專利名稱：：糖精廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
：糖精鈉(鄰甲酰苯磺酰亞胺鈉)是一種常用的食品添加劑、電鍍光亮劑，被廣泛用于日常生活、食品加工和工業(yè)生產(chǎn)過程中。生產(chǎn)糖精鈉的主要化工原料為苯酐、液氨、甲醇、次氯酸鈉、硫酸銅、碳酸氫鈉等，其制取工藝是將鄰苯二甲酸酐酰胺化、酯化制成鄰氨基甲酸甲酯，經(jīng)重氮、置換、氯化后，再胺化、環(huán)化，制成糖精，最后再加入碳酸氫鈉，經(jīng)過結(jié)晶干燥制得糖精鈉。糖精鈉生產(chǎn)廢水主要來自酰胺化、脂化、重氮、酸析、中和、甲醇蒸餾、甲苯蒸餾等工段所產(chǎn)生的甲脂母液、甲苯殘液、堿(氨水)、酸、Cu2+等。由于糖精生產(chǎn)過程中原料種類多、工藝復(fù)雜，因而排出的廢水成分復(fù)雜，廢水中不僅含有大量的有機物鄰氨基苯甲酸、鄰苯二甲酸、鄰氨甲苯或間對位甲苯、不溶性糖精、鄰氨基苯甲酸甲酯、鄰氨基苯甲酸鈉、甲醇、鄰氯苯甲酸甲酯和苯酐等，而且還含有Cu2+、NH4\Na+、S042+、CF及NO等無機物，其化學(xué)需氧量(CODcr)為2000mg/L40000mg/L、pH為12，Cu2+濃度為5mg/L15mg/L，除含有芳香類化合物和有毒的有機溶劑外，還含有高濃度的無機鹽，直接使用生化法處理糖精廢水的方法去除無機鹽的效果差，達不到GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的直接生化法處理糖精廢水的方法去除無機鹽的效果差，達不到GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)的問題，而提供糖精廢水的處理方法。本發(fā)明的糖精廢水的處理方法，按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=10.10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L200mg/L、pH值為45，水力停留時間為2.Oh3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為10kg/m320kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L0.3mg/L,pH值為45，水力停留時間為IOh14h；四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m330kg/m3，水力停留時間為24h36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.5mg/Llmg/L，水力停留時間為IOh14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為Ih3h，然后排放；該方法是利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，由于酸性的廢水與鐵碳之間產(chǎn)生了許多微小的原電池，在偏酸性溶液中，電極反應(yīng)所產(chǎn)生的新生態(tài)H具有較高的活性，能與廢水中有機物進行降解反應(yīng)，在電極電位較低的陽極上，鐵失去電子生成Fe2+進入溶液中，使電子流向碳陰極。由此產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+也具有很高的活性，一方面用以克服陽極的極化作用，從而促進鐵的電化學(xué)腐蝕，使大量的Fe2+進入溶液形成凝聚劑，這些凝聚劑具有較高的吸附混凝活性，能有效地去除在電場中產(chǎn)生的改變了結(jié)構(gòu)的有機物與膠體物質(zhì)，從而達到去除廢水有機物的效果；另一方面在鐵碳反應(yīng)器中加入氧化劑，利用鐵碳反應(yīng)過程中產(chǎn)生的亞鐵離子催化過氧化劑的氧化反應(yīng)；微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，大幅度降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后經(jīng)沉淀后排放，經(jīng)本方法處理的糖精廢水的化學(xué)需氧量(CODcr)為80mg/L130mg/L、pH為67，懸浮物(SS)為100mg/L180mg/L,氨氮為5mg/L25mg/L,Cu2+去除率為98%99.8%，達到GB8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的糖精廢水的處理方法，還可以按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=10.10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L200mg/L、pH值為45，水力停留時間為2.Oh3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為10kg/m320kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L0.3mg/L,pH值為45，水力停留時間為IOh14h；四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m330kg/m3，水力停留時間為24h36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.5mg/Llmg/L，水力停留時間為IOh14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為Ih3h；七、將經(jīng)步驟六處理的上清液流入氣浮池，水力停留時間為2h3h，排放；該方法利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，利用鐵碳反應(yīng)過程中的微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，大幅度降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后再經(jīng)絮凝氣浮處理后排放，經(jīng)本發(fā)明的方法處理的糖精廢水的化學(xué)需氧量(CODcr)為40mg/L90mg/L、pH為67，懸浮物(SS)為30mg/L60mg/L，氨氮為5mg/L15mg/L，Cu2+去除率為98%99.8%，達到GB8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1是具體實施方式四十三處理的糖精廢水的不同工藝處理階段化學(xué)需氧量的去除效果曲線。