專利名稱:一種用于污水處理的電絮凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于污水處理的電絮凝裝置。
背景技術(shù):
用化學(xué)絮凝劑處理污水的方法應(yīng)用十分廣泛,它是通過化學(xué)絮凝劑與污水混合攪拌發(fā)生絮凝反應(yīng)而將污水中有害物質(zhì)絮凝成絮,進(jìn)而沉淀的機(jī)理來達(dá)到分離污水中有害物的方法。該方法存在有如下不足1、絮凝劑本身成本高、添加量大,使得用此法處理污水成本居高不下;2、絮凝劑添加量須精確化驗(yàn)計(jì)算,則給實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的操作者帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于污水處理的電絮凝裝置,其克服了背景技術(shù)中的用化學(xué)絮凝劑處理污水的方法所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是一種用于污水處理的電絮凝裝置,它包括一用于裝污水液體的容器;以及—裝設(shè)在容器之內(nèi)的電極裝置,它包括二能分別導(dǎo)電連接電源正負(fù)極的電極籃, 所述電極籃開設(shè)有網(wǎng)眼,所述電極籃內(nèi)裝設(shè)有鐵或鋁電極顆粒。一較佳實(shí)施例之中所述電極籃至少具有一工作壁、一出渣壁和固接工作壁和出渣壁的構(gòu)件壁,所述二電極籃的工作壁平行面對間隔布置,而且,所述工作壁和出渣壁都設(shè)網(wǎng)眼,所述工作壁的網(wǎng)眼口徑小于出渣壁的網(wǎng)眼口徑。一較佳實(shí)施例之中所述工作壁豎直布置,所述出渣壁傾斜設(shè)置,而且,所述電極籃內(nèi)部空間上大下小。一較佳實(shí)施例之中所述容器包括一外殼和一貼設(shè)在外殼之內(nèi)的絕緣內(nèi)壁,而且, 所述容器開設(shè)有一位于底部的入水口和一位于頂部的出水口。一較佳實(shí)施例之中所述容器之上部設(shè)有排氣口,所述排氣口處連接有一防泡沫溢出網(wǎng);所述容器之底部設(shè)有出渣閥門。一較佳實(shí)施例之中所述容器底部內(nèi)部空間上大下小,所述容器底部中心固設(shè)有支撐架,所述二電極籃絕緣撐設(shè)在支撐架之上。一較佳實(shí)施例之中它還包括有標(biāo)示組件,它包括一沉塊和一固接在沉塊之上的標(biāo)示桿,所述沉塊自上往下放進(jìn)電極籃之內(nèi),所述標(biāo)示桿上端伸出容器之外。一較佳實(shí)施例之中所述容器的污水入水口對應(yīng)于二電極籃之間。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn)1.通過電解析出電極離子和OH離子,電極離子和OH離子化合生成絮凝劑,則無需外加絮凝劑,克服了背景技術(shù)所存在的缺點(diǎn),而且,生成的OH離子還具有氧化污水中有機(jī)物、發(fā)揮降解污水的作用;2.電極顆粒材料采用鐵或鋁,能根據(jù)污水的性質(zhì)或絮凝效果或沉淀物的用途來確定采用鐵或鋁材料,其中采用鐵材料具有較高的析氧電位、價(jià)格低、無二次污染、絮凝后獲得液體能再利用的優(yōu)點(diǎn),采用鋁材料具有電絮凝效果好、二次污染度小的優(yōu)點(diǎn);3.電極裝置的電極籃采用不溶性材料制成,電極籃內(nèi)裝有電極顆粒,則避免起電極作用的電極籃被電解溶化,反應(yīng)過程中無需更換電極籃,只需根據(jù)電解速度往電極籃內(nèi)裝電極顆粒,即可保證電解持續(xù)進(jìn)行,則電極顆粒可以采用不含有害物的廢舊鐵或鋁金屬材料切細(xì)制成,則電極間距在不停的電解消耗過程中一直保持,則電極籃制作簡單、價(jià)格低廉,則添加或更換電極顆粒操作簡單方便,則增加電極面積,則保證電極顆粒能被電解成電極離子,則能解決直接采用電極顆粒材料制成電極籃而所存在的不足a.