專利名稱：一種多功能污水處理試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能模擬AAO、SBR和UNITANK三大系列污水處理工藝的污水處理試驗裝置。
背景技術(shù)：
水是一種十分珍貴但又十分緊缺的資源，生活污水和工業(yè)污水如果不予以處理就隨意排放勢必會造成水源的污染，惡化環(huán)境，影響人們的日常生活，甚至危及生命健康以及人類的發(fā)展。隨著人類對水資源狀況的關(guān)心，越來越多的污水處理工廠相繼開建、竣工并投入使用。其中，應(yīng)用最廣泛的污水處理工藝是AAO、SBR和UNITANK三大系列污水處理工藝。 如何更好地運用以上三種污水處理工藝有賴于不斷地開展前瞻性科學研究的試驗平臺，根據(jù)污水源的具體情況進行科學的模擬試驗。然而，目前的污水處理試驗?zāi)M裝置只能模擬處理其中一種污水處理工藝，工藝調(diào)節(jié)功能不足，設(shè)備的使用率低，模擬試驗的研究費用高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能污水處理試驗裝置，其能夠模擬AAO、SBR和UNITANK三大系列污水處理工藝，并具備調(diào)配原水水質(zhì)、調(diào)節(jié)污泥回流量和混合液回流量等工藝參數(shù)的功能，滿足各種污水處理科研試驗的要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種多功能污水處理試驗裝置，包括順次連通的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池，還包括與所述第一反應(yīng)池連接的進水系統(tǒng)；所述第一反應(yīng)池設(shè)有跌水裝置；所述第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池均設(shè)有潷水器，池底均設(shè)有曝氣系統(tǒng)、穿孔吸泥管和剩余排泥管；還包括污泥回流系統(tǒng)、混合液回流系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述第一反應(yīng)池包括順次連通的第一分格、第二分格、第三分格，所述第三分格與第二反應(yīng)池連通，所述跌水裝置設(shè)在第三分格中。所述污泥回流系統(tǒng)包括污泥回流泵、與污泥回流泵的進泵口連接的進泥總管、與污泥回流泵的出泵口連接的出泥總管，還包括連接所述第二反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第一進泥管、連接所述第三反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第二進泥管、連接所述第四反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第三進泥管、連接所述出泥總管和第一分格的第一出泥管、連接所述出泥總管和第二分格的第二出泥管、連接所述出泥總管和第三分格的第三出泥管，所述第一、二、三進泥管分別設(shè)第一、二、三進泥控制閥，所述第一、二、三出泥管分別設(shè)第一、二、三出泥控制閥。所述混合液回流系統(tǒng)包括混合液回流泵、連接第三反應(yīng)池和混合液回流泵的進泵口的混合液進液管、與混合液回流泵的出泵口連接的混合液出液總管，還包括連接混合液出液總管和第一分格的第一混合液出液管、連接混合液出液總管和第二分格的第二混合液出液管、連接混合液出液總管和第三分格的第三混合液出液管，所述第一、二、三混合液出液管分別設(shè)第一、二、三出液控制閥，所述混合液進液管上設(shè)進液控制閥。優(yōu)選地，所述跌水裝置包括懸掛于第三分格的跌水漏斗、與所述跌水漏斗連接的連接軟管、所述連接軟管與第三分格的出水管口連接。優(yōu)選地，所述第三分格的內(nèi)壁上固定有滑動導桿，所述跌水漏斗通過套筒套裝于所述滑動導桿上。優(yōu)選地，所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置第一攪拌器，所述攪拌器優(yōu)選為船舶型推進式攪拌器。優(yōu)選地，所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置導流板。優(yōu)選地，每一分格內(nèi)的導流板為3塊，其中一塊導流板設(shè)在中部，以保證液體沿池體長邊方向回轉(zhuǎn)，另外兩塊導流板設(shè)在底角，避免液體回轉(zhuǎn)時污泥沉積于底角。