專利名稱：廚余污水分油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種從廚房、城市酒店以及客船餐廳排 放的污水分離油的裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活的不斷提高，城鎮(zhèn)大飯店、大賓館不斷增多；我國加入世貿(mào)組織后， 與世界各國的交流日益增加，客輪、遠洋客輪的出海率也不斷增加，因此餐廳排放水對城 市環(huán)境的污染問題，客輪廚余污水對海洋的污染問題，已經(jīng)成為當(dāng)今社會的一個嚴重問題, 已經(jīng)影響到與交流國家的國際關(guān)系。
另一方面，對廚房污水進行處理，以便水的循環(huán)利也是節(jié)約水資源的重要課題。
目前，廚房或餐飲污水的除油大多采用隔油池，利用油水的比重不同，在一定的時間 內(nèi)，使污水中的油脂上浮，接著將漂浮的油去除，從而達到油水分離的效果。隔油池普遍 存在的問題是，油水分離的效果差，惡臭和污染雜質(zhì)無法去除，造成環(huán)境惡臭，因此對于 環(huán)境衛(wèi)生要求較高的場所不便于設(shè)置隔油池。此外，隔油池中浮油的流失，不但提高再處 理污水成本，而且造成資源的浪費。
另外，相當(dāng)部分的廚余污水未經(jīng)被排入城市管網(wǎng)，流入污水處理廠進行處理，所帶來 的問題是，這些污水中含有大量動植物油脂，極易堵塞城市管網(wǎng)，而且給污水處理廠帶來 負擔(dān)，由于含油污水難于處理，通常使用化學(xué)物質(zhì)來進行處理，因此大大提高污水處理成 本，而且?guī)矶挝廴镜膯栴}。
本發(fā)明人的公開號為CN101113036中發(fā)明專利申請中提出一種廚余污水分油器，該分 油器包括一個罐體，該罐體具有容置未分離污水的第一容室和容置被分離油、水的第二容 室；安裝在罐體之內(nèi)用于油水分離的聚油濾芯，聚油濾芯的內(nèi)部圍成第一容室，外部與所 述罐體內(nèi)壁圍成第二容室；位于罐體上部的用于排放分離出的污油的污油排放裝置；以及 固定在罐體內(nèi)壁一側(cè)的用于溢出凈水的清水溢管。該分油器結(jié)構(gòu)簡單、油水分離效果好， 適于處理餐飲污水。
由于餐廚污水中有各種雜質(zhì)，如較大固體污物、纖維類污物，直接流入分油器，則非常容易纏繞分油裝置的潛水排污泵和造成進水管道堵塞，經(jīng)常疏通和維護潛水排污泵和進 水管則浪費人力、財力，并且給分油裝置的使用帶來不變，降低了設(shè)備工作效率。
此外，該油水分離裝置經(jīng)過一段時間使用后，餐廚污水中的所含有的雜質(zhì)會積存在油 水分離裝置中的濾芯內(nèi)壁上，從而堵塞濾芯，這樣也會影響設(shè)備的工作效率，甚至導(dǎo)致濾 芯不能工作。
特別是，上述分油器不能同時排放己分離的油和水，因此降低了處理廚余污水的工作。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對以上問題提供一種廚余污水分油裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單、 分油效果好，能夠在污水被分離成油和水后同時排出分離的油和水，并且能夠防止裝置被 污水中的污物堵塞，減少了維護，顯著提高設(shè)備的工作效率。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型一方面提供一種廚余污水分油裝置，包括 罐體和安置在罐體中的油水分離件，其中罐體具有位于其底部的污水進水口和位于油水分 離件上部罐體側(cè)面的出油口、清水出口，油水分離件包括由內(nèi)至外鄰接的至少四層結(jié)構(gòu)。
