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一種餐廚垃圾處理工藝方法及處理設(shè)備的制作方法

文檔序號:4849862閱讀:284來源:國知局
專利名稱:一種餐廚垃圾處理工藝方法及處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對生活垃圾的處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種餐廚垃圾處理工藝方法及處理設(shè)備。
背景技術(shù)
人們在生活中時時要產(chǎn)生出各種各樣的廢棄物,其中餐廚垃圾占相當(dāng)大的量,由于以往 缺少相應(yīng)的處理條件,往往將餐廚垃圾與其他垃圾混在一起送往垃圾填埋場填埋,這樣處理 會造成極大的環(huán)境污染,不僅生成的滲濾液會污染地下水,而且產(chǎn)生的沼氣和濃烈的氣味會 嚴重影響人們的生活和健康,另外,垃圾是一種放錯位置的資源,如果能夠從中回收有用的 物質(zhì),減少人們對自然的索取和消耗,將對保護人類生存環(huán)境具有極大的意義。
我國人口眾多,每個人產(chǎn)生一定量的餐廚垃圾集聚起來是一個巨大的數(shù)量,及時有效的 處理巨大數(shù)量的餐廚垃圾需要一種連續(xù)的、成規(guī)模的設(shè)備來集中解決。由于生活飲食習(xí)慣影 響,從社會上的家庭、食堂、飯店集中回收的餐廚垃圾所包含的成分十分復(fù)雜,其中既有可 降解的有機物,如飯、菜、皮、葉等,也有不可降解的無機物,如金屬、陶瓷等;同時這些 餐廚垃圾中除了固體成分外還包含大量的液體成分,固體成分的尺寸大小不一,液體成分主 要是油脂和溶解了多種物質(zhì)的水。面對如此復(fù)雜的處理對象,如何進行連續(xù)的有效的處理它 們成為技術(shù)上的難題,人們亟需要發(fā)明適合的方法和設(shè)備來解決該問題。 在現(xiàn)有技術(shù)中,人們也發(fā)明多種不同的工藝方法和設(shè)備試圖對產(chǎn)生的餐廚垃圾進行妥善 的處理。例如
申請?zhí)枮镃N200720001316.8,名稱為《餐廚垃圾再利用綜合處理系統(tǒng)》專利,其處理系 統(tǒng)采用貯藏池、脫水槽和存水池、異物分檢傳輸裝置、攪拌分離室、發(fā)酵細化池和沼氣罐、 抖升機構(gòu)、滅菌烘干、脫脂成粒和成品包裝等部件裝置。
申請?zhí)枮镃N200610026320. X,名稱為《一種對餐廚泔腳垃圾的預(yù)處理方法和它的處理機》 專利申請,其處理系統(tǒng)采用粉碎、擠壓脫液、油水分離工藝。
申請?zhí)枮镃N200810217045.9,名稱為《一種餐廚垃圾殺菌、除油預(yù)處理方法》專利申i青 其處理系統(tǒng)采用,人工分揀、脫水預(yù)處理、固相垃圾水洗脫除油份及水份、油水分離、高溫 殺菌處理、脫水、打包。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然基于不同的微生物、物理的發(fā)明原理,各自具有特點,但是難于在一 套處理設(shè)備中對餐廚垃圾進行分級篩選、油水分離、連續(xù)作業(yè)、高效率處理大量餐廚垃圾, 在此過程中盡可能回收可用資源,并且能夠封閉作業(yè),減少水和空氣污染,保護和改善工作 和自然環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種餐廚垃圾處理工藝方法 及處理設(shè)備。能夠分級篩選、固液分離、油水分離,回收資源,使用中連續(xù)作業(yè),處理徹底, 封閉高效,保護環(huán)境。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是-
一種餐廚垃圾處理工藝方法,其流程是
