專(zhuān)利名稱(chēng)：一種污泥干燥室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污泥干燥室，特別是涉及提高熱能綜合利用率的污泥干燥室。
背景技術(shù)：
污泥干燥是一個(gè)能量?jī)糁С龅倪^(guò)程，耗能費(fèi)用在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)干燥系統(tǒng)中占運(yùn)行成本的比例大于80%。因此污泥處理屬于高耗能行業(yè)，而能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，它直接影響到國(guó)家安全、可持續(xù)發(fā)展及社會(huì)穩(wěn)定。在污泥處理過(guò)程中降低能耗、強(qiáng)化換熱、提高能量的利用率已經(jīng)成為了主要問(wèn)題。既減輕了國(guó)家對(duì)污泥處理的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，又對(duì)污泥中能量的回收利用有積極的推動(dòng)作用，發(fā)展前景廣闊。
目前現(xiàn)有污泥干化設(shè)備中，不管是直接式還是間接式都是采用熱源直接通入干燥設(shè)備中干燥污泥。忽視了污泥在干燥的各個(gè)間斷所表現(xiàn)出來(lái)的不同特性和污泥中以不同形式存在的水分的特性。例如，在污泥的濕度較大時(shí)，如果采用高溫的工質(zhì)空氣加熱，雖然干燥的速度高，但是由于濕量大，需要很大的熱能，而高溫工質(zhì)空氣的獲取需要消耗更多的、更優(yōu)質(zhì)的能源，所以這樣做是一種低效的干燥方式；而采用較低溫度的工質(zhì)空氣，如采用熱泵加熱的工質(zhì)空氣去加熱干度已經(jīng)較高的污泥時(shí)，幾乎無(wú)法從中帶走水份，消耗很多工質(zhì)空氣卻無(wú)法達(dá)到干燥的目的，導(dǎo)致的結(jié)果是大量能量的浪費(fèi)。如何根據(jù)污泥干燥的需求，綜合的高效實(shí)現(xiàn)干燥效果就成為急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述的問(wèn)題，提供一種根據(jù)污泥的濕度不同，其干燥需求的不同，而采用不同溫度的工質(zhì)空氣來(lái)提高綜合的干燥效率的污泥干燥室；另一方面，利用干燥污泥產(chǎn)生的濕熱氣體，根據(jù)其實(shí)際的干燥能力，對(duì)更濕的污泥進(jìn)行干燥，進(jìn)一步提高污泥干燥的效率。具體的，本發(fā)明提供一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質(zhì)空氣的引入口10、工質(zhì)空氣的風(fēng)道11和污泥干燥器6，其特征在于所述的工質(zhì)空氣引入口 10的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上，且至少有一個(gè)工質(zhì)空氣引入口 10內(nèi)的工質(zhì)空氣溫度不同于其他工質(zhì)空氣引入口 10的工質(zhì)空氣的溫度。所述的工質(zhì)空氣引入口 10經(jīng)風(fēng)道11輸送到污泥干燥器6上不同的濕度的污泥4處。所述的工質(zhì)空氣根據(jù)溫度的不同對(duì)應(yīng)干燥不同的污泥4，溫度高的工質(zhì)空氣干燥含水量小的污泥4，溫度低的工質(zhì)空氣干燥含水量大的污泥4。所述的工質(zhì)空氣有不同的溫度，工質(zhì)空氣通過(guò)設(shè)置換熱器21進(jìn)一步升溫，獲得溫度高的工質(zhì)空氣。所述的工質(zhì)空氣干燥不同濕度的污泥4，含水量大的污泥4采用溫度低，風(fēng)量大的工質(zhì)空氣干燥；含水量小的污泥4采用溫度高，風(fēng)量小的工質(zhì)空氣干燥。所述的污泥干燥器6包括傳送帶5和向傳送帶5吹風(fēng)的工質(zhì)空氣送風(fēng)口 12，所述的傳送帶5按照上下位置布置，每個(gè)傳送帶5和對(duì)應(yīng)的風(fēng)道11在不同的區(qū)域內(nèi)，各個(gè)區(qū)域之間有間隔8，所述的間隔8上有通道9，所述的位于上面的傳送帶5通過(guò)間隔8上的通道9向下一層傳送帶5傾倒污泥。所述的工質(zhì)空氣干燥污泥4后產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)引風(fēng)道15送至濕熱空氣排出口 16，排出污泥干燥室I。