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一種外置式膜生物反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4841430閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種外置式膜生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種膜生物反應(yīng)器,特別涉及一種外置式膜生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)
膜生物反應(yīng)器工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利 用膜分離設(shè)備將生物反應(yīng)器中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕?泥濃度因此大大提高,難降解的物質(zhì)在生物反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此,膜生物反應(yīng)器 工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能,保證了良好的出水水質(zhì)。 參見(jiàn)圖1?,F(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器包括生物反應(yīng)器1、循環(huán)泵2、膜組件3、清 洗箱4及相關(guān)管道。生物反應(yīng)器l的廢水進(jìn)口連接廢水管道6,低壓空氣進(jìn)口連接低壓空 氣管道7。循環(huán)泵2的進(jìn)口與生物反應(yīng)器1的出口之間通過(guò)第一管道8連接。膜組件3的 膜元件為管式,膜組件3的廢水進(jìn)口與循環(huán)泵2的出口之間通過(guò)第二管道9連接;膜組件3 的回流液出口與生物反應(yīng)器l的回流液進(jìn)口之間通過(guò)第三管道ll連接;膜組件3的滲透液 出口連接滲透液管道IO,滲透液從滲透液管道10排出。清洗箱4的回流液進(jìn)口與膜組件3 的回流液出口之間通過(guò)第四管道12連接;清洗箱4的清洗液出口與循環(huán)泵2的進(jìn)口之間通 過(guò)第五管道13連接;清洗箱4的化學(xué)藥劑進(jìn)口連接化學(xué)藥劑管道14。 現(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器中,膜組件與生物反應(yīng)器分開(kāi)放置,膜組件置于生物 反應(yīng)器外,兩者之間通過(guò)循環(huán)泵和管道進(jìn)行連接。生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)循環(huán)泵加壓后 送至膜組件內(nèi)進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾,少量液體經(jīng)膜組件后從滲透?jìng)?cè)流出,成為滲透液;污染物則被 截留在膜表面,隨濃縮液重新回流到生物反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行處理,循環(huán)往復(fù)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的過(guò) 濾(大約20-40min),膜管內(nèi)堆積了一定量的污染物,導(dǎo)致膜管的通量大幅度下降,膜生物 反應(yīng)器的出水量大幅度減少,此時(shí)就需要停止過(guò)濾,對(duì)膜管進(jìn)行清洗(包括反洗和化學(xué)反 洗,反洗時(shí)水流方向與過(guò)濾方向相反)以恢復(fù)膜管的通量,待膜管通量恢復(fù)后設(shè)備再重新 投入過(guò)濾。經(jīng)過(guò)若干次反洗和化學(xué)反洗后,跨膜壓差不斷升高,僅靠沖洗難以使膜管通量恢 復(fù)到最佳狀態(tài),就需要對(duì)膜生物反應(yīng)器進(jìn)行化學(xué)清洗(化學(xué)清洗時(shí)水流方向與過(guò)濾方向相 同)?,F(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器,多采用中空纖維膜組件,膜材質(zhì)多為聚丙烯、聚偏氟乙 烯、聚砜或聚醚砜等,膜殼材質(zhì)為UPVC或FRP,運(yùn)行模式為錯(cuò)流過(guò)濾,清洗方式為反洗+化學(xué) 清洗?,F(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中存在的缺點(diǎn)是膜組件極易產(chǎn)生污堵,反洗 周期、化學(xué)清洗周期較短,頻繁的反洗和化學(xué)清洗會(huì)對(duì)膜組件的使用壽命帶來(lái)影響,使用壽 命較短,另外會(huì)增加藥劑消耗,增加藥劑成本;反洗容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象;化學(xué)清洗藥劑一般 采用弱酸或NaOH,清洗不徹底,通量不能很好恢復(fù);反洗時(shí)需要中止過(guò)濾過(guò)程,并產(chǎn)生大量 的反洗水,過(guò)濾效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種膜生物反應(yīng)器,以解決現(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng) 