專利名稱：用于含白油污水處理的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含油污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于含白油污水處理工藝方法及其裝置。
背景技術(shù)：
污水除油應(yīng)用在化工、環(huán)保、食品、鐵路機(jī)務(wù)段、有色金屬加工等部門，它廣泛設(shè)計(jì)到各個部門的含油污水處理，以保護(hù)環(huán)境。近年來，由于石油、化工企業(yè)的大型化發(fā)展，各種含油污水的排放量閂益增加，無論是能源利用，還是環(huán)境保護(hù)，污水除油技術(shù)越來越受到人們的廣泛重視。
白油，通常是指白色礦物油。常見的工業(yè)白油，用作合成纖維表面處理劑、潤滑劑，以改善合成纖維的集束性和平滑性。在紡織機(jī)械如特種纖維生產(chǎn)過程中使用后的白油會產(chǎn)生大量的白油和水的混合物，如果直接排放，造成環(huán)境污染，而且也造成了大量白油的浪費(fèi)。由于白油油珠粒徑小于lOw m，和水處于乳化狀態(tài)，使得含白油污水的處理難度很大。含油污水處理主要有重力分離法、聚結(jié)法(粗粒化法)和氣浮法等。重力分離法利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。該類方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易操作，除油效果穩(wěn)定，但對溶解性油類或乳化油是不適用的。聚結(jié)法利用油水兩相對聚結(jié)材料親和力的不同來進(jìn)行分離，主要用于分散油的處理。對懸浮物濃度高的含油污水，聚結(jié)材料易堵塞。氣浮法通常采用的主要是加壓溶氣浮選法去除乳化油。因?yàn)榭諝馕⑴萦煞菢O性分子組成，能與疏水性的油結(jié)合在一起，帶著油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很高，但動力消耗較大，構(gòu)造復(fù)雜，維修保養(yǎng)困難。另外含油污水處理的方法還有生物法、電絮凝法、膜分離方法、磁分離法、水力旋流等，但是目前未見有含白油污水處理工藝文獻(xiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種用于含白油污水處理的裝置及方法。本發(fā)明的用于含白油污水處理的裝置，包括預(yù)熱器和油水分離罐；原料泵2閥和密封
管道連接到預(yù)熱器4上；預(yù)熱器4設(shè)有由控溫箱3，使預(yù)熱器溫度恒定；油水分離罐5設(shè)
置有白油和水的出料口。
所述的油水分離罐為不銹鋼或者碳鋼圓柱體，內(nèi)依次設(shè)置有穩(wěn)流構(gòu)件和聚結(jié)填料段。所述的穩(wěn)流構(gòu)件為布滿圓孔的圓形篩板，圓孔直徑為3 15mm。所述的聚結(jié)填料段采用波紋板填料，比表面積200 350m"m3。波紋板表面設(shè)置有硌窩，為了防止堵塞，波紋板不打孔。
根據(jù)處理量大小油水分離罐可以是為一個或兩個以上。
3本發(fā)明的用于含白油污水處理的裝置的操作方法:a、通過預(yù)加熱裝置對原料進(jìn)行破乳;b、通過油水分離罐進(jìn)行油水分離，回收白油。
本發(fā)明的具體操作方法是原料1通過原料泵2閥和密封管道連接到預(yù)熱器4上；預(yù)熱器4設(shè)有由控溫箱3，使預(yù)熱器溫度恒定；經(jīng)預(yù)熱的原料進(jìn)入油水分離罐5，從油水分
離罐5的出料口分離出的白油通過白油緩沖罐9進(jìn)入白油儲罐10，從油水分離罐5的出料口分離出的達(dá)標(biāo)廢水8直接排放。
所述的預(yù)加熱的操作溫度為45。C 65t:;油水分離罐控制截面線速度0.5~5m/h，停留
時間控制在30分鐘以內(nèi)。
所述的預(yù)熱裝置可采用市售可控溫加熱器來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
(1)本油水分離設(shè)備保證在一定容積設(shè)備內(nèi)，盡可能獲得最大的油滴浮升面積，提供盡可能多的油滴聚結(jié)機(jī)會，并使得水中的油滴在浮升中不斷聚結(jié)，在聚結(jié)中不斷浮升。
(2)該穩(wěn)流構(gòu)件能夠使分離器內(nèi)部液流分布均勻，防止了出現(xiàn)液流的短路和溝流，從而在較短的停留時間內(nèi)可獲得較高的油水分離效率。
(3) 本技術(shù)使白油中水含量在50ppm以下，同時回收有經(jīng)濟(jì)價值的白油。既達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，又取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
(4) 本技術(shù)不需要添加破乳劑等化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染。


圖l: 一種含白油污水處理工藝裝置示意圖；圖2:油水分離罐示意其中1原料；2原料泵；3控溫箱；4預(yù)熱器；5油水分離罐；6放空闊；7油水界面計(jì)；8出料水；9白油緩沖罐；IO白油儲罐；ll穩(wěn)流構(gòu)件；12聚結(jié)填料段。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一歩詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于此。附圖1是本發(fā)明用于白油污水處理工藝方法示意圖。設(shè)計(jì)流量0.4m3/h，原料1通過原料泵2闊和密封管道連接到預(yù)熱器4上；預(yù)熱器4設(shè)有由控溫箱3，使預(yù)熱器溫度恒定；油水分離罐5設(shè)有上下兩個出料口 ，從油水分離罐5上出料口分離出的白油通過白油緩沖罐9進(jìn)入白油儲罐10，從油水分離罐5下出料口分離出的達(dá)標(biāo)廢水8直接排放。油水分離罐為不銹鋼或者碳鋼圓柱體；聚結(jié)填料段采用板波紋填料，比表面積200 350m2/1113，表面硌窩，為了避免堵塞填料不打孔；穩(wěn)流構(gòu)件為布滿圓孔的篩板，圓孔直徑為3 15mm。
