專利名稱：一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境工程水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以蝦殼為主要原料的新型重 金屬吸附劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
重金屬污染是危害最大的水污染問(wèn)題之一。重金屬通過(guò)礦山開采，金屬冶煉，金屬 加工及化工生產(chǎn)廢水，化石燃料的燃燒，施用農(nóng)藥化肥和生活垃圾等人為污染源，以及地質(zhì) 侵蝕，風(fēng)化等天然源形式進(jìn)入水體，加之重金屬具有毒性大，在環(huán)境中不易被代謝，易被生 物富集并有生物放大效應(yīng)等特點(diǎn)，不但污染水環(huán)境，也嚴(yán)重威脅人類和水生生物的生存。目 前，人們對(duì)水體重金屬污染問(wèn)題已有相對(duì)深入的研究，同時(shí)采取了多種方法對(duì)重金屬?gòu)U水 和污染的水體進(jìn)行處理和修復(fù)。常規(guī)的重金屬吸附劑對(duì)于重金屬污染問(wèn)題確實(shí)有著一定的 效果，但是存在著很多不足，如活性炭再生過(guò)程復(fù)雜，離子交換樹脂成本較高等。龍蝦是深受廣大消費(fèi)者喜愛的一種食品，于是就產(chǎn)生了大量的廢棄物——蝦殼。 以南京地區(qū)為例，每年的龍蝦消費(fèi)量有1500噸，產(chǎn)生的龍蝦殼約有800噸。通常蝦殼中甲 殼素的含量為20%-30%，無(wú)機(jī)物(以碳酸鈣為主)含量為40%，有機(jī)物(主要是蛋白質(zhì)) 含量為30%左右。甲殼素是一種特殊的直鏈高分子多糖，大量存在于蝦蟹等節(jié)肢動(dòng)物的外 骨骼和一些真菌的細(xì)胞壁中。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)類似于纖維素，但是由于分子中特殊氨 基的存在，具有許多纖維素不具備的功能，可以通過(guò)酸堿除去無(wú)機(jī)鹽和蛋白質(zhì)；氧化還原除 去色素和雜質(zhì)；并可通過(guò)不同的化學(xué)修飾反應(yīng)獲得多種衍生物。由于技術(shù)和資金的限制，目 前從蝦蟹等節(jié)肢動(dòng)物中提取的甲殼素很難達(dá)到藥品、保健品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，但是作為吸附劑 在處理含重金屬?gòu)U水方面有著很大的利用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑。本發(fā)明的另一目的在于提供一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備 方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其在于經(jīng)過(guò)如下步驟得到a、將蝦殼脫水干燥后，粉碎至過(guò)60目篩制成粉狀固體；將蝦殼粉進(jìn)行初步處理 制成主要成分為殼聚糖的蝦殼粉。所述的初步處理的步驟為將蝦殼粉用質(zhì)量百分濃度 為10%的NaOH溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的蛋白質(zhì)或氨基酸，再用質(zhì)量百分濃度為 10%的HCl溶液浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的碳酸鈣等物質(zhì)，最后將濾餅加入質(zhì)量百分濃度為 50%的NaOH溶液中混合均勻，并在130°C 150°C下均勻加熱15 25min對(duì)蝦殼進(jìn)行脫乙 ?；频弥饕煞譃闅ぞ厶堑奈r殼粉，其脫乙酰度在80%以上。50%的NaOH溶液與蝦殼粉 用量的體積質(zhì)量比(ml g或L kg)為20 30 1，優(yōu)選為25 1。b、洗滌、脫色、干燥將步驟a制得的含有殼聚糖的蝦殼粉，先用2. 5 3. 5mol/L的HCl溶液清洗，除去多余的堿液，再蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后脫色、干燥；所述的干 燥溫度為100°C 105°C，干燥時(shí)間為3 4h ；可以采用加入質(zhì)量百分濃度為0. 3%的高錳 酸鉀溶液或質(zhì)量百分濃度為0. 5%的過(guò)氧化氫溶液浸泡、日曬或紫外燈照射來(lái)進(jìn)行脫色。C、制備吸附劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將步驟b加工制備的蝦殼粉57% 77%、造孔 劑20% 35%和燒結(jié)劑3% 8%加入到醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球； 先將此生料球在105°C 110°C下干燥20 24h ；再在110°C 130°C下，保溫20 60min 進(jìn)行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球在150°C 200°C溫度下焙燒30 60min后，冷卻 至室溫。