專利名稱：載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種以聚氯乙烯(PVC)為主的膜材料，本發(fā)明也涉及一種以聚氯 乙烯為主的膜材料的制備方法。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作方便、無相變、無化學(xué)變化等優(yōu)點(diǎn)，在飲用水凈化 領(lǐng)域和污水處理及回用中已經(jīng)取得了廣泛的推廣和應(yīng)用。目前廣泛應(yīng)用的膜材料主要為一 些聚合物，如聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙烯等，在表面具有微米或納米級孔徑，利用篩分作用截 留懸浮物，有機(jī)污染物和細(xì)菌、病毒等。一般有機(jī)膜材料只具有截留細(xì)菌的功能而沒有抑菌或殺菌性能。這使膜材料在水 處理過程中，表面很容易被微生物附著，細(xì)菌形成的生物膜和其分泌的微生物產(chǎn)物形成生 物污染層，使膜過濾阻力增加，通量降低。同時(shí)由于膜孔徑不均勻、膜表面破損等原因，細(xì)菌 會通過膜表面較大的孔徑或破損處進(jìn)入膜腔，在膜腔中進(jìn)行繁殖，細(xì)菌形成的生物膜和其 分泌的微生物產(chǎn)物也會導(dǎo)致膜腔堵塞。不僅如此，水處理膜被生物污染層覆蓋后，微生物易 透過膜導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化，使膜的過濾出水大腸桿菌數(shù)指標(biāo)超標(biāo)，影響水質(zhì)安全。對所處理 的水注入氯氣或加入次氯酸鹽在0. 5X IO-6下進(jìn)行氯化預(yù)處理是最常用的殺菌方法，但氯 會對膜帶來一定程度的損傷，而且會在水體中生成副產(chǎn)物；采用紫外線或電子殺菌器也可 達(dá)到殺菌效果，但這要增加運(yùn)行的能耗。解決膜材料成本高及易污染的根本途徑是制備造 價(jià)低，抗生物污染性能的膜。盡管反滲透、納濾膜由于膜孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于細(xì)菌菌體的尺寸，被用來截留細(xì)菌，但這 些膜屬于高壓膜，需要較高的能耗。目前，具有消毒作用的低壓膜(超濾或微濾膜)尚未見 報(bào)道。因此，采用相對廉價(jià)的膜合成材料，并對膜合成材料進(jìn)行有效的抑菌性改性是一種迫 切又新穎的關(guān)鍵技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抑菌性能好，所需的驅(qū)動(dòng)力低、能延長使用周期及壽 命、節(jié)約動(dòng)力消耗又易于清洗的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜。本發(fā)明的目的還在于提 供一種載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜的組分及含量為，所有百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)聚氯乙烯PVC 7% -13%溶解聚氯乙烯溶劑60% -90%載銀納米二氧化鈦0.1%-2%六偏磷酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉0. 2% -4%成孔劑2%-8%。本發(fā)明的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜還可以包括
1、所述的溶解聚氯乙烯溶劑為N-N 二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺 或丙酮。2、所述的成孔劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸鹽。本發(fā)明的抑菌性聚氯乙烯膜包括微濾膜、超濾膜、反滲透膜、納濾膜；平板膜、管式 膜、中空纖維素膜、毛細(xì)管膜或螺旋卷式膜。本發(fā)明的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜的制備方法為a、取聚氯乙烯溶于N-N 二甲基乙酰胺溶劑中；b、待聚氯乙烯完全溶解后并在攪拌的過程中均勻的加入載銀納米二氧化鈦，然后 立即加入分散劑六偏磷酸鈉；C、再加入成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌至載銀納米二氧化鈦顆粒均勻 分散于溶液中；d、上述溶液在20-30°C下靜止放置1-2天脫泡；e、將脫泡后的鑄膜液在15-30°C、40% -80%濕度下進(jìn)行澆膜；f、澆膜后鑄膜液在空氣中揮發(fā)10-100秒后，慢慢地放入10% -50%乙醇凝固液中 浸泡12-24小時(shí)；g、從凝固液中取出膜用蒸餾水漂洗干凈，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯分離膜。其中組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成為聚氯乙烯8% -13%、溶解聚氯乙烯的溶劑 60%-90%,載銀納米二氧化鈦0. 