所述的通道9有濕熱空氣通過(guò)，處理含水量小的污泥產(chǎn)生的濕熱空氣流過(guò)所述的通道9，進(jìn)入處理濕度高的污泥的區(qū)域，最終通過(guò)濕熱空氣排風(fēng)口 3排出污泥干燥室I。所述的引風(fēng)道15上還設(shè)有分支風(fēng)道22，該分支風(fēng)道22連通濕度大的污泥干燥器6對(duì)應(yīng)的風(fēng)道11，所述的分支風(fēng)道22上設(shè)置有風(fēng)閥23，在引風(fēng)道15與分支風(fēng)道22的結(jié)合處的送風(fēng)側(cè)設(shè)置有風(fēng)閥20 ;且風(fēng)閥20和風(fēng)閥23為互鎖關(guān)系，當(dāng)風(fēng)閥20開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)閥23關(guān)閉，當(dāng)風(fēng)閥20關(guān)閉時(shí)，風(fēng)閥23開(kāi)啟?！に龅姆种эL(fēng)道22上的風(fēng)閥23開(kāi)啟的條件是當(dāng)下面的污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度小于55%時(shí)，同時(shí)上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度大于60%;所述的分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23關(guān)閉的條件是當(dāng)下面的污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度大于等于55%時(shí)，或者上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度小于等于60%。所述的分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23開(kāi)啟的條件是當(dāng)下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80%以下，且該濕度低于上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥的濕度；所述的分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23關(guān)閉的條件是當(dāng)下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80%及以上，或者濕熱空氣的濕度等于或高于上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥的濕度。按照本發(fā)明提供的污泥干燥器，可以通過(guò)較低干燥溫度大風(fēng)量的工質(zhì)空氣去干燥含濕量大的污泥，通過(guò)較高干燥溫度的工質(zhì)空氣去干燥含濕量小的污泥，通過(guò)提高干燥的效率，使得整個(gè)生產(chǎn)線可以以一定的速度運(yùn)行，提高了整個(gè)干燥器的干燥效率。另外，由于污泥在各個(gè)階段含水量的不同，通過(guò)間隔8設(shè)置不同的分區(qū)，在不同的分區(qū)采用不同溫度的工質(zhì)空氣干燥污泥，同時(shí)高溫區(qū)內(nèi)干燥的是含水量較小的污泥，出來(lái)之后的濕熱空氣的相對(duì)濕度不會(huì)太大，且有一定的溫度，在通入低溫干燥區(qū)繼續(xù)干燥污泥。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的污泥干燥室示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的污泥干燥室示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的污泥干燥室示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例四的污泥干燥室示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例五的污泥干燥室示意圖；圖6為污泥干燥過(guò)程中不同濕度需要熱量的示意圖。