餐廚垃圾經(jīng)破袋裝置破解垃圾袋,分散撒布在輸送裝置上,由磁分選裝置分揀出鐵物, 由分選裝置篩分出粗渣,同時進行熱水沖洗,篩上物粗渣輸入壓縮箱脫水后送垃圾填埋, 脫出污水輸入油水細渣分選裝置;
分選裝置篩下物油水細渣混合物輸入油水細渣分選裝置,被油水細渣分選裝置分離出 的無機物細渣輸入壓縮箱與粗渣一并處理,由固液分離裝置分離出有機物細渣輸出送制有機 肥料-,
固液分離后的上層含油漿渣輸入脫水裝置,脫水后固體渣輸出送制有機肥料,分離出的 油水輸入油水分離裝置進行二次油水分離,分離出的油脂輸出送作油脂化工原料,分離出的 污水一部分輸出進行污水處理或者向市政污水管路排放,另一部分回輸?shù)接退氃诌x裝置, 固液分離后的下層水回輸油水細渣分選裝置前端回用,通過水加熱器對油水細渣分選裝置內(nèi) 部的水進行循環(huán)加熱。
為實現(xiàn)餐廚垃圾處理工藝方法,根據(jù)上述餐廚垃圾處理工藝方法設(shè)計的一種餐廚垃圾 處理設(shè)備,主要包括裝料裝置、輸送裝置、粗渣分選裝置、油水細渣分選裝置,其中 自卸料地點至集料斗2的裝料裝置;
輸送裝置輸送裝置3位于集料斗2下方,輸送裝置3上方設(shè)置破袋裝置12和磁分選 裝置13;
粗渣分選裝置粗渣分選裝置進料端對應(yīng)于輸送裝置3出料端,粗渣分選裝置出料端
對應(yīng)于壓縮箱ll,粗渣分選裝置內(nèi)部設(shè)置熱水噴頭22,熱水噴頭22通過管路與水加熱器8 連接;
油水細渣分選裝置油水細渣分選裝置6的進料斗5對應(yīng)于粗渣分選裝置下方,進料斗 5與箱體連接部分具有柵格23;斜置的固液分離裝置16入口端朝向柵格23,固液分離裝置16出口端下方對應(yīng)于螺旋輸送器19;油水細渣分選裝置6箱體底部設(shè)置水平螺旋輸送器18; 斜置的提升螺旋輸送器17入口端對應(yīng)于水平螺旋輸送器18出口端,提升螺旋輸送器17出口 端對應(yīng)于螺旋輸送器15入口端,螺旋輸送器15出口端對應(yīng)于壓縮箱11上方;泵9進液口通 過管路連接箱體上部,泵9出液口通過管路經(jīng)脫水裝置24連接油水分離裝置7;泵10進液 口通過管路連接油水細渣分選裝置6箱體下部,泵10出液口通過管路經(jīng)水加熱器26連接進 料斗5;油水分離裝置7上分別設(shè)置污水排出口和油脂排出口,并且通過管路連接泵10。
粗渣分選裝置是滾筒篩4,篩孔徑為60ram。
水加熱器26和水加熱器8是汽水混合加熱器。
水加熱器8是鍋爐或者是電加熱器。
裝料部分是自卸料地點至集料斗2的行車14以及行車吊運的吊槽1或者是螺旋輸送器。 水加熱器26串接在油水分離裝置7回輸?shù)接退氃诌x裝置6的循環(huán)水回路上,或者 單獨與油水細渣分選裝置6形成循環(huán)水回路。
固液分離裝置16的具體構(gòu)造可以參見CN200820107893. X、 CN200820107894. 4專利。
由于采用上述工藝方法和根據(jù)該工藝方法設(shè)計的餐廚垃圾處理設(shè)備方案后,本發(fā)明在使 用過程中,根據(jù)我國餐廚垃圾的特點,分級篩選,先將垃圾中的鐵磁性金屬分離出來回收, 然后將餐廚垃圾中的大塊物、無機物分選出來壓縮送填埋場填埋,粗渣篩選時使用熱水噴淋 洗出油脂,再經(jīng)過油水細渣分選設(shè)備將油水與細渣分離,最后經(jīng)過油水分離裝置將油水中的 油脂分離出來,分離出來的油脂送作化工原料,分選出的無機物細渣送入壓縮箱送填埋場, 分選出的細渣和過濾出來的漿渣富含有機物,用來作有機肥的原料,盡可能回收可用資源。
在垃圾處理過程中,大部分水在設(shè)備運行中循環(huán)使用,減少了對水資源的消耗和可能對;^:自
