huì)自動(dòng)縮小并還原成水及溶于水里消失；而該爐的煙氣處理過程，其實(shí)又是將煙氣冷卻令煙氣消失成水的過程；另外根據(jù)焚燒垃圾產(chǎn)生煙氣的原理在爐內(nèi)設(shè)置垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，引入熱利用后的余熱，將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥；不但起到滅菌除臭作用，并能將垃圾所含水份干燥到九成以上；這就等于將煙氣減少90% ;剩下的10%水份，就在垃圾焚燒時(shí)，利用熱向冷散發(fā)，冷向熱補(bǔ)充的原理，將7%的水份向冷垃圾處散發(fā)，剩下3%水份就化成蒸氣與熾熱的垃圾炭化合成一氧化碳及氫氣，在二次燃燒室再燃燒；故垃圾經(jīng)過這樣的干燥處理，就可將煙氣減少97%，因此，能產(chǎn)生煙氣的水份就只有3%，故煙氣量是非常少，以日焚燒壹千噸垃圾的廠為例，它就只有日焚燒30噸垃圾所產(chǎn)生的煙氣量；再加上煙氣經(jīng)過各項(xiàng)處理，已經(jīng)令煙氣消失；故地下密封爐的優(yōu)點(diǎn)就是完全無煙、臭氣排放對(duì)環(huán)境污染，及無灰霾天氣和降酸雨的危害；(三)現(xiàn)有上述焚燒爐只能將各工序分體進(jìn)行，故帶來了工序煩復(fù)、設(shè)備及技術(shù)復(fù)雜、處理垃圾質(zhì)量差、工效慢、費(fèi)用高、設(shè)備及資金投入多、要人手操控等缺點(diǎn)；但地下密封爐是采用全封閉形式，將垃圾氣化焚燒、煙氣處理等所有工序在爐內(nèi)密封進(jìn)行；并采用全自動(dòng)化、一體化進(jìn)行處理；故要人手做的工序就是將垃圾直接從車上倒入爐內(nèi)，及將燒盡的垃圾爐灰、爐渣提升上地面進(jìn)行再利用；便已經(jīng)完成任務(wù)；其余各項(xiàng)工序全部由爐內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)功能設(shè)施，自動(dòng)化完成；并不需要人手操控、連司爐工都不需要；原因爐溫可以由調(diào)節(jié)風(fēng)門控制；垃圾前進(jìn)速度就由輸送帶處的自動(dòng)控制器控制；因此只要在這兩個(gè)控制器處設(shè)定參數(shù)，便可取代司爐工的工作，并可令爐溫更加穩(wěn)定；故從地下密封焚燒爐的結(jié)構(gòu)功能及工序、技術(shù)設(shè)施、所需設(shè)備、自動(dòng)化功能作用不但省工省力，還不會(huì)有現(xiàn)有上述焚燒爐的缺陷產(chǎn)生；再有一個(gè)值得提出的問題就是由于現(xiàn)有上述焚燒爐，明確是結(jié)構(gòu)功能不足及有缺陷，但廠家對(duì)外公布講①他們?cè)诶捶贌?，就在垃圾處噴了除臭劑，令垃圾不?huì)產(chǎn)生惡臭；②垃圾在焚燒時(shí)，向爐內(nèi)噴灑燃油及添加煤，來保持爐溫有850°C，從而將煙氣進(jìn)行熱解，故可達(dá)到99. 9%無害；③用石灰拌垃圾來燒，及向爐內(nèi)噴灑尿素，將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解，令其無害；故它所排放上天空的煙氣，達(dá)到“歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)”，是無污染？來宣傳它所使用的焚燒爐是“國(guó)外先進(jìn)技術(shù)”，是無污染；但在垃圾處噴了除臭劑就可以令垃圾無惡臭氣味發(fā)出及無害嗎？是值得懷疑？而且明確是它的焚燒爐功能不足及有缺陷，才會(huì)令到單純燒垃圾，無法將爐溫保持有850°C，才需要添加燃油及煤來提高爐溫；而且即使它添加了燃油及煤，令爐溫能保持850°C，但因煙氣是在焚燒垃圾時(shí)先從煙囪排出，故它排放的煙氣只能在700°C以下，故仍是 有害；至于用石灰拌垃圾焚燒及向爐內(nèi)噴灑尿素的做法；也是由于它的焚燒爐缺少化學(xué)分解煙氣的結(jié)構(gòu)功能，才要用石灰及尿素來補(bǔ)救；而且這樣補(bǔ)救只能用“化學(xué)公式”解釋？