其中1為污泥干燥室，2為濕污泥入口 ；3為濕熱空氣總排風(fēng)口 ；4為傳送帶上的污泥；5為傳送帶；6為污泥干燥器；7為污泥排出口 ；8為間隔；9為通道；10為工質(zhì)空氣引入口 ；11為風(fēng)道；12為工質(zhì)空氣送風(fēng)口 ； 13為濕熱空氣流動(dòng)方向；14為工質(zhì)空氣流動(dòng)方向；15為引風(fēng)道；16為排風(fēng)口 ；17為引風(fēng)風(fēng)機(jī)；18為污泥儲(chǔ)物板；19為總排風(fēng)機(jī)；20為引風(fēng)道上的風(fēng)閥；21為換熱器；22為分支風(fēng)道，23為分支風(fēng)道上的風(fēng)閥。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一如圖I所示，污泥干燥室I包括多個(gè)工質(zhì)空氣引入口 10，多個(gè)工質(zhì)空氣引入風(fēng)道11，污泥干燥器6，濕熱空氣排風(fēng)口 3，其中，工質(zhì)空氣沿工質(zhì)空氣流動(dòng)方向14流動(dòng)，經(jīng)工質(zhì)空氣引入口 10進(jìn)入污泥干燥室1，經(jīng)過(guò)在污泥干燥器6中加熱干燥污泥，形成的濕熱空氣按照濕熱空氣流動(dòng)方向13離開(kāi)污泥干燥器6，并從濕熱空氣排風(fēng)口 3排出污泥干燥室I ;其中三個(gè)工質(zhì)空氣引入風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣溫度不同，加熱其中的一個(gè)污泥干燥器內(nèi)的污泥。也即，污泥干燥室I包括至少兩個(gè)及兩個(gè)以上的工質(zhì)空氣引入口，且至少有一個(gè)工質(zhì)空氣引入口的工質(zhì)空氣溫度不同于其他工質(zhì)空氣引入口的工質(zhì)空氣的溫度。在本發(fā)明中污泥干燥器6是通過(guò)工質(zhì)空氣直接或者間接加熱污泥的，可以是流化床污泥干燥裝置，工質(zhì)空氣通過(guò)該裝置下部的風(fēng)口，對(duì)流化床內(nèi)的污泥粒進(jìn)行干燥，從而達(dá)到干燥的目的；也可以 是圓盤(pán)式污泥干燥裝置，有較長(zhǎng)的污泥干燥通道，工質(zhì)空氣在該通道內(nèi)，與污泥反向流動(dòng)換熱；還可以是空心槳葉式污泥干燥裝置，通過(guò)槳葉攪拌污泥，通過(guò)在槳葉內(nèi)的風(fēng)道中通入工質(zhì)空氣，在攪拌的同時(shí)進(jìn)行加熱和干燥。以上這些干燥裝置都可以在本發(fā)明中作為污泥干燥器6，也可以作為多個(gè)污泥干燥器6的組合，且但是并不限于這些裝置，凡是通過(guò)工質(zhì)空氣直接或者間接加熱污泥的干燥裝置都可以。在實(shí)施例一中，污泥干燥裝置6可以是多個(gè)污泥干燥裝置之一，在多個(gè)污泥干燥裝置6采用不同溫度的工質(zhì)空氣；污泥干燥器6也可以是一套污泥干燥裝置的一部分，即該套污泥干燥裝置包括多個(gè)污泥干燥器6，且在多個(gè)污泥干燥器6采用不同溫度的工質(zhì)空氣。對(duì)污泥干燥器需要在難干燥的階段或者干燥需要熱量較多的階段，采用溫度更高的工質(zhì)空氣來(lái)提高效率。結(jié)合圖I和圖2來(lái)看，圖2中虛線框中的部分為污泥干燥器6，包括污泥傳送帶5，處于傳送帶5上的污泥4和連接到風(fēng)道11上，且向污泥4送風(fēng)的風(fēng)口 12。污泥4在傳送帶5上，通過(guò)設(shè)置在傳送帶上的風(fēng)口 12向污泥吹工質(zhì)空氣，加熱干燥污泥。進(jìn)一步的，圖2中有上中下三個(gè)風(fēng)道11，經(jīng)工質(zhì)空氣引入口 11進(jìn)入污泥干燥室I，分別去干燥在上中下的三個(gè)傳送帶5上的污泥4，也可以認(rèn)為是污泥干燥器6中的污泥。圖2中可以看出濕污泥處理過(guò)程，最濕的污泥從干燥室I頂端的濕污泥入口 2進(jìn)入干燥室1，落在最上面的傳送帶5上，經(jīng)過(guò)最上面的風(fēng)道11送風(fēng)干燥，從傳送帶5的左側(cè)慢慢移到右側(cè)，落入中間的傳送帶5上，經(jīng)過(guò)中間的風(fēng)道11送風(fēng)干燥，從傳送帶5的右側(cè)慢慢移到左側(cè)，落到下面的傳送帶5上，經(jīng)過(guò)下面的風(fēng)道11送風(fēng)干燥，從傳送帶5的左側(cè)慢慢移到右側(cè)，落入污泥儲(chǔ)存隔板內(nèi)18，最后干燥的污泥從污泥排出口 7排出污泥干燥室I。即在最上面的傳送帶5的污泥為最濕的污泥，當(dāng)污泥濕度較大時(shí)，有較多水份在固體物質(zhì)之間，用溫度較低的工質(zhì)空氣就可以加熱，并較快的把水份帶走；在最下面的傳送帶上的污泥為較干的污泥，當(dāng)污泥的濕度降低后，主要是固體顆粒內(nèi)部的水份，如果采用溫度低的工質(zhì)空氣，幾乎無(wú)法從中排除水份，這個(gè)傳送帶的移動(dòng)速度就會(huì)變得很低，從而影響整個(gè)污泥干燥室的運(yùn)行速度，而通過(guò)增加工質(zhì)空氣的溫度，可以較快的排除污泥顆粒中的水份，有利于整個(gè)污泥干燥室加熱的效率和均衡，使污泥干燥室內(nèi)的所有傳送帶有較高的運(yùn)行速度。