優(yōu)選地，所述進水系統(tǒng)包括原水輸送管，與原水輸送管連接的進水泵，連接進水泵的進水總管、連接進水總管和第一分格的第一進水管，連接進水總管和第二分格的第二進水管，連接進水總管和第三分格的第三進水管，所述第一、二、三進水管上分別設(shè)有第一、 二、三進水控制閥，所述原水輸送管上設(shè)有原水輸送控制閥。為調(diào)配原水水質(zhì)，還設(shè)置了與所述進水管連接的水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)包括溶藥池、與溶藥池連接的藥液輸出管、與藥液輸出管連接的藥泵，還包括連接藥泵和進水總管的藥液輸入管，所述溶藥池中還設(shè)有溶藥攪拌器，所述藥液輸出管還設(shè)有藥液輸出控制閥，所述藥液輸入管還設(shè)有藥液輸入控制閥。優(yōu)選地，所述溶藥攪拌器為船舶型推進式攪拌器，所述溶藥池為呈圓柱形的鋼罐。優(yōu)選地，所述第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池均在池內(nèi)設(shè)有攪拌器，在厭缺氧時用于攪拌反應(yīng)池溶液，促進物質(zhì)接觸交換和加快溶解氧消耗。所述攪拌器優(yōu)選為框式攪拌器。本實用新型的有益效果是1、可模擬AA0、SBR和UNITANK三大系列污水處理工藝， 從而拓展了試驗裝置的功能，提高設(shè)備利用率；2、具備調(diào)節(jié)主要處理工藝參數(shù)的功能，有助于研究和驗證污水處理內(nèi)在規(guī)律，滿足各種試驗的要求；3、操作簡便，自動化程度高，可在無人值守的情況下安全運行。

圖1為本實用新型一種多功能污水處理試驗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種多功能污水處理試驗裝置的立體剖視圖；圖3為本實用新型的污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明11-第一分格、12-第二分格、13-第三分格、131-跌水裝置、15-第一攪拌器、2-第二反應(yīng)池、23-曝氣系統(tǒng)、24-穿孔吸泥管、25-剩余排泥管、22、32、42_第二攪拌器、3-第三反應(yīng)池、33-曝氣系統(tǒng)、34-穿孔吸泥管、35-剩余排泥管、4-第四反應(yīng)池、 43-曝氣系統(tǒng)、44-穿孔吸泥管、45-剩余排泥管、51a-原水輸送管、原水輸送控制閥51b、 52-進水泵、53-進水總管、54a-第一進水管、54b-第一進水控制閥、55a_第二進水管、 55b-第二進水控制閥、56a-第三進水管、56b-第三進水控制閥、61a_第一進泥管、61b_第一進泥控制閥、62a-第二進泥管、62b-第二進泥控制閥、63a-第三進泥管、63b_第三進泥控制閥、64-進泥總管、65-污泥回流泵、67a-第一出泥管、67b-第一出泥控制閥、68a-第二出泥管、68b-第二出泥控制閥、69a-第三出泥管、69b-第三出泥控制閥、71a_混合進液管、71b-進液控制閥、72-混合液回流泵、74a-第一混合液出液管、74b-第一出液控制閥、 75a-第二混合液出液管、75b-第二出液控制閥、76a-第三混合液出液管、76b-第三出液控制閥、82a-溶藥池、82b-溶藥攪拌器、83a-藥液輸出管、83b_藥液輸出控制閥、84-藥泵、 85a-藥液輸入管、85b-藥液輸入控制閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例子對本實用新型一種多功能污水處理試驗裝置作進一步詳細說明。請參照附圖，本實用新型的多功能污水處理試驗裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池2、第三反應(yīng)池3、第四反應(yīng)池4，還包括與所述第一反應(yīng)池連接的進水系統(tǒng)。 四個反應(yīng)池呈“一”字形排列，每個反應(yīng)池均設(shè)有進水管口和出水管口，相鄰反應(yīng)池依靠設(shè)在共用池壁的連通管口以及穿過所述連通管口的連通管實現(xiàn)連通。為了控制通過連通管口液體的流量，每個連通管口處均設(shè)連通控制閥門。所述第一反應(yīng)池包括順次連通的第一分格11、第二分格12、第三分格13，所述第三分格13與第二反應(yīng)池2連通，并且第三分格中設(shè)有跌水裝置131。所述跌水裝置包括懸掛于第三分格的跌水漏斗、與所述跌不漏斗連接的連接軟管，所述連接軟管與第三分格的出水管口連接。在第三分格的內(nèi)壁上固定有滑動導桿，所述跌水漏斗通過套筒套裝于所述滑動導桿上。