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一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器的制作方法

文檔序號(hào):4839811閱讀:126來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬膜生物反應(yīng)器處理廢水領(lǐng)域,是一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜組
件的曝氣器。
背景技術(shù)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外膜生物反應(yīng)器得到快速發(fā)展,已進(jìn)入或正在進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段。 膜生物反應(yīng)器有如下優(yōu)點(diǎn)水力停留時(shí)間與污泥齡分離,膜生物反應(yīng)器中活性污泥生物相 當(dāng)豐富,反應(yīng)器具有脫碳脫氮除磷功能,剩余污泥少,設(shè)備緊湊,占地面積少;可以模塊化設(shè) 計(jì),運(yùn)行管理方便。目前市場(chǎng)提供的浸沒(méi)式平片膜生物反應(yīng)器膜組件下方設(shè)曝氣箱,曝氣箱 內(nèi)設(shè)曝氣管。工作時(shí)空氣連續(xù)從曝氣管內(nèi)排出,形成氣泡對(duì)膜表面進(jìn)行清洗,使得活性污 泥不易在膜表面沉積;但膜組件的曝氣管根數(shù)遠(yuǎn)小于膜元件數(shù),一個(gè)膜組件一般采用50 200片膜元件組合,而對(duì)應(yīng)的曝氣管只有2 8根,由此經(jīng)常出現(xiàn)遠(yuǎn)離曝氣管垂直沖刷位置 的膜表面清洗不佳,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)兩片膜元件之間的活性污泥堵塞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服以上技術(shù)不足,提出了一個(gè)新的浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器構(gòu) 想。本實(shí)用新型浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器結(jié)構(gòu)如下將浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣管改為 曝氣板,在曝氣板上對(duì)應(yīng)于浸沒(méi)式平片膜元件兩片相鄰膜元件的間距中心線(xiàn)上開(kāi)一排或多 排曝氣孔形成曝氣孔帶,使得相鄰兩片膜元件之間都有曝氣,避免了多組膜元件采用同一 曝氣管曝氣造成的曝氣不均缺陷。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜曝氣器,其特征是由箱 體和曝氣板組成。箱體的正面為曝氣板,其余五面由板材構(gòu)成,箱體內(nèi)加裝有和箱體二側(cè)板
垂直的隔板將箱體分成多個(gè)單元格,單元格二側(cè)板上各安裝有一個(gè)引出管,并和膜生物反
應(yīng)器的風(fēng)機(jī)供氣管道相接;曝氣板上開(kāi)有多條水平的曝氣孔帶,二條相鄰曝氣孔帶的中心
線(xiàn)條距等于二個(gè)相鄰平片膜元件間的平行中心線(xiàn)距離。箱體和隔板的材料為塑料或金屬
板,曝氣板的材料為橡膠或軟質(zhì)塑料。所述的曝氣孔帶由一排或多排曝氣孔組成。 曝氣器安裝在膜生物反應(yīng)器膜組件內(nèi)時(shí),應(yīng)將曝氣板上的每條曝氣孔帶對(duì)準(zhǔn)相鄰
二片膜元件之間的中心線(xiàn)位置,并將曝氣器固定,膜生物反應(yīng)器運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力空
氣通過(guò)引出管進(jìn)入單元格,經(jīng)曝氣板上的曝氣孔流出曝氣并沖洗膜元件膜表面。
本發(fā)明的有益效果是每相鄰二片膜元件之間都有相應(yīng)的曝氣孔曝氣沖刷,能有
效防止活性污泥堵塞,防止膜污染。采用橡膠或塑料曝氣板,在停止曝氣時(shí),曝氣孔收縮能
有效防止活性污泥進(jìn)入曝氣箱,曝氣箱分多個(gè)單元格,可分別對(duì)各單元格進(jìn)行反沖、清掃各
單元格內(nèi)污物。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008] 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖中1-曝氣板、2_曝氣孔、3_箱體、4_隔板、5_引出管、6_膜元件、7_單元格
