專利名稱：一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
印染廢水屬于典型難降解廢水之一，傳統(tǒng)的末端治理技術(shù)(如物化法、生化法)處理效率不能滿足越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，造成印染廢水的大量超標(biāo)排放。印染廢水的主要污染是色度和化學(xué)需氧量(COD)。色度來(lái)自于織物的染浴工藝，而COD則來(lái)源于織物的退漿工藝。退漿過程的COD主要來(lái)源于漿紗過程中所用的漿料，少量COD來(lái)源于有機(jī)溶劑、助劑等。聚乙烯醇(PVA)是一種適用面廣、上漿工藝性優(yōu)良的合成漿料，在印染工藝中得到廣泛的利用。根據(jù)實(shí)測(cè)資料，PVA退漿廢水的COD介于10000-40000mg/L之間，BOD在 5000 10000mg/L之間，屬于典型的高濃度難降解的有機(jī)物。少量的退漿廢水進(jìn)入印染過程的廢水排放過程中都會(huì)造成廢水污染物濃度的大幅上升，可生化性明顯降低。正是因?yàn)?PVA這種高濃度污染的排入，大幅增加了印染廢水的處理難度。將較高濃度的退漿廢水進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)廢水中的PVA進(jìn)行回收從而減少其排放， 是一個(gè)減少污染排放的有效途徑，這不僅減少污染排放，而且有利于資源再利用。超濾技術(shù)是進(jìn)行污染濃縮與回收的有效方法。目前已經(jīng)有超濾技術(shù)在退漿廢水預(yù)處理和回收PVA中的報(bào)道。王靜榮等用兩級(jí)串聯(lián)的超濾卷式膜回收退漿廢水中的PVA漿料，結(jié)果表明在溫度為50 80°C和最大壓力為0. 6MPa的操作條件下，PVA回收率> 95%。但是，由于退漿廢水的濃度較高，很容易造成膜污染。運(yùn)行一段時(shí)間后，超濾膜表面被PVA、細(xì)菌等大分子污染所覆蓋，堵塞超濾的孔道，降低通量，使處理效率下降。膜污染問題是超濾技術(shù)的一大技術(shù)障礙，目前國(guó)內(nèi)外有許多這方面的研究。緩解膜污染的主要方法有定期反沖洗、消毒、加大過濾壓力等。但是這些方法并不能從根本上提高退漿廢水超濾的預(yù)處理效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種退漿廢水新的超濾處理技術(shù)——射流曝氣超濾預(yù)處理退漿廢水。 該技術(shù)在采用超濾回收PVA(對(duì)苯二甲酸)時(shí)，能夠有效緩解膜污染，提高超濾預(yù)處理PVA 廢水的效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，包括污水池和原水池；其特征在于原水池內(nèi)設(shè)有液位開關(guān)和外置式水泵，在水泵和原水池之間設(shè)有射流泵，原水在液位開關(guān)、水泵和射流泵共同作用下，由超濾膜I和超濾膜II的底部進(jìn)入超濾膜I和超濾膜II，處理后的濃縮液由超濾膜I和超濾膜II頂部進(jìn)入原水池，超濾后的污水進(jìn)入污水池；所述的污水池外置水泵，在水泵的作用下，反洗水經(jīng)射流泵由超濾膜I和超濾膜 II頂部進(jìn)入超濾膜I和超濾膜II，出水通過超濾膜底部最終進(jìn)入原水池。所述的射流泵的進(jìn)水處和進(jìn)氣處設(shè)置閥門。
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所述超濾膜I和超濾膜II的工作壓力范圍0. 1-0. 7MPa，溫度為25士 10攝氏度， pH 為 2-12。所述水泵與超濾膜I及超濾膜II之間設(shè)有流量計(jì)I和壓力表I ；所述超濾膜I和超濾膜II超濾后的污水進(jìn)入污水池之前經(jīng)過流量計(jì)II和壓力表II。所述污水池和射流泵之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門；所述水泵與超濾膜I 及超濾膜II的超濾后污水出口之間連接有管道，并在管道上設(shè)有閥門；所述超濾膜I和超濾膜II的底部同原水池之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果1、處理效率高。本裝置采用射流曝氣進(jìn)水，提高水力對(duì)膜表面的沖刷作用，減少污染物在膜表面的富集，從而有效降低膜污染物，延緩膜的過濾時(shí)間，提高處理效率。2、反洗效果好。由于在反洗系統(tǒng)中也加入了射流曝氣，空氣的攪拌加速超濾膜表面污物的清洗，同時(shí)減少了反洗廢水的排放。3、超濾進(jìn)水的空氣可以增加對(duì)超濾膜表面污染的氧化作用，減緩膜表面永久性污
^fe ο4、本裝置采取錯(cuò)流超濾方式，將濃縮液排放入原水箱，繼續(xù)處理。系統(tǒng)采用全PLC 控制，超濾系統(tǒng)的反洗采用遠(yuǎn)傳壓力控制。


本發(fā)明共有附圖2張，其中圖1為本發(fā)明所述的系統(tǒng)流程圖。圖2為PVA去除率和透過量隨時(shí)間變化情況。圖中1、污水池，2、原水池，3、液位開關(guān)，4、射流泵，5、水泵，6、流量計(jì)1，7、流量計(jì) 11，8、壓力表1，9、壓力表II，10、超濾膜I，11、超濾膜II。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，包括污水池1和原水池2 ；其中原水池2內(nèi)設(shè)有液位開關(guān)3和外置式水泵5，在水泵5和原水池2之間設(shè)有射流泵4，原水在液位開關(guān)3、水泵5和射流泵4共同作用下，由超濾膜I 10和超濾膜II 11的底部進(jìn)入超濾膜I 10和超濾膜II 11，處理后的濃縮液由超濾膜I 10和超濾膜II 11頂部進(jìn)入原水池2，超濾后的污水進(jìn)入污水池1;所述的污水池1外置水泵5，在水泵5的作用下，反洗水經(jīng)射流泵4由超濾膜I 10和超濾膜II 11頂部進(jìn)入超濾膜I 10和超濾膜II 11，出水通過超濾膜底部最終進(jìn)入原水池2。