實(shí)際操作就無可能這樣做，在經(jīng)濟(jì)方面也不允許；原因是按照常規(guī)做法，如果用石灰拌垃圾來燒，每噸垃圾要放70公斤石灰進(jìn)去拌燒，才能有效分解，以日焚燒壹千噸垃圾的爐計(jì)算，它每日要用70噸石灰來拌垃圾進(jìn)爐焚燒；因石灰是無法燒去，仍然留在爐內(nèi)；勢(shì)必將輸送爐排塞停，令爐渣無法排出；至于噴尿素進(jìn)爐將煙氣進(jìn)行熱解，也因尿素在熱解時(shí)有難聞?dòng)泻Φ某魵馕?，令人難以接受；而且加大處理成本，因而在經(jīng)濟(jì)方面也不允許，故它無可能真實(shí)這樣做；再者經(jīng)調(diào)查，廠家實(shí)際也無這樣做，也無在爐處裝有這樣的設(shè)施；另外，現(xiàn)有上述焚燒爐燒垃圾為什么會(huì)有這樣多的煙、臭氣產(chǎn)生，而且其中含發(fā)臭有害氣體特別多；原因當(dāng)然是由于垃圾物種多、化學(xué)成份復(fù)雜有關(guān)；但和垃圾“爐前處理”及焚燒方法也有很大關(guān)系；例如現(xiàn)有上述焚燒爐的“爐前處理”是將垃圾堆放自然干燥，或用大坑將垃圾進(jìn)行輪換發(fā)酵“冷煽”七天，這樣的干燥方法，只能將垃圾干燥到五成；而用“半干半濕”的垃圾進(jìn)行焚燒，定必有大量煙氣產(chǎn)生，加上向爐內(nèi)吹入大量空氣，不但帶走熱量，而且加大有害氣體量；而且將垃圾進(jìn)行發(fā)酵“冷煽”七天，實(shí)際就是讓垃圾盡情發(fā)臭及滋生細(xì)菌和病毒，這就定然有大量有害煙、臭氣味對(duì)環(huán)境污染；以日焚燒壹千噸的垃圾焚燒發(fā)電廠為例它的發(fā)酵大坑就保持有七千噸垃圾在坑里盡情發(fā)臭，加上每日添加壹千噸垃圾進(jìn)坑更換，其惡臭程度可想而知；再加上每日還有焚燒壹千噸“半干半濕”的垃圾所產(chǎn)生的大量煙氣，和臭氣一起全部要排放上天空；試問又怎能無污染；再有就是焚燒垃圾對(duì)產(chǎn)生發(fā)臭有害氣體的反應(yīng)條件①向爐內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)，雖然可以有空氣中所含的21%氧氣助燃，但同時(shí)有78%的氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)與垃圾物質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生有害的氮氧化物垃圾含水量多，容易腐敗，如加煤伴燒，必然產(chǎn)生大量硫化物等有害氣體；③煙氣溫度只在700°C以下，是無法令有害煙氣充分熱解，故是仍然有害，因此，焚燒垃圾是不宜過量的空氣進(jìn)入；垃圾所含水份也要盡量降低，煙氣溫度要提高到850°C以上，三個(gè)條件俱備，才能有效壓制發(fā)臭有害氣體的產(chǎn)生；因此本人認(rèn)為現(xiàn)有上述焚燒爐無廠家公布這樣結(jié)構(gòu)功能及技術(shù)效果；但地下密封焚燒爐本身就有這樣的結(jié)構(gòu)功能裝置，而且技術(shù)性能也能保證有這樣效果；例如(1)垃圾氣化焚燒區(qū)，它是利用運(yùn)輸帶上堆高的垃圾形成四方內(nèi)空管道將垃圾進(jìn)行氣化焚燒；故它的垃圾焚燒發(fā)熱面就可以比現(xiàn)有上述焚燒爐的垃圾焚燒發(fā)熱面多四十倍；故加風(fēng)充足，就等于有四十個(gè)焚燒爐的燃燒發(fā)熱面供鍋爐使用，加上內(nèi)空管道焚燒垃圾，是互相幅射、互相焚燒的形式進(jìn)行，因此就不難將垃圾燒旺燒盡；及有二次燃燒集熱將爐溫提高，故不用添加助燃物，單純燒垃圾也能將爐溫提高到1000°C以上，比現(xiàn)有上述焚燒爐還多150°C，故能滿足鍋爐所需熱量；(2)地下密封焚燒爐的處理煙氣方法，是在密封爐內(nèi)設(shè)置垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，將焚燒垃圾會(huì)產(chǎn)生煙氣的水份，首先進(jìn)行“熱煽”七天，將它消除了 97%，剩下的3%水份，也將它化為蒸氣與熾熱的垃圾炭化合成一氧化碳及氫氣，在二次燃燒室再燃燒，增加爐溫來將煙氣進(jìn)行熱解、再用來燒石灰與煙氣化合，進(jìn)行化學(xué)分解、用煙氣水解器進(jìn)行水解、送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源，結(jié)合將煙氣降溫來完成將煙氣進(jìn)行冷卻還原，令煙氣消失成水及溶水的處理，因此就不用石灰拌垃圾及在爐內(nèi)噴尿素等“化學(xué)添加劑”來焚燒垃圾，也能完全消除了煙氣對(duì)環(huán)境的污染；再有一個(gè)原因是就算現(xiàn)有上述焚燒爐的爐膛溫度能夠維持850°C以上，但排出的煙氣也只能在700°C以下；為什么呢？