專利名稱：一種柱狀高流速離子交換設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離子交換設(shè)備，特別是一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，屬于工業(yè)水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于大流量、高流速的離子交換設(shè)備，其布水裝置的結(jié)構(gòu)大部分采用經(jīng)折邊加工的不銹鋼多孔板加布水器的方式；集水裝置的結(jié)構(gòu)普遍采用不銹鋼雙弧形板加集水器的方式。對(duì)于這種組合方式，大直徑柱狀離子交換設(shè)備布水裝置的布水板需采用較厚的鋼板，鋼板通常厚度大于10mm，折邊加工后，其折角外側(cè)成弧形，兩塊布水板連接后形成“V” 形縫隙，設(shè)備運(yùn)行時(shí)該處水流對(duì)設(shè)備形成較多沖擊，影響設(shè)備的使用壽命，并且形成的水流在設(shè)備內(nèi)部形成紊流，導(dǎo)致填料擾動(dòng)，容易使填料破碎，從而影響制水品質(zhì)和制水周期。以往集水裝置采用雙弧形板結(jié)構(gòu)，即上層碟形板通過中間支撐裝置與下層碟形板焊接而成， 上層碟形板的板面上設(shè)有安裝孔，集水器安裝在安裝孔上，該結(jié)構(gòu)不但制造難度大，而且只能采用不銹鋼材料，因此造價(jià)昂貴，增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，它能夠有效地消除相鄰布水板連接處的“V”型縫隙，確保設(shè)備不受損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)消除水流在設(shè)備內(nèi)部形成的紊流，避免填料擾動(dòng)，提高制水品質(zhì)和制水周期。此外在有效保證填料輸送徹底的同時(shí)，又能夠極大降低設(shè)備造價(jià)，節(jié)約成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體、進(jìn)水口、布水裝置、進(jìn)料口、集水裝置、出料口和出水口，進(jìn)水口設(shè)于殼體的頂部，布水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的上部，集水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的下部，填料層設(shè)于集水裝置的上方，出料口設(shè)于集水裝置的底部中心并貫穿殼體，出水口設(shè)于殼體的底部，布水裝置的布水板為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置的集水板為鋼襯膠的單弧形板。布水板采用多塊帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板，采用這樣的布水板能夠確保補(bǔ)水均勻；集水板采用鋼襯膠的單弧形板，能夠確保填料輸送徹底，并且能減少制造成本。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，布水板上相鄰的兩塊帶弧形邊的折邊板通過緊固件連接在一起或者焊接在一起。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，布水板的兩端折角外側(cè)圓弧面采用型鋼焊接或金屬堆焊后形成直角。采用這種設(shè)計(jì)是為了消除布水板拼接后形成的“V”形縫隙。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，布水板通過緊固件與殼體固定連接，集水板焊接在殼體的內(nèi)部。布水板通過緊固件與殼體固定連接，這樣便于布水板的拆卸。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，布水板的板面上設(shè)有布水器安裝孔，布水器安裝孔內(nèi)安裝有布水器，布水器安裝孔以拼接而成的圓形布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。布水器安裝孔采用這種布置方式是為了確保布水均勻。[0009]前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，布水器由螺桿、定位槽、底板、梯形繞絲管、蓋和螺母組成，梯形繞絲管設(shè)于底板和蓋之間，底板與定位槽對(duì)夾布水板，螺桿分別貫穿于定位槽、梯形繞絲管和蓋，并與蓋底部的螺母通過螺紋連接在一起。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，梯形繞絲管的縫隙為0. 30mm 1. 50mm。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，梯形繞絲管的縫隙為1. 02mm。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，在布水裝置與集水裝置之間的殼體上設(shè)有人孔A ；在集水裝置下部的殼體上設(shè)有人孔B。設(shè)置人孔A是為了便于人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修；設(shè)置人孔B是為了便于人員進(jìn)入設(shè)備底部檢修。前述的柱狀高流速離子交換設(shè)備中，殼體由中部的圓柱體和兩端的橢圓形封頭組合而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過對(duì)布水板折角外側(cè)圓弧面的處理，有效消除了相鄰布水板板連接處的“V”形縫隙，確保設(shè)備不受損害，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)消除了水流在設(shè)備內(nèi)部形成的紊流，避免填料擾動(dòng)，提高了制水品質(zhì)和制水周期；出水裝置上采用鋼襯膠單弧形板，它能夠使設(shè)備中的填料輸送徹底，相比不銹鋼雙弧形板又極大地降低了設(shè)備造價(jià)，節(jié)約了成本。