專利名稱:分腔濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于凈水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濾芯。
背景技術(shù):
目前,隨著環(huán)境污染的加劇,越來(lái)越多的工業(yè)廢水和生活廢水的肆意排放以及農(nóng)業(yè)方面的農(nóng)藥化肥的大量使用,嚴(yán)重破壞了我國(guó)的水資源,并且導(dǎo)致水中含有很多對(duì)人體有害的物質(zhì),威脅著人們的生活,飲用安全的水已經(jīng)成為廣大消費(fèi)者密切關(guān)注的問(wèn)題?,F(xiàn)階段,市場(chǎng)上的濾芯結(jié)構(gòu)形式主要是將濾料裝在濾殼中,水從濾殼的一端流入, 從另一端流出進(jìn)行過(guò)濾。這種過(guò)濾方式,在水流的沖刷作用下,易形成間隙過(guò)濾(即水不經(jīng)過(guò)濾料,只是從濾料和濾殼內(nèi)壁之間通過(guò)),不能使水和濾料充分接觸;使用初期,可以使水中濾料濃度到很高,隨著過(guò)水量的增加,過(guò)濾產(chǎn)水中濾料濃度上升不明顯,甚至和進(jìn)水中濾料濃度相比基本無(wú)變化,呈現(xiàn)出前后巨大的差異。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濾料濃度穩(wěn)定的分腔濾芯,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種分腔濾芯,包括濾殼和設(shè)于濾殼內(nèi)的功能濾料,所述濾殼一端具有進(jìn)水口,另一端具有出水口,其特征在于所述濾殼內(nèi)部分割出濾料腔、直流腔以及混合腔,所述直流腔貫通混合腔,所述濾料腔底部具有連通到混合腔的限流孔,功能濾料填充在所述濾料腔內(nèi);水從進(jìn)水口流入所述濾殼后分兩股,一股流入濾料腔經(jīng)與其內(nèi)的濾料充分接觸后,從限流孔流入混合腔;另一股直接經(jīng)直流腔流入混合腔;兩股水在混合腔混合后從出水口流出ο所述濾料腔位于濾殼中心,所述直流腔環(huán)繞所述濾料腔,所述混合腔位于所述濾料腔和直流腔的下方。所述濾料為PH調(diào)節(jié)濾料,所述PH調(diào)節(jié)濾料為堿性球、堿性石、酸性球、酸性石中的一種或兩種以上的結(jié)合。所述濾料為TDS調(diào)節(jié)濾料,所述TDS調(diào)節(jié)濾料為氯化鈉或氯化鉀。所述濾料為余氯調(diào)節(jié)濾料,所述余氯調(diào)節(jié)濾料為次氯酸鈉或次氯酸鈣或亞硫酸鈣或活性炭。所述濾料腔的容積占濾殼容積的70 85%。這樣可以保證有充分的水和濾料相互接觸達(dá)到飽和溶液,并提供足量的飽和溶液與直流腔內(nèi)的水進(jìn)行混合。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的濾芯在結(jié)構(gòu)上采用分腔的方式,將功能濾料分隔在一小腔體(即濾料腔)中,水從濾殼一端進(jìn)入,分成兩大股水流,其中一股通過(guò)功能濾料所在腔體,由于濾料腔的出水口是孔徑較小的限流孔,這樣可以使水與功能濾料充分接觸,使相應(yīng)的濾料濃度達(dá)到最大,即達(dá)到飽和值,成為飽和溶液,并且這種飽和值都是固定和可知的,從限流孔流出的飽和溶液,與另一股從直流腔流出的水以一定比例(如1 20 50) 進(jìn)行混合,以達(dá)到某一穩(wěn)定的濾料濃度值的功用。通過(guò)調(diào)節(jié)飽和溶液與直流腔內(nèi)水的流量比例,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期得到某一穩(wěn)定濾料濃度值的功用,可以延長(zhǎng)濾芯的使用壽命,同時(shí)避免水質(zhì)波動(dòng)太大可能對(duì)人體造成不良的影響。因此,本發(fā)明的分腔濾芯具有保證濾料濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),有利于延長(zhǎng)濾芯的使用
壽命ο
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中100-濾殼,101-進(jìn)水口,102-出水口,200-進(jìn)水腔,300-濾料腔,301-限流孔, 302-堿性球,400-直流腔,500-混合腔。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本實(shí)施例的分腔濾芯,是一種PH調(diào)節(jié)濾芯,在濾殼100上的上端具有進(jìn)水口 101,在下端具有出水口 102。濾殼100內(nèi)部分割出進(jìn)水腔200、濾料腔300、直流腔 400和混合腔500。其中進(jìn)水腔200位于進(jìn)水口 101下方,混合腔500位于出水口 102上方, 濾料腔300和直流腔400位于進(jìn)水腔200和混合腔500之間,濾料腔300位于濾殼100的中心位置,直流腔400環(huán)繞濾料腔300設(shè)置。