1 % -2%、六偏磷酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉0. 2% -4%、成 孔劑2% -8% ；所述的溶解聚氯乙烯溶劑為N-N 二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰 胺或丙酮；所述的成孔劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸鹽。本發(fā)明對有機(jī)膜進(jìn)行抑菌性改性，其目的就是改良膜的消毒及抗污染性能、提高 有機(jī)膜的清水過濾通量等。經(jīng)過本發(fā)明改進(jìn)的抑菌性聚氯乙烯膜的特點(diǎn)為(1)載銀納米二氧化鈦改性膜具有抑菌性能膜法水過濾工藝中，膜上形成污染層是膜污染最常見的方式。膜上的污染層主要 是由于微生物附著在膜表面并利用水中的有機(jī)物生長代謝所產(chǎn)生的，微生物代謝產(chǎn)物如多 糖，蛋白質(zhì)等會進(jìn)一步吸附在膜表面，這些粘性物質(zhì)會使細(xì)菌形成菌膠團(tuán)，從而導(dǎo)致膜污染 的惡性循環(huán)。因而，改善膜的抗生物污染性，能從根本上解決在膜法水處理過程中面臨的膜 污染問題。膜的抑菌性用抑菌圈實(shí)驗(yàn)來證明。我們用大腸桿菌做為模型微生物，在營養(yǎng)瓊脂 平板上，通過恒溫培養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)載銀納米二氧化鈦/PVC膜能形成明顯的抑菌圈，而普通PVC膜 則沒有形成抑菌圈(如圖2、3)，證明改性膜對細(xì)菌有極強(qiáng)的滅活作用，細(xì)菌難以在膜材料 表面生存。由圖中可以看出，在光照條件下，載銀納米二氧化鈦/PVC改性膜的抗生物污染性 更強(qiáng)。這是由于，在避光條件下膜的抑菌性能是因?yàn)樗茚尫懦鯝g+離子[i]；在光照條件下， TiO2獲得一定能量后，極易于產(chǎn)生羥基自由基，眾所周知羥基自由基有很強(qiáng)的氧化活性，這 時(shí)羥基自由基[ii]和Ag+離子一起起作用，因而有更強(qiáng)的生物滅活作用。(2)載銀納米二氧化鈦改性膜對細(xì)菌附著生長具有抑制作用在超濾杯裝置上采用載銀納米二氧化鈦聚氯乙烯平板膜和空白樣分別對大腸桿菌菌液(細(xì)菌含量約103CFU/mL)進(jìn)行過濾，超濾膜表面都截留了一定量的大腸桿菌。然后 將膜試樣置于盛有液體培養(yǎng)基的三角瓶中靜止2小時(shí)，使附著在膜表面的大腸桿菌有充足 的時(shí)間進(jìn)行繁殖。將試樣從三角瓶中取出放置在另一組盛有液體培養(yǎng)基的三角瓶中并在同 一條件下進(jìn)行震蕩，附著在膜表面的大腸桿菌將在液體培養(yǎng)基中繁殖1小時(shí)候，將第二組 三角瓶中的培養(yǎng)液進(jìn)行平板計(jì)數(shù)法檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)載銀納米二氧化鈦超濾膜培養(yǎng)液中大腸 桿菌數(shù)量明顯少于空白樣，這無論是從膜本身的微生物滅活作用還是膜對微生物的吸附傾 向都可以說明載銀納米二氧化鈦/PVC膜比純PVC膜有更優(yōu)越的抑菌性(如圖4，注實(shí)驗(yàn) 中所用到的試劑以及工具都事先在同一條件下經(jīng)過滅菌消毒)。(3)載銀納米二氧化鈦改性膜對細(xì)菌具有更好的截留作用對載銀聚氯乙烯膜和空白樣對大腸桿菌的截留率進(jìn)改性行測定，發(fā)現(xiàn)載銀聚乙烯 膜對細(xì)菌的截留率顯著增加。當(dāng)進(jìn)水大腸桿菌數(shù)量低于100CFU/mL時(shí)，經(jīng)載銀聚乙烯膜過 濾后出水中大腸桿菌數(shù)未被檢出，而經(jīng)空白樣過濾后大腸桿菌被檢出。(4)載銀納米二氧化鈦改性膜具有一定的抗生物污染性能此外，我們還對膜在過濾過程中的抗污染性能做了相關(guān)研究(所過濾地表水取自 哈爾濱工程大學(xué)校內(nèi)人工湖，濁度20NTU，TOC為5mg/L，pH 7. 4)。研究表明未經(jīng)改性的膜 表面更容易吸附有機(jī)物等粘性物質(zhì)，這些物質(zhì)會在膜表面形成致密的污染層導(dǎo)致過濾阻力 增加(如圖5，圖6)這種污染層形成后，膜通量減少，操作壓力增大，當(dāng)過濾阻力增加到一定 程度時(shí)，就得采取一定的清洗措施來恢復(fù)膜通量才能保證過濾得以繼續(xù)進(jìn)行下去。膜污染一般包括有機(jī)污染、無機(jī)污染及生物污染。膜的清洗方法通常包括堿清洗、 酸清洗等。堿清洗、酸清洗都可以在很大程度上除去膜的有機(jī)污染及無機(jī)污染，但生物污染 一般酸洗或堿洗都無法有效去除。故將酸洗、堿洗后都不能恢復(fù)的污染作為膜生物污染評 定指標(biāo)。我們對清洗前后的改性膜及非改性膜分別進(jìn)行了清水通量試驗(yàn)，測定同一操作壓 力下的膜通量，并與新膜的初始通量進(jìn)行比較，用膜通量恢復(fù)率即J/Jtl(其中J為各步清洗 后的清水膜通量，J0為初始膜通量)來表征膜通透性能的恢復(fù)，進(jìn)而評價(jià)膜的抗生物污染性 (如圖7)由實(shí)驗(yàn)可知，載銀納米二氧化鈦改性膜的抗生物污染性明顯優(yōu)于未改性膜。