專利名稱：畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法及其發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法及其發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
養(yǎng)殖業(yè)是我國的重要產(chǎn)業(yè)。近些年來，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴大，養(yǎng)殖的數(shù)量急劇 增加，隨之而來的惡臭、糞便及廢水等已成為我國土壤、江河，特別是飲用水源的主要污染 源，并已成為我國環(huán)境污染的熱點和難點問題。養(yǎng)殖業(yè)污染治理技術(shù)的滯后將嚴重制約養(yǎng) 殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，該方法利用好氧 發(fā)酵技術(shù)，將糞污加入好氧有益菌種，投入墊料中進行發(fā)酵，實現(xiàn)糞污零排放，無環(huán)境污染、 而且墊料還可制成有機肥料。本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于 按以下步驟進行
1)將糞便、污水通過沉淀預處理，防止大塊糞便或纖維類雜質(zhì)在排污系統(tǒng)內(nèi)流通，通過 電動抽排管道將上述糞污引入一糞池，并在糞池內(nèi)攪拌成漿狀；
2)在發(fā)酵車間內(nèi)按比例鋪設一層選配好的植物類墊料；
3)在糞池內(nèi)添加有益微生物菌種，并與糞漿攪拌混勻后使用；
4)通過輸污系統(tǒng)向發(fā)酵車間內(nèi)輸送含有菌種的糞漿，并將糞漿均勻地鋪設于墊料表 面，將鋪設好的墊料與混有菌種的糞漿進行混合，使其水分達到40% 65%，物料基本均勻；
5)發(fā)酵過程中使墊料中心溫度不低于50°C，在該條件下發(fā)酵2Γ96小時后，將墊料鋪 平即可使用；
6)將糞污或糞漿均勻噴灑在鋪平的墊料上，噴灑糞漿的下滲深度不大于30cnT60Cm；
7)對墊料進行翻拋，翻拋厚度為l(T40cm，防止墊料板結(jié)，并進一步確保糞污和墊料混 合均勻；
8)發(fā)酵運行3 40天后糞污發(fā)酵分解完全，可進行下一次噴灑。本發(fā)明的另一目的在于提供一種畜禽糞便發(fā)酵的裝置，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，易 于操作，而且可用于將糞便進行分解發(fā)酵，有利于環(huán)境保護和養(yǎng)殖場的糞污零排放。本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理裝置，包括集污 池、中轉(zhuǎn)池、調(diào)質(zhì)池及發(fā)酵車間，其特征在于所述集污池內(nèi)腔下側(cè)設有通往中轉(zhuǎn)池的通口， 所述通口的底端高度高于集污池的底部，所述中轉(zhuǎn)池設有向調(diào)質(zhì)池抽排的輸出管道，所述 調(diào)質(zhì)池內(nèi)安裝有電動攪拌葉片，調(diào)質(zhì)池內(nèi)還設有電動抽排管路，所述發(fā)酵車間的墻壁上安 裝有與電動抽排管路相連接的輸污管，所述輸污管的輸出端上設置有控制閥和設置于輸出 端旁側(cè)的電動按鈕，所述電動按鈕為控制電動抽排管路工作電路的控制按鈕，所述發(fā)酵車 間內(nèi)鋪設有用于發(fā)酵處理糞污的有機墊料。