具體實施例方式具體實施方式一本實施方式的糖精廢水的處理方法，按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=10.10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L200mg/L、pH值為45，水力停留時間為2.Oh3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為IOkg/m320kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L0.3mg/L,pH值為45，水力停留時間為IOh14h;四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m330kg/m3，水力停留時間為24h36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.5mg/Llmg/L，水力停留時間為IOh14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為Ih3h，然后排放。本實施方式的糖精廢水的處理方法利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，利用鐵碳反應(yīng)過程中的微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，大幅度降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后經(jīng)沉淀后排放，經(jīng)本方法處理的糖精廢水的化學(xué)需氧量(CODcr)為80mg/L130mg/L、pH為67，懸浮物(SS)為100mg/L180mg/L,氨氮為5mg/L25mg/L，Cu2+去除率為98%99.8%，達到GB8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。具體實施方式二本實施方式與具體實施方式一不同的是步驟一中按廢水雙氧水=10.20.4的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為60mg/L180mg/L、pH值為4.24.8，水力停留時間為2.2h3.3h。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式三本實施方式與具體實施方式一或二不同的是步驟一中按廢水雙氧水=10.3的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為100mg/L、pH值為4.5，水力停留時間為2.8h。其它與具體實施方式一或二相同。具體實施方式四本實施方式與具體實施方式一至三不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.01%0.5%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為1.Oh5.Oh；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=10.51的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式一至三相同。具體實施方式五本實施方式與具體實施方式一至四不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.07%0.4%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為1.5h4.5h；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=10.60.9的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式一至四相同。具體實施方式六本實施方式與具體實施方式一至五不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.2%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為3h；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=10.7的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式一至五相同。具體實施方式七本實施方式與具體實施方式一至六不同的是步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為3.Oh6.Oh；其它與具體實施方式一至六相同。具體實施方式八本實施方式與具體實施方式一至七不同的是步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為4.Oh。其它與具體實施方式一至七相同。具體實施方式九本實施方式與具體實施方式一至八不同的是步驟三中厭氧活性污泥濃度為12kg/m318kg/m3，溶解氧含量為0.15mg/L0.25mg/L，pH值為4.24.8，水力停留時間為Uh13h。其它與具體實施方式一至八相同。具體實施方式十本實施方式與具體實施方式一至九不同的是步驟三中厭氧活性污泥濃度為15kg/m3，溶解氧含量為0.20mg/L，pH值為4.5，水力停留時間為12h。其它與具體實施方式一至九相同。具體實施方式十一本實施方式與具體實施方式一至十不同的是步驟四中厭氧污泥濃度為18kg/m328kg/m3，水力停留時間為28h32h。其它與具體實施方式一至十相同。具體實施方式十二本實施方式與具體實施方式一至十一不同的是步驟四中厭氧污泥濃度為22kg/m3，水力停留時間為30h。其它與具體實施方式一至十一相同。