機(jī)理 分析認(rèn)為，采用載銀納米二氧化鈦改性后的聚氯乙烯膜不但具有良好的抑菌性能，而且其 表面不容易吸附膜污染物質(zhì)，這樣即使膜表面在一定程度上形成污染層，污染層也具有較 好的滲透性，水分子仍然可以在阻力較小的情況下通過，因而其水通量也比未改性前穩(wěn)定。(5)可在一定程度上提高膜的水通量膜通量是指在一定工作壓力下，在單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積的膜的水的體積。它 是表征膜的分離透過性能的一個(gè)重要指標(biāo)。本實(shí)驗(yàn)采用的有機(jī)高分子材料是聚氯乙烯 (PVC)，由于PVC的親水性不高，其合成膜的通量一般較小，限制了其應(yīng)用。載銀納米二氧化 鈦的加入在增強(qiáng)了膜的抑菌性之外還可以有效地改善PVC膜的親水性，從而使通量增加。 采用載銀納米二氧化鈦改性前后的膜的清水通量隨著壓力的變化情況如圖8所示。從圖8可以看出，采用載銀納米二氧化鈦復(fù)合改性后的超濾膜過濾通量明顯提高 了，過濾需要的動(dòng)力消耗也降低。這是由于載銀納米二氧化鈦?zhàn)鰹榻饘偌{米粒子，它的加入 以及有效地分散在制膜液中，改善了膜表面、膜腔的親水性，因此水分子更容易透過膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1、成膜工藝簡單、成熟，很容易實(shí)現(xiàn)；2、載銀納米二氧化鈦粉末的加入使聚氯乙烯膜材料具有抑菌性能，細(xì)菌無法在膜 表面或膜腔內(nèi)繁殖，載銀納米二氧化鈦分別在膜表面及膜腔中表現(xiàn)出殺菌作用，進(jìn)一步降 低了膜過濾出水的細(xì)菌總數(shù)；3、載銀納米二氧化鈦廣泛分布在膜表面、膜微孔及膜腔內(nèi)(如圖9)，增加了與被 過濾溶液中微生物的接觸機(jī)會，使消毒的效率提高；4、載載銀納米二氧化鈦低壓膜可以在低壓下運(yùn)行，能耗低；5、載銀納米二氧化鈦粉末的加入很好地改善了聚氯乙烯的表面能，提高膜的親水 性，使膜的水通量得到提高；6、載銀納米二氧化鈦粉末的加入在一定的程度上還抑制膜的大孔的形成，增加了 膜的空間聯(lián)系，提高了膜的強(qiáng)度，延長了膜的壽命。7、載銀納米二氧化鈦粉末的加入對膜的微觀結(jié)構(gòu)沒有產(chǎn)生明顯影響，保留了聚氯 乙烯分離膜原來優(yōu)良的特性(如圖10)；8、納米粉末加入量少，制備成本增加很少。


圖1.載銀納米二氧化鈦/PVC鑄膜液(左)；純PVC鑄膜液(右)。圖2.光照條件下，37°C經(jīng)24h培養(yǎng)后形成的抑菌圈(圖中b)；圖中a是普通PVC 膜，沒有形成抑菌圈。圖3.避光照條件下，37°C經(jīng)24h培養(yǎng)后形成的抑菌圈(圖中b)；圖中a是普通PVC 膜，沒有形成抑菌圈。圖4.載銀納米二氧化鈦超濾膜和空白樣表面大腸桿菌數(shù)量(Ih培養(yǎng)后)，進(jìn)一步 說明改性膜的抑菌性能圖5a.膜改性前過濾地表水后，在膜表面污染情況掃描電鏡圖；圖5b.此膜清洗后 掃描電鏡圖。圖6a.膜改性后過濾地表水后，在膜表面污染情況掃描電鏡圖；圖6b此膜在光照 條件下清洗后的掃描電鏡圖。圖7.對兩種膜在相同條件下清洗過后的膜通量恢復(fù)率對比。圖8.不同組成成分對膜通量的影響(透過壓力0. IMPa，溫度25oC)，其中通量 1-純PVC膜、通量2-載銀納米二氧化鈦改性PVC膜。圖9.是載銀納米二氧化鈦膜的能譜圖，顯示載銀納米二氧化鈦顆粒已成功與膜
復(fù)合圖IOa-圖IOb.兩種膜的表面掃描電鏡，顯示加入載銀納米二氧化鈦后膜的結(jié)構(gòu) 孔徑并沒有發(fā)生明顯改變，其中圖IOb為改性前、圖IOa為改性后，表明載銀納米二氧化鈦 的加入并沒有改變膜的微觀結(jié)。
具體實(shí)施例方式下面舉例對本發(fā)明做更詳細(xì)地描述將聚氯乙烯溶于N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后并在攪拌的過程中均勻的加入載銀納米二氧化鈦，然后立即加入分散劑六偏磷酸鈉，再加入成孔劑聚乙烯吡咯 烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納米二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置 2天脫泡，然后在25°C溫度、65%濕度下，用L-S相轉(zhuǎn)化法延流成膜，揮發(fā)50秒時(shí)間后，慢慢 地放入20%乙醇凝固液中浸泡24小時(shí)，接著用蒸餾水漂洗干凈，制得載銀納米二氧化鈦改 性聚氯乙烯分離膜備用。實(shí)施例1 將3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 5克的分散劑六 偏磷酸鈉，最后加入1. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納米 二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25°C、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在玻璃上流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，待膜自動(dòng)剝落后， 將玻璃板從凝固液中取出，膜留在凝固液中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，制得載 銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯平板分離膜。該平板膜的特點(diǎn)是各種成分配方都是按最佳比例加入，所制成的膜的各方面性 能都較好。實(shí)施例2 將3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 486克的分散劑 六偏磷酸鈉，最后加入0. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納 米二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25V、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在玻璃上流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，待膜自動(dòng)剝落后， 將玻璃板從凝固液中取出，膜在凝固液中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，制得載銀 納米二氧化鈦改性聚氯乙烯平板分離膜。該平板膜的特點(diǎn)是膜孔徑比較小，適用于截留除去分子量更小的物質(zhì)。實(shí)施例3 將5.0克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 5克的分散劑六 偏磷酸鈉，最后加入1. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納米 二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25°C、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在玻璃上流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，待膜自動(dòng)剝落后， 將玻璃板從凝固液中取出，膜在凝固液中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，制得載銀 納米二氧化鈦改性聚氯乙烯平板分離膜。該平板膜的特點(diǎn)是膜的機(jī)械強(qiáng)度較高，適用操作周期比較長的反應(yīng)器。實(shí)施例4 將3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 5克的分散劑六 偏磷酸鈉，最后加入1. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納米 二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25°C、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在環(huán)氧多孔管中流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，膜在凝固液中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，裝上套管，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯 管式分離膜。該管式膜的特點(diǎn)是各種成分配方都是按最佳比例加入，所制成的膜的各方面性 能都較好。實(shí)施例5 將3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 486克的分散劑 六偏磷酸鈉，最后加入0. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納 米二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25V、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在環(huán)氧多孔管中流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，膜在凝固液 中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，裝上套管，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯 管式分離膜。該管式膜的特點(diǎn)是膜孔徑比較小，適用于截留去除分子量更小的物質(zhì)。