專(zhuān)利名稱(chēng)：污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理廠脫水污泥處理，具體涉及一種污泥堿性穩(wěn)定化處理裝置。
背景技術(shù)：
污泥堿性穩(wěn)定處理的基本原理是通過(guò)適量添加發(fā)熱劑，使污泥迅速升溫至100°C 以上，短時(shí)間內(nèi)大量水蒸汽蒸發(fā)，達(dá)到干燥、脫水及殺菌目的，為能夠用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)和城市 綠化或者在垃圾填埋場(chǎng)的最終處置創(chuàng)造條件。傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置，發(fā)熱劑與脫水污泥的混合和進(jìn)行放熱反應(yīng)在一個(gè)回轉(zhuǎn)窯 中進(jìn)行，在污泥含水率較高、窯速變動(dòng)太大或發(fā)熱劑等粉塵吸水后粘結(jié)在窯壁上時(shí)，污泥和 發(fā)熱劑易在窯內(nèi)結(jié)成漿狀圈，不但不能使污泥與發(fā)熱劑充分均勻混合，而且阻礙物料的正 常運(yùn)動(dòng)，影響窯內(nèi)通風(fēng)和物料的熱反應(yīng)，從而使污泥不能得到很好的堿性穩(wěn)定化處理。此 外，傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置，污泥和發(fā)熱劑在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前均不進(jìn)行計(jì)量，不能對(duì)二者投加 比進(jìn)行精確控制，影響污泥的堿性穩(wěn)定化處理效果；傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置，物料從回轉(zhuǎn)窯 排出后，出料輸送采用螺旋輸送機(jī)，對(duì)混合料存在一定的擠壓，將原本在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過(guò)熱反 應(yīng)輸送的物料又?jǐn)D成團(tuán)，減少了混合料的散熱表面積，影響污泥的堿性穩(wěn)定化處理效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置污泥與發(fā)熱劑不能均勻混合，使污泥不 能得到很好的堿性穩(wěn)定化處理的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，包括一混合反應(yīng)器、一輸 送器和一干燥器，該輸送器在該混合反應(yīng)器和該干燥器之間。本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置與傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置相比，由于混 合反應(yīng)器和干燥器分開(kāi)設(shè)置，脫水污泥和發(fā)熱劑在混合反應(yīng)器內(nèi)均勻混合，進(jìn)行初步放熱 反應(yīng)，在干燥器內(nèi)進(jìn)行充分放熱反應(yīng)，從而，克服了傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置發(fā)熱劑與脫水污 泥的混合和進(jìn)行放熱反應(yīng)在一個(gè)回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，不但不能使污泥與發(fā)熱劑充分均勻混合， 而且阻礙物料的正常運(yùn)動(dòng)，影響窯內(nèi)通風(fēng)和物料的放熱反應(yīng)，從而使污泥不能得到很好的 堿性穩(wěn)定化處理的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置還包括和/或具有下列技術(shù)特征還包括一污泥定量投配裝置和一發(fā)熱劑精密投加裝置，該污泥定量投配裝置的出 料端和該發(fā)熱劑精密投加裝置的出料端分別位于該混合反應(yīng)器的脫水污泥進(jìn)口和發(fā)熱劑 進(jìn)口的正上方。該混合反應(yīng)器為犁鏵式混合反應(yīng)器。該犁鏵式混合反應(yīng)器包括一機(jī)架、一筒體、一攪拌推料軸組件和一電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)； 該筒體的兩端固定安裝在該機(jī)架內(nèi)側(cè)；該攪拌推料軸組件通過(guò)固定安裝在該機(jī)架外側(cè)的兩 組軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該筒體內(nèi)；該筒體的一端具有該脫水污泥進(jìn)口和該發(fā)熱劑進(jìn)口，另一端具有一物料出口 ；該攪拌推料軸組件具有一軸、多個(gè)犁鏵式攪拌葉和一螺旋葉片；該 多個(gè)犁鏵式攪拌葉固定安裝在該軸上，鄰近該筒體的該脫水污泥進(jìn)口和該發(fā)熱劑進(jìn)口 ；該 螺旋葉片固定安裝在該軸上，鄰近該筒體的該物料出口 ；該電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)與該軸的一端傳 動(dòng)相連。該污泥定量投配裝置為一具有稱(chēng)重功能的皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。該發(fā)熱劑精密投加裝置由一錐形發(fā)熱劑料斗和一螺桿輸送機(jī)構(gòu)成；該錐形發(fā)熱劑 料斗的下端與該螺桿輸送機(jī)的進(jìn)料口連通。該輸送器為螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。該干燥器為回轉(zhuǎn)窯。