一種隔油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設備，特別是一種隔油裝置。
【背景技術】
[0002]餐飲業(yè)含油污水是指飲食行業(yè)在作業(yè)過程中所排入下水管道的污水，其特點是含油脂較高，特別是中國人的飲食結構使得污水中的油脂和總懸浮顆粒含量特別高，根據(jù)國內幾個主要大城市對餐飲業(yè)排放污水污染指標的測試結果顯示:油脂在150mg/L以上，COD為200-1000 mg /L，SS為300-400 mg /L。且含有大量食物殘渣及其它固體雜質，并且動植物油居多，不易分離。它有二大危害，第一:大量的油脂和殘渣極易粘附在下水管道壁上，日積月累使得管道實際流通面積越來越小，最后形成堵塞。第二:大量的油脂通過管網(wǎng)最后進入污水處理廠，使得對油脂十分敏感的生物菌大量變壞、死亡，造成出水水質明顯下降并對排放水體造成污染。所以長期以來餐飲業(yè)的含油污水去油的問題始終是追于解決而又沒法解決的大難題?？梢姡惋嫃U水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一。傳統(tǒng)的隔油池(井)已不能滿足《污水排入城市下水道水質標準》(CJ3082-1999)中有關水質指標要求，且有以下明顯缺點:油水分離效果不好，浮油不便于清除從而造成周邊環(huán)境惡劣并產生強烈異味:而且不具備去除水中污染物，如SS、B0D5等的功能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是解決現(xiàn)有隔油池油水分離效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周邊環(huán)境的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種隔油裝置，主要包括隔油裝置箱體，所述隔油裝置箱體設有進水口和出水口，所述隔油裝置箱體內的底部安裝有氣泡發(fā)生器，所述氣泡發(fā)生器的上方安裝有排油裝置。其中，所述排油裝置包括固定在隔油裝置箱體內壁上的支架、由電機驅動的循環(huán)往復刮油裝置、加熱裝置、集油槽和排油管；所述循環(huán)往復刮油裝置固定設置在所述支架上，所述循環(huán)往復刮油裝置的環(huán)形傳動帶的外表面設有若干與其(環(huán)形傳動帶)鉸接的刮油板；所述集油槽固定設置在循環(huán)往復刮油裝置的末端(靠近出水口端)，用于接收刮油板刮送的污油；所述加熱裝置對污水及收集的油脂進行加熱處理，使其利于從污水中析出及使其保持液態(tài)方便排出，所述排油管與集油槽連通，用于排出污油至隔油裝置箱體外。進一步地，所述刮油板為兩個，均布設置在環(huán)形傳動帶的上表面上；所述出水口上方設有通氣管，用于將廢水臭味排出；隔油裝置箱體底部設有放空管，便于設備檢修。
[0005]作為本實用新型的改進，隔油裝置箱體通過兩塊折流板依次分隔成底部連通的固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和污水排放區(qū)，所述氣泡發(fā)生器和所述排油裝置安裝在所述油水分離區(qū)，所述進水口設置在所述固液分離區(qū)，所述進水口設置在所述污水排放區(qū)。進一步地，所述進水口處安裝有過濾污水中粗、大顆粒及殘渣的隔渣網(wǎng)。
[0006]作為本實用新型的改進，所述隔油裝置箱體的頂部設有密封檢修蓋；油水分離區(qū)配置氣泡發(fā)生器固定設置在隔油裝置箱體的底部。
[0007]作為本實用新型的改進，該隔油裝置還包括有污水沉淀提升箱體，所述污水沉淀提升箱體內部設置無堵塞栗，所述無堵塞栗通過管道連接所述隔油裝置箱體的進水口。其中，所述污水沉淀提升箱體還設置有進水口、提升口、通氣口、放空口及蓋板，所述進水口出安裝有過濾污水中粗、大顆粒及殘渣的第一隔渣網(wǎng)。
[0008]作為本實用新型的改進，該隔油裝置還包括有集油桶，所述集油桶置于所述排油管出口處，用于收集排出的油脂。
[0009]本實用新型，餐飲污水通過進水管先進入隔油裝置前面的污水沉淀提升箱后由無堵塞栗經(jīng)過粉碎后提升到隔油裝置箱體進水口，再經(jīng)過隔油裝置內部隔渣網(wǎng)進行二次隔渣。安裝在進水口的不銹鋼隔渣網(wǎng)去除掉粗、大顆粒及殘渣，污水經(jīng)第一折板導流后進入固液分離區(qū)，污水流入到油水分離區(qū)后，氣泡發(fā)生器產生微小氣泡形成氣浮區(qū)，通過氣泡表面擴張作用，油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面；浮油由自動刮油裝置刮至集油槽，排油前通過加熱裝置對油水進行適當時間的加熱后通過排油管排至集油桶，污水經(jīng)過排油處理后的污水經(jīng)第二上折板導流至污水排放區(qū)的集水槽，再由排水管排出。如此，大大提高了污水處理效果，降低了排放污水對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構側視圖；
[0012]圖2為本實用新型的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0014]—種隔油裝置，如圖1、圖2所示，包括隔油裝置箱體10，在所述隔油裝置箱體10設有第二進水口 5和出水口 9，隔油裝置箱體2內的底部安裝有氣泡發(fā)生器8，氣泡發(fā)生器8的上方安裝有排油裝置。其中，所述排油裝置包括固定在隔油裝置箱體內壁上的支架、由電機驅動的循環(huán)往復刮油裝置11、加熱裝置15、集油槽18和排油管16 ;所述循環(huán)往復刮油裝置11固定設置在支架上，所述循環(huán)往復刮油裝置11的環(huán)形傳動帶的外表面設有若干與其(環(huán)形傳動帶)鉸接的刮油板；所述集油槽18固定設置在循環(huán)往復刮油裝置的末端(靠近出水口端)，用于接收刮油板刮送的污油；所述加熱裝置15對污水及收集的油脂進行加熱處理，使其利于從污水中析出及使其保持液態(tài)方便排出，所述排油管16與集油槽18連通，用于排出污油至隔油裝置箱體10外的集油桶17中。進一步地，刮油板為兩個，均布設置在環(huán)形傳動帶的上表面上。所述集水槽18位置設有透氣口 13，用于將廢水臭味排出及設備換氣，設備箱體底部設有設置有放空口 I的放空管24，用于設備檢修時將處理室內的污水排空。
