專利名稱：一種污泥的高效處理方法及污泥干化場的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污泥的高效處理方法，及污泥干化場。
背景技術(shù)：
污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥，其含水率在97% 99.6%，呈流動狀態(tài)的粒狀或絮狀物質(zhì)的疏松結(jié)構(gòu)，體積龐大，難于處置消納，因此在污泥處理或處置中需進(jìn)行污泥脫水。濃縮主要是分離污泥中的空隙水，而脫水則主要是將污泥中的吸附水和毛細(xì)水分離出來，這部分水約占污泥中總水量的15% 25%，因此，污泥經(jīng)脫水以后，其體積減至濃縮前的1/10，減至脫水前的1/5，大大降低了后續(xù)污泥處置的難度。污泥脫水主要處理方式為干化和機(jī)械脫水，污泥干化的主要處理構(gòu)筑物是干化場，但傳統(tǒng)的干化場要么是直接選取自然土質(zhì)不易滲透、地下水位低的地區(qū)直接做污泥干化場使用；要么也只是通過簡單修建與鋪設(shè)，導(dǎo)致干化速度慢，脫水效果差，占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有污泥的干化速度慢、脫水效果差、占地面積大的缺陷，提供一種污泥的高效處理方法及污泥干化場，可極大提高污泥處理負(fù)荷，推進(jìn)污泥的干化速率和脫水效果，對于節(jié)省占地面積、節(jié)約投資、節(jié)能降耗具有現(xiàn)實(shí)意義。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明污泥的高效處理方法:污泥干化場從下而上分別鋪設(shè)配水管、微孔濾磚層和爐渣層，配水管連接有抽濾設(shè)備，將污泥置于污泥干化場內(nèi)，開啟抽濾設(shè)備進(jìn)行抽水，抽濾的水送至污水調(diào)節(jié)池，抽濾結(jié)束后，通過抓斗吊車將干化的污泥連同爐渣層送至運(yùn)泥車外運(yùn)。上述污泥的高 效處理方法，在配水管的另一端連接反沖洗設(shè)備，當(dāng)微孔濾磚層堵塞后，開啟反沖洗設(shè)備反洗截污于爐渣層并清理。進(jìn)一步的，前述污泥的高效處理方法，所述微孔濾磚層鋪設(shè)在濾層支架上，并在微孔濾磚層上部設(shè)有保護(hù)架以防止抓斗損傷微孔濾磚層。優(yōu)選的，前述污泥的高效處理方法，所述微孔濾磚層的厚度為0.1 0.5m，濾孔(1mm，爐洛層的厚度為0.1 0.15m。將前述的污泥干化場隔成兩個(gè)以上的區(qū)域，可以輪換工作或者處理不同批次的污泥。本發(fā)明還提供了前述處理方法中所用的污泥干化場，污泥干化場I從下至上鋪設(shè)有配水管3、微孔濾磚層9和爐渣層10，配水管3連接有抽濾設(shè)備4，抽濾設(shè)備4連接出水管5，在污泥干化場I的圍墻8的上端設(shè)有進(jìn)泥管2。上述污泥干化場，在配水管3的另一端連接有反沖洗設(shè)備6。所述微孔濾磚層9安裝于濾層支架11上，并在微孔濾磚層9上部設(shè)保護(hù)架12。污泥干化場I配備有抓斗吊車
7。所述污泥干化場I隔成兩個(gè)以上的區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明污泥的高效處理方法中由于采用了抽濾設(shè)備，可極大地提高污泥處理負(fù)荷，從而推進(jìn)污泥干化的速率和脫水的效果，將污泥干化場隔成兩個(gè)以上的區(qū)域，可以輪換工作或者處理不同批次的污泥，進(jìn)一步設(shè)置反沖洗設(shè)備，可用于微孔濾磚層堵塞后的反洗截污，保證微孔濾磚層處于良好的工作狀態(tài)，另外，本發(fā)明提供的污泥干化場結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，本發(fā)明對于節(jié)省占地面積、節(jié)約投資、節(jié)能降耗具有現(xiàn)實(shí)意義。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式首先按污泥量及污泥處理負(fù)荷修建一個(gè)池子狀的污泥干化場，污泥干化場隔成兩個(gè)的區(qū)域輪換工作，每個(gè)區(qū)域從下而上分別鋪設(shè)配水管、微孔濾磚層和爐渣層，配水管連接有抽濾設(shè)備，在配水管的另一端連接反沖洗設(shè)備，微孔濾磚層鋪設(shè)在濾層支架上，并在微孔濾磚層上部設(shè)有保護(hù)架以防止抓斗損傷微孔濾磚層。將污泥置于污泥干化場內(nèi)，開啟抽濾設(shè)備進(jìn)行抽水，抽濾的水送至污水調(diào)節(jié)池，當(dāng)抽濾設(shè)備的檢測裝置檢測出出水全部轉(zhuǎn)為氣體時(shí)抽濾結(jié)束，通過抓斗吊車將干化的污泥連同爐渣層送至運(yùn)泥車外運(yùn)，當(dāng)微孔濾磚層堵塞后，開啟反沖洗設(shè)備反洗截污于爐渣層并清理，保證濾料層處于良好的工作狀態(tài)。污泥干化場的設(shè)置如圖1和圖2所示，污泥干化場I從下至上鋪設(shè)有配水管3、微孔濾磚層9和爐洛層10,微孔濾磚層9的厚度為0.1 0.5m、濾孔< Imm,爐洛層10的厚度為0.1 0.15m，配水管3連接有抽濾設(shè)備4，抽濾設(shè)備4連接出水管5，配水管3的另一端連接有反沖洗設(shè)備6，微孔濾磚層9安裝于濾層支架11上，并在微孔濾磚層9上部設(shè)保護(hù)架12，在污泥干化場I的圍墻8的上端設(shè)有進(jìn)泥管2，污泥干化場I隔成兩個(gè)以上的區(qū)域，污泥干化場I配備有抓斗吊車7。本發(fā)明的工作過 程如下:
污泥通過進(jìn)泥管2進(jìn)入污泥干化場1，開啟抽濾設(shè)備4，抽完配水管3處滲水后，在污泥干化場I底部形成負(fù)壓，促使污泥中的水分逐層通過爐渣層10、微孔濾磚層9，濾水經(jīng)配水管3由出水管5接至污水調(diào)節(jié)池，干化的污泥截流于爐渣層10內(nèi)通過抓斗吊車7將污泥送至運(yùn)泥車外運(yùn)，爐渣層于下一工作周期前更新，如此反復(fù)循環(huán)。另外，隨著時(shí)間推移當(dāng)微孔濾磚層9逐漸堵塞后，污泥滲濾阻力增大，這時(shí)開啟反沖洗設(shè)備6反洗截污于爐渣層10并清理。
權(quán)利要求
1.一種污泥的高效處理方法，其特征在于:污泥干化場從下而上分別鋪設(shè)配水管、微孔濾磚層和爐渣層，配水管連接有抽濾設(shè)備，將污泥置于污泥干化場內(nèi)，開啟抽濾設(shè)備進(jìn)行抽水，抽濾的水送至污水調(diào)節(jié)池，抽濾結(jié)束后，通過抓斗吊車將干化的污泥連同爐渣層送至運(yùn)泥車外運(yùn)。
2.按照權(quán)利要求1所述污泥的高效處理方法，其特征在于:在配水管的另一端連接反沖洗設(shè)備，當(dāng)微孔濾磚層堵塞后，開啟反沖洗設(shè)備反洗截污于爐渣層并清理。
3.按照權(quán)利要求1所述污泥的高效處理方法，其特征在于:所述微孔濾磚層鋪設(shè)在濾層支架上，并在微孔濾 磚層上部設(shè)有保護(hù)架以防止抓斗損傷微孔濾磚層。
4.按照權(quán)利要求1所述污泥的高效處理方法，其特征在于:所述微孔濾磚層的厚度為0.1 0.5m,濾孔< 1mm，爐禮:層的厚度為0.1 0.15m。
5.按照權(quán)利要求1所述污泥的高效處理方法，其特征在于:所述污泥干化場隔成兩個(gè)以上的區(qū)域。
6.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述處理方法中所用的污泥干化場，其特征在于:污泥干化場(I)從下至上鋪設(shè)有配水管(3)、微孔濾磚層(9)和爐渣層(10)，配水管(3)連接有抽濾設(shè)備(4)，抽濾設(shè)備(4)連接出水管(5)，在污泥干化場(I)的圍墻(8)的上端設(shè)有進(jìn)泥管(2)。
7.按照權(quán)利要求6所述的污泥干化場，其特征在于:所述配水管(3)的另一端連接有反沖洗設(shè)備(6)。
8.按照權(quán)利要求6所述的污泥干化場，其特征在于:所述微孔濾磚層(9)安裝于濾層支架(11)上，并在微孔濾磚層(9 )上部設(shè)保護(hù)架(12)。
9.按照權(quán)利要求6所述的污泥干化場，其特征在于:污泥干化場(I)配備有抓斗吊車(7)。
10.按照權(quán)利要求6所述的污泥干化場，其特征在于:所述污泥干化場(I)隔成兩個(gè)以上的區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥的高效處理方法，污泥干化場從下而上分別鋪設(shè)配水管、微孔濾磚層和爐渣層，配水管連接有抽濾設(shè)備，將污泥置于污泥干化場內(nèi)，開啟抽濾設(shè)備進(jìn)行抽水，抽濾的水送至污水調(diào)節(jié)池，抽濾結(jié)束后，通過抓斗吊車將干化的污泥連同爐渣層送至運(yùn)泥車外運(yùn)，由于采用了抽濾設(shè)備，可極大地提高污泥處理負(fù)荷，從而推進(jìn)污泥干化的速率和脫水的效果，將污泥干化場隔成兩個(gè)以上的區(qū)域，可以輪換工作或者處理不同批次的污泥，進(jìn)一步設(shè)置反沖洗設(shè)備，可用于微孔濾磚層堵塞后的反洗截污，保證微孔濾磚層處于良好的工作狀態(tài)，另外，本發(fā)明提供的污泥干化場結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，本發(fā)明對于節(jié)省占地面積、節(jié)約投資、節(jié)能降耗具有現(xiàn)實(shí)意義。
文檔編號C02F11/12GK103159389SQ20111042353
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者赫俊 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司