專利名稱：：一種廢棄泥漿處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及油氣田鉆井過(guò)程中外排危廢物的處理，特別涉及一種鉆井廢棄泥漿的無(wú)害化達(dá)標(biāo)處理方法。
背景技術(shù)：
：在油氣井的鉆井過(guò)程中，配用復(fù)雜化學(xué)藥劑的鉆井液經(jīng)過(guò)在數(shù)千米地下高溫、高壓的物理變化后，從地下攜帶出大量的巖屑和砂石，從井口外排，成為了濃槳狀的危廢物。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)對(duì)油氣田鉆井危廢物(廢棄泥漿、外排泥漿、鉆屑)的處理采用先集中收集到在鉆機(jī)附近挖砌的廢泥漿池中，再進(jìn)行固化掩埋的方法處理。這種方法不僅占用了大量的土地資源(每口井占地2-5畝)，建設(shè)成本和處理費(fèi)用高，而且實(shí)際上并沒(méi)有對(duì)危廢物一一鉆井廢棄泥漿、外排泥漿和鉆屑(列入國(guó)家環(huán)保部2008固體危廢物名錄)進(jìn)行無(wú)害化達(dá)標(biāo)處理，即，其污染源始終存在，要么因外溢、滲漏對(duì)環(huán)境造成直接的污染，要么成為對(duì)自然環(huán)境、地下水源以及生態(tài)的污染隱患。鉆井廢棄泥漿中30%是在鉆井過(guò)程中鉆井液從地下攜帶出的巖屑和砂石，這些巖屑和砂石由含有大量復(fù)雜化學(xué)藥劑的泥漿所包裹，并隨這些泥漿外排，成為了固體危廢物。在泥漿外排時(shí)如果能先將這些巖屑和砂石從泥漿中分離出來(lái)，并將其進(jìn)行洗滌，使之達(dá)到無(wú)害化排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放或回收再利用，就可以減少鉆井廢棄泥漿外排物中固體顆粒物的總含量，降低廢棄泥漿的漿體稠度，使剩余廢泥漿成為流動(dòng)性較好的流體稀漿，進(jìn)入下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理，從而為實(shí)現(xiàn)整體廢棄泥漿不落地(即，不再將廢棄泥漿排放入廢棄泥漿池中)連續(xù)達(dá)標(biāo)處理起到關(guān)鍵的作用，進(jìn)而改變目前傳統(tǒng)整體外排固化處理模式，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)石油鉆井環(huán)保治理領(lǐng)域的空白。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于改變目前對(duì)油氣田鉆井外排危廢物挖坑收集、整體固化、就地掩埋的處理現(xiàn)狀，提供一種能持續(xù)有效地直接接收外排廢棄泥漿，并通過(guò)一系列工藝程序?qū)ζ溥M(jìn)行連續(xù)綜合處理的方法，最終排出有害物質(zhì)并對(duì)資源進(jìn)行回收利用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種廢棄泥漿的處理方法，包括下列步驟1)利用砂石分離裝置接收廢棄泥漿，將其中的鉆屑砂石分離并洗滌后排出，而洗滌產(chǎn)生的漿體和去除鉆屑砂石后的泥漿混合后進(jìn)入步驟2);2)對(duì)去除鉆屑砂石后的泥漿調(diào)節(jié)pH值并降低其COD值，然后進(jìn)行復(fù)合絮凝，使固、液分離，最后采用機(jī)械脫干方法把水溶液從固體物中析出，脫干后的固體分離物已達(dá)標(biāo)，可以堆放或填埋處理，而分離出來(lái)的水溶液進(jìn)入步驟3);3)對(duì)水溶液進(jìn)行過(guò)濾和反滲透處理，得到的淡水回收利用或現(xiàn)場(chǎng)排放。上述步驟1)是實(shí)現(xiàn)鉆井外排廢棄泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理的關(guān)鍵。由鉆井震動(dòng)篩網(wǎng)上排出的的危廢泥漿直接進(jìn)入或通過(guò)前延設(shè)備(如螺旋輸送機(jī)等)進(jìn)入砂石分離裝置，將泥漿中含有的大量鉆屑砂石等顆粒物分離出來(lái)，減輕和減少該類物質(zhì)對(duì)后續(xù)處理的影響。