專利名稱：一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前薯類乙醇廢水處理，通常采用除沙溝槽、高溫厭氧反應器、篩網(wǎng)過濾器、氣浮 (沉淀)池、中溫厭氧反應器、氣浮(沉淀)池、好氧生化反應器、深度處理系統(tǒng)。此系統(tǒng)的對懸浮物不能很好處理，導致好氧段去除率較低；同時系統(tǒng)內(nèi)由于存在鎂離子、磷酸根離子、氨氮離子，形成的鳥糞石垢也影響生化處理的正常運行，整個系統(tǒng)對氮、磷去除率較低，總出水氮、磷仍然較高，較難達到一級排放標準以下。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種薯類乙醇廢水處理，除了在污泥處置需要投加少量PAM (聚丙烯酰胺，以下同)外不需要外加藥劑，使用鳥糞石裝置解決了鳥糞石結(jié)垢問題，使用臭氧氧化提高了廢水可生化性，處理后廢水大部分回用，出水可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠》GB18918-2002 一級B標準以下。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，沉沙池I通過污水管線與調(diào)節(jié)池I、高溫厭氧反應器與旋轉(zhuǎn)格柵依次相連；旋轉(zhuǎn)格柵通過污泥管線與高溫段氣浮池
I、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池I和薄膜過濾器通過閥門經(jīng)污泥管線與污泥處理系統(tǒng)中帶式壓濾機相連；其特征是薄膜過濾器通過污水管線與鳥糞石反應池相連；鳥糞石反應池通過污水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池II依次相連；低溫段氣浮池II通過污水管線與調(diào)節(jié)池II、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連接；好氧 MBR經(jīng)閥門通過污泥管線與沉沙池I相連，通過污水管線與調(diào)節(jié)池II相連；好氧MBR通過污水管線與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池通過污水管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器通過污水管線與冷卻系統(tǒng)相連。上述的一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，其特征所述的污泥處理系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)格柵經(jīng)污泥管線與螺旋擠壓機相連；高溫段氣浮池I、薄膜過濾器、低溫段氣浮池II分別通過污泥管線與帶式壓濾機連接；帶式壓濾機與螺旋輸送機連接，螺旋擠壓機經(jīng)污泥管線與螺旋輸送機連接；螺旋輸送機與高壓脫水機相連，高壓脫水機經(jīng)污泥管線與焚燒爐或堆埋場相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著進步和積極效果由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)之上，配套采用了薄膜過濾器、鳥糞石反應池、好氧MBR、臭氧氧化池、生物活性炭反應器，能有效地去除系統(tǒng)懸浮物，提高污水可生化性，除了污泥處置需加少量藥劑(PAM)外不需要投加其他藥劑，排放的污水符合《城鎮(zhèn)污水處理廠》GB18918-2002 一級B標準，處理后廢水回用率達到80%左右。

[0007]圖I為本發(fā)明工藝流程框圖；圖中，I一沉沙池I ;2—調(diào)節(jié)池I ;3—高溫厭氧反應器；4一旋轉(zhuǎn)格柵；5—高溫段氣浮池I ;6—薄膜過濾器；7—鳥糞石反應池；8—投配池； 9—中溫厭氧反應器；10—低溫段氣浮池II ;11一沉沙池II ;12—調(diào)節(jié)池II ;13—好氧生化池；14一好氧MBR ； 15一臭氧氧化池；16—生物活性炭反應器；17—螺旋擠壓機；18—帶式壓濾機；19一螺旋輸送機；20—高壓脫水機；虛線(一)表示污泥管線；實線(一)部分表示污水管線。
