專利名稱：高效組合式三相分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離固、氣、液三相的分離裝置，特別涉及一種組合式的三相分離裝置。屬于污水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三相分離裝置是UASB、EGSB、IC等厭氧反應(yīng)器的重要結(jié)構(gòu)和設(shè)備，它對污泥床的正常運行和獲得良好的出水水質(zhì)起著十分重要的作用。三相分離就是將池內(nèi)的厭氧活性污泥(固相)、污水(液相)、沼氣(氣相)進(jìn)行分離，厭氧活性污泥收集保留在池內(nèi)繼續(xù)處理污水，沼氣收集進(jìn)入沼氣柜當(dāng)作燃料回收，污水在處理、分離后流出到下一個處理單元。目前常見的三相分離裝置一般為整體式，主要由殼體和殼體內(nèi)的倒V形雙邊反射板等部分構(gòu)成。這種整體式三相分離裝置其高度大多超過1米，往往會加大厭氧池的構(gòu)造高度，從而增加工程土建和設(shè)備投資，而且其實際體積也較大，往往需要通過吊裝工具才能安裝到位，設(shè)備的運輸和安裝成本較高。更為重要的是，這種整體式三相分離裝置所采用的倒V形雙邊反射板對污水的分離處理效率并不高。針對這一情況，市場越來越希望出現(xiàn)高效率、易安裝的三相分離裝置。為了適應(yīng)這一需求，一些企業(yè)和技術(shù)人員對三相分離裝置進(jìn)行了大量的研究和改進(jìn)，并提出了多件專利申請。其中北京市聯(lián)合環(huán)境技術(shù)工程公司于1995年7月3日提出了名為“多級組裝式三相分離器”(專利申請?zhí)枮?5215408.0)的實用新型專利申請，其主要技術(shù)方案是將多個三相分離器集中安裝在一個箱體內(nèi)，在這個箱體的一端設(shè)總集氣室和排水槽，各個三相分離器通過分排氣孔與總集氣室連通，從而達(dá)到分離氣體、固體、液體的目的。該裝置的優(yōu)點是可在構(gòu)筑物內(nèi)整體安裝，不僅提高了安裝工作的質(zhì)量，降低工程造價10%以上，還保證了工程質(zhì)量，并可提高出水水質(zhì)。北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院于1997 年12月2日提出了一件名為“組合式三相分離器”的實用新型專利申請(專利申請?zhí)枮?97M8907.X)，其主要技術(shù)方案是由矩形模塊和三角形模塊拼裝而成，矩形模塊為上下敞口的內(nèi)空結(jié)構(gòu)，中間由隔板隔成上排水槽和下集氣室，并分別連接排水管和出氣管；在矩形模塊上端兩側(cè)設(shè)置有出水堰，兩側(cè)面均布有多層交錯排列的排氣孔，每個排氣孔與集氣室相通，在每兩個矩形模塊之間對應(yīng)相同位置的排氣孔安裝一個三角形模塊。該方案的優(yōu)點是可現(xiàn)場拼裝，多層分離效果好。此外，沈陽建筑大學(xué)于2005年12月20日提出了名為“一種三相分離器裝置”的實用新型專利申請(專利申請?zhí)枮?00520145844. 1)，其技術(shù)方案包括有一個殼體，殼體上端開有倒錐形的出氣管，該出氣管的錐口處為A氣室，殼體內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜的反射板，反射板與出氣管倒錐形的下端之間的間隙構(gòu)成回流縫，反射板與殼體內(nèi)壁形成的夾角處構(gòu)成B氣室，位于B氣室處的殼體側(cè)壁上設(shè)有副出氣管。該技術(shù)方案的優(yōu)點是在原有的三相分離器的基礎(chǔ)上增加了副出氣管，使得大部分氣體由此排出，從而大大緩解了主出氣管排氣的壓力，即有效的解決氣體進(jìn)入沉淀區(qū)的現(xiàn)象，使三相分離完全， 提高了出水效果，相對而言控制較簡便、結(jié)構(gòu)較簡單、成本較低廉。諸如此類的專利申請和相類似的現(xiàn)有技術(shù)還有很多。但這類技術(shù)始終未能很好地解決整體式三相分離器體積過大、安裝過于復(fù)雜的問題，即便有部分技術(shù)提出了分體組合式三相分離器的思路，但實踐中又不能很好地解決分離效率不高、分離效果不完全的問題。