其中，油水分離件為筒形，頂部封閉，底部通所述污水進水口，其四層結(jié)構(gòu)包括骨架 層、破乳網(wǎng)、親油纖維層和絲網(wǎng)，骨架層、破乳網(wǎng)和絲網(wǎng)由不銹鋼材料制成。特別是，破
乳網(wǎng)的目數(shù)為40-100目，絲網(wǎng)均的目數(shù)為60-120目。
本實用新型另一方面提供一種廚余污水分油裝置，包括罐體，具有容置未分離污水 的第一容室和容置被分離油、水的第二容室；安裝在罐體之內(nèi)的用于油水分離的濾芯，該 濾芯的內(nèi)部圍成第一容室，其外部與罐體內(nèi)壁圍成第二容室，第一容室下部具有污水進水 口，第二容室側(cè)面設(shè)有出油口和位置低于出油口的凈水出口；
此外，還包括沿罐體側(cè)壁設(shè)置的清水溢管，具有位于其上下兩端的開口，其中下開口 與第二容室相通，上開口為凈水出口 。
其中，濾芯為筒形，頂部封閉，底部通所述污水進水口，所述的濾芯包括由內(nèi)至外鄰 接的至少四層結(jié)構(gòu)，所述的四層結(jié)構(gòu)包括骨架層、破乳網(wǎng)、親油纖維層和絲網(wǎng)，骨架層、 破乳網(wǎng)和絲網(wǎng)由不銹鋼材料制成。特別是，破乳網(wǎng)的目數(shù)為40-100目，絲網(wǎng)均的目數(shù)為 60-120目。
本實用新型的優(yōu)點是
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、油水分離效果好、適合于城鎮(zhèn)大小酒店，遠洋客輪廚余污 水的油水分離的技術(shù)效果。2、 本實用新型采用物理分離方法處理含動植物油的廚余污水，不僅可以回收再利用 動植物油，而且可以避免含動植物油的廚余污水排入城市管網(wǎng)，給環(huán)境造成污染，并且避 免化學(xué)處理方法給環(huán)境帶來的二次污染的問題。
3、 本實用新型在污水被分離成油和水后，同時排出分離的油和水，大大提高了設(shè)備 的工作效率。
4、 本實用新型可以防止油水分離裝置被污水中的污物堵塞，減少了維護的，提高設(shè) 備的工作效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型廚余污水分油裝置第一實施例的示意圖2是本實用新型廚余污水分油裝置第二實施例的示意圖3是本實用新型廚余污水分油裝置第三實施例的示意圖4是本實用新型廚余污水分油裝置第四實施例的示意圖5是本實用新型廚余污水分油裝置第五實施例的示意圖6是圖5所示本實用新型廚余污水分油裝置第五實施例的后視圖7是本實用新型廚余污水分油裝置第六實施例的示意圖8是圖7所示本實用新型廚余污水分油裝置第六實施例的截面示意圖9是圖8所示的本實用新型第六實施例的加熱裝置的電路圖IO是本實用新型廚余污水分油裝置第七實施例的示意附圖標記說明1、廚余污水分油器；2、污水進水閥；3、聚油濾芯；5、清水溢管； 5a、清水溢管入口； 6、凈水排放閥；8、污水排放閥；9、取樣接頭；10、支撐座；11、 取樣接頭；12、螺栓；13、封套；14、螺母；16、濾芯桿；17、罐體；17a、第一容室；
17b、第二容室；18、支腿；19a、污水進水口； 19b、污水出水口； 20、凈水出水管；20a、 凈水出口； 21、支架；22、頂蓋；23、排油管或油收集容器；23a、出油口； 24、凈水排 放管；25、污水排放管；26、骨架層；27、破乳網(wǎng)；28、親油纖維層；29、絲網(wǎng)；30、污
水池或污水容器；31、過濾桶；32、過濾器進水管；33、潛水排污泵；34、過濾器；34A、 一級過濾網(wǎng)；34B、 二級過濾網(wǎng)；34C、三級過濾網(wǎng)；35、排水泵；36、污水管；41、清洗 水出口； 42、清洗水入口； 43、清洗管；44、清水進水閥；45、清洗泵、46、溫度傳感器；
47、熱水管；47a、閥門；48、熱水入口； 49、電熱管；50、電源；51、手動排污閥；52、溫控開關(guān)；56、電熱板；57、電熱板安裝架、58、溫度傳感器安裝孔。