所述進水系統(tǒng)包括原水輸送管51a，與原水輸送管連接的進水泵52，連接進水泵 52的進水總管53、連接進水總管53和第一分格11的第一進水管54a，連接進水總管53和第二分格12的第二進水管55a，連接進水總管53和第三分格13的第三進水管56a，所述原水輸送管51a上設(shè)有原水輸送控制閥51b，所述第一、二、三進水管54a、55a、56a上分別設(shè)有第一、二、三進水控制閥54b、55b、56b。所述第二、三、四2、3、4反應(yīng)池均設(shè)有潷水器21、31、41，池底均設(shè)有曝氣系統(tǒng)23、 33、43，穿孔吸泥管24、34、44和剩余排泥管25、35、45。所述污泥回流系統(tǒng)包括污泥回流泵65、與污泥回流泵的進泵口連接的進泥總管 64、與污泥回流泵的出泵口連接的出泥總管66，還包括連接所述第二反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第一進泥管61a、連接所述第三反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第二進泥管62a、連接所述第四反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第三進泥管63a、連接所述出泥總管和第一分格的第一出泥管67a、連接所述出泥總管和第二分格的第二出泥管68a、連接所述出泥總管和第三分格的第三出泥管69a，所述第一、二、三進泥管分別設(shè)第一、二、三進泥控制閥61b、62b、63b，所述第一、二、三出泥管分別設(shè)第一、二、三出泥控制閥67b、68b、69b。所述混合液回流系統(tǒng)包括混合液回流泵72、連接第三反應(yīng)池和混合液回流泵的進泵口的混合液進液管71a、與混合液回流泵的出泵口連接的混合液出液總管73，還包括連接混合液出液總管和第一分格的第一混合液出液管74a、連接混合液出液總管和第二分格的第二混合液出液管75a、連接混合液出液總管和第三分格的第三混合液出液管76a，所述第一、二、三混合液出液管分別設(shè)第一、二、三出液控制閥74b、75b、76b，所述混合液進液管上設(shè)進液控制閥71b。所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置第一攪拌器15。所述第一攪拌器 15優(yōu)選為船舶型推進式攪拌器。所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置導流板14。每個分格內(nèi)的導流板為3塊，其中一塊導流板設(shè)在中部，另外兩塊導流板設(shè)在底角。為調(diào)配原水水質(zhì)，還包括與所述進水系統(tǒng)連接的水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)。所述水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)包括溶藥池82a、與溶藥池82a連接的藥液輸出管83a、與藥液輸出管83a連接的藥泵84，還包括連接藥泵84和進水總管53的藥液輸入管85a。所述溶藥池82a中還設(shè)有溶藥攪拌器82b，所述藥液輸出管83a還設(shè)有藥液輸出控制閥83b，所述藥液輸入管85a還設(shè)有藥液輸入控制閥85b。所述溶藥攪拌器82b為船舶型推進式攪拌器， 所述溶藥池82a為呈圓柱形的鋼罐。為促進物質(zhì)接觸交換和加快溶解氧消耗，所述第二、三、四反應(yīng)池2、3、4均在池內(nèi)設(shè)有第二攪拌器22、32、42，在厭缺氧時用于攪拌反應(yīng)池溶液。所述第二攪拌器22、32、42優(yōu)選為框式攪拌器。應(yīng)用本實用新型模擬AAO工藝的工作流程如下進水泵從沉砂池抽取污水，污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)投加藥劑后進入第一分格11 ；同時，打開第二進泥控制閥62b和第二出泥控制閥68b，污泥從第三反應(yīng)池中回流入第一分格。污水和污泥在第一分格中在第一攪拌器15的作用下混合并保持懸浮?；亓魑勰嘀械木哿拙趨掟B(yǎng)狀態(tài)下釋放磷，同時將部分有機物氨化。污水經(jīng)第一分格11后進入第二分格12，打開進液控制閥71b和第二出液控制閥 75b，將第三反應(yīng)池中的混合液送入第二分格，污水和混合液在第二分格中在第一攪拌器15 的作用下混合并保持懸浮，硝態(tài)氮在缺氧條件下進行反硝化脫氮。第二分格中的污水混合液進入第三分格，在第一攪拌器15的作用下繼續(xù)混合并保持懸浮，硝態(tài)氮在缺氧條件下進行反硝化脫氮。混合液從第三分格13中經(jīng)跌水裝置131依次流經(jīng)第二反應(yīng)池2和第三反應(yīng)池3， 打開曝氣系統(tǒng)23、33，混合液處于好氧狀態(tài)，發(fā)生去除B0D、硝化和吸磷等作用，同時第三反應(yīng)池的混合液由混合液回流系統(tǒng)回流到第二分格中?