專利名稱：高效流體電磁磁化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬流體磁處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效流體電磁磁化裝置。該裝置應(yīng)用于各種液體、氣體等流體的磁化處理。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的流體磁化裝置(設(shè)備)，其類型無論是永磁還是電磁，都存在磁化效率低的問題。主要是因?yàn)楝F(xiàn)有流體磁化裝置的磁場有效截面的增大受技術(shù)與體積的限制不會做得太大，大部分為點(diǎn)狀形態(tài)，被磁化體在運(yùn)動狀態(tài)通過磁場的時間十分短暫，瞬間被飽和磁化的概率很小。對于同質(zhì)流體，達(dá)到預(yù)期磁化效果對磁化時間、磁場強(qiáng)度、流體流速等諸多因素有很高的技術(shù)要求。理論上流體行進(jìn)的方向垂直于磁場方向可以收到最好的磁化效果， 但是一般情況下用于磁化的源磁體其體積不可能做得很龐大，所以以一定流速行進(jìn)的流體質(zhì)點(diǎn)在同一磁場中流經(jīng)的時間是相對短暫的，若對磁化有較長的時間要求時會出現(xiàn)問題， 多點(diǎn)磁化或分段磁化又會由于流體在容器或管道中產(chǎn)生的紊流、時滯及不連續(xù)性等因素導(dǎo)致磁化效果的嚴(yán)重下降，同時會使裝置制造成本大幅升高，也給用戶的使用、維護(hù)帶來不便。另外，對于源磁體來說磁場強(qiáng)度也不可能做得無限大，單一的通過提高源磁體產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度來提高磁化效果受到技術(shù)和性價要求等因素的制約。對于大部分流體而言，提高流體在磁場中切割磁力線的速度對磁化效果的提高有益，但提高流速又會縮短流體質(zhì)點(diǎn)在磁場中流經(jīng)的有效時間，這是一對突出的矛盾。本發(fā)明就是針對上述問題提出的一種構(gòu)思與有效的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效流體電磁磁化裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高效流體電磁磁化裝置，包括管體，還包括電磁繞組、導(dǎo)流螺片和管芯，所述管體的周面外側(cè)纏繞電磁線形成電磁繞組，管體的內(nèi)腔中設(shè)有管芯，管芯的周面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流螺片。上述的高效流體電磁磁化裝置，其在于所述的導(dǎo)流螺片或固定在管體的內(nèi)壁上， 或固定在管芯的周面外側(cè)上。上述的高效流體電磁磁化裝置，其在于所述的導(dǎo)流螺片連續(xù)均勻設(shè)置。上述的高效流體電磁磁化裝置，其在于所述管芯的軸線與所述管體的軸線重合。上述的高效流體電磁磁化裝置，其在于所述電磁繞組的一端與電流調(diào)節(jié)裝置相連接。用于調(diào)節(jié)通入電磁繞組的電流的大小。導(dǎo)流螺片可以在相對長或可循環(huán)流動的圓截面管道中使流體質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生以管道中軸線為軸心的近圓周(螺旋)運(yùn)動，并以螺旋的方式沿管道軸向前行，延長了流體質(zhì)點(diǎn)在一定長度的管體內(nèi)的運(yùn)動距離，提高了磁化效率；導(dǎo)流螺片之間的距離可以根據(jù)效率的需要進(jìn)行調(diào)整。在管體的周面外側(cè)纏繞電磁線形成電磁繞組，通電后產(chǎn)生平行管道軸線的磁場。設(shè)備工作時流體質(zhì)點(diǎn)以近似垂直管道軸線作螺旋運(yùn)動，切割平行管道軸線的磁場，從而使流體磁化。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的主體是一外帶電磁繞組，內(nèi)置導(dǎo)流螺片和管芯的圓柱形構(gòu)件，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造時改變少量的幾個技術(shù)參數(shù)即可方便地調(diào)整磁化程度，改變導(dǎo)流螺片螺距或改變流體在管道中的壓力即可改變流體運(yùn)動方向與磁場方向的交角，改變電磁繞組中流過電流的大小即可改變磁場強(qiáng)度的大小，同時該磁化裝置的長度可隨需要取值。更重要的是本發(fā)明的電磁磁化裝置的結(jié)構(gòu)最大程度的消除因各種因素產(chǎn)生的流體紊流，磁化的連續(xù)性得到了有效保證，時滯和紊流影響磁化效果降低到最小程度。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)保證了流體運(yùn)動方向與磁場方向接近垂直的情況下，以盡可能大的流速在管道中按螺旋方式通過磁化裝置，既保證了以高速垂直切割磁場磁力線的要求，又大大延長了流體在磁場中的有效時間，有效磁場的等效長度大大增加，磁化效果得到大幅提升。采用電磁繞組的使用，可以減小設(shè)備的體積，同時可通過電流調(diào)節(jié)裝置控制電磁繞組的管體內(nèi)所產(chǎn)生的磁場的強(qiáng)弱。


