專利名稱：發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法及處理回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法及處理回用系統(tǒng)，特別是一種可實現(xiàn)發(fā)電工業(yè)廢水零排放的二次水處理的方法及處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水是一種不可再生而有限的資源。隨著大工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，水資源的日益枯竭和嚴重浪費已成為全球面臨的共同問題?；鹆Πl(fā)電廠作為高耗能水行業(yè)，如何降低單位發(fā)電需水量，實現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放一直是企業(yè)三廢治理排放的主要目標之一。目前火電廠對工業(yè)廢水的處理普遍采用如下作法第一種是將工業(yè)廢水處理達標后直接排放，由此造成的后果是水資源的大量浪費；第二種是將所有發(fā)電廢水集中在污水站統(tǒng)一處理后回收；但由于電廠主要排放點的水體成分不同，集中處理方式必將增加廢水處理的費用，對企業(yè)的成本管理不利。實踐·中，最理想的是將生產(chǎn)廢水分類處置后再重復(fù)回收利用，實現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前發(fā)電工業(yè)廢水治理技術(shù)中存在的不足，提出了一種發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法及實現(xiàn)該方法的處理回用系統(tǒng)。本發(fā)明的一種發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，包括將發(fā)電工藝中產(chǎn)生的排水根據(jù)水質(zhì)情況采取不同的回收途徑進行回收并處理，將處理合格的水重復(fù)利用，所述的發(fā)電工業(yè)廢水主要由兩類水組成，第一類水為制水系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)運行中產(chǎn)生的高鹽分水；第二類水為脫硫除塵工藝產(chǎn)生的高濁度水；其特征在于把第一類水集中回收后依次經(jīng)石灰軟化和絮凝沉淀工藝處理，然后經(jīng)稀釋中和達到天然水的標準，作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用，所述循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水供綠化，生活及其它單位用水，剩余部分進入污水處理站處理后返回工業(yè)蓄水池使用；所述第二類水集中回收，經(jīng)絮凝沉淀處理后通過壓濾工藝獲得清水，經(jīng)壓濾獲得的清水一部分作為脫硫系統(tǒng)工藝用水，一部分作為出灰系統(tǒng)工藝用水。所述的發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，其特征在于第一類水經(jīng)過石灰前期軟化及沉淀工藝處理獲得高硬度清水中加入經(jīng)反滲透制取的純水，使所述第一類水的處理水達到天然水標準并作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用。一種實現(xiàn)發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法的發(fā)電工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)，由工藝排水分類收集系統(tǒng)及處理、回用系統(tǒng)組成，所述的工藝排水回收系統(tǒng)包括設(shè)置于各工藝排水口的集水池及與集水池通過管路相連的廢水回收池構(gòu)成；所述的廢水回收池包括第一類水廢水回收池和第二類水廢水回收池組成，其中第一類水廢水回收池分別與化學(xué)水處理廢水集水池、鍋爐采樣冷卻水廢水集水池、鍋爐定連排污水