專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在環(huán)境工程領(lǐng)域，生化技術(shù)處理城市污水和工業(yè)廢水被眾多的設(shè)計(jì)部門(mén)或業(yè)主采用，并在裝置運(yùn)行中發(fā)揮了重要作用。同時(shí)與之相配套的污泥處理系統(tǒng)，一般均配置污泥濃縮池，作為裝置剩余污泥處置或濃縮的設(shè)施。但是在實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中，污泥濃縮池大部分都作為污泥排放貯存的容器，并未真正起到污泥濃縮去水作用，因此使得現(xiàn)有污泥濃縮池中排放的污泥大多為高含水量的稀污泥(含水> 99. 5% )。這種高含水量的稀污泥如果直接干化(如壓濾)則無(wú)端加重了污泥干化設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，降低了設(shè)計(jì)運(yùn)行效率，增加了設(shè)備投資和運(yùn)行成本，也在很大程度上影響了干化污泥含水的指標(biāo)。不經(jīng)脫水的污泥量往往數(shù)倍于脫水后的污泥量，例如當(dāng)含水99. 5%的污泥濃縮到含水90%的污泥時(shí)，濃縮后的污泥重量?jī)H是原污泥重量的1/20。因此在工程設(shè)計(jì)中，為保證污泥處理的干化效果，設(shè)備選型時(shí)，污泥處理量均大于實(shí)際污泥產(chǎn)生量，也即污泥干化設(shè)備及其配套的工藝設(shè)施均放大數(shù)倍設(shè)計(jì)，否則不能保證污水處理裝置的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，本脫水系統(tǒng)的脫水效果好，能夠最大限度地降低污泥的含水量，為后序的污泥脫水干化工序創(chuàng)造條件，并降低了脫水干化的運(yùn)行費(fèi)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)， 本系統(tǒng)包括污泥濃縮池，污泥濃縮池的下側(cè)設(shè)置有沉淀錐斗；所述的污泥濃縮池上設(shè)置有向污泥濃縮池內(nèi)部輸送污泥溶液的污泥輸送管，污泥濃縮池上還設(shè)置有向污泥濃縮池外部排放清水的清水排放機(jī)構(gòu)以及向污泥濃縮池外部排放污泥的污泥排放機(jī)構(gòu)；本系統(tǒng)還包括一端與所述的沉淀錐斗相連通的溶氣泵進(jìn)口管，溶氣泵進(jìn)口管的另一端與溶氣泵的入口相連，溶氣泵的出口管路通向污泥濃縮池的內(nèi)部，且溶氣泵的出口管路位于污泥濃縮池內(nèi)部的一端設(shè)置有溶氣水分布器；所述溶氣水分布器的出水口高于沉淀錐斗的頂部；所述溶氣泵進(jìn)口管上還設(shè)有與其并聯(lián)的進(jìn)氣管；所述的溶氣泵進(jìn)口管、溶氣泵的出口管路以及進(jìn)氣管上均設(shè)置有啟閉管路的閥門(mén)。本高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)還可以通過(guò)以下方式得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述的清水排放機(jī)構(gòu)包括與污泥濃縮池相連的清水排放管，還包括設(shè)置在清水排放管上的閥門(mén)。所述的污泥排放機(jī)構(gòu)包括與污泥濃縮池相連的污泥排放管，還包括設(shè)置在污泥排放管上的閥門(mén)。所述的溶氣泵的出口管路上設(shè)置有緩沖器，緩沖器設(shè)置在溶氣泵的出口至污泥濃縮池之間的管路上。[0010]所述的清水排放管沿污泥濃縮池的池體自上而下設(shè)置有多個(gè)。所述的污泥排放管上設(shè)置有污泥排放泵，污泥排放管的處于污泥排放泵入口前的管路為前排管路，前排管路的入口端伸入污泥濃縮池內(nèi)的沉淀錐斗中；所述的污泥輸送管的出口端與前排管路相連通；處于污泥輸送管的出口端與污泥排放泵入口之間的前排管路上設(shè)置有閥門(mén)，污泥輸送管上設(shè)置有啟閉管路的閥門(mén)。