具體實施方式
實施例I :如見圖1，一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，高濃度廢水通過管線經(jīng)沉沙池
II、調(diào)節(jié)池I I、高溫厭氧反應器3與旋轉(zhuǎn)格柵4依次相連，其沼渣進入旋轉(zhuǎn)格柵4與污泥處理系統(tǒng)中的螺旋擠壓機17相連；旋轉(zhuǎn)格柵4出水通過污水管線經(jīng)高溫段氣浮池I 5與薄膜過濾器6連接，高溫段氣浮池I I和薄膜過濾器6的污泥通過閥門經(jīng)污泥管線分別與沉沙池I I、污泥處理系統(tǒng)中帶式壓濾機相連；其特征是薄膜過濾器6出水通過管線與鳥糞石反應池7相連；鳥糞石反應池7經(jīng)投配池8、中溫厭氧反應器9與低溫段氣浮池II I相連；低溫段氣浮池II 10出水同經(jīng)過沉沙池II 11除沙后的低濃度污水，經(jīng)調(diào)節(jié)池II 12與好氧生化池13相連；好氧生化池13與好氧MBR14連接；好氧MBR的污泥經(jīng)閥門通過管線與好氧生化池前端配泥井連接，剩余污泥經(jīng)管線回流至沉沙池I I ;好氧MBR14出水通過管線經(jīng)臭氧氧化池15與生物活性炭反應器16相連；臭氧氧化池15處理后的污水通過管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器處理后水通過管線與冷卻系統(tǒng)相連，剩余經(jīng)管排出。上述的一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，其所述的污泥處理系統(tǒng)是指來自旋轉(zhuǎn)格柵4 的沼渣經(jīng)管線與螺旋擠壓機17相連；來自高溫段氣浮池I 5、薄膜過濾器6、低溫段氣浮池
II10的污泥通過管線與帶式壓濾機18連接；帶式壓濾機18出來的污泥再通過管線與來自螺旋擠壓機17的脫水沼渣經(jīng)管與螺旋輸送機19連接；螺旋輸送機19與高壓脫水機20相連，高壓脫水機20的污泥經(jīng)管線與焚燒爐或堆埋場相連。高濃度污水經(jīng)沉沙去除大部分沙粒和少部分懸浮物后，進入調(diào)節(jié)池I進行均質(zhì)， 出水進入高溫厭氧反應去除大部分污染物，高溫厭氧溫度控制在55 57°C ;高溫厭氧反應出水經(jīng)旋轉(zhuǎn)格柵去除大部分沼渣，含水率85% 90%的沼渣進污泥處理系統(tǒng)中的螺旋擠壓機處理；旋轉(zhuǎn)格柵出水經(jīng)低溫段氣浮池I、薄膜過濾去除水中的污泥和懸浮物，使懸浮物降到50mg/L 100mg/L，低溫段氣浮池I和薄膜過濾的污泥通過閥門控制一部分污泥回流至沉沙池I，另一部分污泥通過管線進入污泥處理系統(tǒng)中的帶式壓濾機；薄膜過濾的出水經(jīng)過鳥糞石反應去除污水中的大部分磷、鎂離子和一部分氨氮離子，形成鳥糞石沉淀排出，同時去掉容易在后續(xù)裝置結(jié)垢的物質(zhì)，鳥糞石反應控制pH值在9 10之間；鳥糞石反應池出水經(jīng)投配池均質(zhì)后進入中溫厭氧反應再次去除大部分污染物，中溫厭氧溫度控制33 37 0C ；中溫厭氧出水經(jīng)低溫段氣浮池II去除懸浮物后，出水指標COD控制在2500mg/L 3000mg/L ;中溫厭氧經(jīng)低溫段氣浮池II后污泥進入污泥系統(tǒng)中的帶式壓濾機；低溫段氣浮池II出水同經(jīng)過沉沙池II除沙(沙外運處理)后的低濃度污水在調(diào)節(jié)池II均質(zhì)后經(jīng)好氧生化與氧化MBR相連。好氧MBR控制污泥濃度10 15mg/L，溶解氧控制在4 6 mg/L,好氧 MBR出水指標COD控制在100mg/L 150mg/L，好氧MBR產(chǎn)生的污泥通過閥門控制大部分作為回流污泥回流至好氧生化前端配泥井(圖中未給出)，剩余污泥回流至沉沙池I中，再通過高溫厭氧反應進行污泥消化減量；好氧MBR出水經(jīng)過臭氧氧化和生物活性炭反應，臭氧投加量20 50mg/L，生物活性炭反應器內(nèi)溶解氧控制在I 3 mg/L,使出水COD穩(wěn)定在 50mg/L 60mg/L ;臭氧氧化后的污水回用于拌料,其余經(jīng)生物活性炭反應后污水回用于冷卻系統(tǒng)，回收用水達到80%左右，處理后污水符合《城鎮(zhèn)污水處理廠》GB18918-2002 一級B 標準排放。