具體實施方式十三本實施方式與具體實施方式一至十二不同的是步驟五中組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.6mg/L0.9mg/L，水力停留時間為Ilh13h。其它與具體實施方式一至十二相同。具體實施方式十四本實施方式與具體實施方式一至十三不同的是步驟五中組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的3050%，溶解氧含量為0.7mg/L，水力停留時間為12h。其它與具體實施方式一至十三相同。具體實施方式十五本實施方式與具體實施方式一至十四不同的是步驟六中水力停留時間為1.5h2.8h。其它與具體實施方式一至十四相同。具體實施方式十六本實施方式與具體實施方式一至十五不同的是步驟六中水力停留時間為2.Oh。其它與具體實施方式一至十五相同。具體實施方式十七本實施方式與具體實施方式一至十六不同的是步驟三中厭氧活性污泥是取自糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌、梭菌、厚壁菌和腸道菌中的一種或其中幾種的組合，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409Γ50%。其它與具體實施方式其它與具體實施方式一至十六相同。本實施方式的厭氧生物菌為組合時，各厭氧生物菌按任意比組合。具體實施方式十八本實施方式與具體實施方式一至十七不同的是步驟四中升流厭氧污泥床反應(yīng)器中的厭氧活性污泥取自從糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌和梭菌中的一種或兩種的組合，其中厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409Γ50%。其它與具體實施方式其它與具體實施方式一至十六相同。本實施方式的厭氧生物菌為組合時，各厭氧生物菌按任意比組合。具體實施方式十九本實施方式與具體實施方式一至十八不同的是步驟五中生物接觸氧化池中組合填料上的菌是從好氧的糖精廢水底泥中分離出來的，組合填料上的菌為腐生菌和糖精鈉降解菌中的一種或兩種的組合。其它與具體實施方式其它與具體實施方式一至十八相同。具體實施方式二十本實施方式的糖精廢水的處理方法按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按濃度為0.40L/m3加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為100mg/L、pH值為4.5，水力停留時間為2.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池中，按廢水的質(zhì)量的0.3%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為3.Oh；三、將經(jīng)步驟二處理后的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為20kg/m3，溶解氧含量為0.25mg/L，pH值為4，水力停留時間為IOh；四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為20kg/m3，水力停留時間為24h；五、將經(jīng)步驟四處理的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%，溶解氧含量為0.6mg/L,水力停留時間為14h；六、將經(jīng)步驟五處理的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為3h，然后排放。步驟二中所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=11的質(zhì)量比混合而成；步驟三中厭氧活性污泥取自糖精廢水厭氧污泥，活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌、梭菌、厚壁菌和腸道菌，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的50%;步驟四中升流厭氧污泥床反應(yīng)器中厭氧活性污泥取自糖精廢水厭氧污泥，活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌和梭菌，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的40%；步驟五中生物接觸氧化池中的活性污泥是從好氧的糖精廢水底泥中得到的，底泥中菌為腐生菌和糖精鈉降解菌，其中厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的50%。本實施方式中糖精廢水初始成分及處理后成分如表1所示，表1糖精廢水初始成分及處理后成分<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本實施方式的方法利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，利用鐵碳反應(yīng)過程中微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后經(jīng)沉淀后排放，經(jīng)本實施方式的方法處理后的糖精廢水的其化學(xué)需氧量(CODcr)為85mg/L90mg/L、pH為66.5，氨氮為5mg/L25mg/L,Cu2+去除率為98%98.5%,達到GB8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。具體實施方式二十一本實施方式糖精廢水的處理方法按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=1:0.10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L200mg/L、pH值為45，水力停留時間為2.Oh3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為10kg/m320kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L0.3mg/L,pH值為45，水力停留時間為10h14h;四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m330kg/m3，水力停留時間為24h36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.5mg/Llmg/L，水力停留時間為10h14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為lh3h；七、將經(jīng)步驟六處理的上清液流入氣浮池，水力停留時間為2h3h，排放。