在圖2所示的污泥干燥室I中，下面的風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度要高于中間和上面風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度，這樣下面風(fēng)道11內(nèi)的較高溫度的工質(zhì)空氣加熱較干的污泥，比低溫工質(zhì)空氣的加熱效率高，從而提高了整個(gè)污泥干燥室的效率；上面的風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度要低于中間和下面風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度，由于較低溫度的工質(zhì)空氣就可以有效的加熱和干燥濕度大的污泥，同時(shí)，由于較低溫度的工質(zhì)空氣比較易于獲得，特別是可以通過(guò)熱泵獲得，由于熱泵的制熱效率較高，只需要少量的高品位能源就可以獲得幾倍的熱能，所以從投入的能源和取得的干燥效果看，濕度較大的污泥用較低溫度的工質(zhì)空氣干燥會(huì)有更高的效率，即可以通過(guò)較少的能量投入，獲得較大的污泥的脫水量。綜上所述，不同溫度的工質(zhì)空氣經(jīng)風(fēng)道輸送到不同濕度的污泥處，特別是，工質(zhì)空氣根據(jù)溫度的不同對(duì)應(yīng) 干燥不同的污泥，溫度高的工質(zhì)空氣干燥含水量小的污泥，溫度低的工質(zhì)空氣干燥含水量大的污泥。在說(shuō)明書(shū)中，含水量較大的意思是，單位重量的污泥中所含有的水份的量；污泥的濕度是指污泥的相對(duì)濕度，污泥進(jìn)口處的污泥含水量為100%，當(dāng)前污泥的含水量與100%含水量的污泥含水量的比值，即為當(dāng)前污泥的含水量。實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，具體的，本實(shí)施例采用的污泥干燥器6包括傳送帶5和向傳送帶吹風(fēng)的風(fēng)口 12，工質(zhì)空氣通過(guò)風(fēng)口 12吹到污泥4上，工質(zhì)空氣加熱和干燥污泥4后，形成濕熱空氣，最終濕熱空氣按照濕熱空氣流動(dòng)方向13指示的方向流到總排風(fēng)口 3，經(jīng)總排風(fēng)機(jī)19排出污泥干燥室I。濕污泥進(jìn)入污泥干燥室1，并在污泥干燥室內(nèi)運(yùn)輸、加熱和干燥的過(guò)程在實(shí)施例一中已經(jīng)描述，本處不再重復(fù)。另外，在本實(shí)施例中，不同的工質(zhì)空氣溫度是由在需要高溫空氣工質(zhì)的下面的風(fēng)道11上設(shè)置有換熱器21，通過(guò)換熱器21對(duì)工質(zhì)空氣進(jìn)一步加熱，使得從該風(fēng)道11內(nèi)的工質(zhì)空氣在原有的溫度基礎(chǔ)上進(jìn)一步升溫，獲得溫度高的工質(zhì)空氣。另外，在本實(shí)施例中，根據(jù)需要干燥的不同濕度污泥，含水量大的污泥采用溫度低的工質(zhì)空氣，通過(guò)風(fēng)量大的工質(zhì)空氣干燥污泥；含水量小的污泥采用溫度高的工質(zhì)空氣，通過(guò)風(fēng)量小的工質(zhì)空氣干燥污泥。對(duì)于含水量大的污泥，主要通過(guò)提高工質(zhì)空氣的風(fēng)量來(lái)使干燥進(jìn)度達(dá)到污泥干燥室的生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)于含水量小的污泥，主要通過(guò)提高工質(zhì)空氣的溫度來(lái)使干燥進(jìn)度達(dá)到污泥干燥室的生產(chǎn)進(jìn)度。另外，由于傳送帶5按照上下位置布置，每個(gè)傳送帶5和對(duì)應(yīng)的風(fēng)道11在不同的區(qū)域內(nèi)，相鄰的區(qū)域之間設(shè)置有間隔8，間隔8上有通道9，位于上面的傳送帶5通過(guò)間隔8上的通道9向下一層傳送帶5傾倒經(jīng)過(guò)本區(qū)域處理后的污泥。