所述的燒結(jié)劑采用熔點(diǎn)低、化學(xué)穩(wěn)定性好的玻璃粉(即硅酸鈉)；加入造孔劑可 避免產(chǎn)品孔隙率下降，煅燒時(shí)造孔劑分解，并在顆粒中留下空隙，所述的造孔劑為淀粉、煤 粉、淀粉、鋸末屑、石灰石、白云石和炭黑中的任意一種；所述的醋酸溶液的質(zhì)量百分濃度為 3% 5%。一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特征在于包括如下步 驟a、將蝦殼脫水干燥后，粉碎至過(guò)60目篩制成粉狀固體；將蝦殼粉進(jìn)行初步處理 制成主要成分為殼聚糖的蝦殼粉。所述的初步處理的步驟為將蝦殼粉用質(zhì)量百分濃度 為10%的NaOH溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的蛋白質(zhì)或氨基酸，再用質(zhì)量百分濃度為 10%的HCl溶液浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的碳酸鈣等物質(zhì)，最后將濾餅加入質(zhì)量百分濃度為 50%的NaOH溶液中混合均勻，并在130°C _150°C下均勻加熱15 25min對(duì)蝦殼進(jìn)行脫乙 酰化制得主要成分為殼聚糖的蝦殼粉，其脫乙酰度在80%以上。50%的NaOH溶液與蝦殼粉 用量的體積質(zhì)量比(ml g或L kg)為20 30 1，優(yōu)選為25 1。b、洗滌、脫色、干燥將步驟a制得的含有殼聚糖的蝦殼粉，先用2. 5 3. 5mol/L 的HCl溶液清洗，除去多余的堿液，再蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后脫色、干燥；所述的干 燥溫度為100°C 105°C，干燥時(shí)間為3 4h ；可以采用加入質(zhì)量百分濃度為0. 3%的高錳 酸鉀溶液或質(zhì)量百分濃度為0. 5%的過(guò)氧化氫溶液浸泡、日曬或紫外燈照射來(lái)進(jìn)行脫色。C、制備吸附劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將步驟b加工制備的蝦殼粉57% 77%、造孔 劑20% 35%和燒結(jié)劑3% 8%加入到醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球； 先將此生料球在105°C 110°C下干燥20 24h ；再在110°C 130°C下，保溫20 60min 進(jìn)行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球在150°C 200°C溫度下焙燒30 60min后，冷卻 至室溫。所述的燒結(jié)劑采用熔點(diǎn)低、化學(xué)穩(wěn)定性好的玻璃粉(即硅酸鈉)；加入造孔劑可 避免產(chǎn)品孔隙率下降，煅燒時(shí)造孔劑分解，并在顆粒中留下空隙，所述的造孔劑為淀粉、煤 粉、淀粉、鋸末屑、石灰石、白云石和炭黑中的任意一種；所述的醋酸溶液的質(zhì)量百分濃度為 3% 5%。重金屬吸附實(shí)驗(yàn)吸附實(shí)驗(yàn)在一帶有恒溫控制裝置的恒溫箱中進(jìn)行，取2g制備成功的新型蝦殼重 金屬吸附劑置于250mL帶電磁攪拌的玻璃錐形瓶?jī)?nèi)，加入200mL含一定量金屬離子的溶液， 在攪拌下進(jìn)行吸附操作。室溫中振蕩每隔30min，離心取上清液，取Iml樣品分析金屬離子的含量，直 至吸附達(dá)到平衡為止，并按下式計(jì)算溶液中重金屬例子的吸附率吸附率E = (C0-C1)/ CtlX 100%，吸附容量=(C0-C1)VZffXlO-Wgo其中CpC1分別為溶液中重金屬離子的初始
5濃度和平衡濃度，單位mg/L，V為溶液的體積，W為初步處理后的龍蝦殼吸附劑用量。本發(fā)明的機(jī)理蝦殼中含有豐富的甲殼素，甲殼素脫乙酰后得到的殼聚糖具有很 多優(yōu)點(diǎn)。如在殼聚糖分子結(jié)構(gòu)中存在大量游離氨基，是天然多糖中少見的帶正電荷的高分 子化合物；殼聚糖的糖殘基在C2上有1個(gè)乙酰氨基或氨基，在C3上有一個(gè)羥基，從構(gòu)象上 來(lái)看，它們都是平伏鍵，這種特殊結(jié)構(gòu)，使得它們對(duì)具有一定離子半徑的一些金屬離子在一 定的PH值條件下具有螯合作用。因此將蝦殼經(jīng)過(guò)一定的物理和化學(xué)加工、改性過(guò)程，便可 制得具有良好吸附性能的新型重金屬吸附劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種利用價(jià)格低廉且來(lái)源廣泛的蝦殼作 為原料來(lái)制備用以處理廢水的新型重金屬吸附劑的方法。