所述的溶氣泵與緩沖器之間的管路上設(shè)置有“ η ”型彎折管路，“ η ”型彎折管路的最高端高于污泥濃縮池內(nèi)的最高液面。上述脫水系統(tǒng)的脫水方法包括如下步驟1)、打開(kāi)污泥輸送管，緩慢地將污泥向污泥濃縮池排放，同時(shí)起動(dòng)溶氣泵，并打開(kāi)和調(diào)節(jié)設(shè)置在進(jìn)氣管上的進(jìn)氣閥以吸入空氣，調(diào)整溶氣泵的循環(huán)量，保持持續(xù)溶氣狀況；觀察污泥濃縮池內(nèi)的氣泡及氣浮狀況，并視泥水分層狀況調(diào)整污泥進(jìn)入量；2)、當(dāng)污泥濃縮池內(nèi)的泥水界面分明，污泥濃縮池內(nèi)的液位接近高限時(shí)，打開(kāi)清水排放機(jī)構(gòu)向外排水，并使污泥濃縮池內(nèi)的液面保持穩(wěn)定；3)、隨著氣浮運(yùn)行的持續(xù)進(jìn)行，上浮污泥層逐漸加厚，泥水界面將會(huì)下降，此時(shí)繼續(xù)使清水排放機(jī)構(gòu)向外排放清水；當(dāng)污泥濃縮池內(nèi)的清水基本排放完畢時(shí)，即關(guān)閉清水排放機(jī)構(gòu)、污泥輸送管和溶氣泵，并打開(kāi)污泥排放機(jī)構(gòu)，將氣浮濃縮得到的高濃度污泥向外輸送。在運(yùn)行步驟1)之前，首先向污泥濃縮池中通入清水，啟動(dòng)溶氣泵試運(yùn)行；檢查溶氣效果、氣泡大小及分布狀況，并檢查污泥濃縮池、閥門(mén)以及管線泄漏的情況，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將上部清水排出，保留污泥濃縮池中存有1/2液位的清水，關(guān)閉清水排放機(jī)構(gòu)， 然后運(yùn)行步驟1)。所述的步驟1)、2)、；3)連續(xù)操作形成一個(gè)污泥濃縮周期，各個(gè)污泥濃縮周期連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1)、本實(shí)用新型的實(shí)施方式有兩種一是原始設(shè)計(jì)，為污水處理生化系統(tǒng)配套；二是對(duì)已投入運(yùn)行的老污水處理生化系統(tǒng)進(jìn)行改造；兩種實(shí)施方式大體相同；2)、本實(shí)用新型中的污泥濃縮池可采用鋼筋混凝土澆，當(dāng)污泥濃縮池的容積較小時(shí)也可采用鋼材或非金屬材料制作；3)、本實(shí)用新型采用溶氣泵溶氣，溶氣泵靠近污泥濃縮池安裝，便于接管并減少阻力；4)、溶氣泵出口處的溶氣水經(jīng)緩沖器緩沖，以達(dá)到所需的停留時(shí)間，保證較好的氣浮效果。5)、清水排放管在污泥濃縮池池體的不同高度上設(shè)若干個(gè)，有利于在不同的高度排放清水。6)、溶氣水通過(guò)分布器分布在沉淀錐斗的上方，并均勻地布設(shè)在沉淀錐斗的上側(cè)， 以使溶氣水與污泥充分混合；7)、本實(shí)用新型中的溶氣泵溶氣是循環(huán)溶氣，可不斷將水中污泥浮出，使分離后的水變清；當(dāng)停止氣浮，排除清水后，上浮污泥自然落入沉淀錐斗并達(dá)到脫水要求，再用污泥排放泵將污泥輸送到下道干化工序；[0027]8)、本實(shí)用新型在溶氣氣浮過(guò)程中，污泥在溶解氧的作用下，可有效降低污水中 BOD5，達(dá)到凈化水質(zhì)的作用。

圖1是本實(shí)用新型的工藝流程圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，生化池或二沉池14排放的稀污泥(含水99. 5%以上)自流或泵提升至污泥濃縮池6，在污泥濃縮池6中經(jīng)過(guò)短時(shí)間靜置，大部分污泥沉入池底的沉淀錐斗 3，如果污泥濃縮池6中的泥水界面分明，則先將下部清水排至調(diào)節(jié)池15或輸送回系統(tǒng)。當(dāng)清水排出至較為渾濁時(shí)即停止排放。啟動(dòng)污泥排放泵11，先不溶氣，而將積存于沉淀錐斗3 中的污泥外排；當(dāng)外排污泥濃度很稀時(shí)，即停止外排。然后啟動(dòng)溶氣泵9，打開(kāi)溶氣閥門(mén)，控制溶氣泵9出水的溶氣量，使污泥濃縮池6中的稀污泥循環(huán)溶氣。