專利名稱：一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種處理油田開發(fā)、原油生產(chǎn)、煉油化工過程中 產(chǎn)生的污油泥的裝置，屬于一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置。
技術(shù)背景
污油泥，也稱為含油泥砂，其含油量一般在15 — 50%，是指在 油田開發(fā)、原油生產(chǎn)、煉油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油泥、油砂，主要 來源于原油開采、集輸及處理過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，通常以一種含泥砂、 原油、各種化學(xué)處理劑、污水、雜物等多相穩(wěn)定膠態(tài)懸浮體系存在， 物理形態(tài)為固態(tài)或半液態(tài)，外觀為棕黑或棕褐色粘稠狀物質(zhì)。污油泥 中的油一般以游離態(tài)、乳化態(tài)、溶解態(tài)等幾種形態(tài)存在，其中乳化態(tài) 存在的油占很大部分。污油泥的存在對(duì)周圍的環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生著不良的 影響，是目前固體廢物處理中一個(gè)比較大的難題。
污油泥主要有以下兩個(gè)來源第一類是跟隨原油開采和集輸過程
產(chǎn)生的，主要來源于聯(lián)合站、污水站、中轉(zhuǎn)站等處的油水儲(chǔ)罐、容器、 回收池底泥等。這部分污油泥在原油開采、油氣集輸、污水處理等過 程中添加了各種化學(xué)劑，使得污油泥中原油、各類污染物與泥砂之間 的橋聯(lián)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，其成分、結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。第二類是二次污染產(chǎn)生的， 主要來源于井下作業(yè)、鉆井和生產(chǎn)事故等排出原油污染土壤產(chǎn)生和廢 棄的污水處理濾料等，這部分原油和泥砂結(jié)合不緊密，屬于表面結(jié)合， 部分實(shí)際仍然處于乳化狀態(tài)。
目前，國(guó)內(nèi)外污油泥處理方法通常有集中堆放法、填埋法、固化 法、焚燒法、回注法、萃取法、熱處理法、水洗法等幾種方法。但是 上述方法都有局限性，堆放法、填埋法、固化法不符合環(huán)保要求，焚 燒法、回注法、萃取法、熱處理法成本太高，水洗法處理效果太差
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種污油泥旋 轉(zhuǎn)清洗裝置，該裝置能夠高效從污油泥中提取原油，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝使用方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，包括清洗 器筒體(3)、清洗器入口(5)及清洗器出口(11)，其特征在于清洗器 筒體(3)的下部為清洗器錐體(2)，在清洗器錐體(2)的底部裝有排砂
閥(l)，清洗器入口 (5)和清洗器出口 (11)分別位于清洗器筒體(3)上 部的兩側(cè)，清洗器筒體(3)內(nèi)有攪拌器(6)，攪拌器(6)與固定在清洗 器上蓋(8)上的驅(qū)動(dòng)裝置(7)相連。
上述的清洗器入口 (5)內(nèi)設(shè)置入口過濾網(wǎng)(4)，清洗器出口 (11)內(nèi) 設(shè)置有出口高度調(diào)節(jié)擋板(10)和出口過濾網(wǎng)(9)。清洗器入口 (5)下端 與清洗器筒體(3)軸向上的夾角為大于0度小于等于90度。攪拌器6 轉(zhuǎn)速范圍為40-150轉(zhuǎn)/分。清洗器筒體3為圓柱形，清洗器錐體(2) 為錐形、平底、圓形或橢圓形。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，污油泥由清 洗器進(jìn)口進(jìn)入清洗器時(shí)，入口過濾網(wǎng)對(duì)污油泥中較大的物體進(jìn)行有效 的濾出，防止大塊物體進(jìn)入清洗器，導(dǎo)致?lián)p壞清洗器或不能高效地清 洗，攪拌器能較好地保證進(jìn)入清洗器的污油泥被打碎并與清洗器中的 清洗液混合，清洗器上蓋可以保證污油泥和清洗液因旋轉(zhuǎn)而不從清洗 器上方濺出，清洗器出口處的出口過濾網(wǎng)可以保證較大塊的物體不從 出口排出，保證清洗效果，出口高度調(diào)節(jié)擋板能起到按清洗器內(nèi)實(shí)際 液面的高低來調(diào)節(jié)清洗后物料的排放速度和高度，清洗后分離出的泥 砂可以由底部的排砂閥排放出清洗器，該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安 裝使用方便。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-排砂閥，2-清洗器錐體，3-清洗器筒體，4-入口過濾網(wǎng)， 5-清洗器入口， 6-攪拌器，7-驅(qū)動(dòng)裝置，8-清洗器上蓋，9-出口過濾 網(wǎng)，10-出口高度調(diào)節(jié)擋板，11-清洗器出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
由附圖1所示，該污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括清洗器筒體3，清洗 器筒體3的下部為清洗器錐體2，清洗器錐體2的底部裝有排砂閥1， 清洗器錐體2的錐體形狀有利于被清洗后的砂石集中到底部由排砂
閥1排出，清洗器錐體2也可以為平底或圓形或橢圓形，圓形或橢圓
形都有利于被清洗后的砂石集中到底部由排砂閥1排出。清洗器入口