電極在導(dǎo)電工作情況下,在一定面積條件下,電極材料純度均勻性和電流密度微觀不均勻性都是必然的, 所以電極(陽極)的溶解面會產(chǎn)生不均勻情況,這種不均勻會造成電極間距擴(kuò)大變化,會加大電能消耗;b.在電極面積較大的情況下,無論實(shí)行人工方法、自動方法都難以達(dá)到理想的調(diào)整,而且成型電極制作成本也較高,不可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的,因此難以進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中;c.需要更換電極籃。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1繪示了電絮凝裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
請查閱
圖1,用于污水處理的電絮凝裝置,它包括一容器100、一電極裝置200和一標(biāo)示組件300。所述容器100用于裝污水液體,它包括一外殼110和一能裝拆蓋接在外殼110之上的蓋體120。所述外殼110之內(nèi)固定貼設(shè)有絕緣內(nèi)壁111。所述外殼110材料采用耐老化耐腐蝕的材料,本實(shí)施例之中,可采用鋼、不銹鋼、玻璃鋼或塑料等。所述外殼110形狀不限,例如可采用棱柱形或圓柱形或倒三角漏斗形或棱臺形或棱錐形等,本實(shí)施例之中,所述容器110底部內(nèi)部空間上大下小且其大小以正比例縮小,類似錐狀或錐臺狀。所述容器110 底部中心之上固設(shè)有支撐架130,使得所述容器110底部形成為堆渣漏斗170。本實(shí)施例之中,所述容器100開設(shè)有一位于底部的入水口和一位于頂部的出水口 140。所述入水口處連接有一污水進(jìn)水管150,則通過污水進(jìn)水管150能將污水充入容器100 之內(nèi)。通過出水口 140能排出已經(jīng)絮凝反應(yīng)的液體。根據(jù)需要,還可在容器100上端設(shè)污水的自然溢流口。本實(shí)施例之中,所述容器100的蓋體120上開設(shè)有排氣口,用于排放污水液體降解生成或析出的揮發(fā)性氣體,如隊(duì)氣 ’最好,所述排氣口處連接防泡沫溢出網(wǎng),用于防止氣體排出時(shí)帶出泡沫。本實(shí)施例之中,所述容器100之底部設(shè)有出渣閥門160,用于排出污水液體降解絮凝生成的粉渣或渣粒。本實(shí)施例之中,此閥門160在底部尺寸允許情況下盡量大些,便于粉渣或渣粒清排,而且,此閥門160關(guān)閉后,液體不能從此口流出。所述電極裝置200包括二獨(dú)立的電極籃210,所述電極籃210材料采用不溶性金屬材料,例如鈦金屬或不銹鋼金屬。所述二電極籃210內(nèi)都裝設(shè)有電極顆粒,所述電極顆粒是指能電解成電極離子,而且電解出的電極離子和OH離子能化合成絮凝劑的顆粒。本實(shí)施例之中,所述電極籃210包括一豎直布置的工作壁211、一傾斜布置的出渣壁212和二板式的構(gòu)件壁213,所述一構(gòu)件壁213固接在工作壁211左側(cè)邊和出渣壁212左側(cè)邊,另一構(gòu)件壁213固接在工作壁211右側(cè)邊和出渣壁212右側(cè)邊,并使所述電極籃210 內(nèi)部空間上大下小,使電極顆粒在自然重力作用下和出渣壁212的傾斜擠壓作用下而向下自然滑下并擠成堆狀。根據(jù)需要,所述電極籃210的底部可固接有一底壁214,如