污泥濃縮池6中的稀污泥在溶氣水的作用下，污泥顆粒密度減小，呈上浮趨勢(shì)。通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，污泥濃縮池 6中的顆粒污泥逐漸上浮，并形成較為清晰的泥水界面。此時(shí)可停止溶氣泵9的運(yùn)行，將污泥濃縮池6中的清水排至調(diào)節(jié)池15。隨著清水的排出，浮泥下降，直到排放的清水變濁時(shí)停止排放。這時(shí)浮泥落于沉淀錐斗3中，再啟動(dòng)污泥排放泵11將污泥送入污泥脫水干化裝置進(jìn)行后續(xù)處理。氣浮技術(shù)用于污泥濃縮去水，其原理是在加壓條件下，將空氣溶入水中，產(chǎn)生空氣的過(guò)飽和溶液，然后在減壓條件下使水中的空氣釋放出來(lái)，形成大量微細(xì)氣泡，微細(xì)氣泡在浮力和水的靜壓力等多種力的作用下附著在固體顆粒表面，從而減小了固體顆粒的密度， 并使得固體顆粒的密度小于水，由此固體顆粒上浮到水面上，以實(shí)現(xiàn)水和固體物的分離。氣浮過(guò)程由氣泡產(chǎn)生、氣泡的釋放和氣泡與固體(或液體)顆粒附著及上浮分離等步驟組成。當(dāng)氣浮技術(shù)用于污泥濃縮時(shí)，必須具備兩個(gè)條件一是向水中提供足夠多的微小氣泡；二是使污泥顆粒呈懸浮狀態(tài)而且具有一定的疏水性。本實(shí)用新型采用溶氣泵溶氣技術(shù)，具有溶氣量大，氣泡顆粒小以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。下面結(jié)合圖2對(duì)本實(shí)用新型的運(yùn)行過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明1、本裝置建成或技改后，向污泥濃縮池6中通入清水，啟動(dòng)溶氣泵9試運(yùn)行。檢查溶氣效果，氣泡大小以及氣泡分布狀況，同時(shí)檢查全系統(tǒng)污泥池、閥門(mén)、管線泄漏等情況，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將清水排出，污泥濃縮池6中保留1/2液位的水體，關(guān)閉清水排放管4 上的閥門(mén)，即具備污泥去水條件。2、打開(kāi)由生化池處通來(lái)的污泥輸送管1上的污泥排放閥，緩慢將污泥向污泥濃縮池6排放，同時(shí)起動(dòng)溶氣泵9，溶氣泵9通過(guò)溶氣泵進(jìn)口管2自沉淀錐斗3吸入污泥，打開(kāi)和調(diào)節(jié)進(jìn)氣管上的進(jìn)氣閥12，吸入空氣，并調(diào)整溶氣泵9的循環(huán)量，保持持續(xù)溶氣狀況。3、觀察污泥濃縮池6內(nèi)的氣泡及氣浮狀況，并視泥水分層狀況調(diào)整污泥進(jìn)入量。4、當(dāng)泥水界面分明，污泥濃縮池6內(nèi)的液位接近高限時(shí)，試開(kāi)清水排放管4上的閥門(mén)，向外排水，并力求保持污泥濃縮池6液面穩(wěn)定。5、隨著氣浮運(yùn)行的持續(xù)進(jìn)行，上浮污泥7形成的氣浮層8逐漸加厚，泥水界面將會(huì)下降。關(guān)閉污泥濃縮池6池體上側(cè)的清水排放管4上的閥門(mén)，開(kāi)啟池體下側(cè)的清水排放管4 上的閥門(mén)。當(dāng)排水明顯變渾時(shí)，即停止排水和污泥進(jìn)入，關(guān)閉溶氣泵9，換開(kāi)污泥排放泵11， 將浮泥和底部污泥向外輸送。 6、當(dāng)池內(nèi)浮泥和底部的部分沉泥排放完后，即完成一次污泥濃縮周期，用同樣的方式進(jìn)行下一周期。