然的污染,僅將少部分污水送入水處理系統(tǒng)或者向市政污水系統(tǒng)排放進行深度處理。由于使 用本發(fā)明的工藝方法和基于該工藝方法設(shè)計的處理設(shè)備,能夠在一個工藝流程中實現(xiàn)對成分、 尺寸、內(nèi)容復(fù)雜的餐廚垃圾進行分級篩選、固液分離、油水分離,實現(xiàn)餐廚垃圾處理的無害 化、減量化,回收資源,保護環(huán)境。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,在有限的設(shè)備占地面積的情況下對餐 廚垃圾連續(xù)作業(yè),處理量大,且使用熱水清洗垃圾,對富含油脂的餐廚垃圾油水分離處理徹 底。餐廚垃圾在基本封閉的設(shè)備箱體中進行篩選分離,減少了散發(fā)氣味對人的損害和對環(huán)境 和空氣的污染。在處理工藝中將部分水回用,減少污水排放,節(jié)約了水資源。本發(fā)明的處理 設(shè)備所排放污水的處理,可以另外設(shè)置污水處理設(shè)備進行污水處理,使其達到直接排放標準, 缺點是成本過高,推薦的方式是將污水排入市政污水系統(tǒng)或者糞便中,由污水處理場集中作 徹底的符合環(huán)保標準的處理。本發(fā)明的工藝方法和基于該工藝方法的設(shè)備相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,具有極其明顯的技術(shù)進步。在餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域方面具有實質(zhì)性的特點。


圖1為本發(fā)明餐廚垃圾處理工藝方法流程框圖。
圖2為本發(fā)明餐廚垃圾處理設(shè)備的一種實施例的示意圖。
圖3為油水細渣分選裝置的A-A部分剖視圖。
圖4為油水細渣分選裝置的B向局部向視圖。
附圖2中標號1.吊槽,2.集料斗,3.輸送裝置,4.滾筒篩,5.進料斗,6.油水細渣 分選裝置,7.油水分離裝置,8.水加熱器,9.泵,10.泵,ll.壓縮箱,12.破袋裝置,13.磁 分選裝置,14.行車,15.螺旋輸送器,16.固液分離裝置,17.提升螺旋輸送器,18.水平螺旋 輸送器,19.螺旋輸送器,20.污水,21.油脂,22.熱水噴頭,23.柵格,24.脫水裝置,25. 隔板,26.水加熱器。
具體實施例方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明一種餐廚垃圾處理工藝方法及其處理設(shè)備的具體實施方式
作綜合性的進一步的說明。
參見圖1、圖2所示,本發(fā)明的餐廚垃圾處理設(shè)備在實施餐廚垃圾處理工藝方法時,首 先,由垃圾清運車在餐廳、食堂、居民區(qū)等地方將產(chǎn)生的餐廚垃圾集中收集起來,運至本 發(fā)明餐廚垃圾處理設(shè)備之處,卸入吊槽1內(nèi),由行車14將吊槽1吊運至處理設(shè)備上方的集 料斗2上,將餐廚垃圾傾倒入集料斗2內(nèi)。此處的裝料裝置也可以使用其他形式的機械裝 置來實現(xiàn),例如使用螺旋輸送裝置,傳送帶裝置等。餐廚垃圾通過集料斗2落在其下方的 輸送裝置3上,由于餐廚垃圾中相當(dāng)大的部分是包裝在垃圾袋中的,影響下一步工藝流程 的處理效果,需要破解垃圾袋使垃圾散落出來,當(dāng)餐廚垃圾隨輸送裝置3前行時,垃圾袋 被設(shè)置在輸送裝置3上方的破袋裝置12破解,使餐廚垃圾分攤在輸送裝置3上,在經(jīng)過設(shè) 置在輸送裝置3上方的磁分選裝置13時,其中的含鐵雜質(zhì)被磁吸排出,單獨將鐵磁性金屬 回收利用。
剩余餐廚垃圾進入粗渣分選裝置,粗渣分選裝置可以選用滾筒篩4,根據(jù)后續(xù)設(shè)備的分 級篩選設(shè)計要求,可以將篩孔徑設(shè)計為60mrn,滾筒篩4進料端對應(yīng)于輸送裝置3出料端, 使餐廚垃圾進入滾筒篩4,滾筒篩4將大塊垃圾篩出,滾筒篩4出料端對應(yīng)于壓縮箱11, 將大塊垃圾落入壓縮箱11,篩出的粗渣基本上是不能在下一步工藝中被擊碎的無機物,經(jīng) 壓縮箱11壓縮后集中送垃圾填埋場作填埋處理,而壓縮箱11壓縮時分離出來的污水通過 管路輸入油水細渣分選裝置處理。在滾筒篩4內(nèi)部設(shè)置熱水噴頭22,熱水噴頭22通過管路與水加熱器8連接,將熱水不斷的對滾筒篩4中的餐廚垃圾進行沖洗,減小油脂對垃圾的 附著力,使粘在餐廚垃圾上的油脂進入水中,并且隨同垃圾細渣從篩孔中落下。水加熱器8 可以選用汽水混合加熱器、電熱水器、鍋爐等水加熱設(shè)備。