濾料腔300和直流腔400的上部直接與進(jìn)水腔200貫通,直流腔300的下部也直接與混合腔500貫通,而濾料腔300的底部則通過(guò)限流孔301與混合腔500貫通。在本實(shí)施例中,濾料腔300內(nèi)填充堿性球302作為功能濾料,用于調(diào)劑水的PH值。 當(dāng)然,為不同的水質(zhì)調(diào)節(jié)目的,濾料腔300內(nèi)可以填充其它濾料,如PH調(diào)節(jié)濾料還可以為堿性球、堿性石、酸性球、酸性石中的一種或兩種以上的結(jié)合;如TDS調(diào)節(jié)濾料,有氯化鈉或氯化鉀;如余氯調(diào)節(jié)濾料,有次氯酸鈉或次氯酸鈣或亞硫酸鈣或活性炭。過(guò)濾時(shí),水經(jīng)進(jìn)水口 101進(jìn)入進(jìn)水腔200,然后被分成兩股,一股流入濾料腔300, 另一股流入直流腔400。由于濾料腔300底部的限流孔301的限流作用,流入濾料腔300中的水與濾料腔300中的堿性石充分接觸(不存在間隙過(guò)濾問(wèn)題),形成PH飽和溶液后,流入到混合腔500 ;同時(shí),流入直流腔400中的水未作任何處理直接進(jìn)入到混合腔500 ;在混合腔中,PH飽和溶液與直流水通過(guò)混合后形成某一穩(wěn)定pH值區(qū)間的溶液,最后從出水口 102 流出。本發(fā)明的實(shí)施例中,濾料腔300的容積占濾殼100容積的70 85%,有充分的水和濾料相互接觸達(dá)到飽和溶液,并提供足量的飽和溶液與直流腔內(nèi)的水進(jìn)行混合通過(guò)控制限流孔301的孔徑和直流腔400的截面積,調(diào)節(jié)混合溶液和直流水的體積流量比例為1 20 50,這樣的比例,可以保證混合后的溶液達(dá)到某一穩(wěn)定的pH值區(qū)間 (7. 0 8. 5)。具體調(diào)節(jié)關(guān)系如下列公式所示
權(quán)利要求
1.一種分腔濾芯,包括濾殼和設(shè)于濾殼內(nèi)的功能濾料,所述濾殼一端具有進(jìn)水口,另一端具有出水口,其特征在于所述濾殼內(nèi)部分割出濾料腔、直流腔以及混合腔,所述直流腔貫通混合腔,所述濾料腔底部具有連通到混合腔的限流孔,功能濾料填充在所述濾料腔內(nèi); 水從進(jìn)水口流入所述濾殼后分兩股,一股流入濾料腔經(jīng)與其內(nèi)的濾料充分接觸后,從限流孔流入混合腔;另一股直接經(jīng)直流腔流入混合腔;兩股水在混合腔混合后從出水口流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分腔濾芯,其特征在于所述濾料腔位于濾殼中心,所述直流腔環(huán)繞所述濾料腔,所述混合腔位于所述濾料腔和直流腔的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分腔濾芯,其特征在于所述濾料為PH調(diào)節(jié)濾料,所述PH調(diào)節(jié)濾料為堿性球、堿性石、酸性球、酸性石中的一種或兩種以上的結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分腔濾芯,其特征在于所述濾料為TDS調(diào)節(jié)濾料,所述TDS 調(diào)節(jié)濾料為氯化鈉或氯化鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分腔濾芯,其特征在于所述濾料為余氯調(diào)節(jié)濾料,所述余氯調(diào)節(jié)濾料為次氯酸鈉或次氯酸鈣或亞硫酸鈣或活性炭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分腔濾芯,其特征在于所述濾料腔的容積占濾殼容積的 70 85%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種分腔濾芯,包括濾殼和設(shè)于濾殼內(nèi)的功能濾料,所述濾殼一端具有進(jìn)水口,另一端具有出水口,所述濾殼內(nèi)部分割出濾料腔、直流腔以及混合腔,所述直流腔貫通混合腔,所述濾料腔底部具有連通到混合腔的限流孔,功能濾料填充在所述濾料腔內(nèi);水從進(jìn)水口流入所述濾殼后分兩股,一股流入濾料腔經(jīng)與其內(nèi)的濾料充分接觸后,從限流孔流入混合腔;另一股直接經(jīng)直流腔流入混合腔;兩股水在混合腔混合后從出水口流出。本發(fā)明的分腔濾芯具有保證濾料濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),有利于延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F1/66GK102515336SQ20111042495
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者喬傳欽, 侯貽直, 程久云 申請(qǐng)人:艾歐史密斯(上海)水處理產(chǎn)品有限公司