所述的污泥處理系統(tǒng)是指來自旋轉(zhuǎn)格柵的沼渣經(jīng)過螺旋擠壓機初步脫水，將含水率控制在75 80%之間；來自高溫段氣浮池I、薄膜過濾、低溫段氣浮池II出來的污泥通過帶式壓濾機初步脫水，PAM投加量控制在O. 4%，污泥含水率控制75 80%之間，再與來自螺旋擠壓機的脫水沼渣經(jīng)過螺旋輸送機混合，送至高壓脫水機，將污泥含水率控制在 55% 60%送到焚燒爐或堆埋場處理。
權(quán)利要求1.一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，沉沙池I通過污水管線與調(diào)節(jié)池I、高溫厭氧反應器與旋轉(zhuǎn)格柵依次相連；旋轉(zhuǎn)格柵通過污泥管線與高溫段氣浮池I、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池I和薄膜過濾器通過閥門經(jīng)污泥管線與污泥處理系統(tǒng)中帶式壓濾機相連；其特征是薄膜過濾器通過污水管線與鳥糞石反應池相連；鳥糞石反應池通過污水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池II依次相連；低溫段氣浮池II通過污水管線與調(diào)節(jié)池II、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連接；好氧MBR經(jīng)閥門通過污泥管線與沉沙池I相連，通過污水管線與調(diào)節(jié)池II相連；好氧MBR通過污水管線與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池通過污水管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器通過污水管線與冷卻系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，其特征是所述的污泥處理系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)格柵經(jīng)污泥管線與螺旋擠壓機相連；高溫段氣浮池I、薄膜過濾器、低溫段氣浮池II分別通過污泥管線與帶式壓濾機連接；帶式壓濾機與螺旋輸送機連接，螺旋擠壓機經(jīng)污泥管線與螺旋輸送機連接；螺旋輸送機與高壓脫水機相連，高壓脫水機經(jīng)污泥管線與焚燒爐或堆埋場相連。
專利摘要一種薯類乙醇廢水處理系統(tǒng)，沉沙池Ⅰ通過污水管線與調(diào)節(jié)池Ⅰ、高溫厭氧反應器與旋轉(zhuǎn)格柵依次相連；旋轉(zhuǎn)格柵通過污泥管線與高溫段氣浮池Ⅰ、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池Ⅰ和薄膜過濾器通過閥門經(jīng)污泥管線與污泥處理系統(tǒng)中帶式壓濾機相連；薄膜過濾器通過污水管線與鳥糞石反應池連；鳥糞石反應池通過污水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池Ⅱ依次相連；低溫段氣浮池Ⅱ與調(diào)節(jié)池Ⅱ、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連；好氧MBR經(jīng)閥門通過污泥管與沉沙池Ⅰ相連，通過污水管與調(diào)節(jié)池Ⅱ連；好氧MBR通過污水管與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池與拌料用水管連；生物活性炭反應器與冷卻系統(tǒng)連。
文檔編號C02F11/14GK202346862SQ201120344540
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者楊金生, 柳毅, 王成軍, 申東明, 譚海峰 申請人:吉化集團公司