本發(fā)明的優(yōu)點在于(1)該技術(shù)應用無需改變原有養(yǎng)殖設施，可應用于豬、禽類等 污染治理由于該技術(shù)是專門用于養(yǎng)殖糞污處理，技術(shù)設施位于養(yǎng)殖場防疫區(qū)以外和常年 風向下風口處。因此，使用該技術(shù)不需要改變原有養(yǎng)殖設施，可應用于各類養(yǎng)殖糞污治理， 如豬、雞等，實現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖污染零排放，環(huán)境效益顯著。此外，也可連接在沼氣工程后端，來 消納處理沼液和沼渣，促進資源循環(huán)利用。(2)管理更為集中，提高工作效率，操作簡便易行對糞污的處理集中到一間專門 功能車間，在機械配合的條件下，廣2人即可管理日處理6(Γ70噸的糞污處理車間，操作管 理簡便易行。(3)發(fā)酵床墊料原料來源廣泛，易于選材由于該技術(shù)對發(fā)酵床墊料選材要求不 高，能夠滿足正常發(fā)酵要求即可。因此，墊料原料來源廣泛，選材可因地制宜，經(jīng)適當配比測 試后應用。


圖1為本發(fā)明的水沖糞工藝流程示意圖。圖2為本發(fā)明的干清糞工藝流程示意圖。圖3為本發(fā)明的水泡糞工藝流程示意圖。圖4為本發(fā)明的沼氣工程后處理工藝流程示意圖。圖5為本發(fā)明糞便預處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的剖視圖。圖7為本發(fā)明輸污管和發(fā)酵車間結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于按以下步驟進行
1)將糞便、污水通過沉淀預處理，防止大塊糞便或纖維類雜質(zhì)在排污系統(tǒng)內(nèi)流通，通過 電動抽排管道將上述糞污引入一糞池，并在糞池內(nèi)攪拌成漿狀；
2)在發(fā)酵車間內(nèi)按比例鋪設一層選配好的植物類墊料；
3)在糞池內(nèi)添加有益微生物菌種，并與糞漿攪拌混勻后使用；
4)通過輸污系統(tǒng)向發(fā)酵車間內(nèi)輸送含有菌種的糞漿，并將糞漿均勻地鋪設于墊料表 面，將鋪設好的墊料與混有菌種的糞漿進行混合，使其水分達到40% 65%，物料基本均勻；
5)發(fā)酵過程中使墊料中心溫度不低于50°C，在該條件下發(fā)酵24、6小時后，將墊料鋪 平即可使用；
6)將糞污或糞漿均勻噴灑在鋪平的墊料上，噴灑糞漿的下滲深度不大于30cnT60Cm；
7)對墊料進行翻拋，翻拋厚度為l(T40cm，防止墊料板結(jié)，并進一步確保糞污和墊料混 合均勻；
8)發(fā)酵運行3 40天后糞污發(fā)酵分解完全，可進行下一次噴灑。本發(fā)明采用墊料對糞污等進行分解的原理如下糞污中易引起污染的物質(zhì)主要是 粗蛋白、粗脂肪和殘存淀粉等物質(zhì)，因此對所用菌種的要求較高，以分解粗蛋白、粗脂肪和 淀粉類物質(zhì)為主，而較少或不分解纖維素；發(fā)酵車間墊料為納豆芽孢桿菌(以下簡稱納豆 菌)、酵母菌、乳酸菌等有益微生物生長繁殖提供了適宜環(huán)境，其中，主體菌群是納豆菌，發(fā)酵車間墊料也是納豆菌等菌群的工作場所；納豆菌以分泌高活性蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶 為主，將糞污中有機物轉(zhuǎn)化成小分子物質(zhì)，被納豆菌及其所帶動的有益菌共同協(xié)作吸收利 用，轉(zhuǎn)化成水分、二氧化碳和氮氣排放掉，從而實現(xiàn)較好降解消化糞污有機物的目的。對于糞污的處理除上述水沖糞工藝方法外，還有以下三種，可根據(jù)實際飼養(yǎng)條件 進行選擇。