；旌弦航?jīng)過第三反應(yīng)池后進入第四反應(yīng)池4進行泥水分離，上清液經(jīng)潷水器41排出；部分經(jīng)穿孔吸泥管44和第三污泥進泥管64a、第三污泥出泥管67a被送到第三分格中， 部分污泥作為剩余污泥經(jīng)剩余排泥管45排至池外。應(yīng)用本實用新型模擬UNITANK工藝的工作流程如下進水泵從沉砂池抽取污水，污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)投加藥劑后進入第三分格13 ；同時，打開第二進泥控制閥62b、第二出泥控制閥68b、第三進泥控制閥63a、第三出泥控制閥 69b，使污泥沿第二進泥管62a、第二出泥管68a、第三進泥管63a、第三出泥管69a回流入第三分格13，污水和污泥在第三分格中在第一攪拌器15的作用下混合并保持懸浮，回流污泥中的聚磷菌在厭養(yǎng)狀態(tài)下釋放磷，同時將部分有機物氨化?；旌弦簭牡谌指裰薪?jīng)跌水裝置131依次進入第二反應(yīng)池2、第三反應(yīng)池3、第四反應(yīng)池4。其中第二反應(yīng)池2和第四反應(yīng)池4作為邊池，輪替作為曝氣池和沉淀池，第三反應(yīng)池3作為中池，只作為曝氣池。[0048]作為曝氣池時，啟用該池的曝氣系統(tǒng)，使反應(yīng)池處于好氧狀態(tài)，發(fā)生降解有機物、 硝化和吸磷的反應(yīng)；作為沉淀池時，關(guān)閉該池的曝氣系統(tǒng)，混合液進行泥水分離后，上清夜經(jīng)潷水器排出，而污泥沉淀到池底后，部分經(jīng)穿孔吸泥管和污泥回流系統(tǒng)被送到第三分格中，部分污泥作為剩余污泥經(jīng)剩余排泥管排至池外。應(yīng)用本實用新型模擬SBR工藝的工作流程如下進水泵從沉砂池抽取污水，污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)投加藥劑后進入第三分格13中， 同時，打開第二進泥控制閥62b、第二出泥控制閥68b、第三進泥控制閥63a、第三出泥控制閥69b，使污泥沿第二進泥管62a、第二出泥管68a、第三進泥管63a、第三出泥管69a回流入第三分格13，污水和污泥在第三分格中在第一攪拌器15的作用下混合并保持懸浮，回流污泥中的聚磷菌在厭養(yǎng)狀態(tài)下釋放磷，同時將部分有機物氨化?；旌弦簭牡谌指裰薪?jīng)跌水裝置131進入第二反應(yīng)池2、第三反應(yīng)池3和第四反應(yīng)池4。第二反應(yīng)池2、第三反應(yīng)池3和第四反應(yīng)池4三個池體獨立進行進水、曝氣、沉淀、 出水、待機五個工序，運行過程如下混合液進入反應(yīng)池后，在第二攪拌器的作用下加快進行厭養(yǎng)吸磷和有機物氨化；進水結(jié)束后，曝氣系統(tǒng)啟用，反應(yīng)池處于好氧狀態(tài)，發(fā)生降解有機物、硝化和吸磷的反應(yīng)；接著，關(guān)閉曝氣系統(tǒng)，混合液開始進行泥水分離后，上清液經(jīng)潷水器排出，而污泥沉淀到池底后，部分經(jīng)穿孔吸泥管和污泥回流系統(tǒng)被送到第一反應(yīng)池中，部分污泥作為剩余污泥經(jīng)剩余排泥管排至池外。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能污水處理試驗裝置，其特征在于包括順次連通的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池，還包括與所述第一反應(yīng)池連接的進水系統(tǒng)；所述第一反應(yīng)池設(shè)有跌水裝置；所述第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池均設(shè)有潷水器，池底均設(shè)有曝氣系統(tǒng)、穿孔吸泥管和剩余排泥管；還包括污泥回流系統(tǒng)、混合液回流系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述第一反應(yīng)池包括順次連通的第一分格、第二分格、第三分格，所述第三分格與第二反應(yīng)池連通，所述跌水裝置設(shè)在第三分格中。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述污泥回流系統(tǒng)包括污泥回流泵、與污泥回流泵的進泵口連接的進泥總管、與污泥回流泵的出泵口連接的出泥總管，還包括連接所述第二反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第一進泥管、連接所述第三反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第二進泥管、連接所述第四反應(yīng)池的穿孔吸泥管和進泥總管的第三進泥管、連接所述出泥總管和第一分格的第一出泥管、連接所述出泥總管和第二分格的第二出泥管、連接所述出泥總管和第三分格的第三出泥管，所述第一、二、三進泥管分別設(shè)第一、二、三進泥控制閥，所述第一、二、三出泥管分別設(shè)第一、二、三出泥控制閥。
