專利名稱：一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體處理設(shè)備腔體，特指一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，可 廣泛用于工業(yè)循環(huán)水，民用循環(huán)水、制藥、化工、食品加工、環(huán)境工程、冶金、中央空調(diào)、電力 等領(lǐng)域的流體處理設(shè)備上。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，所有流體處理設(shè)備都是從安裝流體處理材料方便來 考慮，從而沒有充分的利用流體的各種特點(diǎn)和重力的作用，人為的方法太多，而很少從自然 科學(xué)的角度來設(shè)計(jì)流體處理設(shè)備，采用倒置式的腔體，雖然從材料安裝上比現(xiàn)有技術(shù)復(fù)雜， 但從流體處理的角度及凈化的效果來看，現(xiàn)有技術(shù)就比不上倒置式的腔體，特別從發(fā)展的 現(xiàn)代流體處理材料來看，倒置腔體中水處理材料的安裝也不存在技術(shù)上的難題。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明的目的本實(shí)用新型的目的是提供一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，該腔體主要是因采用倒 置式的安裝方法，將流體處理設(shè)備腔體待處理腔室部份設(shè)計(jì)安裝在流體處理設(shè)備腔體已處 理腔室的下方，從而在流體處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，隨著時(shí)間的延長各種黏泥、菌、藻類分子團(tuán)的 百分比含量上升，因單位體積內(nèi)各種雜質(zhì)含量的增加，集合成更大的分子團(tuán)而自然沉淀，倒 置式腔體的流體處理材料都安裝在待處理腔室的頂部，因此，在待處理腔室下方形成了一 個(gè)給各種分子團(tuán)沉淀的自然沉積室，充分利用了重力的作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)安裝流體處 理材料后，各種分子團(tuán)的沉淀落在流體處理材料上，造成流體凈化效果及效率都快速下降 的現(xiàn)象，同時(shí)減少了設(shè)備排污的次數(shù)，節(jié)約了水資源。技術(shù)方案根據(jù)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1做成一臺(tái)旁流雙泵反沖負(fù)壓倒置式水處理設(shè)備腔體，產(chǎn) 生結(jié)構(gòu)圖2，如圖2所示在流體處理設(shè)備W腔體中有隔板G，在隔板G的下方為待處理腔室， 上方為已處理腔室，流體入口管道A安裝在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上，流體出口管 道B安裝在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上；在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室內(nèi)的上 方安裝有流體處理材料S ；在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上開口安裝反沖出口管道D， 在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上開口安裝反沖入口管道C。一臺(tái)旁流雙泵反沖負(fù)壓倒 置式水處理設(shè)備腔體組裝完畢。(在結(jié)構(gòu)圖2中，流體入口管道A與反沖出口管道D都安裝在流體處理設(shè)備腔體W 待處理腔室上，根據(jù)流體的特點(diǎn)，流體入口管道A與反沖出口管道D可在流體處理設(shè)備腔體 W待處理腔室上共同擁有一個(gè)開口 ；同理流體出口管道B與反沖入口管道C也都在流體處 理設(shè)備腔體W已處理腔室上，管道B與管道C也可在流體處理設(shè)備腔體W處理腔室上共同 擁有一個(gè)開口，其產(chǎn)生的變化結(jié)構(gòu)圖與結(jié)構(gòu)圖2在工作原理上完全一致，以下描述只按結(jié) 構(gòu)圖2，其它變化不再描述)。[0008]將結(jié)構(gòu)圖2組裝成一臺(tái)旁流式雙泵反沖負(fù)壓倒置式流體處理設(shè)備產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖3， 其結(jié)構(gòu)由五大部分構(gòu)成，如圖3所示1、在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上安裝流體運(yùn)行入口部份=流體入口管道A+流體入口控制閥A1+流體入口管道A2+運(yùn)行 泵A3+流體入口管道A42、在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上安裝流體運(yùn)行出口部份=流體出口管道B+流體出口控制閥B1+流體出口管道B23、在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上安裝反沖流體入口部份=反沖入口管道C+反沖入口控制閥C1+反沖入口管道C24、在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上安裝反沖流體出口部份=反沖出口管道D+反沖出口控制閥D1+反沖出口管道D2+反沖 泵D3+排污管道D45、在流體處理設(shè)備腔體W本體上安裝流體處理設(shè)備腔體=流體處理設(shè)備W待處理腔室(并將流體處理材料S安裝在待 處理腔室內(nèi)的上方)+流體處理設(shè)備已處理腔室+隔板+排氣閥X (在安裝時(shí)應(yīng)將已處理腔 室安裝在待處理腔室上方)。