本發(fā)明采用的砂石分離裝置是在一罐體中設(shè)置一篩網(wǎng)筐，該篩網(wǎng)筐連通一螺旋輸送機(jī)(又稱絞龍)，外排危廢泥漿先流進(jìn)篩網(wǎng)筐中，細(xì)的漿體濾過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入篩網(wǎng)筐外的罐體中，大的顆粒物(即鉆屑砂石)則進(jìn)入螺旋輸送機(jī)中，螺旋輸送機(jī)在輸送鉆屑砂石的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行噴淋洗滌，最后將洗滌過(guò)的鉆屑砂石排出罐體外，而洗滌產(chǎn)生的漿體流入罐體中。上述砂石分離裝置的篩網(wǎng)筐可以是固定篩或是滾筒篩。篩網(wǎng)筐的篩孔孔徑大小一般是0.110mm，優(yōu)選15mm，篩孔孔徑選擇要適應(yīng)后續(xù)的泥漿脫干工序設(shè)備。如脫干設(shè)備選用真空帶濾機(jī)，為提高泥漿的濾水性能應(yīng)選取上限；脫干設(shè)備如果選擇壓式帶濾機(jī)，為保護(hù)濾帶應(yīng)選取下限。對(duì)于固定篩形式的篩網(wǎng)筐，通常需要在篩網(wǎng)筐中設(shè)置一攪拌器，以增加泥漿的流動(dòng)性，避免堵塞篩孔。所述攪拌器優(yōu)選為錨式攪拌器。固定篩形式的篩網(wǎng)筐通常設(shè)計(jì)成漏斗狀，其上端口接收泥漿，而下端口連通螺旋輸送機(jī)。而滾筒篩形式的篩網(wǎng)筐一般是將滾筒篩斜向放置，入篩口在高的一端，而出篩口在低的一端，出篩口連通所述螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)通常也是斜向放置，低端設(shè)置砂石入口，而高端設(shè)置砂石出口，砂石出口位于罐體之外。砂石進(jìn)入螺旋輸送機(jī)后，在螺旋輸送機(jī)中的螺旋片提升砂石的同時(shí)對(duì)砂石進(jìn)行噴淋洗滌。可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的中部的水洗噴淋口噴水，對(duì)提升中的砂石進(jìn)行噴淋洗滌，達(dá)到清潔的作用。同時(shí)，螺旋輸送機(jī)的底部為篩網(wǎng)狀，洗滌產(chǎn)生的槳體也流入罐體中，可使罐中漿體稠度降低成為較好的流動(dòng)體，達(dá)到造漿的目的。上述罐體一般為箱形，濾入罐體內(nèi)的漿體通過(guò)一個(gè)或多個(gè)攪拌器攪拌而保持流動(dòng)狀態(tài)，并由泥漿泵輸出罐體，送至下一處理單元。步驟1)可使鉆井外排廢棄泥漿中30%左右的固體物(主要是粒徑在lmm以上的鉆屑砂粒)脫離漿體，并且分離洗滌后的鉆屑砂石可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行檢測(cè)方法GB5086.2-1997固體廢物浸出毒性，浸出方法--水平振蕩法；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)—GB8978-1996》的一級(jí)指標(biāo))。同時(shí)，可使剩余槳體稠度降低成為較好的流動(dòng)體，通過(guò)泥漿泵輸出，進(jìn)入到步驟2)進(jìn)行處理。由于地質(zhì)條件的不同，數(shù)千米鉆井過(guò)程中泥漿攜帶出多種堿類、鹽類、石油類、重金屬類等危害物質(zhì)，并且攜帶量變化很大。必須運(yùn)用多種物理、化學(xué)手段逐步地進(jìn)行清除。步驟2)首先對(duì)泥漿進(jìn)行pH調(diào)整和強(qiáng)制氧化。從砂石分離裝置排除的泥漿先進(jìn)入泥漿存儲(chǔ)攪拌罐中，同時(shí)投加第一處理劑進(jìn)行攪拌。第一處理劑有兩類一類是酸或堿，用以調(diào)整泥漿的pH值，通常選用的是鹽酸或氫氧化鈉(燒堿)，投放量以達(dá)到pH69為準(zhǔn)；一類是氧化劑，可采用雙氧水或次氯酸鈉(漂白粉)，用以降低泥漿的COD和BOD。氧化劑的投放量要根據(jù)對(duì)后續(xù)脫干處理得到的泥餅的檢測(cè)結(jié)果來(lái)調(diào)整，目標(biāo)是使脫干處理后的泥餅?zāi)苓_(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通常要求檢測(cè)所得COD值到達(dá)《100mg/L。