原因煙氣是首先從煙囪排出，并不是在爐膛停留；而且爐膛溫度是靠蓄熱來達(dá)到，并不是垃圾一燒，爐膛就能達(dá)到850°C以上溫度；故爐膛溫度與煙氣溫度相差150-200°C是必然的事；而地下密封焚燒爐產(chǎn)生的煙氣，是由水變成蒸汽與熾熱的垃圾炭化合成一氧化碳及氫氣與熾熱氣流一起上升到二次燃燒室；故上升的熱氣流本身就有650°C以上，加上熱氣流在二次燃燒室再燃燒，及進(jìn)行集熱來提高溫度，故爐膛與煙氣溫度都可以一樣具有IOOO0C以上，因而就能將煙氣充分熱解，從而達(dá)到無污染；通過上述兩種焚燒爐的技術(shù)對(duì)比分析總結(jié)，地下密封焚燒爐有以下特出優(yōu)點(diǎn)①利用爐內(nèi)“垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)”，引入焚燒垃圾經(jīng)過熱利用后的余熱，將垃圾循環(huán)“熱煽”七天，進(jìn)行滅菌除臭及干燥，令濕垃圾也變成干垃圾，故它的結(jié)構(gòu)功能是能夠焚燒含水份很高的濕垃圾，令到垃圾運(yùn)來可以即時(shí)直接從車上倒入爐內(nèi)進(jìn)行循環(huán)“熱煽”七天，故不但帶來了垃圾處理方便，還能消除了 “爐前污染”;②將垃圾放在爐內(nèi)進(jìn)行密封氣化焚燒；及將煙氣在二次燃燒室進(jìn)行高溫?zé)峤狻⑹腋G里進(jìn)行化學(xué)分解、煙氣水解器進(jìn)行水解、送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源的循環(huán)處理；從而將煙氣進(jìn)行冷卻還原令煙氣消失成水及溶于水；令到焚燒垃圾可以完全無煙、臭及有害氣體排放對(duì)環(huán)境污染，及不會(huì)做成灰霾天氣及降酸雨的危害；③采用全封閉形式，將垃圾氣化焚燒、煙氣處理等所有工序在爐內(nèi)密封進(jìn)行；并采用全自動(dòng)化、一體化進(jìn)行處理，自動(dòng)化完成；從而避免了工序煩復(fù)、設(shè)備及技術(shù)復(fù)雜、處理垃圾質(zhì)量差、工作效率慢、處理垃圾費(fèi)用高、設(shè)備及資金投入多、處處要人手操控、影響人體健康等缺陷；并將垃圾焚燒處理的結(jié)構(gòu)功能進(jìn)一步提高。④在垃圾氣化焚燒區(qū)，利用運(yùn)輸帶上堆高的垃圾形成四方內(nèi)管道，將垃圾進(jìn)行氣化焚燒；從而增加了幾十倍垃圾焚燒發(fā)熱面來增加熱量，令到不用添加燃油及煤等“助燃物”，單純燒垃圾也能將爐溫提高到100(TC以上，來滿足鍋爐所需熱量。⑤在地下密封爐內(nèi)設(shè)置垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，將焚燒垃圾會(huì)產(chǎn)生煙氣的水份，首先消除97%，令煙氣無法產(chǎn)生，剩下3%會(huì)產(chǎn)生煙氣的水份，將它化為蒸氣與熾熱的垃圾炭化合成一氧化碳及氫氣，在二次燃燒室再燃燒來將煙氣進(jìn)行熱解、用來燒石灰將煙氣進(jìn)行化學(xué)分解、用煙氣水解器將煙氣進(jìn)行水解、送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源，結(jié)合將煙氣降溫來將煙氣進(jìn)行冷卻還原，令煙氣消失成水及溶于水；令到煙氣處理，不用添加任何化學(xué)物，也能消除煙氣中的有害物，令其無污染；⑥在各輸送帶處設(shè)置一個(gè)控制輸送帶進(jìn)或退、快與慢的自動(dòng)控制器，利用輸送帶斜面下滑動(dòng)能取代電動(dòng)設(shè)施，來輸送垃圾進(jìn)去氣化焚燒區(qū)焚燒；從而解決焚燒爐內(nèi)因有濕和熱的環(huán)境影響，而不能使用電動(dòng)設(shè)施的難題，及有無需用電源的好處。