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是由多塊帶弧形邊的折邊板拼接而成的布水板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是布水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是采用型鋼焊接消除“V”形縫隙的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-殼體，2-進(jìn)水口，3-人孔B，4-布水裝置，5-進(jìn)料口，6-填料層，7-集水裝置，8-出料口，9-出水口，10-布水板，11-集水板，12-人孔A，13-布水器安裝孔，14-布水器，15-螺桿，16-定位槽，17-底板，18-梯形繞絲管，19-蓋，20-螺母，21-型鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例1 一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、布水裝置4、進(jìn)料口 5、集水裝置7、出料口 8和出水口 9，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，布水裝置4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置7設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，填料層6設(shè)于集水裝置7的上方，出料口 8設(shè)于集水裝置的底部中心并貫穿殼體1，出水口 9設(shè)于殼體1的底部，布水裝置4的布水板10為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置7的集水板 11為鋼襯膠的單弧形板。布水板10通過緊固件與殼體1固定連接，集水板11焊接在殼體 1的內(nèi)部。布水板10上相鄰的兩塊帶弧形邊的折邊板通過緊固件固定在一起。布水板10的兩端折角外側(cè)圓弧面采用型鋼21焊接后形成直角。布水板10的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14， 布水器安裝孔13以拼接而成的圓形布水板10的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。布水器14由螺桿15、定位槽16、底板17、梯形繞絲管18、蓋19和螺母20組成，梯形繞絲管18設(shè)于底板17和蓋19之間，底板17與定位槽16對(duì)夾布水板10，螺桿15分別貫穿于定位槽16、梯形繞絲管18和蓋19，并與蓋19底部的螺母20通過螺紋連接在一起。梯形繞絲管18的縫隙為0. 30mm。在布水裝置4與集水裝置7之間的殼體1上設(shè)有人孔A12 ；在集水裝置7下部的殼體1上設(shè)有人孔B3。殼體1由中部的圓柱體和兩端的橢圓形封頭組合而成。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 —種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、布水裝置4、進(jìn)料口 5、集水裝置7、出料口 8和出水口 9，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，布水裝置4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置7設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，填料層6設(shè)于集水裝置7的上方，出料口 8設(shè)于集水裝置的底部中心并貫穿殼體1，出水口 9設(shè)于殼體1的底部，布水裝置4的布水板10為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置7的集水板 11為鋼襯膠的單弧形板。布水板10通過緊固件與殼體1固定連接，集水板11焊接在殼體 1的內(nèi)部。布水板10上相鄰的兩塊帶弧形邊的折邊板焊接在一起。布水板10的兩端折角外側(cè)圓弧面采用金屬堆焊后形成直角。布水板10的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14， 布水器安裝孔13以拼接而成的圓形布水板10的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。布水器14由螺桿15、定位槽16、底板17、梯形繞絲管18、蓋19和螺母20組成，梯形繞絲管18設(shè)于底板17和蓋19之間，底板17與定位槽16對(duì)夾布水板10，螺桿15分別貫穿于定位槽16、梯形繞絲管18和蓋19，并與蓋19底部的螺母20通過螺紋連接在一起。梯形繞絲管18的縫隙為1. 02mm。在布水裝置4與集水裝置7之間的殼體1上設(shè)有人孔A12 ；在集水裝置7下部的殼體1上設(shè)有人孔B3。殼體1由中部的圓柱體和兩端的橢圓形封頭組合而成。本實(shí)用新型的實(shí)施例3 —種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、布水裝置4、進(jìn)料口 5、集水裝置7、出料口 8和出水口 9，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，布水裝置4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置7設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，填料層6設(shè)于集水裝置7的上方，出料口 8設(shè)于集水裝置的底部中心并貫穿殼體1，出水口 9設(shè)于殼體1的底部，布水裝置4的布水板10為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置7的集水板 11為鋼襯膠的單弧形板。布水板10通過緊固件與殼體1固定連接，集水板11焊接在殼體 1的內(nèi)部。布水板10上相鄰的兩塊帶弧形邊的折邊板通過緊固件固定在一起。布水板10的兩端折角外側(cè)圓弧面采用型鋼21焊接后形成直角。布水板10的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14， 布水器安裝孔13以拼接而成的圓形布水板10的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。