專利名稱：一種新型煤氣酚水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤化工污水處理領(lǐng)域，具體是一種新型煤氣發(fā)生爐酚水處理裝置。
背景技術(shù)：
在煤化工甲醇、二甲醚等產(chǎn)品上，過去多采用單段式煤氣發(fā)生爐，所產(chǎn)生的酚在洗滌塔內(nèi)和循環(huán)冷卻水混合后進(jìn)入冷卻水池，隨著時(shí)間的推移，冷卻水池中的酚水濃度會(huì)越來越高，當(dāng)濃度達(dá)到一定程度時(shí)，則使冷卻水的冷卻效果降低。在處理工藝上一般都是采用排放高濃度含酚的冷卻水后，靠補(bǔ)充新的自來水來維持冷卻水的冷卻效果，因此造成在外排冷卻水的同時(shí)酚也被一起排放，從而對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的酚水污染。由于酚和冷卻水混合后的水量較大，而且含酚的水污處理難度較高，因此環(huán)保部門強(qiáng)制限制單段爐的使用。煤氣站的含酚污水由酚類、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物等有害物質(zhì)組成。其中的酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對甲苯酚，含酚水主要來源于煤氣凈化過程中的間接冷卻器的冷凝水和水封用水，其含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。目前市場上采用的煤氣發(fā)生爐多為雙段式煤氣發(fā)生爐，所產(chǎn)生的酚經(jīng)冷卻器冷凝成濃度較高的酚水，即每噸燃煤將產(chǎn)生IOOkg左右的酚水，雖然酚水的數(shù)量少了，但總的酚含量并沒有減少，不能從根本上解決酚水的外排污染和治理問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、把煤氣中分離出來的酚水作為煤氣發(fā)生爐氣化劑使用，能更有效地解決酚水處理問題的新型煤氣酚水處
理裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種新型煤氣酚水處理裝置，它包括煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連接除塵器的進(jìn)口，除塵器的出口與酚水蒸發(fā)器相連接，所述酚水蒸發(fā)器的出口連接煤氣冷卻器的進(jìn)口，所述煤氣冷卻器的出口連接油水分離器，油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器，其特征是所述煤氣發(fā)生爐的下端設(shè)有水封管，水封管的下端位于水封池內(nèi)，所述水封管的側(cè)壁設(shè)有空氣進(jìn)管，所述油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器后再連接到位于水封管側(cè)壁的噴霧嘴上。所述水封管側(cè)壁上的空氣進(jìn)管接口位于噴霧嘴的下方。所述酚水蒸發(fā)器上設(shè)有管程和殼程，除塵器和油水分離器分別與酚水蒸發(fā)器的殼程和管程相連接。在本發(fā)明所用的設(shè)備中，其中酚水蒸發(fā)器采用熱交換器結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)除塵器通過進(jìn)入的高溫煤氣在和從油水分離器進(jìn)入的酚水進(jìn)行熱交換時(shí)，高溫煤氣的余熱也同時(shí)被回收利用。
本發(fā)明的有益效果有
結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低，通過對煤氣生產(chǎn)過程中的酚水再次利用，來達(dá)到減少酚水排放的要求，提高企業(yè)的排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，既符合生產(chǎn)的環(huán)保要求，也將低了企業(yè)的污水處理成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1所示，本發(fā)明煤氣發(fā)生爐1的下端設(shè)有水封管10，水封管10的下端位于水封池 2內(nèi)，所述水封管10的側(cè)壁設(shè)有空氣進(jìn)管3和噴霧嘴4。煤氣發(fā)生爐1的煤氣出口連接除塵器5的進(jìn)口，除塵器5的出口與酚水蒸發(fā)器6相連接，所述酚水蒸發(fā)器6的出口連接煤氣冷卻器7的進(jìn)口，所述煤氣冷卻器7的出口連接油水分離器8，油水分離器8的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器6。