為保證第一處理劑的反應(yīng)時(shí)間，泥漿存儲(chǔ)攪拌罐容量應(yīng)大于后續(xù)脫干設(shè)備處理量的5~10倍，并且要在泥漿進(jìn)入泥漿存儲(chǔ)攪拌罐的同時(shí)分批加入第一處理劑。為了后續(xù)系統(tǒng)工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，必須控制泥漿濃度的穩(wěn)定，泥漿濃度一般要求固體含量控制在1%10%(重量百分含量)，需要根據(jù)后續(xù)機(jī)械脫干設(shè)備的要求具體設(shè)定。對(duì)于泥漿濃度的控制是將泥漿存儲(chǔ)攪拌罐中的泥漿用泵泵入泥漿配料罐中，通過(guò)加入回用水(或清水)在泥漿配料罐中進(jìn)行。水的添加量一般是進(jìn)入泥漿配料罐的泥漿量的1倍左右。由于泥漿以膠體狀態(tài)存在，水溶液不易直接脫去，從而使泥漿中的有機(jī)類和其它化學(xué)物質(zhì)也很難去除。步驟2)還要對(duì)泥漿進(jìn)行復(fù)合絮凝，實(shí)現(xiàn)破穩(wěn)，使固、液分離。具體的做法是首先分別在不同的配藥罐中用水(回用水或清水)溶解兩種第二處理劑(即聚凝劑和絮凝劑)，在調(diào)整好濃度的泥漿注入泥漿反應(yīng)罐后，分別泵入聚凝劑和絮凝劑溶液，攪拌10~15分鐘。聚凝劑可以釆用聚合氯化鋁或聚合氯化鐵，配制溶液濃度3~8wt%，優(yōu)選5wtM，投加比例15%左右，按聚凝劑溶液基于所處理的泥漿的重量比計(jì)。絮凝劑可以采用聚丙烯酰胺(分子量800萬(wàn)~1200萬(wàn))或聚二烯丙基二甲基氯化銨(分子量800萬(wàn))，配制溶液濃度0.2%左右，投加比例5%，按絮凝劑溶液基于所處理的泥漿的重量比計(jì)。泥漿在投藥攪拌1015分鐘后停止攪拌，清液很快上浮，說(shuō)明投藥比例適合。如果固-液分離效果差，則需調(diào)整投藥比例。在不同地區(qū)，同一地區(qū)不同鉆井深度投藥比例是有差異的，需要通過(guò)試驗(yàn)確定。泥漿繼續(xù)攪拌的同時(shí)，用泥漿泵向脫干設(shè)備輸送泥漿。步驟2)在絮凝后采用機(jī)械脫干的方法把水和化學(xué)物質(zhì)相混合的溶液從固體物中析出。所述機(jī)械脫干的方法可以是利用真空吸附法或離心分離法或擠壓脫干法把水溶液脫出去，脫干設(shè)備可選用真空吸附帶濾機(jī)或陶瓷板濾機(jī)、離心脫干機(jī)、螺旋擠壓脫干機(jī)等，脫干后的固體物分離物(泥餅)已達(dá)到無(wú)害化，可以堆放或填埋處理，而分離出來(lái)的水溶液收集后通過(guò)泵輸送至后續(xù)處理單元。步驟2)進(jìn)行中，已經(jīng)把廢棄泥漿中的危害物質(zhì)基本全部集中到水溶液中來(lái)。上述步驟3)脫干分離出來(lái)的污水是含有多種化學(xué)物質(zhì)的水溶液，通常的處理方法是首先通過(guò)沉淀罐(或沉淀池)對(duì)其進(jìn)行沉淀，然后二級(jí)過(guò)濾，并可在沉淀罐(或沉淀池)中加裝氣浮裝置。在去除水中含有的懸浮物和降低污水的有機(jī)污染程度后，再進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理。對(duì)污水進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾后還可以加上精濾超濾過(guò)程，然后再進(jìn)入二段式反滲透系統(tǒng)進(jìn)行處理，除去水中的氯離子和其它化學(xué)物質(zhì)，使處理后的水水質(zhì)達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。反滲透出來(lái)的淡水進(jìn)入回用水箱，由于該部分水水質(zhì)已經(jīng)達(dá)到甚至優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，因此可用泵提升送至需要淡水回用的地方或排放；而濃縮后的液體可以回用鉆井或釆用濃料罐收集后集中處理。由于鉆井深度的不同，因此產(chǎn)生的泥槳性質(zhì)也不完全相同。根據(jù)鉆井深度的不同采用不同的反滲透裝置(如淡水反滲透和海水反滲透裝置)進(jìn)行處理。本發(fā)明采用物理和化學(xué)相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)了油氣田鉆井外排危廢物不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理，改變目前傳統(tǒng)整體外排固化處理模式，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)石油鉆井環(huán)保治理領(lǐng)域的空白。