布水器14由螺桿15、定位槽16、底板17、梯形繞絲管18、蓋19和螺母20組成，梯形繞絲管18設(shè)于底板17和蓋19之間，底板17與定位槽16對(duì)夾布水板10，螺桿15分別貫穿于定位槽16、梯形繞絲管18和蓋19，并與蓋19底部的螺母20通過螺紋連接在一起。梯形繞絲管18的縫隙為1. 50mm。在布水裝置4與集水裝置7之間的殼體1上設(shè)有人孔A12 ；在集水裝置7下部的殼體1上設(shè)有人孔B3。殼體1由中部的圓柱體和兩端的橢圓形封頭組合而成。[0036]本實(shí)用新型的工作原理運(yùn)行模式含有離子雜質(zhì)的水從設(shè)備進(jìn)水口 2進(jìn)入，經(jīng)擋水板通過布水裝置4均勻進(jìn)入填料層6 (離子交換樹脂)，其中的離子雜質(zhì)被充分去除，凈化后的水通過集水裝置7最后匯集到出水口 9流出。再生模式填料層6 (離子交換樹脂)工作一定時(shí)間后通過出料口 8被送出進(jìn)行體外再生，然后通過進(jìn)料口 5送回殼體1內(nèi)重新運(yùn)行。當(dāng)柱狀高流速離子交換設(shè)備內(nèi)部需要維修時(shí)(包括布水裝置)，工作人員從殼體1 側(cè)面的人孔A進(jìn)入到柱狀高流速離子交換設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修工作；當(dāng)柱狀高流速離子交換設(shè)備底部需要維修時(shí)，工作人員從殼體1側(cè)面的人孔B進(jìn)入到柱狀高流速離子交換設(shè)備底部進(jìn)行維修工作。
權(quán)利要求1.一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體(1)、進(jìn)水口 O)、布水裝置G)、進(jìn)料口 (5)、集水裝置(7)、出料口⑶和出水口(9)，進(jìn)水口⑵設(shè)于殼體⑴的頂部，布水裝置 (4)設(shè)于殼體(1)內(nèi)的上部，集水裝置(7)設(shè)于殼體(1)內(nèi)的下部，填料層(6)設(shè)于集水裝置⑵的上方，出料口⑶設(shè)于集水裝置的底部中心并貫穿殼體(1)，出水口(9)設(shè)于殼體 (1)的底部，其特征在于布水裝置的布水板(10)為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置(7)的集水板(11)為鋼襯膠的單弧形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于布水板(10)上相鄰的兩塊帶弧形邊的折邊板通過緊固件連接在一起或者焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于布水板 (10)的兩端折角外側(cè)圓弧面采用型鋼焊接或金屬堆焊后形成直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于布水板(10)通過緊固件與殼體(1)固定連接，集水板(11)焊接在殼體(1)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于布水板(10)的板面上設(shè)有布水器安裝孔(13)，布水器安裝孔(13)內(nèi)安裝有布水器(14)，布水器安裝孔 (13)以拼接而成的圓形布水板(10)的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于布水器(14)由螺桿(15)、定位槽(16)、底板(17)、梯形繞絲管(18)、蓋(19)和螺母(20)組成，梯形繞絲管 (18)設(shè)于底板(17)和蓋(19)之間，底板(17)與定位槽(16)對(duì)夾布水板(10)，螺桿(15) 分別貫穿于定位槽(16)、梯形繞絲管(18)和蓋(19)，并與蓋(19)底部的螺母00)通過螺紋連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于梯形繞絲管 (18)的縫隙為0. 30謹(jǐn) 1. 50謹(jǐn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于梯形繞絲管 (18)的縫隙為1. 02mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于在布水裝置與集水裝置(7)之間的殼體(1)上設(shè)有人孔A(U)；在集水裝置(7)下部的殼體(1)上設(shè)有人孔B (3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，其特征在于殼體(1)由中部的圓柱體和兩端的橢圓形封頭組合而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱狀高流速離子交換設(shè)備，包括殼體、布水裝置、進(jìn)料口、集水裝置、出料口和出水口，進(jìn)水口設(shè)于殼體的頂部，布水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的上部，集水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的下部，填料層設(shè)于集水裝置的上方，出料口設(shè)于集水裝置的底部中心，并貫穿殼體，出水口設(shè)于殼體的底部，布水裝置的布水板為兩塊以上的帶弧形邊的折邊板拼接而成的圓形板；集水裝置的集水板為鋼襯膠的單弧形板。本實(shí)用新型能夠有效地消除相鄰布水板連接處的“V”型縫隙，確保設(shè)備不受損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)消除水流在設(shè)備內(nèi)部形成的紊流，避免填料擾動(dòng)，提高制水品質(zhì)和制水周期。此外在有效保證填料輸送徹底的同時(shí)，又能夠極大降低設(shè)備造價(jià)，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C02F1/42GK202226698SQ20112033700
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張中亮, 沈建永, 王建華, 王正平 申請(qǐng)人:中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司, 華電水務(wù)工程有限公司