相比于傳統(tǒng)的重金屬吸附劑，這 種新型吸附劑具有方法簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)境友好且吸附效果優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。蝦蟹類的綜合利用不僅僅在于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的提取，更主要的在于開發(fā)蝦蟹類化工產(chǎn) 品。蝦殼作為目前消費(fèi)量巨大的龍蝦的副產(chǎn)物，傳統(tǒng)丟棄或者簡(jiǎn)單利用的做法不僅易于對(duì) 環(huán)境造成污染，也形成了對(duì)資源的極大浪費(fèi)。這次的研究能夠?qū)U棄的蝦殼進(jìn)行回收利用， 在減少蝦殼二次污染的同時(shí)很大程度上體現(xiàn)了節(jié)能減排和節(jié)約型社會(huì)的理念，因此具有一 定的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。經(jīng)濟(jì)效益新型重金屬吸附劑原料低廉、來(lái)源廣泛且制作過(guò)程簡(jiǎn)單，與目前常用活 性炭等吸附劑相比具有很好的優(yōu)越性。環(huán)境效益新型重金屬吸附劑變廢為寶，減小二次污染且吸附性能好。社會(huì)效益新型重金屬吸附劑的制備方法合理新穎，對(duì)于蝦殼的回收利用符合我 國(guó)固廢處理的無(wú)害化、減量化和資源化原則，在體現(xiàn)節(jié)能減排理念和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的同 時(shí)取得很好的社會(huì)效益。


圖1為以蝦殼為主要原料制備新型重金屬吸附劑的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明 的內(nèi)容并不限于此。本發(fā)明中的實(shí)驗(yàn)用蝦殼取自江蘇省盱眙縣，綜合考慮加工方便等因素，實(shí)驗(yàn)采用 蝦頭殼進(jìn)行研究。其中粗蛋白的含量約為21. 42%，粗脂肪的含量約為5. 28%，碳酸鈣及灰 分的含量約為44. 03%,甲殼素的含量約為25. 11%。實(shí)施例1將蝦殼洗滌后晾曬進(jìn)行預(yù)脫水5 6h，然后放于干燥箱中，于100°C 105°C下干 燥3 4h。將干燥的龍蝦殼球磨過(guò)60目篩得到粉狀固體，取出備用。將過(guò)60目篩的蝦殼 粉先用質(zhì)量百分濃度為10%的NaOH溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的蛋白質(zhì)或氨基酸； 再采用質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的碳酸鈣等物質(zhì)；最 后在質(zhì)量百分濃度為50%的NaOH溶液中，并在140°C下均勻加熱20min (采用微波加熱效 果較好)對(duì)蝦殼進(jìn)行脫乙酰化，制得主要成份為殼聚糖的蝦殼粉，其脫乙酰度在80%以上。
650% NaOH溶液與蝦殼粉用量的體積質(zhì)量(ml g)比為25 1。將上一步制得的蝦殼粉先用3mol/L的HCl溶液清洗多次，除去多余的堿液，再用 700C以上的蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后放于干燥箱中，于100°C 105°C下干燥3 4h。 用質(zhì)量百分濃度為0. 3%的高錳酸鉀溶液進(jìn)行脫色。按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將經(jīng)過(guò)以上步驟處理的蝦殼粉70%、淀粉25%和玻璃粉5%加 入到質(zhì)量百數(shù)為4%的醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球；先將此生料球生 料球置于微波爐或烘箱中，在105°C下干燥24h ；再將干燥好的生料球取出，放入箱式電阻 爐中，升溫至120°C，在該溫度下保溫40min進(jìn)行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球快速移 入已經(jīng)升溫至180°C的程控式電爐中焙燒50min后取出，冷卻至室溫即得到所需的基于蝦 殼的新型重金屬吸附劑的工業(yè)化成品。實(shí)施例2將蝦殼洗滌后晾曬進(jìn)行預(yù)脫水5 6h，然后放于干燥箱中，于100°C 105°C下干 燥3 4h。將干燥的龍蝦殼球磨過(guò)60目篩得到粉狀固體，取出備用。