集水池和汽機設(shè)備冷卻廢水集水池相連；第二類水廢水回收池分別與脫硫系統(tǒng)工藝排水廢水集水池、設(shè)備冷卻水集水池、備用水浴除塵溢流水集水池和地面沖洗水集水池相連，所述各集水池內(nèi)的污水經(jīng)泵壓方式打入相應(yīng)的廢水回收池；所述第一類廢水回收池經(jīng)管路依次與石灰軟化處理池、絮凝沉淀處理池、及稀釋中和處理池相連；所述第二類廢水回收池經(jīng)管路與廢水絮凝處理池相連，所述絮凝處理池的出水管路經(jīng)加壓泵與板式壓濾機相連；所述的稀釋中和處理池的出水管路經(jīng)補水泵與循環(huán)水系統(tǒng)補水管路相連；所述板式壓濾機的出水口經(jīng)管路分別與脫硫系統(tǒng)工藝用水管路及出灰系統(tǒng)用水管路相連。本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，將發(fā)電工藝中產(chǎn)生的排水根據(jù)水質(zhì)情況進行分類回收，并進行相應(yīng)的處理后重復(fù)回收利用，使的發(fā)電工業(yè)廢水既得到全部合理回用，又可最大限度地降低廢水處理成本。實現(xiàn)了真正意義上的發(fā)電工業(yè)廢水零排放。本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)，根據(jù)工藝排水水質(zhì)特點將常規(guī)水處理裝置進行組合，并充分利用了發(fā)電廠現(xiàn)有的制水工藝裝置和壓濾裝置，使之成為一套適合于處理發(fā)電工業(yè)廢水的水處理系統(tǒng)，設(shè)備構(gòu)成簡單，總體造價低，使用與維護成本也很低，適用于各種類型的火力發(fā)電企業(yè)使用。


圖1是本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作 詳細描述。 本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法將發(fā)電工藝排水按水質(zhì)特點分成兩類,分類回收處置后循環(huán)回收利用。第一類水為高鹽分水，主要包括化學(xué)水處理工藝排水(該處理工藝采用反滲透工藝，排出的廢水為高硬度水)、鍋爐采樣冷卻水(水質(zhì)較天然水略好)、鍋爐定排、連排工藝水(水質(zhì)不含硬度，為堿性水)、汽機設(shè)備冷卻排水(水質(zhì)為天然水)。上述工藝排水通過各自的回收管網(wǎng)統(tǒng)一回收至廢水回收池內(nèi)，并在池內(nèi)實現(xiàn)自然的酸堿中和反應(yīng)和稀釋處理。第二類水為高濁度水，包括鍋爐脫硫工藝產(chǎn)生的排水，備用水浴除塵工藝溢流水，地面沖洗水等，這部分水的特點是PH值接近中性，高濁度且灰粒粒徑小，在5(T200um左右。第一類廢水在實現(xiàn)自然中和后首先進行石灰軟化工藝處理，在水中投加純度70%以上的熟石灰[Ca2 (OH)2]，使廢水中鈣、鎂離子轉(zhuǎn)變成難溶于水的化合物碳酸鈣[CaCO3]和氫氧化鎂[Mg (OH)2]，達到水中的堿度和硬度都有所降低的目的。石灰軟化處理工藝要求水中0H—量在O. Γ0. 4mmol/L的范圍內(nèi)，水溫控制2(T25°C范圍，適量的攪拌和蒸汽加熱有利于提高石灰軟化的效果?；瘜W(xué)工藝預(yù)處理系統(tǒng)的排水會含有部分懸浮膠體物質(zhì)，在石灰軟化處理環(huán)節(jié)受石灰品質(zhì)純度的影響也會產(chǎn)生部分懸浮物和膠體物質(zhì)，故經(jīng)過石灰軟化處理后的出水進入下一道回收水池進行絮凝沉淀處理?？紤]自然沉淀方式時回收池的容積不可能做的過大，故絮凝劑采取了復(fù)合配方，屬高分子聚合物，如市售的聚丙稀酰胺，具體操作時配制成10%左右濃度，按60PPm的投加量均勻加入。第一類廢水經(jīng)自然中和，石灰軟化和混凝沉淀處理后獲得的清水仍含有較高的硬度，本發(fā)明中沒有再增加相應(yīng)的處理裝置，而是根據(jù)水質(zhì)稀釋原理，利用了化學(xué)制水工藝中現(xiàn)有的裝置設(shè)備，將反滲透制取的一部分純水直接加入處理后的廢水中，從而獲得了接近于天然水標準的廢水。