[0015]作為本實用新型的改進，所述隔油裝置箱體10通過兩塊折流板依次分隔成底部連通的固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和污水排放區(qū)，所述氣泡發(fā)生器8和排油裝置安裝在油水分離區(qū)，進水口設置在固液分離區(qū)，第二進水口 5設置在污水排放區(qū)。進一步地，第二進水口 5處安裝有過濾污水中粗、大顆粒及殘渣的第二隔渣網(wǎng)6。第一進水口 2與污水沉淀提升箱7連接，所述污水沉淀提升箱內安裝提升栗20，所述提升栗20通過管道與第二進水口 5的提升口 4連接。隔渣網(wǎng)和氣泡發(fā)生機。所述隔油設備箱體10折流板分隔成底部連通的固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和污水排放區(qū)，污水由進水口進入固液分離區(qū)通過隔渣網(wǎng)二次去除掉粗、大顆粒及殘渣，污水由固液分離區(qū)底部進入油水分離區(qū)，在油水分離區(qū)底部位置設置的氣泡發(fā)生器產生微汽泡，致使油隨汽泡上?。簧喜课恢迷O有排油裝置，排油裝置包括固定在設備箱體內壁上的支架、由電機驅動的循環(huán)往復刮油裝置，刮油裝置的環(huán)形傳動帶的上表面上均布設有兩個與其鉸接的刮油板，從而使油被刮入集油槽，污水排水區(qū)設有集水槽19，并設有通向隔油設備箱體外的出水排口 14，隔油設備箱體頂部設有密封蓋檢修口。
[0016]作為本實用新型的改進，隔油裝置箱體10的頂部設有密封檢修蓋；油水分離區(qū)配置氣泡發(fā)生器固定設置在隔油裝置箱體的底部。
[0017]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種隔油裝置，包括隔油裝置箱體，所述隔油裝置箱體設有進水口和出水口，其特征在于，所述隔油裝置箱體內的底部安裝有氣泡發(fā)生器，所述氣泡發(fā)生器的上方安裝有排油裝置；所述排油裝置包括固定在隔油裝置箱體內壁上的支架、由電機驅動的循環(huán)往復刮油裝置、加熱裝置、集油槽和排油管；所述循環(huán)往復刮油裝置固定設置在所述支架上，所述循環(huán)往復刮油裝置的環(huán)形傳動帶的外表面設有若干與所述環(huán)形傳動帶鉸接的刮油板；所述集油槽固定設置在循環(huán)往復刮油裝置的末端，；所述加熱裝置對污水及收集的油脂進行加熱處理，所述排油管與集油槽連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述刮油板為兩個，均布設置在環(huán)形傳動帶的上表面上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述出水口上方設有通氣管。4.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述隔油裝置箱體底部設有放空管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述隔油裝置箱體通過兩塊折流板依次分隔成底部連通的固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和污水排放區(qū)，所述氣泡發(fā)生器和所述排油裝置安裝在所述油水分離區(qū)，所述進水口設置在所述固液分離區(qū)，所述進水口設置在所述污水排放區(qū)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述進水口處安裝有第二隔渣網(wǎng)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，還包括有污水沉淀提升箱體，所述污水沉淀提升箱體內部設置無堵塞栗，所述無堵塞栗通過管道連接所述隔油裝置箱體的進水口。8.根據(jù)權利要求7所述的一種隔油裝置，其特征在于，所述污水沉淀提升箱體還設置有進水口、提升口、通氣口、放空口及蓋板，所述進水口出安裝有第一隔渣網(wǎng)。9.根據(jù)權利要求1所述的一種隔油裝置，其特征在于，還包括有集油桶，所述集油桶置于所述排油管出口處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔油裝置，包括隔油裝置箱體，箱體內部由折流板分隔為固液分離區(qū)、油水分離區(qū)及污水排放區(qū)，固液分離區(qū)由隔渣網(wǎng)分隔，進水管置于隔渣網(wǎng)上部，污水排放區(qū)設有集水槽并設置排水管于設備箱體外部，隔油裝置箱體的頂部設有密封檢修蓋；油水分離區(qū)配置氣泡發(fā)生器固定設置在箱體的底部。排油裝置包括由電機驅動的循環(huán)往復刮油裝置、集油槽和排油管，集油槽固定設置在循環(huán)往復刮油裝置的末端，用于接收刮油板刮送的污油。本氣泡發(fā)生器產生微小氣泡形成氣浮區(qū)，由于表面張為作用，油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面，由自動刮油裝置刮至集油槽排出箱體，大大提高了污水處理效果，降低了排放污水對環(huán)境的污染。
【IPC分類】C02F9/10
【公開號】CN204874166
【申請?zhí)枴緾N201520545350
【發(fā)明人】周迪琴
【申請人】周迪琴
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日