一臺(tái)旁流式雙泵倒置腔體反沖負(fù)壓水處理設(shè)備裝配完畢，如結(jié)構(gòu)圖3所示，現(xiàn)將 結(jié)構(gòu)圖3并聯(lián)到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)管道H上，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖4，本實(shí)用新型一種旁流水處理設(shè) 備倒置式腔體可在食品加工，環(huán)境工程、冶金、化工、中央空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水、民用循環(huán)水、 電力、輕工等流體凈化設(shè)備上廣泛應(yīng)用，并制造成各種單泵、雙泵；正壓運(yùn)行、負(fù)壓運(yùn)行；旁 流、直流等多種形式的流體處理設(shè)備。本實(shí)用新型在流體處理設(shè)備腔體上有一大創(chuàng)新1、流體處理設(shè)備待處理腔室在流體處理設(shè)備已處理腔室的下方，從而各種雜質(zhì)被 流體處理材料截留在流體處理設(shè)備腔體待處理腔室內(nèi)，隨著工作時(shí)間的推移，各種雜質(zhì)在 流體處理設(shè)備腔體待處理腔室內(nèi)的渾濁度增大，濃度上升，分子間相互碰撞次數(shù)增多，形成 更大分子團(tuán)概率增大，在重力的作用下，較大、較重的一些分子團(tuán)向下沉淀，因這時(shí)流體處 理材料在待處理腔室內(nèi)的上方，故在待處理腔室內(nèi)的下方形成一個(gè)自然的沉積室，這些雜 質(zhì)自然沉積后對(duì)流體處理材料的影響比現(xiàn)有技術(shù)將流體處理設(shè)備待處理腔室放在已處理 腔室的上方要小，從流體處理凈化的效果角度來看，流體處理材料安裝雖然復(fù)雜一點(diǎn)，但本 實(shí)用新型更加注重流體的自然特性，有效的提高了流體的凈化效果，延長了流體處理材料 的工作時(shí)間，并減少了排污的次數(shù)，節(jié)約了水資源。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型圖1制成一臺(tái)旁流式雙泵反沖負(fù)壓水處理設(shè)備倒置腔體的 一種結(jié)構(gòu)圖。圖3是根據(jù)圖2制成一臺(tái)旁流式雙泵反沖負(fù)壓倒置腔體水處理設(shè)備的總裝結(jié)構(gòu) 圖。
4[0026]圖4是根據(jù)圖3組裝成一臺(tái)旁流式雙泵反沖負(fù)壓倒置腔體水處理設(shè)備并聯(lián)到工業(yè) 循環(huán)水系統(tǒng)中作為旁流水處理設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)圖。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型圖1制成圖3后一臺(tái)雙泵反沖負(fù)壓倒置式流體處理設(shè)備串 聯(lián)在環(huán)境工程中處理氣體(空氣)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，流體入口管道A，流體出口管道B，流體處理設(shè)備腔體W，流體處理材料S， 隔板G，排氣閥X。在圖1中，流體入口管道A接流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室，流體處理管道B接 流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室；在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室與已處理腔室之間有 隔板G ；在待處理腔室內(nèi)上方安裝流體處理材料S ；在已處理腔室最高處安裝排氣閥X，一種 旁流水處理設(shè)備倒置式腔體組裝完畢，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖1。在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1中流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上開口安裝反沖流體出 口管道D ；在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上開口安裝反沖入口管道C，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖2。