本實施方式的糖精廢水的處理方法利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，利用鐵碳反應(yīng)過程中的微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，大幅度降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后再經(jīng)絮凝氣浮處理后排放，經(jīng)本發(fā)明的方法處理的糖精廢水的其化學(xué)需氧量(CODcr)為40mg/L90mg/L、pH為67，懸浮物(SS)為30mg/L60mg/L，氨氮為5mg/L15mg/L，Cu2+去除率為98%99.8%，達到GB8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。具體實施方式二十二本實施方式與具體實施方式二十一不同的是步驟一中按廢水雙氧水=10.20.3的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為60mg/L180mg/L、pH值為4.24.8，水力停留時間為2.2h3.3h。其它與具體實施方式二十一相同。具體實施方式二十三本實施方式與具體實施方式二十一或二十二不同的是步驟一中按廢水雙氧水=10.3的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為120mg/L、pH值為4.5，水力停留時間為2.8h。其它與具體實施方式二十一或二十二相同。具體實施方式二十四本實施方式與具體實施方式二十一至二十三不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.01%0.5%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為1.Oh5.Oh；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=1:0.51的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式二十一至二十三相同。具體實施方式二十五本實施方式與具體實施方式二十一至二十四不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.1%0.4%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為1.5h4.5h；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=10.60.9的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式二十一至二十四相同。具體實施方式二十六本實施方式與具體實施方式二十一至二十五不同的是步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.2%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為3h；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=10.8的質(zhì)量比混合而成。其它與具體實施方式二十一至二十五相同。具體實施方式二十七本實施方式與具體實施方式二十一至二十六不同的是步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為3.Oh6.Oh；其它與具體實施方式二十至二十五相同。具體實施方式二十八本實施方式與具體實施方式二十一至二十七不同的是步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為3.5h5.5h；其它與具體實施方式二十一至二十七相同。具體實施方式二十九本實施方式與具體實施方式二十一至二十八不同的是步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為4h；其它與具體實施方式二十一至二十八相同。具體實施方式三十本實施方式與具體實施方式二十一至二十九不同的是步驟三中厭氧活性污泥濃度為12kg/m318kg/m3，溶解氧含量為0.15mg/L0.25mg/L,pH值為4.24.8，水力停留時間為llh13h。其它與具體實施方式二十一至二十九相同。具體實施方式三十一本實施方式與具體實施方式二十一至三十不同的是步驟三中厭氧活性污泥濃度為15kg/m3，溶解氧含量為0.20mg/L,pH值為4.5，水力停留時間為12h。其它與具體實施方式二十一至三十相同。具體實施方式三十二本實施方式與具體實施方式二十一至三十一不同的是步驟四中厭氧污泥濃度為18kg/m328kg/m3，水力停留時間為28h32h。其它與具體實施方式二十一至三十一相同。具體實施方式三十三本實施方式與具體實施方式二十一至三十二不同的是步驟四中厭氧污泥濃度為22kg/m3，水力停留時間為30h。其它與具體實施方式二十一至三十二相同。具體實施方式三十四本實施方式與具體實施方式二十一至三十三不同的是步驟五中組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的45%60%，溶解氧含量為0.6mg/Llmg/L，水力停留時間為llh13h。其它與具體實施方式二十一至三十三相同。具體實施方式三十五本實施方式與具體實施方式二十一至三十四不同的是步驟五中組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的50%，溶解氧含量為0.5mg/L，水力停留時間為12h。其它與具體實施方式二十一至三十四相同。具體實施方式三十六本實施方式與具體實施方式二十一至三十五不同的是步驟六中水力停留時間為1.5h2.8h。