專利名稱：氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指對(duì)氧化鐵顏料生產(chǎn)中的廢水進(jìn) 行氨氮處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
氧化鐵顏料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢水，除含有鐵離子、COD含量高外，廢水中 還有較高的氨氮。當(dāng)前，氧化鐵顏料企業(yè)對(duì)其廢水只進(jìn)行鐵的回收和降COD處 理，氨氮仍存留于廢水中直排。這種未對(duì)氨氮進(jìn)行處理的廢水對(duì)環(huán)境仍是污染 源，而且當(dāng)前也沒(méi)見(jiàn)到有效的能處理氧化鐵顏料生產(chǎn)廢水中氨氮的工藝和設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種能有效降低氧化物顏料生產(chǎn) 廢水處理裝置，通過(guò)該設(shè)備的運(yùn)行，將廢水中的氨氮含量下降到15mg/L以下， 達(dá)到清潔排放要求。主要?jiǎng)?chuàng)新在于設(shè)備中將吹脫塔與超聲輻射槽組合一起，先 通過(guò)吹脫塔將廢水中的游離氨從水中吹脫出來(lái)，吹脫后的廢水再在超聲輻射槽 中轉(zhuǎn)能(空化)反應(yīng)，由超聲波促使化學(xué)鍵斷裂，加速?gòu)U水中冊(cè)3-N釋放，達(dá)到氨 氮去除目的。具體是這樣來(lái)實(shí)施的氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在 于吹脫塔、超聲輻射槽、反應(yīng)池依次順序水連接，吹脫塔底部置有除鐵廢水進(jìn) 水管，頂部置有出氣管連通廢氣吸收塔，反應(yīng)池管道連接CL02發(fā)生器，超聲輻 射槽、反應(yīng)池出氣管均管道連接廢氣吸收塔。經(jīng)除鐵、除COD后的廢水氨氮含 量大約在600-800mg/L,從底部進(jìn)入吹脫塔后被引至頂部布水而下，頂部風(fēng)機(jī) 往吹脫塔吹入空氣，通過(guò)氣水充分接觸，游離的氨氣被釋放出來(lái)被引入廢氣吸 收塔。為了提高釋放效果，吹脫塔為多級(jí)串連的塔體組合， 一般為三至六級(jí)，通過(guò)多次吹脫作用，降低廢水中氨氣污染物的負(fù)荷。經(jīng)多級(jí)吹脫處理后的廢水 進(jìn)入超聲反應(yīng)槽，在超聲波的作用下，釋放出其內(nèi)的離子銨和游離氮，設(shè)備中 的超聲反應(yīng)槽也為多級(jí)串連的槽體組合。經(jīng)超聲波處理后的廢水進(jìn)入反應(yīng)池，
通過(guò)CL02發(fā)生器投加過(guò)量的氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨完全氧化為N2或硝酸 鹽，經(jīng)氯化法處理后排出的水中氨氮含量已低于15mg/L，甚至低于5mg/L。 經(jīng)氯化法處理后的水雖然氨氮含量已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)水質(zhì)還會(huì)摻雜有色澤， 本實(shí)用新型在反應(yīng)池后管道連接一石英砂過(guò)濾器，凈化水的色澤后再排放。
本實(shí)用新型設(shè)備組合簡(jiǎn)單，用吹脫法、超聲波法先降低廢水的中氨氮含量， 再用氯化法處理，減小了加氯量，降低了處理成本，該設(shè)備除氨氮效果明顯， 操作方便，投資省。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，除鐵廢水進(jìn)水管管道進(jìn)入吹 脫塔l底部，吹脫塔l、超聲輻射槽2、反應(yīng)池3、石英砂過(guò)濾器4依次順序水 連接，由三至六級(jí)的串連塔體組合的吹脫塔1頂部置有出氣管連通廢氣吸收塔5， 反應(yīng)池3管道連接CIA發(fā)生器6，也為多級(jí)串連的槽體組合的超聲輻射槽2、反 應(yīng)池3出氣管均管道連接廢氣吸收塔5。
權(quán)利要求1.氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于吹脫塔、超聲輻射槽、反應(yīng)池依次順序水連接，吹脫塔底部置有除鐵廢水進(jìn)水管，頂部置有出氣管連通廢氣吸收塔，反應(yīng)池管道連接CLO2發(fā)生器，超聲輻射槽、反應(yīng)池出氣管均管道連接廢氣吸收塔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于吹脫 塔為多級(jí)串連的塔體組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于吹脫 塔為三至六級(jí)的串連塔體組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于超聲 反應(yīng)槽為多級(jí)串連的槽體組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于反應(yīng) 池后管道連接有石英砂過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型氧化物顏料生產(chǎn)廢水處理裝置，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，吹脫塔、超聲輻射槽、反應(yīng)池依次順序水連接，吹脫塔底部置有除鐵廢水進(jìn)水管，頂部置有出氣管連通廢氣吸收塔，反應(yīng)池管道連接CLO₂發(fā)生器，超聲輻射槽、反應(yīng)池出氣管均管道連接廢氣吸收塔，該設(shè)備組合簡(jiǎn)單，用吹脫法、超聲波法先降低廢水的中氨氮含量，再用氯化法處理，減小了加氯量，降低了處理成本，該設(shè)備除氨氮效果明顯，操作方便，投資省。
文檔編號(hào)C02F1/20GK201376926SQ20092006382
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者歐陽(yáng)德利 申請(qǐng)人:湘潭巨發(fā)顏料化工有限公司