將過(guò)60目篩的蝦殼 粉先用質(zhì)量百分濃度為10%的NaOH溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的蛋白質(zhì)或氨基酸； 再采用質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液進(jìn)行浸泡抽濾來(lái)脫去蝦殼中的碳酸鈣等物質(zhì)；最 后在質(zhì)量百分濃度為50%的NaOH溶液中，并在145°C下均勻加熱20min (采用微波加熱效 果較好)對(duì)蝦殼進(jìn)行脫乙?；频弥饕煞轂闅ぞ厶堑奈r殼粉，其脫乙酰度在80%以上。 50% NaOH溶液與蝦殼粉用量的體積質(zhì)量(ml g)比為20 1。將上一步制得的蝦殼粉先用3mol/L的HCl溶液清洗多次，除去多余的堿液，再用 700C以上的蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后放于干燥箱中，于100°C 105°C下干燥3 4h。 紫外燈照射進(jìn)行脫色。按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將經(jīng)過(guò)以上步驟處理的蝦殼粉60%、淀粉33%和玻璃粉7%加 入到質(zhì)量百數(shù)為4%的醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球；先將此生料球生 料球置于微波爐或烘箱中，在110°C下干燥20h;再將干燥好的生料球取出，放入箱式電阻 爐中，升溫至130°c，在該溫度下保溫25min進(jìn)行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球快速移 入已經(jīng)升溫至200°C的程控式電爐中焙燒40min后取出，冷卻至室溫即得到所需的基于蝦 殼的新型重金屬吸附劑的工業(yè)化成品。實(shí)施例3重金屬吸附實(shí)驗(yàn)吸附實(shí)驗(yàn)在一帶有恒溫控制裝置的恒溫箱中進(jìn)行，取重金屬吸附劑2g置于250mL 帶電磁攪拌的玻璃錐形瓶?jī)?nèi)，加入200mL含一定量金屬離子的溶液，在攪拌下進(jìn)行吸附操作。室溫中振蕩每隔一定時(shí)間后，離心取上清液，取ImL樣品分析金屬離子的含量， 直至吸附達(dá)到平衡為止，并按下式計(jì)算溶液中重金屬例子的吸附率吸附率E = (C0-C1)/ CtlX 100%，吸附容量=(C0-C1)VZffXlO-Wgo其中CpC1分別為溶液中重金屬離子的初始 濃度和平衡濃度，單位mg/L，V為溶液的體積，W為制得的新型重金屬吸附劑的用量。溶液 中金屬離子(Cu2+、Cd2+、Zn2+、Pb2+等)的含量較高時(shí)采用EDTA容量法分析，含量低于lg/L 時(shí)，采用分光光度法測(cè)定。25°C下，用實(shí)施例1制備的重金屬吸附劑分別對(duì)60mmol/L的CuSO4溶液、60mmol/ L的ZnCl2溶液、60mmol/L的Pb (NO3)2溶液、60mmol/L的CdCl2溶液進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)
權(quán)利要求
1. 一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其特征在于經(jīng)過(guò)如下步驟得到a、將蝦殼脫水干燥后，粉碎至過(guò)60目篩制成粉狀固體；將蝦殼粉進(jìn)行初步處理制成主 要成分為殼聚糖的蝦殼粉；b、洗滌、脫色、干燥將步驟a制得的主要成分為殼聚糖的蝦殼粉，先用2.5 3. 5mol/ L的HCl溶液清洗，再蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后脫色、干燥；c、制備吸附劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將步驟b加工制備的蝦殼粉57% 77%、造孔劑 20% 35%和燒結(jié)劑3% 8%加入到醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球；先 將此生料球在105°C 110°C下干燥20 24h ；再在110°C 130°C下，保溫20 60min進(jìn) 行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球在150°C 200°C溫度下焙燒30 60min后，冷卻至室