其它與具體實施方式二十一至三十五相同。具體實施方式三十七本實施方式與具體實施方式二十一至三十六不同的是步驟六中水力停留時間為2.Oh。其它與具體實施方式二十一至三十六相同。具體實施方式三十八本實施方式與具體實施方式二十一至三十七不同的是步驟七中氣浮水力停留時間為2.2h2.8h。其它與具體實施方式二十一至三十七相同。具體實施方式三十九本實施方式與具體實施方式二十一至三十八不同的是步驟七中氣浮的水力停留時間為2.5h。其它與具體實施方式二十一至三十八相同。具體實施方式四十本實施方式與具體實施方式二十一至三十九不同的是步驟三中厭氧活性污泥是取自糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌、梭菌、厚壁菌和腸道菌中的一種或其中幾種的組合，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409^50%。其它與具體實施方式其它與具體實施方式二十一至三十九相同。本實施方式的厭氧生物菌為組合時，各厭氧生物菌按任意比組合。具體實施方式四十一本實施方式與具體實施方式二十一至四十不同的是步驟四中升流厭氧污泥床反應(yīng)器中的厭氧活性污泥取自從糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌和梭菌中的一種或兩種的組合，其中厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409^50%。其它與具體實施方式其它與具體實施方式二十一至四十相同。本實施方式的厭氧生物菌為組合時，各厭氧生物菌按任意比組合。具體實施方式四十二本實施方式與具體實施方式二十一至四十一不同的是步驟五中生物接觸氧化池中的菌是從好氧的糖精廢水底泥中得到的腐生菌和糖精鈉降解菌中的一種或其中兩種的組合。其它與具體實施方式其它與具體實施方式二十一至四十一相同。本實施方式的菌為組合菌時，各種菌按任意比組合。具體實施方式四十三本實施方式糖精廢水的處理方法按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整PH值為4，水力停留時間為3.Oh；二、將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為5.Oh；三、將經(jīng)步驟二處理后的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為18kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L,pH值為4，水力停留時間為12h；四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為20kg/m3，水力停留時間為24h；五、將經(jīng)步驟四處理的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%，溶解氧含量為0.5mg/L，水力停留時間為12h；六、將經(jīng)步驟五處理的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為3h；七、將經(jīng)步驟六處理的上清液流入氣浮池，水力停留時間為3h，然后排放。步驟二中所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=11的質(zhì)量比混合而成；本實施方式中，步驟三中厭氧活性污泥取自糖精廢水厭氧污泥，活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌、梭菌、厚壁菌和腸道菌，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的50%;步驟四中升流厭氧污泥床反應(yīng)器中厭氧活性污泥取自糖精廢水厭氧污泥，活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌和梭菌，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的48%；步驟五中生物接觸氧化池中的活性污泥是從好氧的糖精廢水底泥中得到的，底泥中菌為腐生菌和糖精鈉降解菌，其中厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的40%。本實施方式的糖精廢水的處理方法利用鐵碳加芬頓反應(yīng)對糖精廢水進行預(yù)處理，利用鐵碳反應(yīng)過程中的微電解和催化氧化的協(xié)同效應(yīng)，大幅度降低廢水的化學(xué)需氧量；利用水解多功能池的厭氧活性污泥進一步水解脫色，水解多功能池是同時具有調(diào)節(jié)、脫色以及水解酸化的作用，使得污染物進一步的去除，再在升流厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格厭氧處理，提高水解酸化效果，分解更多的小物質(zhì)，降低生物需氧量，再利用生物接觸氧化池進一步分解難生化物質(zhì)和脫色，最后再經(jīng)絮凝氣浮處理后排放。本實施方式處理的糖精廢水初始化學(xué)需氧量(CODcr)分別為37000mg/L、25000mg/L和12000mg/L，利用本實施方式的方法處理的過程中化學(xué)需氧量的變化分別如圖1中曲線a、b和c所示，從圖1可以看出，初始化學(xué)需氧量為37000mg/L、25000mg/L和12000mg/L的糖精廢水經(jīng)本實施方式的處理，化學(xué)需氧量分別降至90mg/L、55mg/L和40mg/L,其pH為67，懸浮物(SS)為30mg/L40mg/L,五11日生化需氧量(B0D5)*10mg/L55mg/L，氨氮為5mg/L10mg/L，Cu2+去除率為99.0%99.3%，達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—96)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)利要求糖精廢水的處理方法，其特征在于糖精廢水的處理方法按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=10.1～0.