如圖2所示，由于污泥排出口 7在正常運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，所以當(dāng)下面區(qū)域內(nèi)的風(fēng)道11持續(xù)送入工質(zhì)空氣的情況下，最下面區(qū)域的濕熱空氣會(huì)經(jīng)過(guò)通道9沿濕熱空氣流動(dòng)方向13進(jìn)入中間的區(qū)域，并且，匯集中間區(qū)域產(chǎn)生的濕熱空氣沿濕熱空氣流動(dòng)方向13進(jìn)入上面的區(qū)域，進(jìn)而匯集上面區(qū)域產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)濕熱空氣排風(fēng)口 3，經(jīng)總排風(fēng)機(jī)19排出污泥干燥室I。S卩，處理含水量低的污泥產(chǎn)生的濕熱空氣流過(guò)通道9，進(jìn)入處理含水量大的污泥的區(qū)域，最終通過(guò)濕熱空氣排風(fēng)口 3排出污泥干燥室。由于下部區(qū)域的污泥含水量小，而工質(zhì)空氣的溫度高，所以其濕熱空氣的溫度較高，且含濕量比較小，并不會(huì)污染和影響中間及上面區(qū)域的污泥干燥情況，而且，這樣的設(shè)置不會(huì)使?jié)穸容^大的濕熱空氣向下面流動(dòng)，保證了濕熱空氣不會(huì)污染或增濕含水量小的污泥。
另外，本實(shí)施例中工質(zhì)空氣的加熱形式為中間風(fēng)道和下部風(fēng)道采用共同的換熱器提高到一定的溫度，下部風(fēng)道又經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)一步提高工質(zhì)空氣的溫度，這樣就形成了上中下三個(gè)風(fēng)道內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度不同，且階梯升高的情況。有利于使中間和下面風(fēng)道的工質(zhì)空氣溫度有一定的溫差，確保兩個(gè)區(qū)域內(nèi)的污泥干燥有較高的效率。其余未述部分詳見(jiàn)實(shí)施例一，不再重復(fù)。實(shí)施例三 如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于，工質(zhì)空氣的加熱形式為中間風(fēng)道和下部風(fēng)道分別采用各自的換熱器21，也即中間風(fēng)道和下面風(fēng)道內(nèi)的工質(zhì)空氣的溫度由其工藝的要求來(lái)確定。如圖6所示為污泥干燥過(guò)程中不同濕度需要熱量的示意圖，橫坐標(biāo)為污泥濕度W，坐標(biāo)值為實(shí)際含水量和總含水量(100%)的比值；縱坐標(biāo)為干燥污泥需要的能量Q，單位是千瓦每小時(shí)，該種污泥在中間濕度情況下，具體的是在含濕量35-60%時(shí)，由于污泥顆粒與水形成了類(lèi)似膠體，所以干燥需要的熱量會(huì)高于含濕量小于35%和含濕量高與60%的情況，本實(shí)施例在干燥這種污泥時(shí)，中間風(fēng)道的溫度會(huì)高于下面風(fēng)道的溫度，以便加快干燥這種類(lèi)似膠體的污泥，從而提高污泥干燥室I綜合的干燥效率。其余未述部分詳見(jiàn)實(shí)施例二，不再重復(fù)。實(shí)施例四如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的不同之處在于，在傳送帶5旁邊設(shè)置有引風(fēng)道15，工質(zhì)空氣干燥污泥后產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)引風(fēng)道15經(jīng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)17抽吸后，濕熱空氣從排風(fēng)口 16排出污泥干燥室I。這樣可以有效利用污泥干燥室I內(nèi)的空間，完全杜絕濕熱空氣的相互污染。其余未述部分詳見(jiàn)實(shí)施例三，不再重復(fù)。實(shí)施例五如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例四的不同之處在于，在濕度小的下面的傳送帶5旁邊設(shè)置有引風(fēng)道15，引風(fēng)道15除設(shè)有排風(fēng)口 16把濕熱空氣排出污泥干燥室1，還有分支風(fēng)道22，該分支風(fēng)道22使?jié)駸峥諝馀诺綕穸却蟮纳厦鎮(zhèn)魉蛶?duì)應(yīng)的風(fēng)道11，與該處的工質(zhì)空氣混合，提高其加熱干燥污泥的能力。如圖5所示，在分支風(fēng)道22上設(shè)置有風(fēng)閥23，在引風(fēng)道15與分支風(fēng)道22的結(jié)合處的送風(fēng)側(cè)設(shè)置有風(fēng)閥20，用于下面?zhèn)魉蛶袭a(chǎn)生的控制濕熱空氣的流向。