上述廢水以泵體加壓方式作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水使用，相應(yīng)降低了新鮮水的使用量，同時將循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水作為綠化和生活沖洗用水、其它單位洗煤、沖渣用水等，未消化的排污水進入污水回收站集中處理后返回工業(yè)蓄水池循環(huán)使用。第二類水為高濁度水，同第一類水的回收方法一樣，首先將各類廢水統(tǒng)一集中至廢水回收池，考慮電廠脫硫除塵工藝排水中含有的粉塵顆粒較細(5(T200um)，傳統(tǒng)板式壓濾裝置無法獲取高質(zhì)量的清水，故在壓濾工藝前增加了絮凝處理工藝，使含塵廢水形成絮團狀后再通過壓濾裝置壓濾，壓濾后的濾餅外倒，而壓濾后產(chǎn)生的清水則作為脫硫、出灰工藝用水循環(huán)回收使用。壓濾后的清水分為兩部分，一部分為脫硫系統(tǒng)工藝用水，以泵體加壓方式供脫硫塔噴淋沖洗用水和石灰漿液罐攪拌用水使用，另一部分為出灰系統(tǒng)工藝用水，主要供灰?guī)鞌嚢璩龌覚C增濕用水和地面沖洗用水等。實施例 3 X 6MW供熱機組，化學(xué)制水工藝采用反滲透處理技術(shù)，汽輪機乏汽采用濕式循環(huán)冷卻工藝冷卻，源水為地表水和地下水的混合用水，日工業(yè)用水量在2800噸左右，日產(chǎn)生廢水量1800噸左右。其中化學(xué)水處理工藝排水為180噸，出水硬度28mmol/L左右，PH值呈中性；鍋爐采樣冷卻排水為天然水和樣品水的混合物，排水量為360噸，出水硬度8. Ommol/L左右，PH值呈中性；汽機設(shè)備冷卻排水為90噸，采用天然水冷卻，出水硬度
8.5mmol/L左右；鍋爐排污工 藝水在150噸，硬度0mmol/L，PH呈堿性；循環(huán)水排污水在800噸左右，出水硬度25mmol/L ;脫硫工藝排水150噸，為高濁度水；出灰系統(tǒng)用水在130噸，無外排水。在上述工藝排水中，化學(xué)工藝排水、鍋爐排污水、汽機設(shè)備冷卻排水以及鍋爐采樣器冷卻排水共同匯集在一個回收池內(nèi)，稱為第一類水匯集裝置；該部分水在回收池中首先經(jīng)過自然的酸堿中和反應(yīng)和稀釋處理，使廢水PH在8. O左右，硬度在17mmol/L左右，其后通過石灰軟化工藝處理后水的硬度在17mmol/L左右，通過絮凝沉淀工藝獲取清水，絮凝劑(聚丙稀酰胺)用量3 mg /L,處理后的廢水硬度12mmol/L，反滲透出水硬度為0，按30mVh的平均處理水量和最終出水硬度8/mmol/L的要求，在中和反應(yīng)池均勻摻入10%比例的反滲透純水即可實現(xiàn)。第一類廢水處理裝置平均日處理廢水720噸，該部分水作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用，相應(yīng)節(jié)約新鮮水量700噸，而機組循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝排污水又作為綠化，生活沖洗和其它單位洗煤，沖渣用水，剩余部分進入集團污水處理站集中處理后返回工業(yè)蓄水池循環(huán)利用，實現(xiàn)了化學(xué)制水系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)工藝用水的零排放。第二類水匯集裝置主要集中了脫硫除塵工藝及其它用水所產(chǎn)生的高濁度水，日處理量為260噸，該部分水先經(jīng)過絮凝(聚丙稀酰胺)處理，用量5 mg /L，形成絮狀沉淀物后再經(jīng)過板式壓濾機獲取清水，濾餅直接外排，所產(chǎn)生的清水分成兩部分，一部分作為脫硫工藝用水，另一部分作為出灰系統(tǒng)用水，如此循環(huán)重復(fù)利用。因自然蒸發(fā)等因素損失掉的水量通過工業(yè)新鮮水適量補充，從而實現(xiàn)了脫硫除塵工藝廢水的零排放，并達到了日降低新鮮水量260噸的良好節(jié)水效果。