具體實施方式實施例一
參照圖1，顯示了本實用新型廚余污水分油裝置第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 潛水排污泵33為切割型潛水排污泵，可將其直接安置在污水池或污水容器30中，切 割型潛水排污泵33的出水口與過濾器進水管32相連。切割型潛水排污泵33也可安置在 一個過濾網(wǎng)或帶網(wǎng)眼的過濾桶31內(nèi)，通過過濾網(wǎng)或具有網(wǎng)眼的過濾桶31安置在污水池或 污水容器30中。
過濾器34具有由上自下設(shè)置的一級過濾網(wǎng)34A、 二級過濾網(wǎng)34B、三級過濾網(wǎng)34C， 網(wǎng)眼的孔徑可由上自下依次減小，即下一級過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼目數(shù)大于上一級的網(wǎng)眼目數(shù)。過 濾器34的排水口通過管道與排水泵35的進水口相連，排水泵35可以選擇高壓自吸泵， 排水泵35的出水口通過管道與廚余污水分油器1的進水口 19a相連。
廚余污水從污水管36流入污水池或污水容器30,通過放置在污水池或污水容器30中 的過濾桶31過濾后，由切割型潛水排污泵33的進水口進入，污水中所含的較大固體污物 或纖維類污物等首先被切割型潛水排污泵33的切割裝置切割或粉碎成微小顆粒或泥狀后， 由該排污泵33的出水口排出，通過過濾器34的進水管32，被泵送到過濾器34中進行過 濾。經(jīng)過過濾器34的三級過濾網(wǎng)34A、 34B、 34C過濾后的污水，接著通過排水泵35被泵 送到廚余污水分油器1的濾芯3內(nèi)進行油水分離。
如圖1所示，廚余污水分油器1包括罐體17和固定在罐體17內(nèi)的聚油濾芯3，該聚 油濾芯3將罐體17內(nèi)部分成的第一容室17a和第二容室17b,即聚油濾芯3的內(nèi)部圍成第 一容室17a，聚油濾芯3和罐體17的內(nèi)壁之間形成第二容室17b，第一容室容置未分離污
水，第二容室容置被分離油、水。
如圖1所示，本實用新型的聚油濾芯3是頂部密封、底部開口的多層結(jié)構(gòu)的筒體。聚 油濾芯3可拆卸地安裝到固定在罐體下內(nèi)壁上的支撐座10上，支撐座10既支撐濾芯3， 又形成污水進入濾芯3的通道，同時起到隔離污水與被分離的凈水的作用；由于聚油濾芯 3需要經(jīng)常除污或更換，因此聚油濾芯3可以通過螺栓固定在支撐座10上，或者卡接在支 撐座10上，以便可以容易地從支撐座IO上拆卸，以便更換。另外，整個罐體17底部固 定連接若干支腿18，由此固定在設(shè)備的基座上。聚油濾芯3是實現(xiàn)本實用新型油水分離的關(guān)鍵部件，其橫截面結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)，如圖 8所示，可以為由內(nèi)至外依次鄰接的四層結(jié)構(gòu)，包括骨架層26、破乳網(wǎng)27、親油纖維層 28和絲網(wǎng)29，其中，骨架層26、破乳網(wǎng)27和絲網(wǎng)29由耐腐蝕并有較強剛度的不銹鋼材 料制成，不銹鋼破乳網(wǎng)27的目數(shù)為40-100目，本實施例中選擇80目，固定絲網(wǎng)29的目 數(shù)為60-120目，本實施例中選擇100目。這四層結(jié)構(gòu)中，不銹鋼骨架層26由多孔板制 成，起固定支撐作用，不銹鋼破乳網(wǎng)27用于破壞油水分子結(jié)合力，親油纖維層28用于將 小油滴聚結(jié)為大油滴，最外層的不銹鋼絲網(wǎng)29對親油纖維起固定作用，防止其變形。