4.如權(quán)利要求2所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述混合液回流系統(tǒng)包括混合液回流泵、連接第三反應(yīng)池和混合液回流泵的進泵口的混合液進液管、與混合液回流泵的出泵口連接的混合液出液總管，還包括連接混合液出液總管和第一分格的第一混合液出液管、連接混合液出液總管和第二分格的第二混合液出液管、連接混合液出液總管和第三分格的第三混合液出液管，所述第一、二、三混合液出液管分別設(shè)第一、二、三出液控制閥，所述混合液進液管上設(shè)進液控制閥。
5.如權(quán)利要求2所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述跌水裝置包括懸掛于第三分格中的跌水漏斗、與所述跌水漏斗連接的連接軟管、與所述連接軟管連通的出水管口。
6.如權(quán)利要求2所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置第一攪拌器。
7.如權(quán)利要求2所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述第一分格、第二分格、第三分格均在池內(nèi)設(shè)置3塊導流板，其中一塊導流板設(shè)在池內(nèi)中部，另外兩塊導流板設(shè)在池內(nèi)底角。
8.如權(quán)利要求1所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述進水系統(tǒng)包括原水輸送管，與原水輸送管連接的進水泵，連接進水泵的進水總管、連接進水總管和第一分格的第一進水管，連接進水總管和第二分格的第二進水管，連接進水總管和第三分格的第三進水管，所述第一、二、三進水管上分別設(shè)有第一、二、三進水控制閥，所述原水輸送管上設(shè)有原水輸送控制閥。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于還包括水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)， 所述水質(zhì)調(diào)配系統(tǒng)包括溶藥池、與溶藥池連接的藥液輸出管、與藥液輸出管連接的藥泵，還包括連接藥泵和進水總管的藥液輸入管，所述溶藥池中還設(shè)有溶藥攪拌器，所述藥液輸出管還設(shè)有藥液輸出控制閥，所述藥液輸入管還設(shè)有藥液輸入控制閥。
10.如權(quán)利要求1所述的多功能污水處理試驗裝置，其特征在于所述第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池均在池內(nèi)設(shè)有第二攪拌器。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能污水處理試驗裝置，包括順次連通的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池，還包括與所述第一反應(yīng)池連接的進水系統(tǒng)；所述第一反應(yīng)池設(shè)有跌水裝置；所述第二反應(yīng)池、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池均設(shè)有潷水器，池底均設(shè)有曝氣系統(tǒng)、穿孔吸泥管和剩余排泥管；還包括污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)。本實用新型可模擬AAO、SBR和UNITANK三大系列污水處理工藝，從而拓展了試驗裝置的功能，提高設(shè)備利用率，同時還具備調(diào)節(jié)主要處理工藝參數(shù)的功能，有助于研究和驗證污水處理內(nèi)在規(guī)律，滿足各種試驗的要求。
文檔編號C02F3/30GK202116376SQ20112025357
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
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