以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖I為全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放、能燒濕垃圾氣化焚燒爐，B-B剖面圖(并以該圖I作為摘要附圖)圖2為圖I各個(gè)沿A-A半剖面圖參見I和2本全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放、能燒濕垃圾氣化焚燒爐(以下簡(jiǎn)稱地下密封焚燒爐)有1.地下密封焚燒爐體，2.垃圾進(jìn)爐口，3.爐門，4.垃圾房，5.房門，6.抽風(fēng)機(jī)，7.垃圾壓實(shí)裝置，8.輸送帶，9.過渡橋，10.自動(dòng)控制器，11.垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)，12.垃圾氣化焚燒區(qū)，13.梯級(jí)爐底，14. 二次燃燒室，15. 二次加風(fēng)口，16.鍋爐，
17.發(fā)電機(jī)組，18.石灰窯，19.煙氣水解器，20.抽風(fēng)機(jī)，21.加風(fēng)管，22.調(diào)節(jié)風(fēng)門，23.爐渣排出帶，24.灰、渣分離器，25.裝斗及提升器，26.供風(fēng)及抽風(fēng)設(shè)施，27.通氣管道，28.灑水噴頭，29.水池，30.活性碳吸濾水解器，31.垃圾污水沼氣池，32.凈水池。
具體實(shí)施方式
在圖I和圖2中①地下密封焚燒爐體(I)，垃圾進(jìn)爐口(2)，爐門(3)，垃圾房(4)，房門(5)，抽風(fēng)機(jī)(6)，六個(gè)部件是用來構(gòu)成全密封爐體，來防止煙、臭氣排放出爐外污染環(huán)境；及垃圾車到來時(shí)，爐門、房門自動(dòng)打開，抽風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓，來防止臭氣散發(fā)出垃圾房外；垃圾車開走，爐門、房門、抽風(fēng)機(jī)就自動(dòng)關(guān)閉；來令到倒垃圾時(shí)也不會(huì)有臭氣發(fā)出；②垃圾壓實(shí)裝置(7)，輸送帶(8)，過渡橋(9)，自動(dòng)控制器(10)，垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)(11)，五個(gè)部件是用來構(gòu)成垃圾進(jìn)爐后，將垃圾壓實(shí)、進(jìn)行滅菌除臭及干燥、及輸送去氣化焚燒，形成一條將垃圾壓實(shí)、滅菌除臭及干燥以及輸送去氣化焚燒的結(jié)構(gòu)功能裝置；③垃圾氣化焚燒區(qū)(12)，梯級(jí)爐底(13)，二次燃燒室(14)，二次加風(fēng)口(15)，鍋爐
(16)，發(fā)電機(jī)組(17)，石灰窯(18)，煙氣水解器(19)，抽風(fēng)機(jī)(20)，加風(fēng)管(21)，調(diào)節(jié)風(fēng)門
(22)，拾壹個(gè)部件是用來構(gòu)成將垃圾氣化焚燒、供鍋爐及發(fā)電機(jī)組進(jìn)行熱利用，將煙氣循環(huán)進(jìn)行各項(xiàng)處理，以及將煙氣進(jìn)行冷卻還原令煙氣消失，形成一條垃圾焚燒，及煙氣循環(huán)處理與利用的結(jié)構(gòu)功能裝置；④爐渣排出帶(23)，灰、渣分離器(24)，裝斗及提升器(25)，三個(gè)部件是用來構(gòu)成將爐內(nèi)燒盡的垃圾爐渣排出、及將爐灰與渣分離、以及將爐灰與爐渣提升上地面，進(jìn)行再利用的結(jié)構(gòu)功能裝置；[0076]⑤供風(fēng)及抽風(fēng)設(shè)施(26)，這部件用作向爐內(nèi)供風(fēng)及抽風(fēng)，將余熱循環(huán)再利用；⑥通氣管道(27)，灑水噴頭(28，水池(29)，活性碳吸濾水解器(30)，四個(gè)部件是用來構(gòu)成調(diào)節(jié)整個(gè)地下密封焚燒爐的氣壓平衡，及將溢出的氣流進(jìn)行活性碳吸濾及水解；水池就供灑水噴頭及爐房各處需要的用水；⑦垃圾污水沼氣池(31)，凈水池(32)。兩個(gè)部件是用來構(gòu)成將垃圾污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣，及用石灰和活性碳等化學(xué)處理劑來將污水凈化處理；故本實(shí)用新型是由上述①②③④⑤⑥⑦個(gè)結(jié)構(gòu)功能裝置的組合動(dòng)作工序，來具體實(shí)施這個(gè)“地下密封焚燒爐”。