當(dāng)分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23關(guān)閉，引風(fēng)道15上的風(fēng)閥20開(kāi)啟時(shí)，下面污泥干燥器6產(chǎn)生的濕熱空氣經(jīng)過(guò)排風(fēng)口 16排出污泥干燥室I外；當(dāng)分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23開(kāi)啟，引風(fēng)道15上的風(fēng)閥20關(guān)閉時(shí)，下面污泥干燥器6產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)分支風(fēng)道22，進(jìn)入到濕度大的上面?zhèn)魉蛶?duì)應(yīng)的風(fēng)道11。即，且引風(fēng)道15上的風(fēng)閥20和分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23為互鎖關(guān)系，當(dāng)風(fēng)閥20開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)閥23關(guān)閉，當(dāng)風(fēng)閥20關(guān)閉時(shí)，風(fēng)閥23開(kāi)啟。由于加熱下面較干燥污泥的濕熱空氣排出溫度較高，而且，由于較干燥污泥中能夠排出的水份較少，而形成的濕熱空氣會(huì)有較高的溫度和較高的吸收水份的能力，特別是，對(duì)于上面污泥干燥器中的濕污泥溫度低，濕度大，其加熱和干燥需要較高的溫度和大的風(fēng)量。而下面的污泥干燥器排出的濕熱空氣一方面可以提高上面風(fēng)道內(nèi)工質(zhì)空氣的溫度，同時(shí)可以提聞風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量，進(jìn)一步提聞污泥干燥的效率。在本實(shí)施例中，在下面的污泥濕度為45%以下，高溫的工質(zhì)空氣干燥污泥后產(chǎn)生的濕熱空氣的濕度小于40%，該濕熱空氣按照濕熱空氣方向13，通過(guò)分支風(fēng)道22送至上面的風(fēng)道11中，與其工質(zhì)空氣混合后，用來(lái)干燥上面污泥干燥器6中的最濕的污泥，該處的污泥濕度為70%以上。從下面引來(lái)的濕熱空氣一方面提高了進(jìn)入污泥干燥器6的空氣溫度，另一方面提高了進(jìn)入污泥干燥器6的風(fēng)量，可以顯著的提高污泥干燥器6的加熱干燥效率。但是，當(dāng)下面污泥干燥器6干燥的污泥濕度較大時(shí)，產(chǎn)生的濕熱空氣的溫度會(huì)較低，而產(chǎn)生的濕熱空氣的濕度會(huì)較大，就沒(méi)有對(duì)上面污泥干燥器中的污泥進(jìn)行干燥的價(jià)值。所以，需要通過(guò)判斷下面污泥干燥室內(nèi)污泥的濕度來(lái)間接的得出，其產(chǎn)生的濕熱空氣是否合適對(duì)上面的污泥進(jìn)行干燥。如本實(shí)施例所示，高溫的濕熱空氣在滿(mǎn)足一定條件下是可以用于加熱較濕的污泥，從而提高污泥干燥的整體效率。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和研究分析，當(dāng)下面的污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度小于55%時(shí)，同時(shí)上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度大于60%時(shí)，開(kāi)啟分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23，關(guān)閉引風(fēng)道15與分支風(fēng)道22的結(jié)合處的送風(fēng)側(cè)設(shè)置有風(fēng)閥20，使下面污泥干燥器6中產(chǎn)生的濕熱空氣進(jìn)入到上面污泥干燥器6對(duì)應(yīng)的風(fēng)道11中；當(dāng)下面的污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度大于等于55%時(shí)，或者上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥濕度小于等于60%時(shí)，關(guān)閉分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23，開(kāi)啟引風(fēng)道15上的風(fēng)閥20，使下面污泥干燥器6中產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)排風(fēng)口 16排出污泥干燥室I。這樣可以更好的提高控制性，避免產(chǎn)生濕度的污染。
