專利名稱：焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及種焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝。
背景技術(shù)：
焦化廢水中污染物濃度高、難于降解，并且由于焦化廢水中氮的含量高，致使生物浄化所需的氮源過(guò)剩，給處理帶來(lái)很大困難。所以，焦化廢水是ー種含有大量有毒有害物質(zhì)，處理工藝復(fù)雜、成本高、難度大的エ業(yè)廢水。同時(shí)焦化廢水排放量大，由于焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，如果不處理達(dá)標(biāo)，對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)也直接威脅到人類的健康。目前國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)廢水處理均面臨著工藝不夠完善，缺乏經(jīng)濟(jì)有效的深度處理工藝，出水難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，無(wú)法回用至鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的回用水系統(tǒng)中的難題。樹(shù)脂吸附法是ー種重要的廢水深度處理技術(shù)，樹(shù)脂通過(guò)物理吸附和離子交換功能去除廢水中的污染物。采用樹(shù)脂吸附法，具有去除率高，可濃縮回收有用物質(zhì)，設(shè)備較簡(jiǎn)単，操作控制容易等優(yōu)點(diǎn)，常用于水的軟化和エ業(yè)廢水的處理。但目前應(yīng)用的固定床或懸浮床樹(shù)脂吸附反應(yīng)器存在一些難以克服的缺點(diǎn)，例如樹(shù)脂交換容量利用率低；運(yùn)行過(guò)程中由于樹(shù)脂的逐漸飽和其吸附效率逐漸下降；吸附與再生間斷運(yùn)行，無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，如需連續(xù)處理則必須增設(shè)ー套或者幾套設(shè)備，設(shè)備利用率低。流動(dòng)床由于操作管理復(fù)雜，廢水處理中較少應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足之處，本發(fā)明提供焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理エ藝，由N個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器、再生設(shè)備、中轉(zhuǎn)罐依次連通組成，樹(shù)脂與焦化廢水的流動(dòng)方向是逆向的，其中N為整數(shù)，N彡2。具體步驟為焦化廢水從I級(jí)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口進(jìn)入，與樹(shù)脂充分接觸、攪拌，出水經(jīng)溢流從 下一級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入下ー級(jí)級(jí)反應(yīng)器，在下一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)多級(jí)反應(yīng)后，從最后一級(jí)反應(yīng)器出水；樹(shù)脂從最后ー級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入，隨水流向反應(yīng)器中上部運(yùn)動(dòng)，與焦化廢水充分接觸、攪拌，反應(yīng)后的樹(shù)脂通過(guò)泵從上一級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入上一級(jí)反應(yīng)器，在上一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與焦化廢水發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂經(jīng)過(guò)多級(jí)反應(yīng)后，從I級(jí)反應(yīng)器排出，經(jīng)泵打入中轉(zhuǎn)罐，該樹(shù)脂被定期排入再生設(shè)備中再生，經(jīng)過(guò)再生處理的樹(shù)脂從樹(shù)脂入口循環(huán)回到最后ー級(jí)反應(yīng)器中。攪拌采用機(jī)械混合、管道混合、水力混合之ー種。反應(yīng)器為圓柱狀；中轉(zhuǎn)罐上部分圓柱狀、下部分為圓錐狀。所述的樹(shù)脂粒徑120um-l. 25mm,樹(shù)脂比重為I. 03-1. 16 ;所述的樹(shù)脂的加入量為反應(yīng)器體積的5% -30%。所述的泵為氣泡泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是I)樹(shù)脂及設(shè)備利用率高，可實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂吸附和再生的連續(xù)處理，處理效果穩(wěn)定；2)一體化程度高，占地面積?。?)可根據(jù)具體的水質(zhì)情況，設(shè)置不同數(shù)量的反應(yīng)器；4)在本設(shè)備的使用過(guò)程中僅需要投加樹(shù)脂，無(wú)需投加其他藥劑，運(yùn)行成本低。本發(fā)明的設(shè)備可以廣泛應(yīng)用在各個(gè)鋼鐵和焦化企業(yè)的焦化廢水處理和回用設(shè)施的改造。


圖I是本發(fā)明エ藝流程圖，其中I-反應(yīng)器；2_再生設(shè)備；3_中轉(zhuǎn)罐?！?br> 具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明中，焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，由4個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器、再生設(shè)備、中轉(zhuǎn)罐依次連通組成，其具體步驟為焦化廢水從I級(jí)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口進(jìn)入，與樹(shù)脂充分接觸、攪拌，出水經(jīng)溢流從2反應(yīng)器底部進(jìn)入2級(jí)反應(yīng)器，在2級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)4級(jí)反應(yīng)后，從4級(jí)反應(yīng)器出水；樹(shù)脂從4級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入，隨水流向反應(yīng)器中上部運(yùn)動(dòng)，與焦化廢水充分接觸、攪拌，反應(yīng)后的樹(shù)脂通過(guò)泵從3級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入3級(jí)反應(yīng)器，在3級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與焦化廢水發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂經(jīng)過(guò)4級(jí)反應(yīng)后，從I級(jí)反應(yīng)器排出，經(jīng)泵打入中轉(zhuǎn)罐，該樹(shù)脂被定期排入再生設(shè)備中再生，經(jīng)過(guò)再生處理的樹(shù)脂從4級(jí)反應(yīng)器底部循環(huán)回到4級(jí)反應(yīng)器中。