器膜組件極易產(chǎn)生污堵,反洗周期、化學(xué)清洗周期較短,頻繁的反洗和化學(xué)清洗會(huì)對(duì)膜組件的使用壽命帶來(lái)影響,使用壽命較短,另外會(huì)增加藥劑消耗,增加藥劑成本的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題 —種外置式膜生物反應(yīng)器,包括 生物反應(yīng)器; 循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的進(jìn)口與所述生物反應(yīng)器的出口之間通過(guò)第一管道連接; 膜組件,所述膜組件的膜元件為管式,所述膜組件的廢水進(jìn)口與所述循環(huán)泵的出 口之間通過(guò)第二管道連接;所述膜組件的回流液出口與所述生物反應(yīng)器的回流液進(jìn)口之間 通過(guò)第三管道連接; 清洗箱,所述清洗箱的回流液進(jìn)口與所述膜組件的回流液出口之間通過(guò)第四管道 連接;所述清洗箱的清洗液出口與所述循環(huán)泵的進(jìn)口之間通過(guò)第五管道連接; 所述外置式膜生物反應(yīng)器還包括 反沖泵,所述反沖泵與所述膜組件的滲透液出口之間通過(guò)第六管道連接,所述反 沖泵與所述膜組件的反沖液進(jìn)口之間通過(guò)第七管道連接;所述膜組件的反沖液進(jìn)口設(shè)置在 所述膜組件的外殼上。 本實(shí)用新型因?yàn)樵O(shè)置了反沖泵和相關(guān)管道,可以在過(guò)濾或清洗的同時(shí),利用膜生 物反應(yīng)器的滲透液(即出水),對(duì)膜管進(jìn)行由外入內(nèi)的反沖,通過(guò)對(duì)膜管進(jìn)行反沖,減少了 污染物在膜管內(nèi)堆積的機(jī)會(huì),降低了膜管過(guò)濾通量衰減的速度,能夠延長(zhǎng)膜生物反應(yīng)器的 過(guò)濾周期,提高膜生物反應(yīng)器的使用效率,延緩清洗頻率,減少了化學(xué)藥劑的消耗量,降低 了運(yùn)行成本。同時(shí)由于對(duì)膜管進(jìn)行由外入內(nèi)的反沖,可以適當(dāng)降低膜管內(nèi)混合液的膜面流 速,減少對(duì)膜管的沖刷,降低循環(huán)泵的流量,節(jié)省了占地,節(jié)省了電耗,從而降低運(yùn)行成本, 達(dá)到節(jié)能減耗的目的。 優(yōu)選地,所述膜組件是膜元件采用管式無(wú)機(jī)陶瓷膜、膜組件外殼采用全不銹鋼材 質(zhì)的膜組件。采用管式無(wú)機(jī)陶瓷膜膜元件,膜管外殼為不銹鋼,化學(xué)清洗中膜管不容易產(chǎn)生 斷裂。膜組件外殼不銹鋼材質(zhì),外觀美觀大方,完全滿足工藝要求。本實(shí)用新型中所采用 的無(wú)機(jī)陶瓷膜管(即管式無(wú)機(jī)陶瓷膜)具有機(jī)械強(qiáng)度大、使用壽命長(zhǎng)和耐高溫的優(yōu)點(diǎn)。由 于無(wú)機(jī)陶瓷膜管能夠耐用的pH值范圍為0-14,具有很強(qiáng)的耐酸堿性,因此可以用強(qiáng)酸(如 HN03)和強(qiáng)堿進(jìn)行化學(xué)清洗,能夠徹底清除膜管表面和膜管內(nèi)的污染物,具有非常好的清洗 效果,能夠最大限度地恢復(fù)膜的過(guò)濾通量,最大限度地發(fā)揮膜生物反應(yīng)器的效率,并減少化 學(xué)藥劑的耗量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的外置式膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是具體實(shí)施方式
中的外置式膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 參見(jiàn)圖2。 一種外置式膜生物反應(yīng)器,包括生物反應(yīng)器1、循環(huán)泵2、膜組件3、清
洗箱4、反沖泵15及相關(guān)管道。 生物反應(yīng)器1的廢水進(jìn)口連接廢水管道6,低壓空氣進(jìn)口連接低壓空氣管道7。廢水通過(guò)廢水管道6進(jìn)入生物反應(yīng)器1 ,低壓空氣通過(guò)低壓空氣管道7進(jìn)入生物反應(yīng)器1 。 循環(huán)泵2的進(jìn)口與生物反應(yīng)器1的出口之間通過(guò)第一管道8連接。 膜組件3的膜元件為管式,膜組件3的廢水進(jìn)口與循環(huán)泵2的出口之間通過(guò)第二
管道9連接;膜組件3的回流液出口與生物反應(yīng)器1的回流液進(jìn)口之間通過(guò)第三管道11連
接;膜組件3的滲透液出口連接滲透液管道IO,滲透液從滲透液管道10排出。 清洗箱4的回流液進(jìn)口與膜組件3的回流液出口之間通過(guò)第四管道12連接。清
洗箱4的清洗液出口與循環(huán)泵2的進(jìn)口之間通過(guò)第五管道13連接。清洗箱4的化學(xué)藥劑
進(jìn)口連接化學(xué)藥劑管道14,化學(xué)藥劑通過(guò)化學(xué)藥劑管道14輸送進(jìn)清洗箱4。 反沖泵15與膜組件3的滲透液出口之間通過(guò)第六管道16連接。反沖泵15與膜
組件3的反沖液進(jìn)口之間通過(guò)第七管道17連接;膜組件3的反沖液進(jìn)口設(shè)置在外殼上,在
外殼上開(kāi)一管口即可。 本具體實(shí)施方式
