專利名稱：L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，尤其涉及一種利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器后的煙氣余熱來(lái)蒸發(fā)處理石灰石一石膏濕法煙氣脫硫廢水的裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大，燃煤電站鍋爐大都加設(shè)了煙氣脫硫裝置。其中，石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝因其技術(shù)成熟、可靠，石灰石來(lái)源廣泛、易得等原因在國(guó)內(nèi)外得以大規(guī)模應(yīng)用，約占脫硫裝機(jī)容量的90%左右。由于電站鍋爐所用的燃料以煤炭為主，在石灰石石膏漿液洗滌煙氣的過(guò)程中，煙氣中的氣態(tài)污染物和飛灰被洗滌進(jìn)入石膏漿液中，其中含有的氯離子、重金屬離子等有害物質(zhì)也隨之進(jìn)入到煙氣脫硫系統(tǒng)中，并在石膏處理工藝過(guò)程中，隨著沖洗水進(jìn)入脫硫廢水環(huán)節(jié)，形成了富含重金屬和氯離子的脫硫廢水。脫硫廢水具有總量少、難于處理易于產(chǎn)生二次污染等問(wèn)題。目前脫硫廢水的處理通常采用傳統(tǒng)的化學(xué)加藥法工藝，其主要流程為脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水箱收集后，通過(guò)廢水泵輸送至脫硫廢水處理系統(tǒng)的PH調(diào)節(jié)箱；在pH調(diào)節(jié)箱內(nèi)，添加石灰乳漿液，調(diào)整PH值至9 10，氟離子和部分重金屬離子形成難溶物；在反應(yīng)箱內(nèi)，添加硫化物，重金屬離子全部形成難溶物；在絮凝箱內(nèi)添加絮凝劑，在絮凝箱出口處添加助凝劑，使前面形成的難溶物凝聚成大的礬花，在澄清池內(nèi)與清水分離；清水在凈水箱內(nèi)調(diào)整PH值至6 9后外排。沉淀污泥經(jīng)脫水機(jī)脫水，形成泥餅外運(yùn)。可見(jiàn)其具有工藝流程較長(zhǎng)(需經(jīng)中和、絮凝、澄清等工藝過(guò)程)、投資成本較大、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。中國(guó)發(fā)明專利CN101696041A公開了一種利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器后的煙氣余熱來(lái)使脫硫廢水蒸發(fā)處理的工藝，具有投資費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。然而，電站空氣預(yù)熱器出口的溫度一般不高(通常為130°C左右)，廢水的含水量又較高(通常為95%左右)，要實(shí)現(xiàn)廢水的有效蒸發(fā)處理，需要較大的氣液接觸面積和停留時(shí)間；另一方面，空氣預(yù)熱器與除塵器之間的空間較小，要在這樣的狹窄空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)上述目的，需要人為延長(zhǎng)原先連接煙道的長(zhǎng)度，或者通過(guò)增加霧化壓縮空氣的耗量來(lái)降低液滴的尺寸等方法來(lái)增加液滴的停留時(shí)間，增加了投資和運(yùn)行費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，即使在較大的霧化粒徑下，或是在較短的連接煙道長(zhǎng)度下也能實(shí)現(xiàn)廢水完全蒸發(fā)的脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)。技術(shù)方案本實(shí)用新型的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置包含有水平段、垂直段以及位于垂直段正下方的流化段，水平段與垂直段呈L形且相互連通，水平段的外端口是入口煙道，該入口煙道與外部的空氣預(yù)熱器連通，垂直段的外端口是出口煙道，該出口煙道與外部的除塵器連通，水平段中設(shè)有脫硫廢水霧化器，霧化器與供廢水流入的連接管道相連通，流化段的上部與垂直段間通過(guò)分布板相連通，流化段的下部和與壓縮空氣連通的管道相連通。優(yōu)選的，所述流化段的截面尺寸略大于垂直段的截面尺寸。優(yōu)選的，所述分布板為多孔板。優(yōu)選的，所述壓縮空氣也可以是煙氣、過(guò)熱蒸汽或其它介質(zhì)。優(yōu)選的，所述壓縮空氣的流量可以調(diào)節(jié)。有益效果本實(shí)用新型的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置充分利用了空氣預(yù)熱器出口和除塵器入口間的高度差，將水平段的噴霧，垂直段的蒸發(fā)以及流化段的二次夾帶蒸發(fā)結(jié)合起來(lái)，使得較大直徑的廢水液滴在較短的連接煙道中也能實(shí)現(xiàn)完全的蒸發(fā)，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行能耗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置的主視具體實(shí)施方式
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圖1所示，L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置包含有水平段4、垂直段6以及位于垂直段6正下方的流化段8，水平段4與垂直段6呈L形且相互連通，水平段4和與空氣預(yù)熱器連通的入口煙道1相連通，垂直段6和與除塵器連通的出口煙道5相連通，水平段4 中設(shè)有脫硫廢水霧化器3，霧化器3與供廢水Ll流入的連接管道2相連通，流化段8的上部與垂直段6間通過(guò)分布板7相連通，流化段8的下部和與壓縮空氣F2連通的管道9相連