圖1所示, 但是并不以此為限,所述工作壁211底邊和出渣壁212底邊也可直接固接。根據(jù)需要,所述工作壁211、出渣壁212、構(gòu)件壁213之上固接有一頂壁。本實(shí)施例之中,所述電極籃210的各壁的內(nèi)側(cè)面最好都加設(shè)加強(qiáng)筋板,用于增加強(qiáng)度,增加導(dǎo)電面積。本實(shí)施例之中,所述電極籃210大小根據(jù)電極顆粒的電極消耗速度和間隔補(bǔ)充電極顆粒的填料時(shí)間來計(jì)算確定。 本實(shí)施例之中,所述構(gòu)體壁213能起到輔助將電流導(dǎo)入電極籃210內(nèi)的電極顆粒的作用。本實(shí)施例之中,所述工作壁211和出渣壁212都設(shè)有網(wǎng)眼,而且,所述工作壁211 的網(wǎng)眼口徑小于出渣壁212的網(wǎng)眼口徑。本實(shí)施例之中,所述網(wǎng)眼例如為四邊形,所述口徑是指四邊形的對角線距離,所述網(wǎng)眼例如為圓形,所述口徑是指直徑,所述網(wǎng)眼例如為六角形,所述口徑是指2倍邊長。本實(shí)施例之中,所述工作壁211網(wǎng)眼口徑可為l_3mm,所述出渣壁212網(wǎng)眼口徑可為2-5mm。本實(shí)施例之中,所述二電極籃210底部支撐在容器100的支撐架130之上,并在它們之間設(shè)置絕緣墊,使所述二電極籃210位于容器100之內(nèi),所述電極籃210和絕緣內(nèi)壁 111之間留有間隙,所述二電極籃210對稱布置,所述二工作壁211平行面對間隔布置,所述二工作壁211間距大于零且不導(dǎo)電,本實(shí)施例之中,所述間距選用l_5mm。本實(shí)施例之中,所述電極顆粒的材料采用鐵,采用鐵顆粒不但具有成本低,而且具有無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。所述鐵顆??刹捎眉?xì)條等形狀。該顆粒大小以便于手工添加和切細(xì)制作為宜。該加入的顆粒形狀不限,但顆粒徑大小大于電極籃出渣壁網(wǎng)眼口徑,(本案例選用10-50mm)為宜,用于避免顆粒通過網(wǎng)眼穿出電極籃。本實(shí)施例之中,外界電源通過導(dǎo)電排400自外往內(nèi)穿過蓋體120,而且其正負(fù)極分別導(dǎo)電連接二電極籃210的構(gòu)件壁,使所述二電極籃210分別導(dǎo)電連正負(fù)極。本實(shí)施例之中,所述電源通過控制器導(dǎo)電連接二電極籃210,所述控制器用于使二電極籃210的正負(fù)極循環(huán)互換,以保證二電極籃210的電極顆粒相對均勻消耗,也為延長補(bǔ)充電極顆粒的時(shí)間起到了作用。根據(jù)需要,也可不設(shè)控制器,直接采用交流電導(dǎo)電連接二電極籃。本實(shí)施之中, 所述導(dǎo)電排浸入液體部分具有四外邊,其中一邊與電極籃構(gòu)件壁緊密連接以起導(dǎo)入電流作用,另二邊裸露(裸露的邊必須絕緣防止導(dǎo)電排的溶解而消耗影響導(dǎo)電效果)。所述電極裝置200的二電極籃210獲得電能,則污水液體中電解析出OH離子,將所述鐵顆粒電解形成為鐵離子,所述OH離子和電極離子化合成絮凝劑(氫氧化鐵),所述絮凝劑與污水液體發(fā)生絮凝反應(yīng)而將污水液體中有害物質(zhì)絮凝成絮,從而卷掃污水中有害物,并經(jīng)沉淀使部分有害物與污水分離,以備處理。其中當(dāng)鐵顆粒隨著電解反應(yīng)逐漸變小,小到小于出渣壁網(wǎng)眼口徑時(shí),因自然重力作用而從出渣壁的網(wǎng)眼掉出,落入堆渣漏斗上,此渣不會從工作壁網(wǎng)眼擠出(因?yàn)楣ぷ鞅诰W(wǎng)眼小于出渣壁網(wǎng)眼,若有個(gè)別尖角從網(wǎng)眼凸出,也會因電流密度尖端集中原理而迅速解析出,不會導(dǎo)致因尖端凸出而電流短路現(xiàn)象的發(fā)生)。