還包括一出料輸送裝置，該出料輸送裝置的入料端位于該干燥器的物料出口的正 下方，該出料輸送裝置為皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100包括一混合反應(yīng)器110、 一輸送器120和一干燥器130?；旌戏磻?yīng)器110為犁鏵式混合反應(yīng)器，包括一機(jī)架111、一筒體112、一攪拌推料軸 組件114和一電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)116。筒體112的兩端固定安裝在機(jī)架111內(nèi)側(cè)。攪拌推料軸 組件114通過(guò)固定安裝在機(jī)架111外側(cè)的兩組軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在筒體112內(nèi)。筒體112 的一端具有一脫水污泥進(jìn)口 1121和一發(fā)熱劑進(jìn)口 1122，另一端具有一物料出口 1123。攪 拌推料軸組件114具有一軸1141、多個(gè)犁鏵式攪拌葉1142和一螺旋葉片1143。多個(gè)犁鏵 式攪拌葉1142固定安裝在軸1141上，鄰近筒體112的脫水污泥進(jìn)口 1121和發(fā)熱劑進(jìn)口 1122。螺旋葉片1143固定安裝在軸1141上，鄰近筒體112的物料出口 1123。電動(dòng)減速機(jī) 構(gòu)116與軸1141的一端傳動(dòng)相連。輸送器120為公知的螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，優(yōu)選為螺旋輸送機(jī)。干燥器130為公知的生產(chǎn)水泥用的回轉(zhuǎn)窯。干燥器130 —端的中心具有一物料進(jìn) 口 131，另一端具有一向下的物料出口 132和向上的有害氣體出口 133。輸送器120安裝在混合反應(yīng)器110和干燥器130之間，輸送器120的一端位于混合 反應(yīng)器110的筒體112的物料出口 1123的正下方，另一端伸入干燥器130的物料進(jìn)口 131 內(nèi)。本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100的工作過(guò)程如下混合反應(yīng)器110、輸送器120和干燥器130啟動(dòng)后，脫水污泥和發(fā)熱劑分別通過(guò)混 合反應(yīng)器110的筒體112的脫水污泥進(jìn)口 1121和發(fā)熱劑進(jìn)口 1122呈自由落體狀態(tài)進(jìn)入混 合反應(yīng)器110內(nèi)，混合反應(yīng)器110的攪拌推料軸組件114的多個(gè)犁鏵式攪拌葉1142邊對(duì) 脫水污泥和發(fā)熱劑進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，大約經(jīng)過(guò)2分鐘的時(shí)間，使其均勻混合，進(jìn)行初步放熱反 應(yīng)，邊間混合中的物料向后推進(jìn)，當(dāng)物料與攪拌推料軸組件114的螺旋葉片1143接觸時(shí)，被 螺旋葉片1143繼續(xù)向后推進(jìn)，從混合反應(yīng)器110的筒體112的物料出口 1123排出。從混合反應(yīng)器110的筒體112的物料出口 1123排出的物料落入輸送器120內(nèi)，輸送器120將其 向后輸送，落入干燥器130內(nèi)。在干燥器130內(nèi)，物料邊進(jìn)行放熱反應(yīng)邊被向后推進(jìn)，干燥 器130內(nèi)溫度達(dá)到70°C左右，經(jīng)過(guò)約20分鐘的時(shí)間，放熱反應(yīng)所放出的熱使脫水污泥中所 含的水分蒸發(fā)變?yōu)檎羝?，脫水污泥被干燥，同時(shí)殺死脫水污泥中的大部分細(xì)菌，脫水污泥得 到十分有效的堿性穩(wěn)定化處理，從干燥器130的物料出口 132排出。同時(shí)，整個(gè)處理過(guò)程中 生成的氣體經(jīng)干燥器130的氣體出口 133收集處理后排放。在本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100中，混合反應(yīng)器110能夠在短時(shí) 間內(nèi)對(duì)脫水污泥和發(fā)熱劑進(jìn)行徑向和軸向攪拌，使粘稠的污泥破碎，呈現(xiàn)流態(tài)化，與加入的 發(fā)熱劑在小于1毫米的尺度均勻混合，進(jìn)行初步放熱反應(yīng)，杜絕物料的短路行進(jìn)，進(jìn)入干燥 器130后進(jìn)行充分放熱反應(yīng)，這樣的設(shè)置，發(fā)揮兩個(gè)過(guò)程各自的優(yōu)勢(shì)，避免了傳統(tǒng)的污泥堿 性處理裝置中發(fā)熱劑與脫水污泥混合和反應(yīng)在一個(gè)回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行所帶來(lái)的缺點(diǎn)。在本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100所要處理的脫水污泥的含水率 ^ 85%，發(fā)熱劑的主要成分為生石灰(CaO彡80%)。為了克服傳統(tǒng)的污泥堿性處理裝置不能對(duì)脫水污泥和發(fā)熱劑二者的投加比進(jìn)行 精確控制所帶來(lái)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100還包括一污泥定量 投配裝置140和一發(fā)熱劑精密投加裝置150。污泥定量投配裝置140為一公知的具有稱(chēng)重功能的皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，如 ICS-500-ST-MF型皮帶輸送機(jī)。發(fā)熱劑精密投加裝置150由一錐形發(fā)熱劑料斗151和一公知的螺桿輸送機(jī)152構(gòu) 成。錐形發(fā)熱劑料斗151的下端與螺桿輸送機(jī)152的進(jìn)料口連通。