由于本實用新型的廚余污水分油器1在使用一段時間后，聚油濾芯3上會粘附雜質(zhì)而 堵塞聚油濾芯3，導(dǎo)致濾芯3的油水分離效率下降甚至不能工作，為此，參照圖1所示， 在本實用新型廚余污水分油器1上配備清洗裝置，用于定期對罐體17內(nèi)部的聚油濾芯3 進行清理。該清洗裝置具有位于罐體17外部的清洗泵45 (清洗泵45可以是高壓自吸泵， 如清水漩渦式自吸泵)，清洗泵45的進水口與罐體17內(nèi)部的第二容室17b相通，清洗泵 45的排水口經(jīng)清水進水閥44與罐體17內(nèi)部的第一容室17a相通。
在罐體17內(nèi)，由聚油濾芯3的內(nèi)部圍成的第一容室17a底部設(shè)有清洗水入口42，該 清洗水入口 42通過管道、清水進水閥44與清洗泵45的排水口相連；罐體17的第二容室 17b底部設(shè)有清洗水出口 41,其通過管道與清洗泵45的進水口相連。清洗管43直立于聚 油濾芯3的內(nèi)部，其上設(shè)有多個噴孔，清洗管43上端封閉，下端與清洗水入口42固定連 接。圖示的清洗水入口 42為兩個，與污水進水口 19a獨立設(shè)置，每個清洗水入口42連通 一個清洗管43,使兩個清洗管43位于固定濾芯的濾芯桿16的兩側(cè)。此外，可以用球形噴 頭替代清洗管43,球形噴頭的球形表面具有多個小孔。
罐體17的上部設(shè)凈水出口 20a和出油口 23a，如圖1所示，其中出油口23a高于凈水 出口 20a，用于排放分離出的污油。在罐體n內(nèi)壁一側(cè)還可設(shè)置用于溢出凈水的清水溢管 5,清水溢管5的入口朝下，出口朝上，出口即罐體17的凈水出口 20a。作為選擇，參照 圖la，清水溢管5也可設(shè)置在罐體17外部側(cè)面，清水溢管5的入口 5a位于罐體17下部， 為狹縫狀口，清水溢管5通過入口5a與罐體17的第二容室17b相通，清水溢管5的出口 與凈水出水管20的凈水出口相通，凈水出水管20與清水溢管5相通。
另外，本實用新型的廚余污水分油器還包括污水進水閥2、凈水排放閥6和污水排放 閥8。在分油裝置進出口管上均設(shè)有在線自封取樣接頭9和11，以方便水質(zhì)測試時取樣用。
本實用新型通過以下步驟實現(xiàn)對廚房污水的油水分離打開進水閥2，污水通過排水泵35，被泵送入水處理罐體17 (如圖l所示)中的聚油濾芯3內(nèi)部，即第一容室17a內(nèi)；污水通過聚油濾芯3后，油和水分離，進入第二容室17b，在第二容室17b中，由于油水比重差使油漂浮在已分離的凈水水面上，油經(jīng)過出油口排出而得以收集。
本實用新型的廚余污水分油器1包括設(shè)置在罐體17入口處的污水進水口 19a，該進水口 19a連通位于聚油濾芯3內(nèi)部的第一容室17a;安裝在罐體17外部的凈水出水管20，該凈水出水管20的入口連接罐體17的凈水出口 20a，由此將第二容室17b中已經(jīng)油水分離的凈水引出。
如圖1所示，安裝在罐體17側(cè)面的排油管23，該排油管23通過出油口23a與第二容室17b相通。
污水從污水進水口 19進入罐體17后，經(jīng)由不銹鋼破乳網(wǎng)27破壞油水分子結(jié)合力，再經(jīng)由親油纖維層28將小油滴聚結(jié)為大油滴。這樣，污水由第一容室17a，經(jīng)過聚油濾芯3過濾后，進入第二容室17b后，大油滴由于比重關(guān)系而漂浮在水面，而干凈水在大油滴之下，從而實現(xiàn)油水分離。
工作時，經(jīng)過濾器34過濾的污水，被排水泵35經(jīng)進水閥2被泵送到第一容室17a內(nèi)，經(jīng)過聚油濾芯3，由聚油濾芯3側(cè)面溢出，油水分離后進入第二容室17b，在第二容室17b中，油浮于清水水面上，實現(xiàn)油和水分離，即第二容室17b中與水分離后的污油浮在水面上。分離后的清水由位于罐體17底部的清水溢管5的入口 5a流入清水溢管5，再通過凈水出口20a由凈水出水管20排出，排出的清水經(jīng)凈水排放閥門6進入凈水排放管24。出油口 23a設(shè)置在罐體17上與凈水出口 20a相對的一側(cè)，并使出油口 23a高于凈水出口 20a，出油口 23a與罐體17側(cè)面的排油管或污油收集容器23相通，污油則通過出油口 23a流入排油管或污油收集容器23進行收集。