所述的射流泵4的進(jìn)水處和進(jìn)氣處設(shè)置閥門。所述超濾膜I 10和超濾膜II 11的工作壓力范圍 0. 1-0. 7MPa，溫度為25士 10攝氏度，pH為2-12。所述水泵5與超濾膜I 10及超濾膜II 11 之間設(shè)有流量計(jì)I 6和壓力表I 8;所述超濾膜I 10和超濾膜II 11超濾后的污水進(jìn)入污水池1之前經(jīng)過流量計(jì)II 7和壓力表II 9。所述污水池1和射流泵4之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門Fl ；所述水泵5與超濾膜I 10及超濾膜II 11的超濾后污水出口之間連接有管道，并在管道上設(shè)有閥門F18; 所述超濾膜I 10和超濾膜II 11的底部同原水池2之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門F19。本發(fā)明的超濾過程如下關(guān)閉Fl、F5、F17、F18，打開其余閥門，原水通過液位開關(guān) 3和水泵5的共同作用下經(jīng)射流泵4又底部進(jìn)入超濾膜I 10和超濾膜II 11，濃縮液經(jīng)超濾膜I 10和超濾膜II 11頂部最終進(jìn)入原水池2，其余經(jīng)超濾膜I 10、超濾膜II 11過濾的污水進(jìn)入污水池1，然后進(jìn)行后期污水處理操作。本發(fā)明的反洗工作如下打開F1、F17、F18、F1壓力表II 9，關(guān)閉其余閥門，反洗水經(jīng)射流泵4由頂部進(jìn)入超濾膜I 10和超濾膜II 11，出水通過超濾膜底部最終進(jìn)入原水池 2.經(jīng)本發(fā)明在0. 2MPa條件下，PVA去除率和透過量隨時(shí)間變化情況見圖2。圖2中橫坐標(biāo)為反應(yīng)器運(yùn)行的時(shí)間中間無(wú)反沖洗過程，縱坐標(biāo)為PVA去除率和透過量；其中A曲線代表去除率，B曲線代表透過量。由圖2可以看出隨著時(shí)間延長(zhǎng)，透過量明顯減少，去除率明顯增加，在去除率達(dá)到80%時(shí)，透過量不到初始量的30%。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，包括污水池(1)和原水池O)；其特征在于原水池⑵內(nèi)設(shè)有液位開關(guān)(3)和外置式水泵(5)，在水泵(5)和原水池⑵ 之間設(shè)有射流泵G)，原水在液位開關(guān)(3)、水泵(5)和射流泵(4)共同作用下，由超濾膜 1(10)和超濾膜II (11)的底部進(jìn)入超濾膜I (10)和超濾膜II (11)，處理后的濃縮液由超濾膜1(10)和超濾膜II(Il)頂部進(jìn)入原水池O)，超濾后的污水進(jìn)入污水池(1)；所述的污水池(1)外置水泵(5)，在水泵(5)的作用下，反洗水經(jīng)射流泵由超濾膜 I (10)和超濾膜II (11)頂部進(jìn)入超濾膜I (10)和超濾膜II (11)，出水通過超濾膜底部最終進(jìn)入原水池(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于所述的射流泵的進(jìn)水處和進(jìn)氣處設(shè)置閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于所述超濾膜1(10)和超濾膜II(Il)的工作壓力范圍0. 1-0. 7MPa，溫度為25士 10攝氏度，pH 為 2-12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于所述水泵(5)與超濾膜1(10)及超濾膜II(Il)之間設(shè)有流量計(jì)1(6)和壓力表1(8)； 所述超濾膜1(10)和超濾膜II(Il)超濾后的污水進(jìn)入污水池(1)之前經(jīng)過流量計(jì)11(7) 和壓力表II (9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于所述污水池(1)和射流泵(4)之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門；所述水泵( 與超濾膜1(10)及超濾膜II(Il)的超濾后污水出口之間連接有管道，并在管道上設(shè)有閥門；所述超濾膜1(10)和超濾膜II(Il)的底部同原水池( 之間連有管道，并在管道上設(shè)有閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于射流曝氣的退漿廢水超濾預(yù)處理系統(tǒng)，包括原水池、污水池，廢水通過進(jìn)水泵及液位開關(guān)進(jìn)入射流泵，然后進(jìn)入兩支超濾膜，隨后濃縮液進(jìn)入原水池，而經(jīng)過濾后廢水進(jìn)入污水池；所述的射流泵，在水泵抽吸退漿廢水時(shí)，將空氣一并吸入，通過水泵將含有空氣的退漿廢水輸送至超濾組件中，可有效緩解膜污染。本裝置將定期進(jìn)行反沖洗，維持膜組件的正常運(yùn)行。本發(fā)明采用超濾回收聚乙烯醇(PVA)，能夠有效緩解膜污染，提高超濾預(yù)處理PVA廢水的效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作性能好，可有效緩解膜污染，延長(zhǎng)超濾膜使用壽命，同時(shí)使后續(xù)污水處理能力較同類反應(yīng)器有了顯著的提升。
文檔編號(hào)C02F103/30GK102491454SQ201110431080
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者全燮, 張耀斌, 秦四飛, 趙慧敏, 陳碩 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)