1、干清糞工藝將糞污水收集到集污池中，經(jīng)沉淀后引入中轉(zhuǎn)池，并通過電動抽 排管道引入調(diào)質(zhì)池后，加入從養(yǎng)殖舍拾取的干糞團塊，再進行攪拌，攪拌均勻后輸入發(fā)酵車 間，同時定期將沉淀預處理過程中的沉積物另行投入發(fā)酵車間。2、水泡糞工藝糞尿進入養(yǎng)殖舍糞池，糞污定期進入集污池后，引入調(diào)質(zhì)池內(nèi)，加 入從養(yǎng)殖舍拾取的干糞團塊，再進行攪拌，攪拌均勻后輸入發(fā)酵車間，同時定期將沉淀預處 理過程中的沉積物和水泡糞過程中產(chǎn)生的糞渣另行投入發(fā)酵車間，也可根據(jù)沉積物和糞渣 情況加入調(diào)質(zhì)池調(diào)整后進入車間。3、沼氣工程后處理工藝將糞污水進行固液分離后，液體部分進入沼氣池提取沼 氣，余下的沼液輸入調(diào)質(zhì)池內(nèi)，固體糞渣直接投入調(diào)質(zhì)池，攪拌均勻后輸送入發(fā)酵車間，同 時也可根據(jù)固體糞渣情況直接投入發(fā)酵車間，定期將沼氣池中的沼渣另行投入發(fā)酵車間處 理，同時也可根據(jù)沼渣情況加入調(diào)質(zhì)池調(diào)整后進入車間。將從養(yǎng)殖舍收集的糞污均勻鋪設在發(fā)酵車間的墊料上，直接進行發(fā)酵處理。發(fā)酵車間墊料是糞污分解的重要場所，其中墊料中的納豆菌等有益好氧微生物是 糞污分解的重要作用者。納豆菌等好氧有益菌的數(shù)量、活性強弱、產(chǎn)發(fā)酵熱量等直接關(guān)系到 糞污的分解消化和水分的蒸發(fā)處理。所述墊料包括稻殼30%飛0%、鋸末409Γ70%，其他植物類材料經(jīng)配比測試后也可使用。發(fā)酵車間內(nèi)墊料高度應達l.(T2.0m，噴入的糞污能滲透墊料厚度不大于 30cm 60cmo以處理一噸糞污所需的墊料為例進行分析，墊料厚度應達1. (Γ2. Om ；以Im3墊料 為例，稻殼占0.3 m3，鋸末占0.7 m3，菌種添加0.3 kg/m3，其中菌種為枯草芽孢桿菌、酵母菌
等。
其中鋸末應當是新鮮、無異樣的原木生產(chǎn)的粉狀木屑，凡是將木料通過熏蒸殺蟲 和油漆后鋸末均不能使用，這些有毒物質(zhì)對微生物有抑制和殺滅作用；稻殼應當是新鮮、不 含抑菌殺菌物質(zhì)；營養(yǎng)物若用糞污做營養(yǎng)物時，必須要求新鮮，其中干糞含量;Γ12%，也可 選用優(yōu)質(zhì)米糠(5飛kg/m3)或玉米粉(3、kg/m3)作為替代。鋸末質(zhì)地較細，在墊料中的主要功能是保水，為微生物提供穩(wěn)定的水源，其主要成 分是纖維素和木質(zhì)素，不易被微生物分解，故耐久耐用，能替代鋸末的原料是樹枝粉碎成粉 等原料，各地區(qū)也可根據(jù)各地資源進行試驗對比之后使用當?shù)刭Y源。稻殼質(zhì)地疏松，在墊料中的主要功能是起到疏松透氣，為微生物提供氧氣，其主要 成分是纖維素，木質(zhì)素和半纖維素，仍然不易被微生物分解而耐久，若無法提供足夠稻殼， 可用花生殼或其他材料代替也可行。發(fā)酵車間墊料的選取除稻殼和鋸末可以應用外，其他類植物材料根據(jù)易于取材、 價格合適等原則進行選擇，一種或幾種植物類材料搭配使用應滿足微生物生長繁殖代謝條件，如合理調(diào)控水氣平衡、不含殺菌抑菌物質(zhì)等，保證微生物正常代謝活動，總之依此思路 所作的修改，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。將稻殼按設定好的高度鋪在發(fā)酵車間地面上，再將鋸末鋪在稻殼上面；將計算好 的菌種用量按照規(guī)劃添加到調(diào)質(zhì)池中，與新鮮糞污，其中干糞濃度3 12%充分攪勻，經(jīng)污 泵噴灑到規(guī)定體積墊料中；將鋪設好的墊料與混有菌種的糞污進行混合，使其水分達到 40% 65%，物料基本均勻，墊料混合好后，將發(fā)酵車間周邊墊料堆積到中部墊料上面即可， 墊料堆積高度保持在1. 