當(dāng)聚油濾芯3上污物聚集過多、聚油濾芯3的阻力增大，此時關(guān)閉閥門2，使排水泵35停止工作；接著打開閥門44，啟動清洗泵45，清洗泵45從第二容室17b中抽取清水，通過清洗管或噴頭43噴射在聚油濾芯3的內(nèi)壁上，高壓水將粘附在聚油濾芯3的內(nèi)壁的污物沖洗下來，落到罐體17的底部，打開污水排放閥8，通過污水進水口 19和污水排放管25放掉污物。
沖凈聚油濾芯3之后，斷開清洗泵45，關(guān)閉清水進水閥44，然后關(guān)閉污水排放閥8 ，恢復(fù)正常工作，即通過排水泵35向第一容室中泵送經(jīng)過濾器34過濾的污水，繼續(xù)通過聚油濾芯3進行油水分離。實施例二
下面結(jié)合圖2對本實用新型的第二實施例進行說明。
如圖2所示，本實用新型第二實施例的清洗裝置的清洗水入口 42與污水進水口 19a合并，即清洗泵45的排水口通過管道和清水進水閥44與污水進水口 19a連通，污水進水口 19a與聚油濾芯3內(nèi)部的第一容室17a相通，清洗泵45的進水口通過管道連接于第二容室17b相連通的清洗水出口 41。
下面對照附圖2說明清洗過程清洗聚油濾芯3內(nèi)壁時，關(guān)閉污水進水閥2，并使排水泵35停止工作；接著打開清水進水閥44，啟動清洗泵45，清洗泵45通過清洗水出口41從第二容室17b中抽取清水，由污水進水口 19a將清水噴射在聚油濾芯3的內(nèi)部，高壓水將粘附在聚油濾芯3的內(nèi)壁的污物沖洗下來，落到罐體17的底部。
沖凈聚油濾芯3之后，斷開清洗泵45，關(guān)閉清水進水閥44，然后打開污水排放闊8，通過污水進水口 19a和污水排放管25放掉污物。
之后，關(guān)閉污水排放閥8，恢復(fù)正常工作，即打開閥門2，接通排水泵35，通過排水泵35向第一容室17a中泵送經(jīng)過濾器34過濾的污水，繼續(xù)通過聚油濾芯3進行油水分離。
實施例三
如圖3所示，罐體17底部設(shè)置單獨的污水進水口 19a和污水出水口 19b，污水進水口19a和污水出水口 19b分別與第一容室17a相通。排水泵35通過污水進水閥2與污水進水口 19a相連，污水出水口 19b通過污水排放閥8與污水排放管25相通。
本實施例廚余污水分油器1上配備的清洗裝置具有位于罐體1外部的清洗泵45，清洗泵45的進水口與罐體17內(nèi)部的第二容室17b相通，清洗泵45的排水口經(jīng)清水進水閥44與罐體17內(nèi)部的第一容室17a相通。在罐體17內(nèi)，由聚油濾芯3的內(nèi)部圍成的第一容室底部設(shè)有清洗水入口 42，位于污水進水口 19a和污水出水口 19b之間的位置，該清洗水入口 42通過管道、清水進水閥44與清洗泵45的排水口相連；罐體17的第二容室17b底部設(shè)有清洗水出口 41，該清洗水出口 41通過管道連接清洗泵45的進水口。
用于安置聚油濾芯3的濾芯桿16直立于罐體17的中心，位于聚油濾芯3的內(nèi)部，濾芯桿16為空心結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)有多個噴孔，其上端封閉，下端與清洗水入口 42相通。
對濾芯進行清洗時，關(guān)閉閥門2，使排水泵35停止工作；接著打開閥門44,并啟動
10清洗泵45，清洗泵45通過清洗水出口 41從第二容室17b中抽取清水，通過與清洗水入口42相連的濾芯桿16 (濾芯桿16用于安置濾芯，同時起清洗管的作用)，噴射在聚油濾芯3的內(nèi)壁上，高壓水將粘附在聚油濾芯3的內(nèi)壁的污物沖洗下來，落到罐體17的底部。
打開污水排放閥8，通過污水出水口 19b和污水排放管25放掉污物，然后關(guān)閉污水排放閥8。