其余未述部分詳見(jiàn)實(shí)施例四，不再重復(fù)。實(shí)施例六本實(shí)施例與實(shí)施例五的不同之處在于，其控制下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣流向是通過(guò)判斷濕熱空氣的相對(duì)濕度來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80%以上，關(guān)閉分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23，開(kāi)啟引風(fēng)道15上的風(fēng)閥20，使下面污泥干燥器6中產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)排風(fēng)口 16排出污泥干燥室I ;當(dāng)下面污泥干燥器6排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80 %以下，且該濕度低于上面污泥干燥器6內(nèi)的污泥的濕度時(shí)，開(kāi)啟分支風(fēng)道22上的風(fēng)閥23，關(guān)閉引風(fēng)道15與分支風(fēng)道22的結(jié)合處的送風(fēng)側(cè)設(shè)置有風(fēng)閥20，使下面污泥干燥器6中產(chǎn)生的濕熱空氣進(jìn)入到上面污泥干燥器6對(duì)應(yīng)的風(fēng)道11中。這樣可以直接評(píng)估參與干燥上面的污泥干燥器6內(nèi)的污泥的能力，有效的充分利用濕熱空氣的熱量和吸濕能力，提高污泥干燥室I的干燥效率。通過(guò)空氣的相對(duì)濕度判斷易于檢測(cè)，而污泥的當(dāng)前濕度比較難得到直接的檢測(cè)值，或者得到的推算值誤差較大，所以通過(guò)空氣的相對(duì)濕度判斷，可以直接通過(guò)溫濕度計(jì)得出，或者通過(guò)溫濕度的傳感器讀出，便于控制器判斷和控制。其余未述部分詳見(jiàn)實(shí)施例五，不再重復(fù)。
權(quán)利要求
1.一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質(zhì)空氣的引入口(10)、工質(zhì)空氣的風(fēng)道(11)和污泥干燥器￠)，其特征在于所述的工質(zhì)空氣引入口(10)的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上，且至少有一個(gè)工質(zhì)空氣引入口(10)內(nèi)的工質(zhì)空氣溫度不同于其他工質(zhì)空氣引入口(10)的工質(zhì)空氣的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干燥室，其特征在于所述的工質(zhì)空氣引入口(10)經(jīng)風(fēng)道(11)輸送到污泥干燥器(6)上不同的濕度的污泥(4)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干燥室，其特征在于所述的工質(zhì)空氣根據(jù)溫度的不同對(duì)應(yīng)干燥不同的污泥(4)，溫度高的工質(zhì)空氣干燥含水量小的污泥(4)，溫度低的工質(zhì)空氣干燥含水量大的污泥(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干燥室，其特征在于所述的工質(zhì)空氣有不同的溫度，工質(zhì)空氣通過(guò)設(shè)置換熱器(21)進(jìn)一步升溫，獲得溫度高的工質(zhì)空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干燥室，其特征在于所述的工質(zhì)空氣干燥不同濕度的污泥(4)，含水量大的污泥(4)采用溫度低，風(fēng)量大的工質(zhì)空氣干燥；含水量小的污泥(4)采用溫度高，風(fēng)量小的工質(zhì)空氣干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的污泥干燥室，其特征在于所述的污泥干燥器(6)包括傳送帶(5)和向傳送帶(5)吹風(fēng)的工質(zhì