油水細渣分選裝置油水細渣分選裝置6的進料斗5對應(yīng)于粗渣分選裝置下方,承接經(jīng) 滾筒篩4的篩孔落下的油水和垃圾細渣。進料斗5與箱體連接部分具有柵格23,在循環(huán)水的 沖擊下,有機物被進一步擊碎,穿過格柵23進入箱體;斜置的固液分離裝置16入口端朝向 柵格23,油水和垃圾細渣進入固液分離裝置16后,其中的固體有機物被分離出來,并經(jīng)壓 縮螺桿的壓縮排出水分,固液分離裝置16出口端下方對應(yīng)于螺旋輸送器19,從固液分離裝 置16出口端落下的有機物細渣落在螺旋輸送器19上,并且被輸送出來送作有機肥料的原料。 油水細渣分選裝置6箱體底部設(shè)置水平螺旋輸送器18,箱體內(nèi)水中的無機物細渣沉淀到傾斜 的箱體底部落入水平螺旋輸送器18,被推送至器出口端,斜置的提升螺旋輸送器17入口端 對應(yīng)于水平螺旋輸送器18出口端,提升螺旋輸送器17出口端對應(yīng)于螺旋輸送器15入口端, 螺旋輸送器15出口端對應(yīng)于壓縮箱11上方,就將箱體底部的無機物渣提升輸送到壓縮箱內(nèi), 并且將該細渣與篩分出來的粗渣一并處理;箱體內(nèi)的油水穿過固液分離裝置16進入箱體內(nèi)后 部隔板25的一側(cè),由于油脂的比重小,多數(shù)油脂富集在隔板25該側(cè)上層水中,而下層和隔 板25另一側(cè)的水中含油脂較少,利用比重差異,對水中油脂進行第一次分離。泵9進液口通 過管路連接箱體上部隔板25富集油脂的一側(cè),泵9出液口通過管路經(jīng)脫水裝置24連接油水 分離裝置7,脫水裝置24進一步將進入油水分離裝置7的水中固體物質(zhì)濾出,并送作制肥原 料。在油水分離裝置7上分別設(shè)置污水排出口和油脂排出口,油脂被分離出來作為油脂化工的 原料; 一部分水從污水排出口排出,進入污水處理系統(tǒng)或者市政污水管道,去做達標排放, 另一部分水回用,減少對水的消耗。
泵10進液口通過管路連接油水細渣分選裝置6箱體下部,抽取含油脂較少的水,油水分 離裝置7通過管路連接泵10進口端,使回用水重新進入設(shè)備中。泵10出液口通過管路經(jīng)水 加熱器26連接進料斗5,通過加熱使設(shè)備中的水升溫,防止油脂在管路中凝結(jié),進一步促進 水在沖洗垃圾過程中油脂的分離,水加熱器26最好是使用汽水混合加熱器。水加熱器26串 接在油水分離裝置7回輸?shù)接退氃诌x裝置6的循環(huán)水回路上,或者單獨與油水細渣分 選裝置6形成循環(huán)水回路。泵10將循環(huán)水泵入進料斗5重新對進入的油水和垃圾細渣進行 沖擊破碎,使有機物和無機物分離。
權(quán)利要求
1、一種餐廚垃圾處理工藝方法,其特征在于餐廚垃圾經(jīng)破袋裝置破解垃圾袋,分散撒布在輸送裝置上,由磁分選裝置分揀出鐵物,由分選裝置篩分出粗渣,同時進行熱水沖洗,篩上物粗渣輸入壓縮箱脫水后送垃圾填埋,脫出污水輸入油水細渣分選裝置;分選裝置篩下物油水細渣混合物輸入油水細渣分選裝置,被油水細渣分選裝置分離出的無機物細渣輸入壓縮箱與粗渣一并處理,由固液分離裝置分離出有機物細渣輸出送制有機肥料;固液分離后的上層含油漿渣輸入脫水裝置,脫水后固體渣輸出送制有機肥料,分離出的油水輸入油水分離裝置進行二次油水分離,分離出的油脂輸出送作油脂化工原料,分離出的污水一部分輸出進行污水處理或者向市政污水管路排放,另一部分回輸?shù)接退氃诌x裝置,固液分離后的下層水回輸油水細渣分選裝置前端回用,通過水加熱器對油水細渣分選裝置內(nèi)部的水進行循環(huán)加熱。