本發(fā)明方法通過(guò)可釆用單元裝置配套運(yùn)行，對(duì)鉆井廢棄泥槳隨鉆連續(xù)處理，與正常的鉆井生產(chǎn)同步進(jìn)行，尤其是能夠?qū)@井廢棄泥漿進(jìn)行砂石分離、固液分離、脫干處理、水循環(huán)利用與處理，完成最終對(duì)鉆井液外排中的固相物、水達(dá)標(biāo)排放(達(dá)到國(guó)家固廢、污水排放標(biāo)準(zhǔn))或再利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能減排、節(jié)約土地資源和廢物利用，是油氣田鉆探開(kāi)發(fā)中的危險(xiǎn)有毒污染廢棄物治理的一項(xiàng)新技術(shù)。本發(fā)明與目前的固化處理方法相比較，具有突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)(1)隨鉆處理出的巖屑、碎渣、泥餅已達(dá)無(wú)害化，與地方環(huán)保部門結(jié)合，泥餅、碎渣等可用于鋪路、鋪墊井場(chǎng)或回收再利用；(2)免修廢棄泥漿池，處理完的固廢體積減少了(傳統(tǒng)固化方法因加入固化物一般要增加30%體積)，并且不再需要固廢堆放場(chǎng)，能節(jié)約大量的土地資源；(3)消除了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)；(4)采用了泥漿和鉆屑的機(jī)械傳輸，大大降低鉆井隊(duì)場(chǎng)地工的勞動(dòng)強(qiáng)度；(5)隨鉆處理后的廢水循環(huán)利用，含化學(xué)成分或氯離子的濃縮液可由井隊(duì)回收和變?yōu)楣I(yè)鹽原料。(6)經(jīng)濟(jì)效益顯著，鉆井隊(duì)采用本發(fā)明的方法后，與以往的固化方法相比，單井(每口井廢棄泥漿以4000方計(jì))處理成本大大下降以四川東部氣井鉆井為例，原有方法的單井處理成本約172萬(wàn)，而本發(fā)明方法約95萬(wàn)，單井節(jié)約成本77萬(wàn)。此外，本發(fā)明的方法不僅可以用于油氣田鉆井外排危廢泥槳的處理，還可以用于其他鉆井、鉆探工程(例如地質(zhì)勘探、鉆孔橋墩等)、泥水加壓盾構(gòu)法掘進(jìn)(例如地鐵、過(guò)江隧道、市政給排水等)廢棄泥漿的處理，以及其他工業(yè)和生活廢水廢渣的處理，廣泛適用于石油、冶金、礦山、煤炭、建筑、化工、電力、水利、交通等領(lǐng)域。圖1是本發(fā)明實(shí)施例中固定篩砂石分離裝置的縱剖面構(gòu)造示意圖圖2是本發(fā)明實(shí)施例中滾筒篩砂石分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例對(duì)鉆井外排危廢泥槳處理的流程圖。圖中1.罐體2.固定篩3.固定篩攪拌器4.絞龍6.砂石出口7.槳體攪拌器8.泥槳泵9.絞龍電機(jī)10-1.入篩口10-2.出篩口10-3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例釆用三個(gè)處理單元來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)處理工藝，處理流程如圖3所示5.水洗噴淋口10.滾筒篩8一、第一單元主要用來(lái)收集由鉆機(jī)外排的鉆井危廢泥槳，首先進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋的輸送攪拌進(jìn)入砂石分離裝置，通過(guò)攪拌洗滌和螺旋分離后，將泥漿中含有的大量無(wú)機(jī)顆粒和小的巖石塊、巖屑等分離出來(lái)，減輕和減少該類物質(zhì)對(duì)后續(xù)處理的影響。圖1是固定篩形式的砂石分離裝置的示意圖，包括一箱形的罐體1，在罐體1內(nèi)設(shè)置有一圓筒漏斗狀的固定篩2，固定篩2內(nèi)裝有錨式的固定篩攪拌器3;固定篩2的下部出口連通螺旋輸送機(jī)即絞龍4，絞龍4為管式無(wú)軸絞龍，傾斜設(shè)置，下部位于罐體l中，上部伸出罐體1夕h絞龍電機(jī)9置于絞龍4的頂端，其帶動(dòng)絞龍4內(nèi)的螺旋片旋轉(zhuǎn)；絞龍4頂部還設(shè)有砂石出口6，而絞龍4中部設(shè)有水洗噴淋口5，絞龍4底部為篩網(wǎng)狀；在罐體l中還設(shè)有漿體攪拌器7，罐體1底部設(shè)有泥漿泵8。