專利名稱:污泥脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別是一種污泥脫水機(jī)。
背景技術(shù):
污泥脫水機(jī)作為一種環(huán)保設(shè)備,主要用于污水處理系統(tǒng)中的排渣工藝中,其功能 是將污水處理過程中產(chǎn)生的高含水率的污泥加壓脫水,成為含水率較低的泥餅,以便運輸 和填埋。目前,常用的脫水設(shè)備有板框壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī),經(jīng)這些設(shè)備 脫水后的污泥含水率一般在75% 80%。脫水后的污泥多數(shù)運往填埋場填埋,少部分熱值 較高的污泥經(jīng)曬干或烘干后,添加到煤中燃燒。其中運往填埋場的污泥,因含水率高,造成 運輸不便且成本較高,而且無法在填埋場直接處置致使干化時間長,污泥中含有的大量有 機(jī)物及豐富的氮磷鉀等營養(yǎng)物,易腐爛產(chǎn)生惡臭并孳生蚊蠅造成環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種污泥脫水機(jī)。本實用新型具有脫水率高,使污泥 運輸較方便且成本降低,能有效的保護(hù)環(huán)境的特點。本實用新型的技術(shù)方案一種污泥脫水機(jī),包括高壓泵、進(jìn)泥閥門、壓濾裝置和高壓 油泵,高壓泵經(jīng)連接管依次與進(jìn)泥閥門、壓濾裝置連接,壓濾裝置與高壓油泵的柱頭連接。上述的污泥脫水機(jī)中,所述壓濾裝置包括一組平行排列并可沿排列方向前后相對 移動的壓濾板、經(jīng)連接管與進(jìn)泥閥門連接的固定板和與高壓油泵的柱頭連接的活動板,固 定板、活動板和壓濾板均通過壓縮彈簧連接。前述的污泥脫水機(jī)中,所述高壓泵,是壓力0. 6 1. OMPa的污泥泵前述的污泥脫水機(jī)中,所述高壓油泵,是壓力25 30MPa的油泵。前述的污泥脫水機(jī)中,所述壓濾板設(shè)有進(jìn)泥導(dǎo)孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型使用輸送壓力為0. 6 1. OMPa的高壓泵輸送污泥進(jìn) 入壓濾裝置,進(jìn)行第一次脫水,降低污泥的含水率;再啟動高壓油泵對一次脫水后的污泥通 過壓濾板進(jìn)行第二次脫水;可使得污泥含水率降到40%以下,方便運輸填埋且成本較低, 也不會使含有大量的有機(jī)物及豐富的氮磷鉀等營養(yǎng)物在作業(yè)時產(chǎn)生惡臭,能起到保護(hù)環(huán)境 的作用。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-高壓泵,2-進(jìn)泥閥門,3-壓濾板,4-壓縮彈簧,5-高壓油泵, 6-連接管,7-固定板,8-活動板,9-進(jìn)泥導(dǎo)孔,10-壓濾裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本實用新型
3限制的依據(jù)。實施例。污泥脫水機(jī),構(gòu)成如圖1所示,包括輸送壓力為0. 6 1. OMPa的高壓泵 1、進(jìn)泥閥門2、壓濾裝置10和壓力為25 30MPa的高壓油泵5,高壓泵1經(jīng)連接管6依次 與進(jìn)泥閥門2、壓濾裝置10連接,壓濾裝置10與高壓油泵5的柱頭連接;所述壓濾裝置10 包括一組平行排列并可沿排列方向前后相對移動的壓濾板3、經(jīng)連接管6與進(jìn)泥閥門2連接 的固定板7和與高壓油泵5的柱頭連接的活動板8,固定板7、活動板8和壓濾板3均通過 壓縮彈簧4連接;所述壓濾板3設(shè)有進(jìn)泥導(dǎo)孔9 ;所述高壓油泵5通過壓縮彈簧4將產(chǎn)生的 壓力傳遞給壓濾板3 ;壓濾板3在壓力作用下向前移動,使壓縮彈簧4壓縮變短,壓縮彈簧 4在壓力作用下壓縮變短使裝滿污泥的空腔容積變小,裝滿污泥的空腔容積變小,使空腔內(nèi) 的污泥受壓,擠出污泥中的水分。