為了保證對(duì)螺桿輸送機(jī) 152的進(jìn)料口進(jìn)行充分供料，錐形發(fā)熱劑料斗151要有較大容積。污泥定量投配裝置140的出料端和發(fā)熱劑精密投加裝置150的螺桿輸送機(jī)152的 出料端分別位于混合反應(yīng)器110的筒體112的脫水污泥進(jìn)口 1121和發(fā)熱劑進(jìn)口 1122的正上方。為了克服傳統(tǒng)的污泥堿性處理裝置物料從回轉(zhuǎn)窯排出后，出料輸送采用螺旋輸送 機(jī)所帶來(lái)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置100還包括一出料輸送裝置 160。出料輸送裝置160的入料端位于干燥器130的物料出口 132的正下方。出料輸送裝 置160為公知的皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。此外，還可在出料輸送裝置160的出料端設(shè)置造粒裝置，將出料制成疏松顆粒。
權(quán)利要求一種污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，包括一混合反應(yīng)器、一輸送器和一干燥器，該輸送器在該混合反應(yīng)器和該干燥器之間。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，還包括一污泥定量 投配裝置和一發(fā)熱劑精密投加裝置，該污泥定量投配裝置的出料端和該發(fā)熱劑精密投加裝 置的出料端分別位于該混合反應(yīng)器的脫水污泥進(jìn)口和發(fā)熱劑進(jìn)口的正上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該混合反應(yīng)器為 犁鏵式混合反應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求3所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該犁鏵式混合反應(yīng) 器包括包括一機(jī)架、一筒體、一攪拌推料軸組件和一電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)；該筒體的兩端固定安裝 在該機(jī)架內(nèi)側(cè)；該攪拌推料軸組件通過(guò)固定安裝在該機(jī)架外側(cè)的兩組軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在 該筒體內(nèi)；該筒體的一端具有該脫水污泥進(jìn)口和該發(fā)熱劑進(jìn)口，另一端具有一物料出口 ； 該攪拌推料軸組件具有一軸、多個(gè)犁鏵式攪拌葉和一螺旋葉片；該多個(gè)犁鏵式攪拌葉固定 安裝在該軸上，鄰近該筒體的該脫水污泥進(jìn)口和該發(fā)熱劑進(jìn)口 ；該螺旋葉片固定安裝在該 軸上，鄰近該筒體的該物料出口 ；該電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)與該軸的一端傳動(dòng)相連。
5.如權(quán)利要求2所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該污泥定量投配裝 置為一具有稱(chēng)重功能的皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。
6.如權(quán)利要求2或5所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該發(fā)熱劑精密投 加裝置由一錐形發(fā)熱劑料斗和一螺桿輸送機(jī)構(gòu)成；該錐形發(fā)熱劑料斗的下端與該螺桿輸送 機(jī)的進(jìn)料口連通。
7.如權(quán)利要求1所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該輸送器為螺旋輸 送機(jī)、皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，該干燥器為回轉(zhuǎn)窯。
9.如權(quán)利要求1所述的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，其特征在于，還包括一出料輸送 裝置，該出料輸送裝置的入料端位于該干燥器的物料出口的正下方，該出料輸送裝置為皮 帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置，包括一混合反應(yīng)器、一輸送器和一干燥器，該輸送器在該混合反應(yīng)器和該干燥器之間。本實(shí)用新型的污泥堿性穩(wěn)定干化處理裝置與傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置相比，由于混合反應(yīng)器和干燥器分開(kāi)設(shè)置，脫水污泥和發(fā)熱劑在混合反應(yīng)器內(nèi)均勻混合，進(jìn)行初步放熱反應(yīng)，在干燥器內(nèi)進(jìn)行充分放熱反應(yīng)，從而，克服了傳統(tǒng)污泥堿性處理裝置發(fā)熱劑與脫水污泥的混合和進(jìn)行放熱反應(yīng)在一個(gè)回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，不但不能使污泥與發(fā)熱劑充分均勻混合，而且阻礙物料的正常運(yùn)動(dòng)，影響窯內(nèi)通風(fēng)和物料的放熱反應(yīng)，從而使污泥不能得到很好的堿性穩(wěn)定化處理的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/14GK201704181SQ20102029769
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者左東升, 張曉慧, 李彩斌, 邵凱, 阜崴 申請(qǐng)人:北京中持綠色能源環(huán)境技術(shù)有限公司;中持(北京)環(huán)保發(fā)展有限公司