3m以上；如果環(huán)境溫度小于0°C時，應當考慮向墊料提供熱源幫助 升溫；通常情況下，墊料升至60°C以上，且持續(xù)2Γ96小時以上時，說明發(fā)酵成功，發(fā)酵成功 后即可平鋪使用。調(diào)質(zhì)好的糞污要求流動性較好，干糞含量為3 12% ；若干糞含量長期低于3%易引 起墊料營養(yǎng)不足，影響發(fā)酵；將每天產(chǎn)生的糞污均勻噴灑在規(guī)劃好的墊料上，要求糞污下滲 墊料不大于30cnT60Cm深即可；一般噴灑糞污后經(jīng)過纊36小時下滲后用旋耕機進行翻拋表 層l(T40cm左右，起到防板結(jié)和混勻作用；3 40天后糞污發(fā)酵完全，再行下一次的噴灑。發(fā)酵車間墊料經(jīng)過初次發(fā)酵時，會加速墊料中有益微生物的生長繁殖，在實際生 產(chǎn)中，依據(jù)實際的生產(chǎn)情況，上述操作步驟可合理調(diào)整，如墊料不需堆積直接使用，從而提 高工作效率和處理效果，總之依此思路對次所作的修改，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理裝置，包括集污池1、中轉(zhuǎn)池2、調(diào)質(zhì)池3及發(fā)酵 車間11，其特征在于所述集污池內(nèi)腔下側(cè)設有通往中轉(zhuǎn)池的通道4，所述通道通口底端的 高度高于集污池的底部5，所述中轉(zhuǎn)池設有向調(diào)質(zhì)池抽排的輸出管道6，所述調(diào)質(zhì)池內(nèi)安裝 有電動攪拌葉片7，調(diào)質(zhì)池內(nèi)還設有電動抽排管路12，所述發(fā)酵車間的墻壁上安裝有與電 動抽排管路相連接的輸污管13，所述輸污管的輸出端上設置有控制閥14和設置于輸出端 旁側(cè)的電動按鈕15，所述電動按鈕為控制電動抽排管路工作電路16的控制按鈕，所述發(fā)酵 車間內(nèi)鋪設有用于發(fā)酵處理糞污的有機墊料17。糞污經(jīng)集污池、中轉(zhuǎn)池、調(diào)質(zhì)池的攪拌后完成預處理過程，將糞污調(diào)質(zhì)成易于發(fā)酵 的糞漿，在實際生產(chǎn)中，依據(jù)實際的生產(chǎn)條件，上述三個池子可省略不用，直接將養(yǎng)殖舍拾 取的糞污投入發(fā)酵車間；也可只是用其中兩個池子，如經(jīng)過集污池后直接抽入調(diào)質(zhì)池；也 可在三個池子的基礎(chǔ)上再增加若干個池子，進行其他處理，總之依此思路對本實用新型所 作之修改，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。為了便于對集污池進行清理，關(guān)閉集污池污水入口，污水可直接流入中轉(zhuǎn)池，所述 集污池旁側(cè)設有通往中轉(zhuǎn)池并與中轉(zhuǎn)池連通的污水溝8，所述污水溝內(nèi)設有匝門9，集污池 靠近污水溝一側(cè)設有污水入口 10。為了將攪拌后的糞污均勻地鋪設于發(fā)酵車間的墊料內(nèi)，所述輸污管管上設置有多 個向下的輸出端18，所述多個輸出端為間隔分布。為了在調(diào)質(zhì)池內(nèi)進行攪拌時不引起旋渦或飛濺，使攪拌物平穩(wěn)，所述電動攪拌葉 片為偏心安裝于調(diào)質(zhì)池內(nèi)的電動攪拌葉片。