將結(jié)構(gòu)圖2組裝成一臺(tái)雙泵倒置式腔體反沖負(fù)壓水處理設(shè)備，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖3，該設(shè) 備由五大部分組成，如圖3所示1、在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上安裝流體運(yùn)行入口部份=流體入口管道A+流體入口控制閥A1+流體入口管道A2+運(yùn)行 泵A3+流體入口管道A42、在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上安裝流體運(yùn)行出口部份=流體出口管道B+流體出口控制閥B1+流體出口管道B23、在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室上安裝反沖流體出口部份=反沖入口管道C+反沖入口控制閥C1+反沖入口管道C24、在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上安裝反沖流體出口部份=反沖出口管道D+反沖出口控制閥D1+反沖出口管道D2+反沖 泵D3+排污管道D45、在流體處理設(shè)備腔體W本體上組裝 流體處理設(shè)備腔體W =流體處理設(shè)備W待處理腔室(并將流體處理材料S安裝在 待處理腔室內(nèi)的上方)+流體處理設(shè)備已處理腔室+隔板G+排氣閥X(在安裝時(shí)應(yīng)將已處 理腔室安裝在待處理腔室上方)。一臺(tái)旁流式雙泵倒置腔體反沖負(fù)壓水處理設(shè)備裝配完畢，如結(jié)構(gòu)圖3所示，現(xiàn)將 結(jié)構(gòu)圖3并聯(lián)到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，將流體入口管道A4與流體出口管道B2分別接在循環(huán)系 統(tǒng)管道H上，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖4。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1 一種旁流水處理設(shè)備倒置式腔體被制成一臺(tái)旁流水處理設(shè) 備(一臺(tái)旁流式雙泵反沖負(fù)壓倒置腔體水處理設(shè)備)在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中的實(shí)施和運(yùn)行1、如圖4所示，當(dāng)要對(duì)循環(huán)管道H中的水處理時(shí)，先關(guān)閉反沖泵D3,反沖入口控制 閥C1，反沖出口控制閥D1，開啟流體入口控制閥A1，流體出口控制閥B1，再啟動(dòng)運(yùn)行泵A3,這 時(shí)循環(huán)系統(tǒng)管道H中的水流入管道A4 —運(yùn)行泵A3 —管道A2 —閥A1 —管道A —流體處理 設(shè)備腔體W待處理腔室一流體處理材料S —流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室一管道B —閥B1 —管道B2 —返回循環(huán)管道H，經(jīng)不斷循環(huán)，循環(huán)管道H中的水不斷被凈化，其各種雜質(zhì) 不斷被流體處理材料S擋截在下方的待處理腔室內(nèi)，流體渾濁度、雜質(zhì)、隨著工作時(shí)間的延 長而上升，分子碰撞次數(shù)增多，并形成大分子團(tuán)在重力的作用下而慢慢沉淀，如果是現(xiàn)有技 術(shù)，沉淀物則落在流體處理材料S上，所以經(jīng)改進(jìn)后，其自然沉淀物對(duì)流體處理材料S的凈 化效果的負(fù)面影響變小，凈化效果更優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，而且延長反沖洗時(shí)間，節(jié)約水資源。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1作為一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體制成水處理設(shè)備后并 聯(lián)到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中反沖洗的實(shí)施過程如圖4，當(dāng)待處理腔室與已處理腔室壓差越來越大，在待處理腔室內(nèi)水的渾濁度， 各種雜質(zhì)的濃度上升，通過流體處理材料S的流量減小，設(shè)備就需進(jìn)行反沖洗，這時(shí)先停止 運(yùn)行泵A3，關(guān)閉閥~，閥B1，然后開啟閥C1，閥D1，啟動(dòng)反沖泵D3，這時(shí)反沖流體進(jìn)入管道C2 — 閥C1 —管道C —流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室一流體處理材料S —流體處理設(shè)備腔體W 待處理腔室一管道D —閥D1 —管道D2 —反沖泵D3 —排污管道D4,當(dāng)從排污管道D4中出現(xiàn) 清水后，反沖泵D3停止工作，整臺(tái)流體處理設(shè)備進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型在環(huán)境工程中的實(shí)施和運(yùn)行本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1在這個(gè)實(shí)施例中成為了一臺(tái)環(huán)境工程系統(tǒng)中直流式流體處 理設(shè)備倒置腔體，由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1組裝成的一臺(tái)流體處理設(shè)備(如結(jié)構(gòu)圖3)，將排 氣閥改為排水閥安裝在流體處理設(shè)備腔室W的最下方，將流體入口管道A4與房間送風(fēng)管道 T1相接，將流體出口管道B2與房間回風(fēng)管道T2相接，其余結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)圖3不變，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖 5，在結(jié)構(gòu)圖5中的倒置腔體工作效果與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1完全一致。