圖2是滾筒篩形式的砂石分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括一箱形的罐體1;在罐體1內(nèi)斜向設(shè)置一滾筒篩10,滾筒直徑1400mm，長(zhǎng)1400mm，傾斜角度約10度，入篩口10-1在滾筒篩的高端，而出篩口10-2在低端，滾筒篩10通過(guò)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10-3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒篩10側(cè)面傾斜設(shè)置一螺旋輸送機(jī)，即管式無(wú)軸絞龍4。除篩網(wǎng)筐外，滾筒篩形式的砂石分離裝置的其他結(jié)構(gòu)與固定篩形式的相同。外排危廢泥漿先進(jìn)入罐體1內(nèi)的篩網(wǎng)筐(即固定篩2或滾筒篩10)中，由錨式固定篩攪拌器3進(jìn)行攪拌形成旋流或通過(guò)滾筒篩10的滾動(dòng)形成旋流，細(xì)的漿體濾過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入泥漿箱即罐體l中，大的顆粒物(鉆屑砂石)落入篩網(wǎng)筐下的管式無(wú)軸絞龍4內(nèi)，經(jīng)絞龍電機(jī)9帶動(dòng)，鉆屑砂石通過(guò)絞龍螺旋片提升，從絞龍4頂部的砂石出口6排出。在管式絞龍的中部加設(shè)有水洗噴淋口5，對(duì)在絞龍4提升中的鉆屑砂石進(jìn)行噴淋洗滌，達(dá)到清潔的作用，這樣就將泥漿中的鉆屑砂石分離洗滌出來(lái)，使廢棄泥漿中的30%左右的固體物(主要是粒徑在lmm以上的鉆屑砂粒)脫離漿體，并且外排分離后的鉆屑砂石可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行檢測(cè)方法GB5086.2-1997固體廢物浸出毒性，浸出方法-水平振蕩法；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)…GB8978-1996》的一級(jí)指標(biāo))。同時(shí)，洗滌用水從絞龍底部流入罐體中，可使剩余漿體稠度降低成為較好的流動(dòng)體，達(dá)到造漿的目的。罐體中的攪拌器使?jié){體保持流動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)罐體底部的泥漿泵8輸出，進(jìn)入到下一道連續(xù)處理單元。而外排的鉆屑砂石可用于鋪墊道路場(chǎng)地用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和廢物利用。下面表1、2和3所列的是本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用中的砂石分離裝置的規(guī)格及其主要運(yùn)行參似—數(shù)。表1.HD砂石分離機(jī)型號(hào)及其規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>對(duì)上述HD-I和HD-II砂石分離機(jī)從鉆井泥漿中分離出來(lái)的砂石樣品1和樣品2進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下面的表4所示。表4.出機(jī)砂石檢測(cè)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>注GB5085.3-1996《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)-浸出毒性鑒別》；GB8978-1996《污水排放綜合標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二、第二單元將經(jīng)砂石分離處理后的泥漿送入泥衆(zhòng)存儲(chǔ)攪拌罐中，投加第一處理劑，經(jīng)攪拌混合反應(yīng)后在由泵送入泥槳配料罐中用回用水調(diào)配泥槳濃度，然后再送入泥漿反應(yīng)罐中，同時(shí)投加第二處理劑，完成混凝助凝和固液分離，然后再由泵送入脫干機(jī)進(jìn)行泥、水分離脫干。