糞污(水)經(jīng)過收集管路排向集污池，經(jīng)污水入口流入集污池中，此時污水溝內(nèi)的 匝門處于關(guān)閉狀態(tài)，糞污(水)在集污池內(nèi)經(jīng)過沉淀后將大塊的糞便或豬毛等雜質(zhì)沉積在集 污池中，上層的清液經(jīng)通往中轉(zhuǎn)池的通道進入中轉(zhuǎn)池，經(jīng)中轉(zhuǎn)池內(nèi)的輸出管道和潛污泵抽 排入調(diào)質(zhì)池，在調(diào)質(zhì)池內(nèi)與干糞一起攪拌調(diào)質(zhì)；當集污池需要清理池底沉淀時，匝門開啟，集污池的污水入口關(guān)閉，污水則直接通過污水溝流入中轉(zhuǎn)池。發(fā)酵車間的墻壁上安裝有輸污管，該輸污管與糞漿電動抽排管路相連接，糞漿電 動抽排管路與糞池相連，在糞池內(nèi)攪拌均勻地糞漿通過電動抽排管路進入輸污管，再通過 輸污管的多個向下輸出的輸出端向發(fā)酵車間內(nèi)布設；為了便于將整個發(fā)酵車間均勻地鋪 滿，每個輸出端均設有控制閥和電動按鈕，電動按鈕用于控制電動抽排管路的開關(guān)，控制閥 用于控制各輸出端的啟閉，工作時將輸水管接至輸出端上，由人工手持輸污管在發(fā)酵車間 內(nèi)來回噴灑糞漿，直至該段區(qū)域糞漿布設均勻，將電動按鈕關(guān)閉，控制閥關(guān)閉，再進行下一 區(qū)段的布糞工作，這樣可將面積較大的發(fā)酵車間分區(qū)段進行糞漿的布設，各區(qū)段獨立工作， 使糞漿的布設更加均勻。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于按以下步驟進行1)將糞便、污水通過沉淀預處理，防止大塊糞便或纖維類雜質(zhì)在排污系統(tǒng)內(nèi)流通，通過電動抽排管道將上述糞污引入一糞池，并在糞池內(nèi)攪拌成漿狀；2)在發(fā)酵車間內(nèi)按比例鋪設一層選配好的植物類墊料；3)在糞池內(nèi)添加有益微生物菌種，并與糞漿攪拌混勻后使用；4)通過輸污系統(tǒng)向發(fā)酵車間內(nèi)輸送含有菌種的糞漿，并將糞漿均勻地鋪設于墊料表面，將鋪設好的墊料與混有菌種的糞漿進行混合，使其水分達到40%～65%，物料基本均勻；5)發(fā)酵過程中使墊料中心溫度不低于50℃，在該條件下發(fā)酵24~96小時后，將墊料鋪平即可使用；6)將糞污或糞漿均勻噴灑在鋪平的墊料上，噴灑糞漿的下滲深度不大于30cm~60cm。7)對墊料進行翻拋，翻拋厚度為10~40cm，防止墊料板結(jié)，并進一步確保糞污和墊料混合均勻；8)發(fā)酵運行3~40天后糞污發(fā)酵分解完全，可進行下一次噴灑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于收集糞污， 在發(fā)酵車間內(nèi)鋪設一層植物類墊料，將收集的糞污引入發(fā)酵車間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于將糞污水 收集到集污池中，沉淀后引入中轉(zhuǎn)池，并引入調(diào)質(zhì)池后，加入從養(yǎng)殖舍拾取的干糞團塊，再 進行攪拌，攪拌均勻后輸入發(fā)酵車間，同時定期將沉淀預處理過程中的沉積物另行投入發(fā) 酵車間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于糞尿進入 養(yǎng)殖舍糞池，糞污定期進入集污池后，引入調(diào)質(zhì)池內(nèi)，加入從養(yǎng)殖舍拾取的干糞團塊，再進 行攪拌，攪拌均勻后輸入發(fā)酵車間，同時定期將沉淀預處理過程中的沉積物和水泡糞過程 中產(chǎn)生的糞渣另行投入發(fā)酵車間，也可根據(jù)沉積物情況加入調(diào)質(zhì)池調(diào)整后進入車間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于將糞污水 