中,膜組件是膜元件采用管式無(wú)機(jī)陶瓷膜、膜組件外殼采用全不 銹鋼材質(zhì)的膜組件。 使用時(shí),在低壓空氣的曝氣作用下,廢水在生物反應(yīng)器1內(nèi)經(jīng)過(guò)微生物的代謝,使 廢水中的有機(jī)物得以生物降解,降低廢水中的化學(xué)需氧量(C0D),生物反應(yīng)器1的混合液經(jīng) 循環(huán)泵2的加壓作用進(jìn)入膜組件3進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾,依靠膜組件3的物理截留作用,少量的液 體經(jīng)膜組件后從滲透?jìng)?cè)流出,成為滲透液;大量的的活性污泥及大分子的有機(jī)物則被截留 在膜表面,隨回流液通過(guò)第三管道11重新回流到生物反應(yīng)器1內(nèi)進(jìn)行處理,循環(huán)往復(fù)。通過(guò) 回流作用,生物反應(yīng)器1內(nèi)的污泥濃度可達(dá)5000-12000mg/l,生物效率高,耐沖擊負(fù)荷能力 強(qiáng),污泥產(chǎn)量少,由于污泥在生物反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),有利于生長(zhǎng)緩慢的微生物的培養(yǎng)。 由于膜組件的固液分離效率高,因此出水水質(zhì)非常好,能夠滿足日益苛刻的排放指標(biāo)的要 求。因此可以說(shuō),在膜生物反應(yīng)器中生物反應(yīng)器1和膜組件3是互相強(qiáng)化效果,互相促進(jìn)。 生物反應(yīng)器1內(nèi)的高污泥濃度同樣也會(huì)帶來(lái)膜組件3的高污染。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的 過(guò)濾,膜管內(nèi)堆積了一定量的污染物,導(dǎo)致膜管的通量大幅度下降,膜生物反應(yīng)器的出水量 大幅度減少,此時(shí)就需要停止過(guò)濾,對(duì)膜管進(jìn)行化學(xué)清洗(以恢復(fù)膜管的通量,待膜管通量 恢復(fù)后設(shè)備再重新投入過(guò)濾。 在過(guò)濾或化學(xué)清洗的同時(shí),利用膜生物反應(yīng)器的出水(即滲透液),通過(guò)流量很小 的反沖泵15,對(duì)膜管進(jìn)行由外入內(nèi)的反沖。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的具體實(shí)施方式
僅是用來(lái)說(shuō)明本 實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以 上所述具體實(shí)施方式
的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種外置式膜生物反應(yīng)器,包括生物反應(yīng)器;循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的進(jìn)口與所述生物反應(yīng)器的出口之間通過(guò)第一管道連接;膜組件,所述膜組件的膜元件為管式,所述膜組件的廢水進(jìn)口與所述循環(huán)泵的出口之間通過(guò)第二管道連接;所述膜組件的回流液出口與所述生物反應(yīng)器的回流液進(jìn)口之間通過(guò)第三管道連接;清洗箱,所述清洗箱的回流液進(jìn)口與所述膜組件的回流液出口之間通過(guò)第四管道連接;所述清洗箱的清洗液出口與所述循環(huán)泵的進(jìn)口之間通過(guò)第五管道連接;其特征在于,所述外置式膜生物反應(yīng)器還包括反沖泵,所述反沖泵與所述膜組件的滲透液出口之間通過(guò)第六管道連接,所述反沖泵與所述膜組件的反沖液進(jìn)口之間通過(guò)第七管道連接;所述膜組件的反沖液進(jìn)口設(shè)置在所述膜組件的外殼上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置式膜生物反應(yīng)器,其特征在于所述膜組件是膜元 件采用管式無(wú)機(jī)陶瓷膜、膜組件外殼采用全不銹鋼材質(zhì)的膜組件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膜生物反應(yīng)器,特別涉及一種外置式膜生物反應(yīng)器。該外置式膜生物反應(yīng)器包括反沖泵,反沖泵與膜組件的滲透液出口之間通過(guò)第六管道連接,反沖泵與膜組件的反沖液進(jìn)口之間通過(guò)第七管道連接;膜組件的反沖液進(jìn)口設(shè)置在外殼上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器膜組件極易產(chǎn)生污堵,反洗周期、化學(xué)清洗周期較短,頻繁的反洗和化學(xué)清洗會(huì)對(duì)膜組件的使用壽命帶來(lái)影響,使用壽命較短,另外會(huì)增加藥劑消耗,增加藥劑成本的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201538732SQ20092021024
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者康麗萍, 陳劍, 魏偉 申請(qǐng)人:上海東振環(huán)保工程技術(shù)有限公司
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