表5.泥漿處理檢驗(yàn)結(jié)果樣品PHCODmg/L石油類mg/L氯化物mg/L六價(jià)鉻mg/L色度銅mg/L鋅mg/L鉛mg/L鎘mg/L1處理前泥漿9.9322801.293210.4971000.490.994.32<0.05處理后泥餅8.2830.115280.1134<0.05<0.05<0.20<0.052處理前泥漿9.3421201.454730.1860.501.893.82<0.05處理后泥餅7.61870.066900.047<0.05<0.05<0.05<0.053處理前泥漿10.1725800.112130.070.571.852.83處理后泥餅7.86870.135810皿<0.05<0.05<0.20GB8978-96一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)6~9《100《5《0.5《50《0.5《2.0《1.0《0.1泥漿中固體物分離后已經(jīng)達(dá)標(biāo)，可以堆放或填坑鋪路。分離出來(lái)的水進(jìn)入水箱收集，然后由泵提升送第三處理單元。三、第三單元先對(duì)經(jīng)過(guò)脫干機(jī)分離出來(lái)的污水先沉淀后進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，去除水中含有的懸浮物和降低廢水的有機(jī)污染程度后，再進(jìn)行精濾超濾，最后進(jìn)入二段式反滲透系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理。反滲透出來(lái)淡水進(jìn)入回用水箱，由于該部分水已經(jīng)達(dá)到甚至優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，因此可以由井隊(duì)回用或排放；而濃縮后的液體可以回用鉆井或采用濃料罐收集后集中處理，可建焚燒爐集中處理或蒸發(fā)結(jié)晶處理，結(jié)晶鹽可銷售給鹽化工生產(chǎn)企業(yè)，變廢為利。由于鉆井深度的不同，因此產(chǎn)生的泥漿性質(zhì)也不完全相同。根據(jù)鉆井深度的不同采用不同的反滲透裝置(淡水反滲透和海水反滲透)進(jìn)行處理。表6.水處理檢驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>2.樣品處理前取自一級(jí)過(guò)濾(砂濾)后，樣品處理后取自二級(jí)反滲透后。本實(shí)施例的處理流程參見(jiàn)圖3，鉆井產(chǎn)生的廢棄泥漿通過(guò)單元設(shè)備收集、分離洗滌砂石、造漿、破穩(wěn)固液分離、固相物脫水、污水過(guò)濾、反滲透處理程序，使處理后的固相物(巖屑、砂石、沙土)和水達(dá)到無(wú)害化排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放或回收再利用，實(shí)現(xiàn)了整體鉆井廢棄泥漿的不落地(即，不再將廢棄泥漿排放入廢棄泥漿池中)連續(xù)達(dá)標(biāo)處理。盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。權(quán)利要求1.一種廢棄泥漿處理方法，包括如下步驟1)利用砂石分離裝置接收廢棄泥漿，將其中的鉆屑砂石分離并洗滌后排出，而洗滌產(chǎn)生的漿體和去除鉆屑砂石后的泥漿混合后進(jìn)入步驟2)；2)調(diào)節(jié)泥漿的pH值并降低其COD值，然后進(jìn)行復(fù)合絮凝，使固、液分離，再采用機(jī)械脫干方法把水溶液從固體物中析出，脫干后的固體分離物堆放或填埋處理，而分離出來(lái)的水溶液進(jìn)入步驟3)；3)對(duì)水溶液進(jìn)行過(guò)濾和反滲透處理，得到淡水。2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟l)所用的砂石分離裝置是在一罐體中設(shè)置一篩網(wǎng)筐，該篩網(wǎng)筐連通一螺旋輸送機(jī)，廢棄泥漿先流進(jìn)篩網(wǎng)筐中，細(xì)的漿體濾過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入罐體中，鉆屑砂石則進(jìn)入螺旋輸送機(jī)中，螺旋輸送機(jī)在輸送鉆屑砂石的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行噴淋洗滌，最后將洗漆過(guò)的鉆屑砂石排出罐體外，而洗滌產(chǎn)生的漿體流入罐體中。