權(quán)利要求1.ー種全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放、能燒濕垃圾氣化焚燒爐，其特征在于①密封爐內(nèi)設(shè)置四條相向斜下通道，并在通道下面裝上輸送帶及自動(dòng)控制器；將四條通道空間，作為將垃圾進(jìn)行滅菌除臭及干燥區(qū)；利用四條輸送帶斜面下滑動(dòng)能取代電動(dòng)設(shè)施，來將垃圾輸送去氣化焚燒區(qū)焚燒的設(shè)施裝置；②在四條相向斜下通道中間匯集處，利用四條輸送帶上所堆高的垃圾，形成一條內(nèi)四方空管道；用作垃圾氣化焚燒區(qū)，來焚燒垃圾；及在焚燒區(qū)下，裝上梯級(jí)爐底；以及在焚燒區(qū)上面與鍋爐底部連接處，設(shè)置二次燃燒室；及在鍋爐旁建個(gè)燒石灰窯、煙氣水解器、抽風(fēng)機(jī)；來將煙氣進(jìn)行熱解、化學(xué)分解、水解、將余熱送回垃圾滅菌除臭及干燥區(qū)作熱源，的垃圾氣化焚燒及煙氣處理與利用的循環(huán)系統(tǒng)裝置；③在爐底下，裝上爐渣排出帶、爐灰與爐渣分離器、裝斗及提升器；將爐內(nèi)燒盡的爐渣排出，井分離出爐灰與爐渣，提升上地面再利用的設(shè)施裝置在爐內(nèi)設(shè)置供風(fēng)及抽風(fēng)機(jī)；作為向爐內(nèi)供風(fēng)及抽風(fēng)，將余熱循環(huán)再利用的設(shè)施裝置在爐內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管道、灑水噴頭、水池、活性碳吸濾及水解器；作為調(diào)節(jié)整個(gè)氣化焚燒爐的氣壓平衡，及將溢出的氣流，進(jìn)行活性碳吸濾及水解的設(shè)施裝置；⑥在爐旁建垃圾污水沼氣池，及浄水池；作為將垃圾污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣，及用石灰和活性碳等化學(xué)處理劑，將污水滅害除臭及浄化的污水處理裝置；本爐是用以上①②③④⑤⑥設(shè)施裝置，來組合構(gòu)成的全自動(dòng)，無煙、臭氣及廢物排放，能燒濕垃圾氣化焚燒爐的構(gòu)體。
專利摘要本全自動(dòng)、無煙、臭氣及廢物排放，能燒濕垃圾氣化焚燒爐屬于環(huán)保設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣及廢物排放，并能燒濕垃圾以及全自動(dòng)化、一體化處理的垃圾氣化焚燒爐，主要由密封爐體，內(nèi)設(shè)有滅菌除臭及干燥區(qū)、氣化焚燒區(qū)、二次燃燒室、石灰窯、煙氣水解器、活性碳吸濾及水解器等裝置；將爐渣再利用及將煙氣冷卻還原成水或溶于水等，來實(shí)現(xiàn)完全無煙、臭氣及廢物排放，以及能燒濕垃圾；及單純燒垃圾也能將爐溫達(dá)到1000℃以上，令到垃圾運(yùn)來不需任何分揀及處理，便可即時(shí)直接從車上倒入爐內(nèi)，就可算是完成任務(wù)，其余各工序就由爐內(nèi)設(shè)施自動(dòng)化一體完成，不需人操控及勞動(dòng)；將垃圾污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣，及將污水進(jìn)行無害化處理的全功能爐。
文檔編號(hào)B09B5/00GK202366931SQ20112039144
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月6日
發(fā)明者何炳強(qiáng) 申請(qǐng)人:何炳強(qiáng)