進行固液分離后，液體部分進入沼氣池提取沼氣，余下的沼液輸入調(diào)質(zhì)池內(nèi)，固體糞渣直接 投入調(diào)質(zhì)池，攪拌均勻后輸送入發(fā)酵車間，同時定期將沼氣池中的沼渣另行投入發(fā)酵車間 處理或引入池中調(diào)整后進入車間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于所述墊料 包括稻殼30% 60%、鋸末40% 70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于發(fā)酵車 間內(nèi)墊料高度應達1. (Γ2. Om,噴入的糞污能滲透墊料深度不大于30cnT60Cm，并使表層 30cm^60cm以下墊料濕度保持在40% 65%，保持正常發(fā)酵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法，其特征在于所述 有益微生物菌種包括枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌等有益微生物菌種，其添加總量不低于 0. Γ0. 3 kg/m3 墊料。
9.一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理裝置，包括集污池、中轉(zhuǎn)池、調(diào)質(zhì)池及發(fā)酵車間， 其特征在于所述集污池內(nèi)腔下側(cè)設有通往中轉(zhuǎn)池的通口，所述通口的底端高度高于集污 池的底部，所述中轉(zhuǎn)池設有向調(diào)質(zhì)池抽排的輸出管道，所述調(diào)質(zhì)池內(nèi)安裝有電動攪拌葉片， 調(diào)質(zhì)池內(nèi)還設有電動抽排管路，所述發(fā)酵車間的墻壁上安裝有與電動抽排管路相連接的輸污管，所述輸污管的輸出端上設置有控制閥和設置于輸出端旁側(cè)的電動按鈕，所述電動按 鈕為控制電動抽排管路工作電路的控制按鈕，所述發(fā)酵車間內(nèi)鋪設有用于發(fā)酵處理糞污的 有機墊料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的養(yǎng)殖場排污及發(fā)酵裝置，其特征在于所述集污池旁側(cè)設 有通往中轉(zhuǎn)池并與中轉(zhuǎn)池連通的污水溝，所述污水溝內(nèi)設有匝門，集污池靠近污水溝一側(cè) 設有污水入口，所述電動攪拌葉片為偏心安裝于調(diào)質(zhì)池內(nèi)的電動攪拌葉片，所述輸污管上 設置有多個向下的輸出端，所述多個輸出端為間隔分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖場糞污生物發(fā)酵處理方法及其發(fā)酵裝置，該方法利用微生物占位、好氧發(fā)酵和三流運轉(zhuǎn)等理論，將集中收集的糞污調(diào)質(zhì)后通過管道系統(tǒng)噴灑到發(fā)酵車間墊料中，利用墊料中以納豆菌為主的有益微生物大量繁殖產(chǎn)生的高活性酶類，對養(yǎng)殖糞污進行徹底消化分解；同時利用墊料中微生物活動過程中產(chǎn)生大量生物熱將糞污中的水分蒸發(fā)掉，從而實現(xiàn)養(yǎng)殖糞污零排放。
文檔編號C02F3/34GK101993182SQ20101050854
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者董佃朋, 陳永明 申請人:福建洛東生物技術(shù)有限公司