油水分離器5的酚水出口在連接酚水蒸發(fā)器6后還連接到位于水封管10 側(cè)壁的噴霧嘴4上。為保證噴霧嘴4噴出酚水霧液進(jìn)入煤氣反生爐1中的反應(yīng)效果，水封管10側(cè)壁上的空氣進(jìn)管3接口可以設(shè)置在噴霧嘴4的下方。本發(fā)明酚水蒸發(fā)器6上設(shè)有管程和殼程，除塵器5和油水分離器8分別與酚水蒸發(fā)器6的殼程和管程相連接。在正常生產(chǎn)煤氣時(shí)，從空氣進(jìn)管3進(jìn)入的空氣與噴霧嘴4噴出的酚水霧液在水封管10中混合后到達(dá)煤氣發(fā)生爐1內(nèi)，與熾熱的煤炭反應(yīng)，被焚燒分解成二氧化碳和水。煤氣發(fā)生爐1內(nèi)的燃煤在干燥層被加熱，其水分蒸發(fā)后，在干餾層GOO 500°C溫度下)析出揮發(fā)份及其它干餾產(chǎn)物和酚，新產(chǎn)生的酚與煤氣一起經(jīng)除塵器5除塵進(jìn)入酚水蒸發(fā)器6 后，再進(jìn)入煤氣冷卻器7內(nèi)，通過酚和部分水蒸汽一起被冷凝成酚水，冷卻降溫后的煤氣再進(jìn)入電捕焦等凈化設(shè)備處理收集后供生產(chǎn)使用。同時(shí)由煤氣冷卻器7冷凝出來濃度較高的酚水，再進(jìn)入油水分離器8內(nèi)，可將煤焦油和酚水進(jìn)行徹底分離，使煤焦油被回收，而較純凈的酚水由酚水泵9送入酚水蒸汽發(fā)生器6內(nèi)，然后再通過酚水與高溫煤氣在酚水蒸發(fā)器 3內(nèi)進(jìn)行熱交換，這樣可使酚水迅速汽化成蒸汽。整個(gè)過程是酚水不斷產(chǎn)生又被不斷焚燒， 依次循環(huán)往復(fù)。本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種新型煤氣酚水處理裝置，它包括煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連接除塵器的進(jìn)口，除塵器的出口與酚水蒸發(fā)器相連接，所述酚水蒸發(fā)器的出口連接煤氣冷卻器的進(jìn)口，所述煤氣冷卻器的出口連接油水分離器，油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器，其特征是所述煤氣發(fā)生爐的下端設(shè)有水封管，水封管的下端位于水封池內(nèi)，所述水封管的側(cè)壁設(shè)有空氣進(jìn)管，所述油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器后再連接到位于水封管側(cè)壁的噴霧嘴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煤氣酚水處理裝置，其特征是所述水封管側(cè)壁上的空氣進(jìn)管接口位于噴霧嘴的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煤氣酚水處理裝置，其特征是所述酚水蒸發(fā)器上設(shè)有管程和殼程，除塵器和油水分離器分別與酚水蒸發(fā)器的殼程和管程相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型煤氣酚水處理裝置，它包括煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連接除塵器的進(jìn)口，除塵器的出口與酚水蒸發(fā)器相連接，所述酚水蒸發(fā)器的出口連接煤氣冷卻器的進(jìn)口，所述煤氣冷卻器的出口連接油水分離器，油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器，其特征是所述煤氣發(fā)生爐的下端設(shè)有水封管，水封管的下端位于水封池內(nèi)，所述水封管的側(cè)壁設(shè)有空氣進(jìn)管，所述油水分離器的酚水出口連接酚水蒸發(fā)器后再連接到位于水封管側(cè)壁的噴霧嘴上。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低，本發(fā)明通過對煤氣生產(chǎn)過程中的酚水再次利用，來達(dá)到減少酚水排放的要求，提高企業(yè)的排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，既符合生產(chǎn)的環(huán)保要求，也將低了企業(yè)的污水處理成本。
文檔編號C02F1/04GK102485849SQ201010572720
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者劉立忠, 史廣平, 徐學(xué)明 申請人:江蘇金山環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>