)空氣送風(fēng)口(12)，所述的傳送帶(5)按照上下位置布置，每個(gè)傳送帶(5)和對(duì)應(yīng)的風(fēng)道(11)在不同的區(qū)域內(nèi)，各個(gè)區(qū)域之間有間隔(8)，所述的間隔⑶上有通道(9)，所述的位于上面的傳送帶(5)通過(guò)間隔⑶上的通道(9)向下一層傳送帶(5)傾倒污泥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的污泥干燥室，其特征在于所述的工質(zhì)空氣干燥污泥(4)后產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)引風(fēng)道(15)送至濕熱空氣排出口(16)，排出污泥干燥室⑴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥干燥室，其特征在于所述的通道(9)有濕熱空氣通過(guò)，處理含水量小的污泥產(chǎn)生的濕熱空氣流過(guò)所述的通道(9)進(jìn)入處理濕度高的污泥的區(qū)域，最終通過(guò)濕熱空氣排風(fēng)口(3)排出污泥干燥室(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥干燥室，其特征在于所述的引風(fēng)道(15)上還設(shè)有分支風(fēng)道(22)，該分支風(fēng)道(22)連通濕度大的污泥干燥器(6)對(duì)應(yīng)的風(fēng)道(11)，所述的分支風(fēng)道(22)上設(shè)置有風(fēng)閥(23)，在引風(fēng)道(15)與分支風(fēng)道(22)的結(jié)合處的送風(fēng)側(cè)設(shè)置有風(fēng)閥(20);且風(fēng)閥(20)和風(fēng)閥(23)為互鎖關(guān)系，當(dāng)風(fēng)閥(20)開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)閥(23)關(guān)閉，當(dāng)風(fēng)閥(20)關(guān)閉時(shí)，風(fēng)閥(23)開(kāi)啟。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的污泥干燥室，其特征在于所述的分支風(fēng)道(22)上的風(fēng)閥(20)開(kāi)啟的條件是當(dāng)下面的污泥干燥器(6)內(nèi)的污泥濕度小于55%時(shí)，同時(shí)上面污泥干燥器(6)內(nèi)的污泥濕度大于60% ;所述的分支風(fēng)道(22)上的風(fēng)閥(20)關(guān)閉的條件是當(dāng)下面的污泥干燥器出)內(nèi)的污泥濕度大于等于55%時(shí)，或者上面污泥干燥器￠)內(nèi)的污泥濕度小于等于60%。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的污泥干燥室，其特征在于所述的分支風(fēng)道(22)上的風(fēng)閥(23)開(kāi)啟的條件是當(dāng)下面污泥干燥器(6)排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80%以下，且該濕度低于上面污泥干燥器(6)內(nèi)的污泥的濕度；所述的分支風(fēng)道(22)上的風(fēng)閥(23)關(guān)閉的條件是當(dāng)下面污泥干燥器(6)排出的濕熱空氣的相對(duì)濕度在80%及以上，或者濕熱空氣的濕度 等于或高于上面污泥干燥器￠)內(nèi)的污泥的濕度。
全文摘要
一種污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工質(zhì)空氣的引入口(10)、工質(zhì)空氣的風(fēng)道(11)和污泥干燥器(6)，其特征在于所述的工質(zhì)空氣引入口(10)的數(shù)量為兩個(gè)及兩個(gè)以上，且至少有一個(gè)工質(zhì)空氣引入口(10)內(nèi)的工質(zhì)空氣溫度不同于其他工質(zhì)空氣引入口(10)的工質(zhì)空氣的溫度。通過(guò)不同溫度的工質(zhì)空氣可以區(qū)別加熱不同濕度的污泥，從而可以綜合的提高污泥干燥的效果。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102875000SQ201110197569
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者張信榮, 盛劍霄 申請(qǐng)人:北大工學(xué)院紹興技術(shù)研究院