沖凈聚油濾芯3之后，斷開清洗泵45，關(guān)閉清水進水閥44，恢復(fù)正常工作，即通過排水泵35向第一容室中泵送經(jīng)過濾器34過濾的污水，繼續(xù)通過聚油濾芯3進行油水分離。
此外，污水進水口 19a下方可設(shè)置手動排污閥51，用于通過手動控制排放罐體17中的污水或污物。
實施例四
參照圖4，描述本實用新型第四實施例的結(jié)構(gòu)。
如圖4所示，由聚油濾芯3的內(nèi)部圍成的第一容室17a，第一容室17a底部設(shè)置單獨的污水進水口 19a和污水出水口 19b，污水進水口 19a和污水出水口 19b單獨與第一容室相通。排水泵35通過污水進水閥2與污水進水口 19a相連，污水出水口 1%通過污水排放閥8與污水排放管25相通。
本實施例的清洗裝置具有位于罐體17外部的清洗泵45，清洗泵45的進水口通過位于罐體17第二容室17b底部的清洗水出口 41與罐體17內(nèi)部的第二容室17b相通，清洗泵45的排水口經(jīng)清水進水閥44與污水進水口 19a相連，通過污水進水口 19a與罐體17內(nèi)部的第一容室17a相通。
當(dāng)聚油濾芯3的內(nèi)壁上積累過多的雜質(zhì)而堵塞濾芯3時，聚油濾芯3的阻力增大，此時關(guān)閉閥門2，使排水泵35停止工作；接著打開閥門44，并啟動清洗泵45，清洗泵45通過清洗水出口 41從第二容室17b中抽取清水，通過清洗水入口 42和與清洗水入口 42相連的污水進水口 19a向聚油濾芯3的內(nèi)部噴射高壓水，高壓水將粘附在聚油濾芯3的內(nèi)壁的污物沖洗下來，落到罐體17的底部。
打開污水排放閥8，通過污水出水口 19b和污水排放管25放掉污物。沖凈聚油濾芯3之后，斷開清洗泵45，關(guān)閉清水進水闊44，關(guān)閉污水排放閥8，恢復(fù)正常工作，即通過排水泵35和污水進水口 19a向第一容室17a中泵送經(jīng)過濾器34過濾的污水，繼續(xù)通過聚油濾芯3進行油水分離。
11實施例五
參照圖5，描述本實用新型第五實施例的結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，由聚油濾芯3的內(nèi)部圍成的第一容室17a，第一容室17a底部設(shè)置單獨的污水進水口 19a，污水進水口 19a與第一容室17a相通。排水泵35通過污水進水閥2與污水進水口 19a相連，污水進水口 19a還通過污水排放閥8與污水排放管25相通。當(dāng)向第一容室17a中送入污水時，污水進水閥2打開，而污水排放閥8關(guān)閉，通過排水泵35泵送污水；當(dāng)從第一容室17a中排出污物或污水時，污水進水閥2關(guān)閉而污水排放閥8打開，使污物通過污水進水口 19a、污水排放管25排出。
本實施例清洗裝置的清洗泵45的排水口經(jīng)清水進水閥44與位于罐體17底部的清洗入水口 42相通，通過清洗水入口 42與罐體17內(nèi)部的第一容室17a相通。
當(dāng)聚油濾芯3的內(nèi)壁上積累過多的雜質(zhì)而堵塞濾芯3時，聚油濾芯3的阻力增大，此時關(guān)閉閥門2，使排水泵35停止工作；接著打開閥門44，并啟動清洗泵45，清洗泵45通過清洗水出口 41從第二容室17b中抽取清水，通過清洗水入口 42向聚油濾芯3的內(nèi)部噴射高壓水，高壓水將粘附在聚油濾芯3的內(nèi)壁的污物沖洗下來，落到罐體17的底部。
打開污水排放閥8，通過污水出水口 19a和污水排放管25放掉污物。沖凈聚油濾芯3之后，斷開清洗泵45，關(guān)閉清水進水閥44，關(guān)閉污水排放閥8，恢復(fù)正常工作，即通過排水泵35和污水進水口 19a向第一容室17a中泵送經(jīng)過濾器34過濾的污水，繼續(xù)通過聚油濾芯3進行油水分離。