電極顆粒隨著電解反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行而消耗并變小,在自然重力作用下和出渣壁 212的傾斜擠壓作用下而向下自然滑下并擠成堆狀,則可互相導(dǎo)通電流而能承受較大的電流密度,又可增大表面積而能發(fā)揮電解優(yōu)勢,則同時(shí)因緊貼和依靠電極籃210工作壁211的作用而使二電極籃210間距盡量小而降低反應(yīng)電壓從而最大限度節(jié)約電能消耗。為了便于往電極籃210內(nèi)添加電極顆粒,在所述蓋體120上開設(shè)有二個(gè)添料口 121,所述二添料口 121處都連接有一能打開或關(guān)閉的蓋門122,而且,所述添料口 121向下延伸。所述電極籃210的頂壁之上開設(shè)有對應(yīng)添料口 121的開口。所述二添料口 121處底端分別適配伸進(jìn)二電極籃210的頂壁的開口。則用戶打開蓋門122之后,即可通過添料口 121往二電極籃210之內(nèi)加裝電極顆粒。本實(shí)施例之中,所述添料口 121最好呈倒梯形體, 該添料口的上口比下口大,則能產(chǎn)生如下優(yōu)點(diǎn)1.上口便于電極顆粒添加,下口寬度略大于最大電極顆粒的尺寸,則可防止尺寸超標(biāo)的顆粒添入而造成顆??ㄋ赖裙收?;2.上下口長度與電極籃的頂壁長度相同,添加電極顆粒時(shí)為防止添加的電極顆粒堆積在添料口下呈山狀堆積影響了電極籃工作壁面積,可另設(shè)能通過添料口 121伸入棒狀物,以將其堆積撥平整。隨著電解反應(yīng)的進(jìn)行,電極顆粒在電解反應(yīng)過程中逐漸變小受自然重力的作用而逐漸下降。因?yàn)槠涮幱诿荛]反應(yīng)器內(nèi),為方便觀察電極顆粒的位置,設(shè)一與水平方向垂直的標(biāo)示組件300。所述標(biāo)示組件300能上下滑動連接在容器100,它包括一沉塊310和一固接在沉塊310之上的標(biāo)示桿320,本實(shí)施例之中,所述沉塊310的面積大于鐵顆粒,所述沉塊 310自上往下放進(jìn)電極籃210之內(nèi),所述標(biāo)示桿320上端伸出容器100的蓋體之外。最好, 所述標(biāo)示桿320之上設(shè)刻度,所述刻度與標(biāo)示桿320所處高度相適配,與電極籃210之內(nèi)的鐵顆粒的占用空間之和相適配,以便讀數(shù)。其中該標(biāo)示桿320長度最好超過電極籃210工作壁211長度之一半加上伸出反應(yīng)器蓋體120之和,該沉塊310下底平壁最好大于電極顆粒3倍以上,小于電極籃210工作壁211 二分之一,以使得標(biāo)示桿可以隨電極顆粒的析出變小表面位置下降而下降起到標(biāo)示電極顆粒上表面位置的作用。本實(shí)施例之中,最好所述容器的污水入水口的開設(shè)位置對應(yīng)支撐架并使得進(jìn)入的污水液體的大致流向?yàn)槎€(gè)電極籃210夾縫、工作壁、電極籃內(nèi)部空間、出渣壁、電極籃之外,從而增加污水液體的電解度。從電極籃210出渣壁212掉下的電極小顆粒稱之為渣,此渣從出渣壁掉下后自然堆積在堆渣漏斗170上;絮凝的沉淀物自然堆積在堆渣漏斗170上。所述堆渣漏斗170之容積可根據(jù)清渣間隔時(shí)間經(jīng)計(jì)算確定。清渣時(shí)通過出渣閥門160清渣,清渣中的小電極顆粒能再利用。其利用如從清渣口排出的小電極顆粒,可經(jīng)干燥后回爐溶解再制成標(biāo)準(zhǔn)電極顆粒再利用,也可以直接當(dāng)廢舊金屬直接回收利用,不會構(gòu)成二次污染,可以抵消一部分成本。用于污水處理的電絮凝方法,它包括步驟10,電極裝置200獲得電能,容器100中的污水液體電解析出OH離子,并獲得鐵離子;步驟20,所述OH離子和鐵離子化合成絮凝劑氫氧化鐵;步驟30,所述絮凝劑與污水液體發(fā)生絮凝反應(yīng)而將污水液體中有害物質(zhì)絮凝成絮,進(jìn)而沉淀以備處理。