權(quán)利要求1.一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于本系統(tǒng)包括污泥濃縮池(6)，污泥濃縮池 (6)的下側(cè)設(shè)置有沉淀錐斗(3)；所述的污泥濃縮池(6)上設(shè)置有向污泥濃縮池(6)內(nèi)部輸送污泥的污泥輸送管(1)，污泥濃縮池(6)上還設(shè)置有向污泥濃縮池(6)外部排放清水的清水排放機(jī)構(gòu)以及向污泥濃縮池(6)外部排放污泥的污泥排放機(jī)構(gòu)；本系統(tǒng)還包括一端與所述的沉淀錐斗(3)相連通的溶氣泵進(jìn)口管(2)，溶氣泵進(jìn)口管(2)的另一端與溶氣泵(9) 的入口相連，溶氣泵(9)的出口管路通向污泥濃縮池(6)的內(nèi)部，且溶氣泵(9)的出口管路位于污泥濃縮池(6)內(nèi)部的一端設(shè)置有溶氣水分布器(5)；所述溶氣水分布器(5)的出水口高于沉淀錐斗(3)的頂部；所述溶氣泵進(jìn)口管(2)上還設(shè)有與其并聯(lián)的進(jìn)氣管；所述的溶氣泵進(jìn)口管(2)、溶氣泵(9)的出口管路以及進(jìn)氣管上均設(shè)置有啟閉管路的閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的清水排放機(jī)構(gòu)包括與污泥濃縮池(6)相連的清水排放管(4)，還包括設(shè)置在清水排放管(4)上的閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的污泥排放機(jī)構(gòu)包括與污泥濃縮池(6)相連的污泥排放管(13)，還包括設(shè)置在污泥排放管(13)上的閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的溶氣泵(9)的出口管路上設(shè)置有緩沖器(10)，緩沖器(10)設(shè)置在溶氣泵(9)的出口至污泥濃縮池(6)之間的管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的清水排放管(4) 沿污泥濃縮池(6)的池體自上而下設(shè)置有多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的污泥排放管 (13)上設(shè)置有污泥排放泵(11)，污泥排放管(13)處于污泥排放泵(11)入口前的管路為前排管路，前排管路的入口端伸入污泥濃縮池(6)內(nèi)的沉淀錐斗(3)中；所述的污泥輸送管 (1)的出口端與前排管路相連通；處于污泥輸送管(1)的出口端與污泥排放泵(11)入口之間的前排管路上設(shè)置有閥門(mén)，污泥輸送管(1)上設(shè)置有啟閉管路的閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)，其特征在于所述的溶氣泵(9)與緩沖器( ο)之間的管路上設(shè)置有“η”型管路，“η”型管路的最高端高于污泥濃縮池(6) 內(nèi)的最高液面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效污泥濃縮脫水系統(tǒng)。本系統(tǒng)在污泥濃縮池的下側(cè)設(shè)置有沉淀錐斗；污泥濃縮池上設(shè)置有向污泥濃縮池內(nèi)部輸送污泥溶液的污泥輸送管，污泥濃縮池上還設(shè)置有向污泥濃縮池外部排放清水的清水排放機(jī)構(gòu)以及向污泥濃縮池外部排放濃污泥的污泥排放機(jī)構(gòu)；本系統(tǒng)還包括由溶氣泵進(jìn)口管、溶氣泵、緩沖器以及溶氣水分布器組成的溶氣氣浮機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)溶氣泵溶氣技術(shù)不斷將水中污泥浮出，使分離后的水變清；當(dāng)停止氣浮，排除清水后，上浮污泥自然落入沉淀錐斗并達(dá)到脫水要求。本脫水系統(tǒng)的脫水效果好，能夠最大限度地降低污泥的含水量，為后序的污泥脫水干化工序創(chuàng)造條件，并降低了脫水干化的運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202063814SQ20112012821
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者劉冬薇, 王廷非, 許建, 韓厚強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽南風(fēng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司