圖1為流體電磁磁化裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2為流體電磁磁化裝置的使用結(jié)構(gòu)圖。其中，1-管體、2-電磁繞組、3-導(dǎo)流螺片、4-管芯、5-電流調(diào)節(jié)裝置、6-開關(guān)、7-電源、8-連接線、箭頭A為流體流動方向、箭頭B為磁場方向。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的高效流體電磁磁化裝置，包括管體1、電磁繞組2、導(dǎo)流螺片3和管芯 4，所述管體1的周面外側(cè)纏繞電磁線形成電磁繞組2，管體1的內(nèi)腔中設(shè)有管芯4，管芯4 的周面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流螺片3，管芯4的軸線與管體1的軸線重合，所述的導(dǎo)流螺片3或固定在管體1的內(nèi)壁上，或固定在管芯4的外周緣上，且連續(xù)均勻設(shè)置，電磁繞組2的一端與電流調(diào)節(jié)裝置5相連接，用于調(diào)節(jié)通入電磁繞組的電流的大小。使用時，將本發(fā)明的高效流體電磁磁化裝置的管體1與流體管路相連接，使流體流動時經(jīng)過管體1，通過閥門控制流體；電磁繞組2、開關(guān)6、電流調(diào)節(jié)裝置5及電源7通過連接線8相連接。打開電源7，通過電流調(diào)節(jié)裝置5控制電流大小，電磁繞組2通入電流后產(chǎn)生平行管體1軸線方向磁場；打開閥門使流體流入管體1內(nèi)。管芯4的設(shè)置最大程度的消除因各種因素產(chǎn)生的流體紊流，流體磁化的連續(xù)性得到了有效保證，將時滯和紊流對磁化效果的影響降低到最小程度。導(dǎo)流螺片可以在相對長或可循環(huán)流動的圓截面管體1內(nèi)使流體質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生以管體1 軸線為軸心的近圓周(螺旋)運(yùn)動，并以螺旋的方式沿管體1軸向前行，在管體1周面外側(cè)按要求設(shè)置電磁繞組2，通電后產(chǎn)生平行管道軸線的磁場。設(shè)備工作時流體質(zhì)點(diǎn)以近似垂直管體1軸線作螺旋運(yùn)動，切割平行管道軸線的磁場，從而使流體磁化。導(dǎo)流螺片3的使用延長了流體質(zhì)點(diǎn)在一定長度的管體內(nèi)的運(yùn)動距離，提高了磁化效率；導(dǎo)流螺片的螺距可以根據(jù)效率的需要進(jìn)行調(diào)整。
采用電磁繞組2代替現(xiàn)有技術(shù)中的磁鐵，可以減小設(shè)備的體積，同時可通過電流調(diào)節(jié)裝置5控制管體1內(nèi)磁場的強(qiáng)弱，保證管體1內(nèi)磁場的均勻連續(xù)性。
權(quán)利要求
1.一種高效流體電磁磁化裝置，包括管體(1)，其特征在于還包括電磁繞組O)、導(dǎo)流螺片(3)和管芯G)，所述管體(1)的周面外側(cè)纏繞電磁線形成電磁繞組O)，管體(1)的內(nèi)腔中設(shè)有管芯，管芯的周面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流螺片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效流體電磁磁化裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流螺片(3)或固定在管體(1)的內(nèi)壁上，或固定在管芯的外周緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效流體電磁磁化裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流螺片 (3)連續(xù)均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效流體電磁磁化裝置，其特征在于所述管芯(4)的軸線與所述管體(1)的軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效流體電磁磁化裝置，其特征在于所述電磁繞組O)的一端與電流調(diào)節(jié)裝置( 相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效流體電磁磁化裝置，包括管體，還包括電磁繞組、導(dǎo)流螺片和管芯，所述管體的周面外側(cè)纏繞電磁線形成電磁繞組，管體的內(nèi)腔中設(shè)有管芯，管芯的周面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流螺片。本裝置可消除因各種因素產(chǎn)生的流體紊流，使流體磁化的連續(xù)性得到了有效保證，時滯和紊流影響磁化效果降低到最小程度。保證了流體運(yùn)動方向與磁場方向接近垂直的情況下，以盡可能大的流速在管道中按螺旋方式通過磁化裝置，既保證了以高速垂直切割磁場磁力線的要求，又大大延長了流體在磁場中的有效時間，有效磁場的等效空間大大增加，磁化效果得到大幅提升。同時可以減小設(shè)備的體積，并控制管體內(nèi)所產(chǎn)生的磁場的強(qiáng)弱。
文檔編號C02F1/48GK102360716SQ20111027870
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者邵國君 申請人:宜興市氿潤環(huán)保研究所有限公司