從現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)資料來看，很少有人提及對倒V形的反射板從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，一般技術(shù)人員在對三相分離裝置改進(jìn)過程中，由于顧慮將雙面式反射板改換為三角形、四邊形甚至多邊形后很容易在殼體內(nèi)形成水流縫隙從而造成局部上升水流的直流穿透問題最終影響分離效果，而且在改造研究過程中成本耗費較多、改造成功可能性低，所以現(xiàn)有三相分離裝置盡管明顯存在著分離效率不高、 安裝困難等弱點，但很少有人愿意對其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種分離效率高、分離效果好、安裝容易的組合式三相分離裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種高效組合式三相分離裝置，包括三相分離器殼體和安裝在殼體邊側(cè)的斜板，所述三相分離器殼體內(nèi)布置有若干個在水平和垂直方向交錯設(shè)置反射板單體，所述反射板單體呈下大上小的倒斗狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述斗狀反射板單體口部朝下呈缺角正方形狀。所述斗狀反射板單體頂部為氣室，各氣室間通過集氣管進(jìn)行串聯(lián)。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述集氣管內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板下部開有出氣孔，所述隔板上部開有進(jìn)氣孔。所述三相分離器殼體內(nèi)設(shè)有固定所述集氣管位置使其處于水平或垂直方向交錯設(shè)置的頂部定位條和底部定位條。本發(fā)明的設(shè)計思路是；將反射板單體在殼體內(nèi)呈網(wǎng)狀排列，使得橫向同一層面的反射板單體基本保持水平狀態(tài)，縱向同一層面的反射板單體呈垂直狀態(tài)，彼此相鄰的兩個不同層面的反射板單位又略呈交錯狀態(tài)，使得梯形斗狀反射板之間也形成相互交錯，同時在殼體內(nèi)側(cè)有一層以上的反射板狀結(jié)構(gòu)，與所述的正矩形的梯形斗狀反射板形成相互交錯，在上升水流經(jīng)過交錯的縫隙時，污泥在斗狀反射板內(nèi)側(cè)碰撞反射回厭氧反應(yīng)器污泥床， 氣體上升至斗底的氣室里。集氣管在每個斗狀反射板頂部的氣室處開有進(jìn)氣孔、排氣孔，串聯(lián)在每個氣室中間的集氣固定管不是直通的，通過中間的隔板和排氣孔將每個氣室的氣體收集。排氣孔對氣室下面的水面沼氣浮渣有吹動攪拌作用，防止氣室水面沼氣浮渣堵塞排氣孔。同時具有對正矩形的梯形斗狀反射板進(jìn)行水平和垂直定位作用，防止反射板之間相互交錯的縫隙距離不一致。采用以上技術(shù)方案，與一般三相分離裝置相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點主要有三方面優(yōu)點1、分離效率更高。本發(fā)明所采用的是由四個梯形面構(gòu)成的斗狀反射板單體，比常規(guī)三相分離器的由兩個面構(gòu)成的倒V形反射板多出了兩個面，從而使得同等空間里的過流縫隙要多出一倍，因而分離效果提高一倍。2、分離效果更好。本發(fā)明所采用的若干個倒斗狀反射板單體在殼體內(nèi)均保持水平和垂直方向交錯位置狀態(tài)，并與殼體邊側(cè)的斜板共同構(gòu)成了殼體內(nèi)水流的曲折上升通道， 同時將倒斗狀反射板單體朝下的口部設(shè)計為正方形且對其邊角處進(jìn)行45度倒角處理，有效保證了反射板單體之間在殼體內(nèi)的相互交錯配合，迫使水流在反射板之間以S形向上流動，從而有效防止了分離過程中可能產(chǎn)生的局部上升水流的直流穿透問題，保證了分離效果。此外，在集氣管內(nèi)設(shè)置隔板，并在隔板上下部分別開設(shè)進(jìn)、出氣孔，這一結(jié)構(gòu)可利用管內(nèi)的隔板和管壁上的氣孔對沼氣進(jìn)行收集和導(dǎo)出，同時利用收集的沼氣對正矩形的梯形斗狀反射板單體內(nèi)部的氣室里氣液界面進(jìn)行鼓泡攪拌，防止氣液界面結(jié)成沼氣渣層堵塞集氣管的進(jìn)出管孔眼，可以更好地保證分離效果。3、安裝使用更為方便。本發(fā)明可以在工程中實現(xiàn)小型高效的模塊式組合使用，所采用的斗狀反射板將朝下的口部設(shè)計為正方形，從而使其可以根據(jù)反應(yīng)器的設(shè)計需要進(jìn)行水平面的任意布置，從工程學(xué)原理來看也最為經(jīng)濟(jì)。而且，采用模塊化的組合方式使得本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)大為簡化，從而降低了本發(fā)明的總體高度，以三層反射板結(jié)構(gòu)的設(shè)備(3X3) 為例，其高度僅為560mm，而同類產(chǎn)品高度都在700mm 1400mm。此外，模式化的組合形式使得本發(fā)明安裝更為容易，無須吊裝設(shè)備即可完成，大大節(jié)約了本發(fā)明的安裝使用成本。