ο當(dāng)L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置運(yùn)行時(shí)，自空氣預(yù)熱器出來(lái)的煙氣Fl進(jìn)入脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置中。在水平段4中，脫硫廢水Ll通過(guò)連接管道2輸送至霧化器3中，霧化器通常為離心式或氣流式，在霧化器中廢水被霧化成細(xì)微的液滴進(jìn)入煙氣Fl中，煙氣Fl 與廢水液滴的混合氣體以原有的運(yùn)動(dòng)方向向前流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中液滴與煙氣不斷地進(jìn)行熱量和質(zhì)量傳遞，一部分較大粒徑的液滴由于重力的作用向底部方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入流化段8 中，而粒徑較小的液滴則被氣流夾帶進(jìn)入垂直段6 ；在垂直段6中，液滴與煙氣繼續(xù)進(jìn)行熱量和質(zhì)量傳遞，液滴不斷變小，也有小液滴也由于相互碰撞聚并成大液滴，同樣的，一部分較大粒徑的液滴由于重力的作用向底部方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入流化段8中，而粒徑較小的液滴則被氣流夾帶進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)；在流化段8中，壓縮空氣F2通過(guò)管道9進(jìn)入分配腔，分配腔中的氣體通過(guò)由多孔板組成的分布板7形成均勻穩(wěn)定的氣流向垂直段6方向運(yùn)動(dòng)，氣流的運(yùn)動(dòng)速度通過(guò)F2的流量調(diào)節(jié)至最大的液滴的臨界流化速度之上，這樣當(dāng)(自水平段4或垂直段 6來(lái)的)液滴接觸流化段8中噴出的均勻氣流時(shí)，液滴會(huì)被托起，從而與煙氣再次接觸傳熱， 周而復(fù)始，液滴直徑不斷變小，直至進(jìn)入垂直段或被蒸干。這樣就使得即便較大直徑的廢水液滴也能在較短的連接煙道中也能實(shí)現(xiàn)完全的蒸發(fā)，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行能耗。通常，空氣預(yù)熱器的出口與除塵器的入口有數(shù)米至數(shù)十米的高差，且空氣預(yù)熱器的出口位于下側(cè)，本發(fā)明L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置正好利用現(xiàn)有煙道結(jié)構(gòu)，可方便進(jìn)行實(shí)施，降低了投資費(fèi)用。為了使下落的大直徑液滴能與流化段的氣流充分接觸，避免有死區(qū)發(fā)生，流化段8的截面尺寸應(yīng)略大于垂直段6的截面尺寸。在流化段中所使用的介質(zhì)除了壓縮空氣，也可以采用煙氣、過(guò)熱蒸汽或其它流體。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于該裝置包含有水平段0)、垂直段 (6)以及位于垂直段(6)正下方的流化段(8)，水平段(4)與垂直段(6)呈L形且相互連通，水平段⑷的外端口是入口煙道(1)，該入口煙道⑴與外部的空氣預(yù)熱器連通，垂直段 (6)的外端口是出口煙道(5)，該出口煙道(5)與外部的除塵器連通，水平段中設(shè)有脫硫廢水霧化器(3)，霧化器C3)與供廢水(Li)流入的連接管道( 相連通，流化段(8)的上部與垂直段(6)間通過(guò)分布板(7)相連通，流化段(8)的下部和與壓縮空氣(F2)連通的管道(9)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于所述流化段(8) 的截面尺寸略大于垂直段(6)的截面尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于所述分布板(7) 為多孔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于所述壓縮空氣 (F2)也可以是煙氣、過(guò)熱蒸汽。
專利摘要一種L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其包含有水平段、垂直段以及位于垂直段正下方的流化段，水平段與垂直段呈L形且相互連通，水平段和與空氣預(yù)熱器連通的入口煙道相連通，垂直段和與除塵器連通的出口煙道相連通，水平段中設(shè)有脫硫廢水霧化器，霧化器與供廢水流入的連接管道相連通，流化段的上部與垂直段間通過(guò)分布板相連通，流化段的下部和與壓縮空氣連通的管道相連通。本實(shí)用新型的L形脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置充分利用了空氣預(yù)熱器出口和除塵器入口間的高度差，將水平段的噴霧，垂直段的蒸發(fā)以及流化段的二次夾帶蒸發(fā)結(jié)合起來(lái)，使得較大直徑的廢水液滴在較短的連接煙道中也能實(shí)現(xiàn)完全的蒸發(fā)，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行能耗。
文檔編號(hào)C02F1/12GK202099083SQ20112008910
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者周長(zhǎng)城, 徐海濤, 沈凱, 金保昇 申請(qǐng)人:東南大學(xué)