最好,本 實(shí)施例之中,所述步驟10 所述電極裝置200的二電極籃210獲得電能, 容器100中的污水液體電解析出OH離子,并將電極籃210內(nèi)的鐵顆粒電解生成鐵離子。另一較佳實(shí)施例之中,它與上一較佳實(shí)施例不同之處在于所述電極顆粒采用鋁顆粒,電極裝置通電之后,所述鋁顆粒電解成鋁離子。所述鋁離子和OH離子化合成絮凝劑 (氫氧化鋁)。另一較佳實(shí)施例之中,所述電極裝置的二電極均采用鐵電極,則鐵電極直接電解成鐵離子。另一較佳實(shí)施例之中,所述電極裝置的二電極均采用鋁電極,則鋁電極直接電解成鋁離子。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于它包括一用于裝污水液體的容器;以及一裝設(shè)在容器之內(nèi)的電極裝置,它包括二能分別導(dǎo)電連接電源正負(fù)極的電極籃,所述電極籃開設(shè)有網(wǎng)眼,所述電極籃內(nèi)裝設(shè)有鐵或鋁電極顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述電極籃至少具有一工作壁、一出渣壁和固接工作壁和出渣壁的構(gòu)件壁,所述二電極籃的工作壁平行面對間隔布置,而且,所述工作壁和出渣壁都設(shè)網(wǎng)眼,所述工作壁的網(wǎng)眼口徑小于出渣壁的網(wǎng)眼口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述工作壁豎直布置,所述出渣壁傾斜設(shè)置,而且,所述電極籃內(nèi)部空間上大下小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述容器包括一外殼和一貼設(shè)在外殼之內(nèi)的絕緣內(nèi)壁,而且,所述容器開設(shè)有一位于底部的入水口和一位于頂部的出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述容器之上部設(shè)有排氣口,所述排氣口處連接有一防泡沫溢出網(wǎng);所述容器之底部設(shè)有出渣閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述容器底部內(nèi)部空間上大下小,所述容器底部中心固設(shè)有支撐架,所述二電極籃絕緣撐設(shè)在支撐架之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于它還包括有標(biāo)示組件,它包括一沉塊和一固接在沉塊之上的標(biāo)示桿,所述沉塊自上往下放進(jìn)電極籃之內(nèi),所述標(biāo)示桿上端伸出容器之外。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于污水處理的電絮凝裝置,其特征在于所述容器的污水入水口對應(yīng)于二電極籃之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于污水處理的電絮凝裝置。所述電絮凝裝置包括容器和電極裝置。所述容器用于裝污水液體。所述電極裝置裝設(shè)在容器之內(nèi),所述電極裝置獲得電能,使液體中能電解析出OH離子,并獲得電極離子,所述OH離子和電極離子化合成絮凝劑,所述絮凝劑與污水液體發(fā)生絮凝反應(yīng)而將污水液體中有害物質(zhì)絮凝成絮,進(jìn)而沉淀以備處理。它具有如下優(yōu)點(diǎn)通過電解析出電極離子和OH離子,電極離子和OH離子化合生成絮凝劑,則無需直接外加絮凝劑。
文檔編號C02F1/463GK202030571SQ20102062971
公開日2011年11月9日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者羅烈明, 羅逸 申請人:福建方明環(huán)??萍加邢薰?br>