專利名稱：新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙廢水處理裝置，尤其是新型制漿廢水生物 厭氧反應(yīng)器。二、背景技術(shù)目前大部分企業(yè)所用的反應(yīng)器存在著傳質(zhì)不均、死區(qū)和出水懸浮物
高等問題。三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種有機(jī)負(fù)荷高、體積小、節(jié)能和抗沖擊 負(fù)荷能力強(qiáng)的新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，它克服了其它技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目 的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由殼體、一級三相分離器、二級三相分離器、進(jìn)水布水器、一級上升 管、二級上升管、下降管和氣液體分離器組成，氣液體分離器設(shè)置在殼體的頂部；一級上升 管和二級上升管的上部插入氣液體分離器，其端口高于氣液體分離器的底部；二級三相分 離器設(shè)置在殼體的上部，其頂部與二級上升管的底部相連通；一級三相分離器設(shè)置在二級 三相分離器的下部，殼體的中部，其頂部與一級上升管的底部相連通，一級三相分離器與二 級三相分離器之間的空腔為深度凈化反應(yīng)室，一級三相分離器與殼體的底部之間的空腔為 膨脹床反應(yīng)室；布水板與殼體底部區(qū)域?yàn)椴妓畢^(qū)，布水板為波紋型；進(jìn)水布水器設(shè)置在殼 體的底端，進(jìn)水口設(shè)置在殼體的底部，并與進(jìn)水布水器相連通，出水口設(shè)置在殼體的上部； 下降管依次穿過二級三相分離器、一級三相分離器和進(jìn)水布水器，直達(dá)殼體的底部，其上端 口與氣液體分離器相連通，分隔板焊接在殼體內(nèi)；取樣管固定在殼體內(nèi)；進(jìn)料管穿過殼體 并焊接在殼體的下部；沼氣管和噴淋水管分別安裝在氣液體分離器的上邊。本實(shí)用新型采用在罐體底部采用新型布水方式，保證布水均勻，提高厭氧顆粒污 泥的均質(zhì)化，分區(qū)內(nèi)循環(huán)上升流厭氧反應(yīng)器去除制漿廢水的高濃度、高懸浮物，罐體內(nèi)設(shè)置 三套單獨(dú)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，每套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)由一個(gè)一級三項(xiàng)分離器、一個(gè)二級三項(xiàng)分離器、一個(gè) 氣夜分離器、一級上升管、二級上升管、下降管構(gòu)成。三套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)從一級反應(yīng)區(qū)底部至 二級三項(xiàng)分離器頂部由分隔板分隔，在一級和二級反應(yīng)區(qū)分隔板上設(shè)置有均勻的串流孔， 運(yùn)行時(shí)保證少量水質(zhì)的串動(dòng)。由于是分區(qū)處理，有機(jī)物的生化反應(yīng)過程就相對單獨(dú)分布在 不同的反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行，這利于不同種類的厭氧微生物菌群在獨(dú)立的反應(yīng)區(qū)中生長。本發(fā)明超強(qiáng)布水分區(qū)內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器具有很好的布水性和良好的微生物相分 離狀態(tài)、優(yōu)良的污泥截留能力、有機(jī)負(fù)荷高、體積小、節(jié)能和抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、殼體2、 一級三相分離器3、二級三相分離器4、進(jìn)水布水器5、一級上升管6、二級上升管7、氣液體分 離器8、深度凈化反應(yīng)室9、膨脹床反應(yīng)室10、布水區(qū)11、下降管12、分隔板13、取樣管14、進(jìn) 料管15、沼氣管16、噴淋水管圖2為布水板示意圖五具體實(shí)施方式