實(shí)施例6 將5.0克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N 二甲基乙酰胺溶劑中，待其完全溶解后 并在攪拌的過程中均勻的加入0. 5克載銀納米二氧化鈦粉末，立即加入0. 5克的分散劑六 偏磷酸鈉，最后加入1. 5克的成孔劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均勻攪拌24小時(shí)，使載銀納米 二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中，密封靜止放置2天脫泡后，在溫度25°C、濕度65%下用 L-S相轉(zhuǎn)化法在環(huán)氧多孔管中流延成膜；揮發(fā)50秒后，放入20%乙醇凝固液中，膜在凝固液 中浸泡24小時(shí)，用蒸餾水將膜漂洗干凈，裝上套管，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯 管式分離膜。該管式膜的特點(diǎn)是膜的機(jī)械強(qiáng)度較高，適用操作周期比較長的反應(yīng)器。
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權(quán)利要求
1.一種載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜，其特征是組分及含量為，所有百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量 百分?jǐn)?shù)聚氯乙烯7%-13%溶解聚氯乙烯溶劑60% -90%載銀納米二氧化鈦0. 1 % -2 %六偏磷酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉0. 2% -4% 成孔劑2%-8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜，其特征是所述的溶解聚 氯乙烯溶劑為N-N 二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜，其特征是所述的成 孔劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸鹽。
4.一種載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜的制備方法，其特征是a、取聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶劑中；b、待聚氯乙烯完全溶解后并在攪拌的過程中均勻的加入載銀納米二氧化鈦，然后立即 加入分散劑六偏磷酸鈉；c、再加入成孔劑聚乙烯吡咯烷酮，均勻攪拌至載銀納米二氧化鈦顆粒均勻分散于溶液中；d、上述溶液在20-30°C下靜止放置1-2天脫泡；e、將脫泡后的鑄膜液在15-30°C、40%-80%濕度下進(jìn)行澆膜；f、澆膜后鑄膜液在空氣中揮發(fā)10-100秒后，慢慢地放入10%-50%乙醇凝固液中浸泡 12-24小時(shí)；g、從凝固液中取出膜用蒸餾水漂洗干凈，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯分離膜；其中組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成為聚氯乙烯7%-13%、溶解聚氯乙烯的溶劑60%-90%、 載銀納米二氧化鈦0. -2%、六偏磷酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉0.2% -4%、成孔劑 2% -8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜的制備方法，其特征是所 述的溶解聚氯乙烯溶劑為N-N 二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜，其特征是所述的成 孔劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種載銀納米二氧化鈦/聚氯乙烯膜及其的制備方法。聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶劑中；加入載銀納米二氧化鈦，然后立即加入分散劑六偏磷酸鈉；再加入成孔劑聚乙烯吡咯烷酮；20-30℃下靜止放置1-2天脫泡；將脫泡后的鑄膜液在15-30℃、40％-80％濕度下進(jìn)行澆膜；澆膜后鑄膜液在空氣中揮發(fā)10-100秒后，慢慢地放入10％-50％乙醇凝固液中浸泡12-24小時(shí)；從凝固液中取出膜用蒸餾水漂洗干凈，制得載銀納米二氧化鈦改性聚氯乙烯分離膜。本發(fā)明對有機(jī)膜進(jìn)行抑菌性改性，能改良膜的消毒及抗污染性能、提高有機(jī)膜的清水過濾通量。
文檔編號C02F1/44GK102114389SQ20111000693
公開日2011年7月6日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者史鳳嬌, 謝榮華, 趙方波, 邱峰 申請人:哈爾濱工程大學(xué)