2、 一種餐廚垃圾處理設(shè)備,主要包括裝料裝置、輸送裝置、粗渣分選裝置、油水細渣分選裝置,其特征在于自卸料地點至集料斗(2)的裝料裝置;輸送裝置輸送裝置(3)位于集料斗(2)下方,輸送裝置(3)上方設(shè)置破袋裝置(12)和磁分選裝置(13);粗渣分選裝置粗渣分選裝置進料端對應(yīng)于輸送裝置(3)出料端,粗渣分選裝置出茅斗端對應(yīng)于壓縮箱(11),粗渣分選裝置內(nèi)部設(shè)置熱水噴頭(22),熱水噴頭(22)通過管路與水加熱器(8)連接;油水細渣分選裝置油水細渣分選裝置(6)的進料斗(5)對應(yīng)于粗渣分選裝置下方,進料斗(5)與箱體連接部分具有柵格(23);斜置的固液分離裝置(16)入口端朝向柵格(23),固液分離裝置(16)出口端下方對應(yīng)于螺旋輸送器(19);油水細渣分選裝置(6)箱體底部設(shè)置水平螺旋輸送器(18);斜置的提升螺旋輸送器(17)入口端對應(yīng)于水平螺旋輸送器(18)出口端,提升螺旋輸送器(17)出口端對應(yīng)于螺旋輸送器(15)入口端,螺旋輸送器(15)出口端對應(yīng)于壓縮箱(11)上方;泵(9)進液口通過管路連接箱體上部,泵(9)出液口通過管路經(jīng)脫水裝置(24)連接油水分離裝置(7);泵(10)進液口通過管路連接油水細渣分選裝置(6)箱體下部,泵(10)出液口通過管路經(jīng)水加熱器(26)連接進料斗(5);油水分離裝置(7)上分別設(shè)置污水排出口和油脂排出口,并且通過管路連接泵(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于粗渣分選裝置為滾筒 篩(4),篩孔徑為60mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于水加熱器(26)和水加 熱器(8)為汽水混合加熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于水加熱器(8)為鍋爐。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于水加熱器(8)為電加 熱器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于裝料部分是自卸料地點 至集料斗(2)的行車(14)以及行車吊運的吊槽(1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于裝料部分是自卸料地點 至集料斗(2)的螺旋輸送器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于水加熱器(26)串接在 油水分離裝置(7)回輸?shù)接退氃诌x裝置(6)的循環(huán)水回路上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾處理設(shè)備,其特征在于水加熱器(26)單獨 與油水細渣分選裝置(6)形成循環(huán)水回路。
全文摘要
一種餐廚垃圾處理工藝方法及處理設(shè)備,涉及餐廚垃圾處理中的篩分和油水分離技術(shù)領(lǐng)域,其工藝方法是餐廚垃圾經(jīng)破袋、磁分選、篩分粗渣、熱水沖洗、固液分離細渣、二次油水分離、水在油水細渣分選裝置中回用。實現(xiàn)上述工藝方法的餐廚垃圾處理設(shè)備主要包含裝料部分、輸送部分、破袋裝置、磁選裝置、粗渣分選部分、固液分離裝置、脫水裝置、油水分離裝置等部分。本發(fā)明能夠?qū)Σ蛷N垃圾分級篩選、固液分離、油水分離、回收資源,使用中連續(xù)作業(yè),處理徹底,高效,保護環(huán)境。
文檔編號B09B3/00GK101524700SQ20091008299
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者王紹康 申請人:王紹康
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