圖1為本發(fā)明的剖視圖；圖2為本發(fā)明所采用的集氣管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所采用的斗狀反射板俯視圖；圖4為本發(fā)明所采用的斗狀反射板剖視圖。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示，一種高效組合式三相分離裝置，包括三相分離器殼體1和安裝在殼體邊側(cè)的斜板2，殼體內(nèi)布置有多個呈下大上小的倒斗狀反射板單體3，各反射板單體在殼體內(nèi)呈網(wǎng)狀排列，橫向同一層面的反射板單體基本保持水平狀態(tài)，縱向同一層面的反射板單體呈垂直狀態(tài)，彼此相鄰的兩個不同層面的反射板單位又略呈交錯狀態(tài)。其中斗狀反射板單體3 口部朝下，口部邊角處9經(jīng)過45度的倒角處理后呈缺角正方形狀；斗狀反射板單體頂部為氣室10，各氣室間通過集氣管4進(jìn)行串聯(lián)。集氣管4內(nèi)設(shè)有一隔板7，所述隔板上、下部分別開有進(jìn)、出氣孔8，集氣管再通過頂部定位條5和底部定位條6固定在分離器殼體內(nèi)并使其兩兩處于水平或垂直交錯狀。實施例2 —種高效組合式三相分離裝置，包括三相分離器殼體1和安裝在殼體邊側(cè)的斜板2，殼體內(nèi)布置有多個反射板單體3，相鄰的兩個反射板單體之間在水平或垂直方向交錯設(shè)置，該反射板單體呈下大上小的倒斗狀3，欺口部朝下且口部邊角處9經(jīng)過45度的倒角處理后呈缺角正方形狀；斗狀反射板單體頂部為氣室10，各氣室間通過集氣管4進(jìn)行串聯(lián)。集氣管4內(nèi)設(shè)有一隔板7，所述隔板上、下部分別開有進(jìn)、出氣孔8，集氣管再通過頂部定位條5和底部定位條6固定在分離器殼體內(nèi)并使其兩兩處于水平或垂直交錯狀。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明未涉及部分與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以對反射板單體的大小、形狀、位置及集氣管結(jié)構(gòu)等做出若干變形和改進(jìn)，這些都被認(rèn)為是本發(fā)明的等效替換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效組合式三相分離裝置，包括三相分離器殼體、安裝在殼體邊側(cè)的斜板，其特征在于所述三相分離器殼體內(nèi)布置有若干個在水平和垂直方向交錯設(shè)置反射板單體，所述反射板單體呈下大上小的倒斗狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合式三相分離裝置，其特征在于所述斗狀反射板單體口部朝下呈缺角正方形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效組合式三相分離裝置，其特征在于所述斗狀反射板單體頂部設(shè)計為氣室，各氣室間通過集氣管進(jìn)行串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效組合式三相分離裝置，其特征在于所述集氣管內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上、下部分別開有進(jìn)、出氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效組合式三相分離裝置，其特征在于所述三相分離器殼體內(nèi)設(shè)有固定所述集氣管位置使其處于水平或垂直方向交錯設(shè)置狀態(tài)的頂部定位條和底部定位條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效組合式三相分離裝置，包括三相分離器殼體和安裝在殼體邊側(cè)的斜板，所述三相分離器殼體內(nèi)布置有若干個在水平和垂直方向交錯設(shè)置反射板單體，反射板單體呈下大上小的斗狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，斗狀反射板單體口部朝下呈缺角正方形狀，斗狀反射板單體頂部為氣室，各氣室間通過集氣管進(jìn)行串聯(lián)，集氣管內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板上、下部分別開有進(jìn)、出氣孔。本發(fā)明的優(yōu)點是分離效率高、分離效果好、安裝容易。
文檔編號C02F3/28GK102241433SQ20101018300
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者倪志剛, 花成巍 申請人:泰州康泰環(huán)?？萍加邢薰?br>