在圖1中，氣液體分離器7設(shè)置在殼體1的頂部；一級上升管5 和二級上升管6的上部插入氣液體分離器7，其端口高于氣液體分離器7的底部；二級三相 分離器3設(shè)置在殼體1的上部，其頂部與二級上升管3的底部相連通；一級三相分離器2設(shè) 置在二級三相分離器3的下部，殼體1的中部，其頂部與一級上升管5的底部相連通，一級 三相分離器2與二級三相分離器3之間的空腔為深度凈化反應(yīng)室8，一級三相分離器2與殼體1的底部之間的空腔為膨脹床反應(yīng)室9 ；布水板與殼體(1)底部區(qū)域?yàn)椴妓畢^(qū)10，布水板 為波紋型；進(jìn)水布水器4設(shè)置在殼體1的底端，進(jìn)水口設(shè)置在殼體1的底部，并與進(jìn)水布水 器4相連通，出水口設(shè)置在殼體1的上部。所說的下降管11依次穿過二級三相分離器3、一 級三相分離器2和進(jìn)水布水器4，直達(dá)殼體1的底部，其上端口與氣液體分離器7相連通，分 隔板12焊接在殼體1內(nèi)；取樣管13固定在殼體1內(nèi)；進(jìn)料管14穿過殼體并焊接在殼體1 的下部；沼氣管15和噴淋水管16分別安裝在氣液體分離器7的上邊。
權(quán)利要求新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，它是由殼體(1)、一級三相分離器(2)、二級三相分離器(3)、進(jìn)水布水器(4)、一級上升管(5)、二級上升管(6)、氣液體分離器(7)、深度凈化反應(yīng)室(8)、膨脹床反應(yīng)室(9)、布水區(qū)(10)、下降管(11)、分隔板(12)、取樣管(13)、進(jìn)料管(14)、沼氣管(15)和噴淋水管(16)連接而成，其特征是氣液體分離器(7)設(shè)置在殼體(1)的頂部；一級上升管(5)和二級上升管(6)的上部插入氣液體分離器(7)，其端口高于氣液體分離器(7)的底部；分隔板(12)焊接在殼體(1)內(nèi)；取樣管(13)固定在殼體1內(nèi)；進(jìn)料管(14)穿過殼體并焊接在殼體(1)的下部；沼氣管(15)和噴淋水管(16)分別安裝在氣液體分離器(7)的上邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，其特征是二級三相分離器 (3)設(shè)置在殼體(1)的上部，其頂部與二級上升管(3)的底部相連通；一級三相分離器(2) 設(shè)置在二級三相分離器(3)的下部、殼體(1)的中部，其頂部與一級上升管(5)的底部相連 通，一級三相分離器(2)與二級三相分離器(3)之間的空腔為深度凈化反應(yīng)室(8)，一級三 相分離器(2)與殼體(1)的底部之間的空腔為膨脹床反應(yīng)室(9)，布水板與殼體(1)底部區(qū) 域?yàn)椴妓畢^(qū)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，其特征是布水板為波紋型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，其特征是進(jìn)水布水器(4) 設(shè)置在殼體(1)的底端，進(jìn)水口設(shè)置在殼體(1)的底部，并與進(jìn)水布水器(4)相連通，出水 口設(shè)置在殼體(1)的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器，其特征是下降管(11)依次 穿過二級三相分離器(3)、一級三相分離器(2)和進(jìn)水布水器(4)，直達(dá)殼體(1)的底部，其 上端口與氣液體分離器(7)相連通。
專利摘要新型制漿廢水生物厭氧反應(yīng)器是一種造紙廢水處理裝置，它克服了其它技術(shù)的缺點(diǎn)，它是由殼體、一級三相分離器、二級三相分離器、進(jìn)水布水器、一級上升管、二級上升管、下降管和氣液體分離器組成，本實(shí)用新型超強(qiáng)布水分區(qū)內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器具有很好的布水性和良好的微生物相分離狀態(tài)、優(yōu)良的污泥截留能力、有機(jī)負(fù)荷高、體積小、節(jié)能和抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F3/28GK201756471SQ20102023435
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者余煥明, 劉愛軍, 劉福磊, 劉繼春, 蔣成東, 邵根波, 鄭海明 申請人:濮陽龍豐紙業(yè)有限公司