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，包括將發(fā)電工藝中產(chǎn)生的排水根據(jù)水質(zhì)情況采取不同的回收途徑進行回收并處理，將處理合格的水重復(fù)利用，所述的發(fā)電工業(yè)廢水主要由兩類水組成，第一類水為制水系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)運行中產(chǎn)生的高鹽分水；第二類水為脫硫除塵工藝產(chǎn)生的高濁度水；其特征在于把第一類水集中回收后依次經(jīng)石灰軟化和絮凝沉淀工藝處理，然后經(jīng)稀釋中和達到天然水的標準，作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用，所述循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水供綠化，生活及其它單位用水，剩余部分進入污水處理站處理后返回工業(yè)蓄水池使用；所述第二類水集中回收，經(jīng)絮凝沉淀處理后通過壓濾工藝獲得清水，經(jīng)壓濾獲得的清水一部分作為脫硫系統(tǒng)工藝用水，一部分作為出灰系統(tǒng)工藝用水。
2.按照權(quán)利要求1的發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，其特征在于第一類水經(jīng)過石灰前期軟化及沉淀工藝處理獲得高硬度清水中加入經(jīng)反滲透制取的純水，使所述第一類水的處理水達到天然水標準并作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用。
3.一種實現(xiàn)發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法的發(fā)電工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)，由工藝排水分類收集系統(tǒng)及處理、回用系統(tǒng)組成，所述的工藝排水回收系統(tǒng)包括設(shè)置于各工藝排水口的集水池及與集水池通過管路相連的廢水回收池構(gòu)成；所述的廢水回收池包括第一類水廢水回收池和第二類水廢水回收池組成，其中第一類水廢水回收池分別與化學(xué)水處理廢水集水池、鍋爐采樣冷卻水廢水集水池、鍋爐定連排污水集水池和汽機設(shè)備冷卻廢水集水池相連；第二類水廢水回收池分別與脫硫系統(tǒng)工藝排水廢水集水池、設(shè)備冷卻水集水池、備用水浴除塵溢流水集水池和地面沖洗水集水池相連，所述各集水池內(nèi)的污水經(jīng)泵壓方式打入相應(yīng)的廢水回收池；所述第一類廢水回收池經(jīng)管路依次與石灰軟化處理池、絮凝沉淀處理池、及稀釋中和處理池相連；所述第二類廢水回收池經(jīng)管路與廢水絮凝處理池相連，所述絮凝處理池的出水管路經(jīng)加壓泵與板式壓濾機相連；所述的稀釋中和處理池的出水管路經(jīng)補水泵與循環(huán)水系統(tǒng)補水管路相連；所述板式壓濾機的出水口經(jīng)管路分別與脫硫系統(tǒng)工藝用水管路及出灰系統(tǒng)用水管路相連。
全文摘要
本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水回收處理方法，將發(fā)電工藝中產(chǎn)生的排水根據(jù)水質(zhì)情況進行分類回收，并進行相應(yīng)的處理后重復(fù)回收利用，使的發(fā)電工業(yè)廢水既得到全部合理回用，又可最大限度地降低廢水處理成本。實現(xiàn)了真正意義上的發(fā)電工業(yè)廢水零排放。本發(fā)明的發(fā)電工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)，根據(jù)工藝排水水質(zhì)特點將常規(guī)水處理裝置進行組合，并充分利用了發(fā)電廠現(xiàn)有的制水工藝裝置和壓濾裝置，使之成為一套適合于處理發(fā)電工業(yè)廢水的水處理系統(tǒng)，設(shè)備構(gòu)成簡單，總體造價低，使用與維護成本也很低，適用于各種類型的火力發(fā)電企業(yè)使用。
文檔編號C02F1/52GK103058408SQ20111032072
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者趙凌俊 申請人:山西安泰集團股份有限公司