如圖6所示，示出了圖5所示本實用新型的后視圖，本實施例設(shè)有電加熱裝置，用于對罐體17進行加熱以便加熱其內(nèi)部的水和油，包括電熱板安裝架57和安置在其中的電熱板56，罐體17上設(shè)有溫度傳感器安裝孔58用于安置溫度傳感器。
實施例六
參照圖7-9，給出了本實用新型第六實施例具有加熱裝置的廚余污水分油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型實施例六設(shè)有的加熱裝置，為電加熱裝置，參見圖7-9，包括圍繞罐體17內(nèi)壁面設(shè)置的多根電熱管49和溫度傳感器46，溫度傳感器46監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度，通過溫控開關(guān)52控制電熱管49的通斷，以便使罐體17內(nèi)保持一定的溫度，防止第一容室17a內(nèi)污水中油凝結(jié)而無法通過濾芯3，以及防止第二容室17b中的污油溫度過低而難于排出。電加熱裝置的電路圖如圖9所示。通常罐體17內(nèi)加熱溫度保持在35 — 8(TC，優(yōu)選40-70
°C。例如溫度設(shè)定為40-60°C，當(dāng)溫度低于4(TC時，接通電熱管，對罐體內(nèi)加熱，則當(dāng)溫
度傳感器46檢測到罐體內(nèi)的溫度超過6(TC時，切斷電路而停止加熱。
此外，為了節(jié)約電能，還可以設(shè)置太陽能加熱裝置，包括在罐體17內(nèi)部第二容室中
設(shè)置的水循環(huán)管和用于對循環(huán)水進行加熱的陽光接受器。在白天，通過陽光接受器對循環(huán)
水進行加熱，經(jīng)加熱的循環(huán)水流入水循環(huán)管后與罐體內(nèi)部的水進行熱交換，從而加熱罐體
17內(nèi)部的污水、清水和油。
實施例七
參照圖10，給出了本實用新型實施例七具有加熱裝置的廚余污水分油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型實施例七設(shè)有的水加熱裝置，如圖10所示，用該水加熱裝置對罐體17內(nèi)部進行加熱。水加熱裝置包括溫度傳感器46、熱水源(圖中未示出)、與熱水源(可以是生活或工業(yè)熱水供水系統(tǒng)或供暖系統(tǒng))相通的熱水管47、控制熱水管47通斷的閥門47a和設(shè)置在罐體17中部與熱水管47相連的熱水入口 48，閥門47a用于打開和斷開熱水管47。
當(dāng)啟動廚余污水分油器1進行工作時，打開閥門47a，通過熱水入口 48向罐體17的第二容室17b內(nèi)通入熱水，對其內(nèi)部的水和油進行加熱，罐體內(nèi)的加熱溫度在35 — 8(TC范圍內(nèi)，優(yōu)選40-70。C。
例如將罐體17內(nèi)溫度設(shè)定為40-6CTC，當(dāng)溫度傳感器46檢測到罐體內(nèi)的溫度超過60'C時，通過控制閥門47a切斷熱水管47，從而停止通入熱水；當(dāng)溫度低于40'C時，通過控制閥門47a接通熱水管47，從而罐體內(nèi)部的水和油進行加熱進行加熱。如果使用的熱水溫度為60'C，則可以不切斷熱水供應(yīng)，持續(xù)供應(yīng)熱水。
除了可以向罐體內(nèi)通入熱水外，還可以向其內(nèi)部通入蒸汽來進行加熱。水加熱裝置可以和電加熱裝置配合使用。
盡管以上公開了本實用新型的幾種實施例方式，但是不背離本實用新型構(gòu)思的任何修改、改進都將落入由權(quán)利要求所限定的本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1、一種廚余污水分油裝置，包括罐體(17)和安置在罐體中的油水分離件(3)，其中罐體具有位于其底部的污水進水口(19a)和位于油水分離件上部罐體側(cè)面的出油口(23a)、清水出口(20a)，油水分離件(3)包括由內(nèi)至外鄰接的至少四層結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述油水分離件(3)為筒形， 其頂部封閉，底部通所述污水進水口 (19a)，