5和清洗器出口 11分別位于清洗器筒體3上部的兩側(cè)，清洗器入口 5 內(nèi)設(shè)置入口過濾網(wǎng)4，入口過濾網(wǎng)4首先將大塊雜物過濾出去有利于 后面的清洗，清洗器入口 5下端與清洗器筒體3軸向上的夾角為大于 0度小于等于90度，清洗器入口 5與水平方向有夾角有利于固體泥 砂進(jìn)入清洗器筒體3內(nèi)。清洗器出口 11內(nèi)設(shè)置有出口高度調(diào)節(jié)擋板 IO和出口過濾網(wǎng)9，被清洗后的油水砂混合物由清洗器出口 11排出， 被排出的油水砂混合物經(jīng)過出口過濾網(wǎng)9進(jìn)一步過濾，把油水砂混合 物中的大塊固態(tài)雜質(zhì)過濾下來，出口高度調(diào)節(jié)擋板10可控制出口內(nèi) 的液位高度，出口高度調(diào)節(jié)擋板10為可上下調(diào)節(jié)，出口流量需要大 一些時(shí)將出口高度調(diào)節(jié)擋板10調(diào)低一些，出口流量需要小一些時(shí)將 出口高度調(diào)節(jié)擋板10調(diào)高一些，達(dá)到出口流量可控的目的。清洗器 筒體3內(nèi)有攪拌器6，攪拌器6與固定在清洗器上蓋8上的驅(qū)動(dòng)裝置 7相連。攪拌器6在驅(qū)動(dòng)裝置7的驅(qū)動(dòng)下，將清洗液與污油泥砂充分 混合清洗，將泥砂上的油清洗下來，攪拌器6轉(zhuǎn)速范圍為40-150轉(zhuǎn)/ 分。
實(shí)際使用時(shí)，清洗液(溫度一般為40-95°C)沖刷污油泥由清洗 器入口 5經(jīng)入口過濾網(wǎng)4過濾后進(jìn)入清洗器，過濾下來的大塊雜物要 及時(shí)清除，在驅(qū)動(dòng)裝置7的驅(qū)動(dòng)下，攪拌器6高速旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速范圍 一般為40-150轉(zhuǎn)/分，帶動(dòng)污油泥和清洗液快速旋轉(zhuǎn)，污油泥在清洗 液內(nèi)充分分散，在清洗液內(nèi)化學(xué)藥劑的作用下，污油泥內(nèi)的原油進(jìn)入 清洗液中，從而實(shí)現(xiàn)了把污油泥中的原油清洗出來的目的。該裝置可 以實(shí)現(xiàn)斷續(xù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。斷續(xù)生產(chǎn)，也就是攪拌一段時(shí)間、靜置一段時(shí)間，攪拌一段時(shí)間 后，污油泥內(nèi)的原油進(jìn)入清洗液中，靜置一段時(shí)間后，因?yàn)樵兔芏?低于清洗液并且不溶于清洗液，所以原油漂浮在清洗液上部，通過清 洗器出口ll排出，因?yàn)槟嗌懊芏雀哂谇逑匆翰⑶也蝗苡谇逑匆?，?以泥沙就沉積在清洗器底部，通過排砂閥1排出，實(shí)現(xiàn)泥砂、清洗液、 原油三相分離。
連續(xù)生產(chǎn)，也就是連續(xù)進(jìn)污油泥和清洗液，連續(xù)攪拌，連續(xù)排 出，因?yàn)閿嚢杵?高速旋轉(zhuǎn)的作用，污油泥和清洗液兩相變?yōu)槟嗌昂?含油的清洗液的三相混濁物，泥砂和含油的清洗液從清洗器出口 11 排出進(jìn)入到后續(xù)設(shè)備一三相分離器中，在三相分離器中泥砂和含油的 清洗液通過相對(duì)靜置，因?yàn)槟嗌?、清洗液、原油不互溶并且密度不同?泥砂、清洗液、原油實(shí)現(xiàn)三相分離。
該裝置在大慶油田試用后證明，可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)和斷續(xù)生產(chǎn)，
在清洗液溫度為80°C，攪拌器轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分的情況下，可以將污油泥 中95%以上的原油提取出來，清洗后泥砂含油量降至2%以下。
權(quán)利要求1、一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，包括清洗器筒體(3)、清洗器入口(5)及清洗器出口(11)，其特征在于清洗器筒體(3)的下部為清洗器錐體(2)，在清洗器錐體(2)的底部裝有排砂閥(1)，清洗器入口(5)和清洗器出口(11)分別位于清洗器筒體(3)上部的兩側(cè)，清洗器筒體(3)內(nèi)有攪拌器(6)，攪拌器(6)與固定在清洗器上蓋(8)上的驅(qū)動(dòng)裝置(7)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在 于清洗器入口(5)內(nèi)設(shè)置入口過濾網(wǎng)(4)，清洗器出口(ll)內(nèi)設(shè)置有 出口高度調(diào)節(jié)擋板(10)和出口過濾網(wǎng)(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在 于清洗器入口(5)下端與清洗器筒體(3)軸向上的夾角為大于0度小 于等于90度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在 于攪拌器6轉(zhuǎn)速范圍為40-150轉(zhuǎn)/分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在 于清洗器筒體3為圓柱形，清洗器錐體(2)為錐形、平底、圓形或 橢圓形。
專利摘要一種污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置。該污油泥旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括清洗器筒體(3)、清洗器筒體(3)內(nèi)的攪拌器(6)、清洗器入口(5)、清洗器出口(11)及驅(qū)動(dòng)裝置(7)，清洗器筒體(3)的下部為清洗器錐體(2)，在清洗器錐體(2)的底部裝有排砂閥(1)，清洗器入口(5)和清洗器出口(11)分別位于清洗器筒體(3)上部的兩側(cè)，攪拌器(6)與固定在清洗器上蓋(8)上的驅(qū)動(dòng)裝置(7)相連。該清洗裝置用于清洗污油泥，其原油提取率高，清洗后泥砂含油量低，生產(chǎn)成本低，安全可靠，易于推廣，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/00GK201245533SQ200820132500
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者姜亦堅(jiān), 杜海濤, 郭富泰 申請(qǐng)人:大慶油田創(chuàng)業(yè)集團(tuán)