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其特征在于步驟a 所述的將蝦殼粉進(jìn)行初步處理的步驟為將蝦殼粉用質(zhì)量百分濃度為10%的NaOH溶液進(jìn) 行浸泡抽濾，再用質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液浸泡抽濾，最后將濾餅加入質(zhì)量百分濃 度為50%的NaOH溶液中混合均勻，并在130°C 150°C下均勻加熱15 25min，然后過(guò)濾 并保留濾餅備用，50%的NaOH溶液與蝦殼粉用量的體積質(zhì)量比為20 30 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其特征在于步驟b 中的干燥溫度為100°C 105°C，干燥時(shí)間為3 4h ；可以采用加入高錳酸鉀溶液或過(guò)氧化 氫溶液浸泡、日曬或紫外燈照射來(lái)進(jìn)行脫色。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其特征在于所述的 高錳酸鉀溶液的質(zhì)量百分濃度為0. 3% 0. 4%，過(guò)氧化氫溶液的質(zhì)量百分濃度為0. 4% 0. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑，其特征在于步驟c 中所述的燒結(jié)劑為玻璃粉；所述的造孔劑為淀粉、煤粉、淀粉、鋸末屑、石灰石、白云石和炭 黑中的任意一種；所述的醋酸溶液的質(zhì)量百分濃度為3% 5%。
6.一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟a、將蝦殼脫水干燥后，粉碎至過(guò)60目篩制成粉狀固體；將蝦殼粉進(jìn)行初步處理制成主 要成分為殼聚糖的蝦殼粉；b、洗滌、脫色、干燥將步驟a制得的主要成分為殼聚糖的蝦殼粉，先用2.5 3. 5mol/ L的HCl溶液清洗，再蒸餾水漂洗至水的pH > 6，然后脫色、干燥；c、制備吸附劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將步驟b加工制備的蝦殼粉57% 77%、造孔劑 20% 35%和燒結(jié)劑3% 8%加入到醋酸溶液中，調(diào)成糊狀使之充分浸潤(rùn)制得生料球；先 將此生料球在105°C 110°C下干燥20 24h ；再在110°C 130°C下，保溫20 60min進(jìn) 行預(yù)熱處理；最后將預(yù)熱后的生料球在150°C 200°C溫度下焙燒30 60min后，冷卻至室
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特征 在于步驟a所述的將蝦殼粉進(jìn)行初步處理的步驟為將蝦殼粉用質(zhì)量百分濃度為10%的 NaOH溶液進(jìn)行浸泡抽濾，再用質(zhì)量百分濃度為10%的HCl溶液浸泡抽濾，最后將濾餅加入 質(zhì)量百分濃度為50%的NaOH溶液中混合，并在130°C _150°C下均勻加熱5 25min，然后過(guò)濾并保留濾餅備用，50%的NaOH溶液與蝦殼粉用量的體積質(zhì)量比為20 30 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特征 在于步驟b中的干燥溫度為100°C 105°C，干燥時(shí)間為3 4h ；可以采用加入高錳酸鉀溶 液或過(guò)氧化氫溶液浸泡、日曬或紫外燈照射來(lái)進(jìn)行脫色。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特征 在于所述的高錳酸鉀溶液的質(zhì)量百分濃度為0. 3% 0. 4%，過(guò)氧化氫溶液的質(zhì)量百分濃 度為0.4% 0.5%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑的制備方法，其特 征在于步驟c中所述的燒結(jié)劑為玻璃粉；所述的造孔劑為淀粉、煤粉、淀粉、鋸末屑、石灰 石、白云石和炭黑中的任意一種；所述的醋酸溶液的質(zhì)量百分濃度為3% 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以蝦殼為主要原料的新型重金屬吸附劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟a、將蝦殼脫水干燥后，粉碎后進(jìn)行初步處理制成主要成分為殼聚糖的蝦殼粉。b、將步驟a制得的含有殼聚糖的蝦殼粉，洗滌、脫色、干燥。c、制備吸附劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將步驟b加工制備的蝦殼粉57％～77％、造孔劑20％～35％和燒結(jié)劑3％～8％加入到醋酸溶液中，在一定溫度下加熱焙燒處理后，冷卻至室溫。制得的新型重金屬吸附劑具有方法簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)境友好且吸附效果優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/62GK102000552SQ20101057495
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者任凌霄, 李軼 申請(qǐng)人:河海大學(xué)