具體實(shí)施方式
[0010] 實(shí)施例一 參見(jiàn)附圖,箱體3的五個(gè)面用鋼板焊接而成,隔板4垂直焊接在箱體內(nèi)側(cè)面上,將箱體3分隔成數(shù)個(gè)單元格(在總氣量不增加的前提下,分格有助于提高反沖強(qiáng)度,可提高反沖清掃效果),每個(gè)單元格7的二個(gè)側(cè)面外焊接有和單元格相通的引出管5。在用橡膠板制作的曝氣板1上用激光打數(shù)條曝氣孔帶,每條曝氣孔帶由一排曝氣孔2組成,每條曝氣孔帶間的中心距離和相鄰膜元件6的中心距離相同,將曝氣板1用螺釘安裝在箱體3的邊框上,成為箱體3的曝氣面(正面)。 曝氣時(shí)每個(gè)單元格7的兩根引出管5都進(jìn)空氣,壓縮空氣經(jīng)兩根引出管5輸送進(jìn)入單元格7,然后通過(guò)曝氣板1上的曝氣孔2進(jìn)行曝氣, 一對(duì)一沖刷平片膜元件6的膜表面。反沖時(shí),每個(gè)單元格7輪流反沖,單元格7只有一根引出管5進(jìn)空氣,另一根引出管5放空,壓縮空氣從一根進(jìn)空氣的引出管5進(jìn)入單元格7,從另一根引出管5放空排出(此時(shí)排出阻力要比曝氣阻力小),在排出過(guò)程中將單元格7內(nèi)的污物同時(shí)帶走。[0013] 實(shí)施例二 箱體3的五個(gè)面用塑料板膠接而成,隔板4垂直膠接在箱體內(nèi)側(cè)面上,將箱體分隔成數(shù)個(gè)單元格,每個(gè)單元格7的二個(gè)側(cè)面外膠接有和單元格相通的引出管5。在用軟質(zhì)塑料板制作的曝氣板1上用激光打數(shù)條曝氣孔帶,每條曝氣孔帶由二排曝氣孔2組成,每條曝氣孔帶間的中心距離和相鄰膜元件6的中心距離相同,將曝氣板1粘貼在箱體3的邊框上,成為箱體3的曝氣面(正面)。 曝氣時(shí)每個(gè)單元格7的兩根引出管5都進(jìn)空氣,壓縮空氣經(jīng)兩根引出管5輸送進(jìn)入單元格7,然后通過(guò)曝氣板1上的曝氣孔2進(jìn)行曝氣, 一對(duì)一沖刷平片膜元件6的膜表面。反沖時(shí),每個(gè)單元格7輪流反沖,單元格7只有一根引出管5進(jìn)空氣,另一根引出管5放空,壓縮空氣從一根進(jìn)空氣的引出管5進(jìn)入單元格7,從另一根引出管5放空排出,在排出過(guò)程中將單元格7內(nèi)的污物同時(shí)帶走。
權(quán)利要求一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜曝氣器,其特征是由箱體和曝氣板組成,箱體的正面為曝氣板,其余五面由板材構(gòu)成,箱體內(nèi)加裝有和箱體二側(cè)板垂直的隔板將箱體分成多個(gè)單元格,單元格二側(cè)板上各安裝有一個(gè)引出管,并和膜生物反應(yīng)器的風(fēng)機(jī)供氣管道相接,曝氣板上開(kāi)有多條水平的曝氣孔帶,二條相鄰曝氣孔帶的中心線(xiàn)條距等于二個(gè)相鄰平片膜元件間的平行中心線(xiàn)距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜曝氣器,其特征是所說(shuō)的箱體和隔板的材料為塑料或金屬板,曝氣板的材料為橡膠或軟質(zhì)塑料。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種膜生物反應(yīng)器浸沒(méi)式平片膜曝氣器,其特征是所說(shuō)的曝氣孔帶由一排或多排曝氣孔組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型克服以上技術(shù)不足,提出了一個(gè)新的浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器構(gòu)想。本實(shí)用新型浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣器結(jié)構(gòu)如下將浸沒(méi)式平片膜組件的曝氣管改為曝氣板,將曝氣板安裝在箱體上作為曝氣面;在曝氣板上對(duì)應(yīng)于浸沒(méi)式平片膜元件兩片相鄰的膜元件的間距中心線(xiàn)上開(kāi)有由一排或多排曝氣孔組成的曝氣孔帶,曝氣器工作時(shí)使得相鄰兩片膜元件之間都有曝氣,避免了多組膜元件采用同一曝氣管曝氣造成的曝氣不均缺陷。
文檔編號(hào)C02F3/12GK201530750SQ20092004895
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者孫旭嬌, 徐雪霞, 蔣鴻明, 錢(qián)秀芳 申請(qǐng)人:江蘇金山環(huán)保工程集團(tuán)有限公司
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