生產(chǎn)時,用高壓泵1以0.6 l.OMPa的輸送壓力將含水率80% 93%的污泥送 入本污泥脫水機(jī)的多塊壓濾板3之間的空隙內(nèi),因有0. 6 1. OMPa的輸送壓力,在高壓泵 將污泥輸送至壓濾板3之間的空隙內(nèi)過程中,壓濾板3空隙內(nèi)的污泥即有部分水分被濾出, 當(dāng)高壓泵1的輸送壓力逐步升高至最高壓力1. OMPa時,表明本污泥脫水機(jī)的多塊壓濾板3 之間的空隙內(nèi)都充滿了污泥,即高壓泵1已不能再將污泥輸送至壓濾板3之間的空隙內(nèi),此 時,停止高壓泵1的運行,并關(guān)閉本污泥脫水機(jī)的進(jìn)泥閥門2,啟動本污泥脫水機(jī)的高壓油 泵5,由高壓油泵5提供25 30MPa的壓力通過壓縮彈簧4推動壓濾板3移動壓縮壓濾板 3之間空隙內(nèi)的污泥,使壓濾板3之間空隙內(nèi)的污泥再次壓濾,得到含水率為40%左右的半 干泥餅。根據(jù)進(jìn)泥含水率的不同,如進(jìn)泥含水率較高,得到的半干泥餅較簿,為提高生產(chǎn)能 力,上述過程結(jié)束時,松動高壓泵1降低其壓力,壓縮彈簧4將伸長,壓濾板3之間的空隙又 加大,可再次啟動高壓泵1以0. 6 1. OMPa的輸送壓力將含水率93 80%的污泥再一次 送入本污泥脫水機(jī)的多塊壓濾板3之間的空隙內(nèi),重復(fù)上述過程。
權(quán)利要求污泥脫水機(jī),其特征在于包括高壓泵(1)、進(jìn)泥閥門(2)、壓濾裝置(10)和高壓油泵(5),高壓泵(1)經(jīng)連接管(6)依次與進(jìn)泥閥門(2)、壓濾裝置(10)連接,壓濾裝置(10)與高壓油泵(5)的柱頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī),其特征在于所述壓濾裝置(10)包括一組平行 排列并可沿排列方向前后相對移動的壓濾板(3)、經(jīng)連接管(6)與進(jìn)泥閥門(2)連接的固定 板(7)和與高壓油泵(5)的柱頭連接的活動板(8),固定板(7)、活動板(8)和壓濾板(3) 均通過壓縮彈簧(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī),其特征在于所述高壓泵(1),是壓力0.6 1. OMPa的污泥泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī),其特征在于所述高壓油泵(5),是壓力25 30MPa的油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥脫水機(jī),其特征在于所述壓濾板(3)設(shè)有進(jìn)泥導(dǎo)孔(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種污泥脫水機(jī)。包括高壓泵(1)、進(jìn)泥閥門(2)、壓濾裝置(10)和高壓油泵(5),高壓泵(1)經(jīng)連接管(6)依次與進(jìn)泥閥門(2)、壓濾裝置(10)連接,壓濾裝置(10)與高壓油泵(5)的柱頭連接。本實用新型使用輸送壓力為0.6~1.0MPa高壓泵輸送污泥進(jìn)入壓濾裝置,進(jìn)行第一次脫水,降低污泥的含水率;再啟動高壓油泵對一次脫水后的污泥通過壓濾板進(jìn)行第二次脫水;可使得污泥含水率降到40%以下,方便運輸填埋且成本較低,也不會使含有大量的有機(jī)物及豐富的氮磷鉀等營養(yǎng)物在作業(yè)時產(chǎn)生惡臭,能起到保護(hù)環(huán)境的作用。
文檔編號C02F11/12GK201620098SQ201020300809
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者劉幫梁, 許瑞林 申請人:浙江旺能環(huán)保股份有限公司