3.如權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述篩網(wǎng)筐是固定篩或滾筒篩，篩網(wǎng)筐的篩孔孔徑大小是0.110mm，其中所述固定篩中設(shè)有一攪拌器。4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)傾斜插入罐體中，螺旋輸送機(jī)的底部為篩網(wǎng)狀，在其中部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)水洗噴淋口。5.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2)先將泥槳放入泥漿存儲(chǔ)攪拌罐中，同時(shí)投加第一處理劑并進(jìn)行攪拌，所述第一處理劑包括調(diào)節(jié)pH值用的酸或堿和用來(lái)降低COD的氧化劑；然后將泥漿轉(zhuǎn)移到泥漿配料罐中加水調(diào)節(jié)泥漿濃度；再對(duì)調(diào)節(jié)好濃度的泥漿進(jìn)行復(fù)合絮凝。。6.如權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，步驟2)對(duì)泥漿復(fù)合絮凝的具體做法是先分別用水溶解聚凝劑和絮凝劑，將調(diào)節(jié)好濃度的泥漿注入泥漿反應(yīng)罐后，分別加入聚凝劑和絮凝劑溶液，攪拌1015分鐘。7.如權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述聚凝劑為聚合氯化鋁或聚合氯化鐵所述絮凝劑為聚丙烯酰胺或聚二烯丙基二甲基氯化銨。8.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2)中的機(jī)械脫干方法是利用真空吸附法或離心分離法或擠壓脫干法把水溶液脫出去。9.如權(quán)利要求8所述的處理方法，其特征在于，所述機(jī)械脫干方法采用的設(shè)備選自真空吸附帶濾機(jī)、陶瓷板濾機(jī)、離心脫干機(jī)和螺旋擠壓脫干機(jī)。10.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟3)先對(duì)水溶液進(jìn)行沉淀，然后依次進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、精濾超濾和二段式反滲透處理。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄泥漿處理方法，首先利用砂石分離裝置將泥漿中的鉆屑砂石分離并洗滌后排出，對(duì)剩下的泥漿調(diào)節(jié)pH值并降低其COD值，然后進(jìn)行復(fù)合絮凝使固、液分離，再采用機(jī)械脫干方法把水溶液從固體物中析出，脫干后的固體分離物已達(dá)標(biāo)，可以堆放或填埋處理，最后對(duì)分離出來(lái)的水溶液進(jìn)行過(guò)濾和反滲透處理，得到的淡水回收利用或現(xiàn)場(chǎng)排放。本發(fā)明方法通過(guò)可采用單元裝置配套運(yùn)行，對(duì)鉆井廢棄泥漿隨鉆連續(xù)處理，與正常的鉆井生產(chǎn)同步進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)油氣田鉆井外排危廢物不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理，改變目前傳統(tǒng)整體外排固化處理模式，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)石油鉆井環(huán)保治理領(lǐng)域的空白。文檔編號(hào)C02F1/38GK101538096SQ200910082930公開(kāi)日2009年9月23日申請(qǐng)日期2009年4月24日優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日發(fā)明者軍司,呂允謙申請(qǐng)人:北京國(guó)油聯(lián)合油田技術(shù)服務(wù)有限公司