其運(yùn)行的過程如下1、如圖5所示，當(dāng)要對(duì)房間M內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化時(shí)，先關(guān)閉反沖泵D3,閥D1,閥C1 ； 再開啟閥A1,閥B1，啟動(dòng)運(yùn)行泵A3 ；這時(shí)空氣從房間M進(jìn)入管道T1 —管道A4 —運(yùn)行泵A3 — 管道A2 —閥A1 —管道A —流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室一流體處理材料S —流體處理 設(shè)備腔體W已處理腔室一管道B —閥B1 —管道B2 —回風(fēng)管道T2,經(jīng)不斷循環(huán)，房間M內(nèi)空 氣不斷被凈化，各種雜質(zhì)，灰塵被截留在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室內(nèi)，隨著工作時(shí)間 推移，在待處理腔室內(nèi)灰塵越來越多，空氣流量下降，各種雜質(zhì)及灰塵因濃度的上升而形成 更大分子團(tuán)，并因重力作用向下沉淀，但因本實(shí)用新型將流體處理材料安裝在待處理腔室 上方，故各種沉淀物對(duì)流體處理材料的影響變小，所以自然沉淀過程要優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)將待 處理腔室安裝在已處理腔室上方，延長了反沖洗的間隔時(shí)間，提高了凈化的效果。2、本實(shí)用新型制成流體處理設(shè)備后串聯(lián)在環(huán)境工程系統(tǒng)中處理氣體(空氣)時(shí)反 沖洗的實(shí)施過程如圖5，當(dāng)待處理腔室與已處理腔室壓差越來越大，在待處理腔室內(nèi)各種雜質(zhì)、灰 塵含量上升，流量減小后，設(shè)備需反沖洗，這時(shí)停止運(yùn)行泵A3，關(guān)閉閥A1,閥B1 ；然后開啟閥 C1,閥D1,再啟動(dòng)反沖泵D3,這時(shí)反沖流體進(jìn)入管道C2 —閥C1 —管道C —流體處理設(shè)備腔體 W已處理腔室一流體處理材料S —流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室一管道D —閥D1 —管道 D2 —反沖泵D3 —排污管道D4,當(dāng)從排污管道D4出來的氣體渾濁度及濃度變小后到一定值， 反沖泵停止工作，整臺(tái)流體處理設(shè)備進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，包含有流體入口管道，流體出口管道，流體處理設(shè)備腔體待處理腔室，流體處理設(shè)備腔體已處理腔室，隔板，流體處理材料、排氣閥，其特征在于流體處理設(shè)備腔體已處理腔室在流體處理設(shè)備腔體待處理腔室上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，其特征在于排氣閥安裝在 已處理腔室的最高位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，其特征在于該腔體可用在 其它流體處理設(shè)備上處理其它形式的流體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，其特征在于該倒置腔體處 理的流體為氣體時(shí)，其排氣閥改為排水閥并安裝在待處理腔室的底部。
專利摘要一種旁流水處理設(shè)備倒置腔體，包含有流體入口管道，流體出口管道，流體處理設(shè)備待處理腔室，流體處理設(shè)備已處理腔室，流體處理材料，隔板，排氣閥，其特征在于流體處理設(shè)備待處理腔室在流體處理設(shè)備已處理腔室下方。本實(shí)用新型由于將流體處理設(shè)備腔體待處理腔室安裝在流體處理設(shè)備已處理腔室的下方，這樣充分利用了流體的自然特性，當(dāng)待處理腔室隨著工作時(shí)間的推移，各種黏泥、菌、藻類含量不斷上升，分子之間發(fā)生碰撞形成大分子團(tuán)概率上升，各種大分子團(tuán)會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔枚匀怀恋?，本?shí)用新型就是利用重力的自然特點(diǎn)，給大分子團(tuán)提供一個(gè)自然的沉淀室，避免各種黏泥、菌、藻類等雜質(zhì)沉積在各種流體處理材料上，從而提高了流體處理設(shè)備的凈化效果。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201762155SQ20102022209
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者馮軍, 李光榮 申請(qǐng)人:馮軍