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L～200mg/L、pH值為4～5，水力停留時間為2.0h～3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為10kg/m3～20kg/m3，溶解氧含量為0.1mg/L～0.3mg/L，pH值為4～5，水力停留時間為10h～14h；四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m3～30kg/m3，水力停留時間為24h～36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%～60%，溶解氧含量為0.5mg/L～1mg/L，水力停留時間為10h～14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為1h～3h，然后排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟二中所述的沉淀處理是按第一沉淀池中水的質(zhì)量的0.01%0.5%加入絮凝劑，沉淀，水力停留時間為1.Oh5.Oh；所述的絮凝劑是由聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺按聚合氯化鋁聚丙烯酰胺=1:0.51的質(zhì)量比混合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟二中所述的沉淀處理是將經(jīng)步驟一處理的出水流入第一沉淀池后靜沉淀，水力停留時間為3.Oh6.Oh。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟三中厭氧活性污泥是取自糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌、梭菌、厚壁菌和腸道菌中的一種或其中幾種的組合，厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409^50%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟四中升流厭氧污泥床反應(yīng)器中的厭氧活性污泥取自從糖精廢水厭氧池的活性污泥，厭氧活性污泥中的厭氧生物菌為硫酸鹽還原菌和梭菌中的一種或兩種的組合，其中厭氧生物菌占活性污泥質(zhì)量的409^50%。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟五中生物接觸氧化池中組合填料上的菌是從好氧的糖精廢水底泥中分離出來的，組合填料上的菌為腐生菌和糖精鈉降解菌中的一種或兩種的組合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟三中厭氧活性污泥濃度為12kg/m318kg/m3，溶解氧含量為0.15mg/L0.25mg/L,pH值為4.24.8，水力停留時間為Ilh13h。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或7所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟四中厭氧污泥濃度為18kg/m328kg/m3，水力停留時間為28h32h。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的糖精廢水的處理方法，其特征在于步驟五中組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.6mg/L0.9mg/L，水力停留時間為Ilh13h。10.糖精廢水的處理方法，其特征在于糖精廢水的處理方法按以下步驟進行一、將糖精廢水加入到裝有鐵屑與活性炭混合物的反應(yīng)器中，再按廢水雙氧水=1:0.10.5的體積比加入雙氧水，并調(diào)整Fe2+濃度為50mg/L200mg/L、pH值為45，水力停留時間為`2.Oh3.5h；二、將經(jīng)步驟一處理后的出水流入第一沉淀池進行沉淀處理；三、將經(jīng)步驟二處理后得到的上清液流入到水解多功能池，水解多功能池中厭氧活性污泥濃度為IOkg/m320kg/m3，溶解氧含量為0.lmg/L0.3mg/L,pH值為45，水力停留時間為IOh14h;四、將經(jīng)步驟三處理后得到的上清液流入到升流厭氧污泥床反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)厭氧污泥濃度為15kg/m330kg/m3，水力停留時間為24h36h；五、將經(jīng)步驟四處理得到的上清液流入到裝有組合式填料的生物接觸氧化池中，組合式填料的填加量占生物接觸氧化池容積的40%60%，溶解氧含量為0.5mg/Llmg/L，水力停留時間為IOh14h；六、將經(jīng)步驟五處理得到的上清液流入第二沉淀池，水力停留時間為Ih3h；七、將經(jīng)步驟六處理的上清液流入氣浮池，水力停留時間為2h3h，排放。全文摘要糖精廢水的處理方法，它涉及廢水的處理方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的直接生化法處理糖精廢水的方法去除無機鹽的效果差，達不到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。方法一將糖精廢水經(jīng)鐵碳加芬頓預(yù)處理后，再依次經(jīng)第一沉淀池、水解多功能池、升流厭氧污泥床反應(yīng)器和生物接觸氧化池處理后，再經(jīng)第二沉淀沉淀后排放；方法二將糖精廢水經(jīng)鐵碳加芬頓預(yù)處理后，再依次經(jīng)第一沉淀池、水解多功能池、升流厭氧污泥床反應(yīng)器和生物接觸氧化池處理后，再經(jīng)沉淀和氣浮處理后。糖精廢水經(jīng)本方法處理后可以達到一級至二級排放標(biāo)準(zhǔn)，Cu2+去除率為98%～99.8%，可以用于處理廢水。文檔編號C02F1/24GK101823811SQ20101013018公開日2010年9月8日申請日期2010年3月23日優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日發(fā)明者周浩,徐善文,楊基先,邱珊,馬放,魏利,黃金申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)