3、 如權(quán)利要求1或2所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述四層結(jié)構(gòu)為骨架層 (26)、破乳網(wǎng)(27)、親油纖維層(28)和絲網(wǎng)(29)。
4、 如權(quán)利要求3所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述骨架層、破乳網(wǎng)和絲網(wǎng) 均由不銹鋼材料制成。
5、 如權(quán)利要求3所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述破乳網(wǎng)的目數(shù)為40-100 目，所述絲網(wǎng)的目數(shù)為60-120目。
6、 一種廚余污水分油裝置，包括罐體(17)，具有容置未分離污水的第一容室(17a)和容置被分離油、水的第二容室 (17b);安裝在罐體(17)之內(nèi)的用于油水分離的濾芯(3)，該濾芯(3)的內(nèi)部圍成第一容 室，其外部與罐體(17)內(nèi)壁圍成第二容室，第一容室下部具有污水進水口 (19a)，第二 容室(17b)側(cè)面具有出油口 (23a)和位置低于出油口 (23a)的凈水出口 (20a)。
7、 如權(quán)利要求6所述的廚余污水分油裝置，其特征是還包括沿罐體(17)側(cè)壁設(shè) 置的清水溢管(5)，其具有位于其上下兩端的開口，其中下開口 (5a)與第二容室(17b) 相通，上開口為凈水出口 (20a)。
8、 如權(quán)利要求6或7所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述濾芯(3)為筒形，頂部封閉，底部通所述污水進水口 (19a)。
9、 如權(quán)利要求6或7所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述濾芯(3)具有由內(nèi) 至外鄰接的至少四層結(jié)構(gòu)，所述四層結(jié)構(gòu)為骨架層(26)、破乳網(wǎng)(27)、親油纖維層(28) 和絲網(wǎng)(29)，其中骨架層、破乳網(wǎng)和絲網(wǎng)均由不銹鋼材料制成。
10、 如權(quán)利要求9所述的廚余污水分油裝置，其特征是所述破乳網(wǎng)的目數(shù)為40-100 目，所述絲網(wǎng)的目數(shù)為60-120目。
專利摘要本實用新型公開了一種廚余污水分油裝置，包括罐體和安置在罐體中的油水分離件，其中罐體具有位于其底部的污水進水口和位于油水分離件上部罐體側(cè)面的出油口、清水出口，油水分離件為筒形，頂部封閉，底部通所述污水進水口，包括由內(nèi)至外鄰接的至少四層結(jié)構(gòu)，包括骨架層、破乳網(wǎng)、親油纖維層和絲網(wǎng)。骨架層、破乳網(wǎng)和絲網(wǎng)均由不銹鋼材料制成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、油水分離效果好；采用物理方法處理含動植物油的廚余污水，不僅可以回收動植物油，而且可以避免含動植物油的廚余污水排入城市管網(wǎng)，給環(huán)境造成污染，避免化學(xué)處理方法帶來二次污染問題；可同時排出分離的油和水，并防止堵塞濾芯，大大提高設(shè)備工作效率，減少設(shè)備維護。
文檔編號C02F1/40GK201264925SQ20082013660
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者余福華 申請人:余福華