其中，攪拌采用機(jī)械攪拌，N = 4，反應(yīng)器為圓柱狀，中轉(zhuǎn)罐上部分圓柱狀、下部分為圓錐狀，泵為氣泡泵。實(shí)施例采用本發(fā)明處理工藝，對(duì)某企業(yè)的焦化廢水作深度處理，采用同一水樣，共進(jìn)行了4次試驗(yàn)。焦化廢水從I級(jí)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口進(jìn)入，與樹(shù)脂充分接觸、攪拌，出水經(jīng)溢流從2級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入2級(jí)級(jí)反應(yīng)器，在2級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)6級(jí)反應(yīng)后，從6級(jí)反應(yīng)器出水；樹(shù)脂從6級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入，隨水流向反應(yīng)器中上部運(yùn)動(dòng)，與焦化廢水充分接觸、攪拌，反應(yīng)后的樹(shù)脂通過(guò)泵從5級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入5級(jí)反應(yīng)器，在5級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與焦化廢水發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂經(jīng)過(guò)6級(jí)反應(yīng)后，從I級(jí)反應(yīng)器排出，經(jīng)泵打入中轉(zhuǎn)罐，該樹(shù)脂被定期排入再生設(shè)備中再生，經(jīng)過(guò)再生處理的樹(shù)脂從6級(jí)反應(yīng)器底部循環(huán)回到6級(jí)反應(yīng)器中。其中，攪拌采用機(jī)械混合，N = 6，反應(yīng)器為圓柱狀，中轉(zhuǎn)罐上部分圓柱狀、下部分為圓錐狀，所述的樹(shù)脂粒徑180um，比重為I. 10，所述的樹(shù)脂的加入量為反應(yīng)器體積的20%，所述的泵為氣泡泵。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示本發(fā)明エ藝處理焦化廢水試驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求
1.焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于由N個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器、再生設(shè)備、中轉(zhuǎn)罐依次連通組成，樹(shù)脂與焦化廢水的流動(dòng)方向是逆向的，其中N為整數(shù)，N > 2。
2.如權(quán)利要求I所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于具體步驟為 焦化廢水從I級(jí)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口進(jìn)入，與樹(shù)脂充分接觸、攪拌，出水經(jīng)溢流從下ー級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入下ー級(jí)級(jí)反應(yīng)器，在下一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)多級(jí)反應(yīng)后，從最后一級(jí)反應(yīng)器出水； 樹(shù)脂從最后ー級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入，隨水流向反應(yīng)器中上部運(yùn)動(dòng)，與焦化廢水充分接觸、攪拌，反應(yīng)后的樹(shù)脂通過(guò)泵從上一級(jí)反應(yīng)器底部進(jìn)入上一級(jí)反應(yīng)器，在上一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)與焦化廢水發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂經(jīng)過(guò)多級(jí)反應(yīng)后，從I級(jí)反應(yīng)器排出，經(jīng)泵打入中轉(zhuǎn)罐，該樹(shù)脂被定期排入再生設(shè)備中再生，經(jīng)過(guò)再生處理的樹(shù)脂從最后ー級(jí)反應(yīng)器底部循環(huán)回到最后ー級(jí)反應(yīng)器中。
3.如權(quán)利要求2所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于攪拌采用機(jī)械混合、管道混合、水力混合之ー種。
4.如權(quán)利要求3所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在干，反應(yīng)器為圓柱狀。
5.如權(quán)利要求4所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于中轉(zhuǎn)罐上部分圓柱狀、下部分為圓錐狀。
6.如權(quán)利要求3或5所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于所述的樹(shù)脂粒徑120um-l. 25mm，樹(shù)脂比重為I. 03-1. 16。
7.如權(quán)利要求6所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于所述的樹(shù)脂的加入量為反應(yīng)器體積的5% -30%。
8.如權(quán)利要求7所述的焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝，其特征在于所述的泵為氣泡泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及種焦化廢水多級(jí)樹(shù)脂流動(dòng)床深度處理工藝。該工藝由N個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器、再生設(shè)備、中轉(zhuǎn)罐依次連通組成，樹(shù)脂與焦化廢水的流動(dòng)方向是逆向的，其中N為整數(shù)，N≥2。本工藝樹(shù)脂及設(shè)備利用率高，可實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂吸附和再生的連續(xù)處理，處理效果穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102838223SQ20111016538
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者倪明亮, 肖波 申請(qǐng)人:四川環(huán)美能科技有限公司