檢査整個設(shè)備的儀表、閥門、泵及加熱系統(tǒng)的運(yùn)行情況。調(diào)節(jié)控溫箱3使預(yù)熱器4至設(shè)定溫度，操作溫度一般定為45~65°C。關(guān)閉其它閥門，僅開啟放空閥6和油水分離罐5出油口閥門，原料l開始進(jìn)料。原料打開原料泵2，保持原料泵2的壓力穩(wěn)定，打開進(jìn)料管線上的閥門，控制油水分離罐內(nèi)截面線速度0.5~5m/h，停留時間控制在30分鐘以內(nèi)。原料1通過原料泵2 口進(jìn)入油水分離罐5，在不斷進(jìn)行油水分離過程中，漸漸充滿罐體。油水分離后的油相會自動從油出口溢出，進(jìn)入白油中間緩沖罐9后進(jìn)入白油儲罐10。當(dāng)出油口溢流出的油流量基本穩(wěn)定后，關(guān)閉放空閥6。開始進(jìn)料后，要時刻注意觀察分離罐體上的油水界面計(jì)7，當(dāng)油水界面達(dá)到中心位置處時，緩慢打開出水口的閥門，通過調(diào)節(jié)閥門開度維持油水界面穩(wěn)定，若油水分離原料保持一定，調(diào)節(jié)好出水口閥門后可穩(wěn)定操作。經(jīng)過整套工藝后污水脫油率達(dá)到卯％以上，白油中水含量低于50ppm，在工業(yè)應(yīng)用中具有投資省、能耗低、工藝路線簡捷等優(yōu)點(diǎn)。
若處理量大于10m3/h，油水分離罐宜采用兩個或以上。
本發(fā)明提出的一種用于白油污水處理工藝方法和裝置，已通過實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的裝置和制作方法進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。
權(quán)利要求
1.一種用于含白油污水處理的裝置，包括預(yù)熱器和油水分離罐；其特征是原料泵(2)閥和密封管道連接到預(yù)熱器(4)上；預(yù)熱器(4)設(shè)有由控溫箱(3)，使預(yù)熱器溫度恒定；油水分離罐(5)設(shè)置有白油和水的出料口。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的油水分離罐為不銹鋼或者碳鋼圓柱體，內(nèi)依 次設(shè)置有穩(wěn)流構(gòu)件和聚結(jié)填料段。
3. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的穩(wěn)流構(gòu)件為布滿圓孔的圓形篩板，圓孔直徑 為3 15mm。
4. 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是所述的聚結(jié)填料段采用波紋板填料，比表面積200 350m2/m3。
5. 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征是所述的波紋板表面設(shè)置有硌窩。
6. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的油水分離罐為一個或兩個以上。
7. 權(quán)利要求1的用于含白油污水處理的裝置的操作方法，其特征是a、通過預(yù)加熱裝置對 原料進(jìn)行破乳；b、通過油水分離罐進(jìn)行油水分離，回收白油。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征是所述的方法是原料(1)通過原料泵(2)閥和密 封管道連接到預(yù)熱器(4)上；預(yù)熱器(4)設(shè)有由控溫箱(3)，使預(yù)熱器溫度恒定；經(jīng)預(yù) 熱的原料進(jìn)入油水分離罐(5)，從油水分離罐(5)的出料口分離出的白油通過白油緩沖 罐(9)進(jìn)入白油儲罐(10)，從油水分離罐(5)的出料口分離出的達(dá)標(biāo)廢水(8)直接排 放。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征是所述的預(yù)加熱的操作溫度為45°C 65°C;油水分 離罐控制截面線速度0.5 5m/h，停留時間控制在30分鐘以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于含白油污水處理工藝方法及其裝置，原料通過原料泵閥和密封管道連接到預(yù)熱器上；預(yù)熱器設(shè)有由控溫箱，使預(yù)熱器溫度恒定；經(jīng)預(yù)熱的原料進(jìn)入油水分離罐，從油水分離罐的出料口分離出的白油通過白油緩沖罐進(jìn)入白油儲罐，從油水分離罐的出料口分離出的達(dá)標(biāo)廢水直接排放。本發(fā)明穩(wěn)流構(gòu)件能夠使分離器內(nèi)部液流分布均勻，防止了出現(xiàn)液流的短路和溝流，從而在較短的停留時間內(nèi)可獲得較高的油水分離效率。使白油中水含量在50ppm以下，同時回收有經(jīng)濟(jì)價值的白油。既達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，又取得一定的經(jīng)濟(jì)效益；本技術(shù)不需要添加破乳劑等化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染。
文檔編號C02F9/10GK101492217SQ20091006798
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者超 華, 李鑫鋼, 鄭艷梅, 韓玉峰, 黃國強(qiáng) 申請人:天津大學(xué)