專利名稱:甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備,特別是一種甲醇生產(chǎn)廢水處 理裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有流行的處理技術(shù)是設(shè)置分列式設(shè)備來處理甲醇廢水,其 主要工藝是A々0法。這種工藝的缺點是
1) 工藝復(fù)雜,控制點多;
2) 不耐甲醇生產(chǎn)廢水中有機物濃度低,NH3-N濃度高沖擊負荷;
3) 占地面積大,一次性投資高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,利 用該裝置能達到將低濃度有機物和高濃度甲醇廢水處理達標(biāo)排放的目的。
本實用新型的構(gòu)成由機械格柵、調(diào)節(jié)池、碳源罐、提升泵、SBR反應(yīng) 器、污泥濃縮池、污泥提升泵、污泥反應(yīng)器、污泥干化設(shè)備、助凝劑投藥箱、 監(jiān)護池、監(jiān)護泵、事故池、事故泵、各種在線監(jiān)測儀表和潛水?dāng)嚢铏C組成, 生產(chǎn)廢水進水管1與格柵槽2相連,在格柵槽2內(nèi)裝有機械格柵3,格柵槽 2與調(diào)節(jié)池4連通,提升泵10通過提升泵進、出水管11分別與調(diào)節(jié)池4和 SBR反應(yīng)器12頂部相連,凈水設(shè)備SBR反應(yīng)器12安裝在基礎(chǔ)49上,SBR 反應(yīng)器12下部裝有布風(fēng)裝置16,通過供風(fēng)管15與高壓風(fēng)機14相連,SBR 反應(yīng)器12內(nèi)裝有潷水器13,通過排水管18入監(jiān)護池35中,SBR反應(yīng)器12 內(nèi)的排泥系統(tǒng)17通過手控閥門19、電控閥門20,由排泥管21接入污泥濃 縮池22中;碳源罐7上裝有虹吸式計量裝置6,虹吸式計量裝置6通過碳源投加管5接入格柵槽2內(nèi);
事故廢水進水管39與格柵槽40相連,格柵槽40內(nèi)裝有機械格柵41, 格柵槽40與事故池42相連,事故泵43通過事故泵進、出水管44與事故池 42和調(diào)節(jié)池4相連;在監(jiān)護池35上裝有達標(biāo)水排放管34,監(jiān)護泵36通過 不合格水回流管37分別與監(jiān)護池35、調(diào)節(jié)池4和超越管46相連,超越管 46連接事故池42;
污泥濃縮池22上裝有排泥管21和上清液回流管33,上清液回流管33 與濾液回流管32相連,污泥提升泵24通過污泥泵吸泥管23與污泥濃縮池 22連接,通過污泥泵出泥管25與污泥反應(yīng)器26連接,污泥反應(yīng)器26通過 反應(yīng)器出泥管27與污泥干化設(shè)備28連接,污泥干化設(shè)備28通過濾液回流 管32與調(diào)節(jié)池4連接,助凝劑投加箱31上裝有助凝劑計量泵30,助凝劑計 量泵30通過助凝劑投加管29與污泥泵出泥管25連接。
在調(diào)節(jié)池4、 SBR反應(yīng)器12、監(jiān)護池35和事故池42內(nèi)安裝潛水?dāng)嚢铏C47。
在調(diào)節(jié)池4內(nèi)裝有在線監(jiān)測儀表48,在監(jiān)護池35中安裝NH3-N和COD 在線監(jiān)測儀38,在SBR反應(yīng)器12內(nèi)還安裝有DO、 ORP、 MLSS在線監(jiān)測 儀表。
在提升泵進、出水管11上裝有用法蘭連接的出水電控閥9、手動控制閥 8和超越閥45,超越管46與超越閥45相連,并接入事故池42。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型將合成氨、尿素、硝酸銨、碳酸氫胺等工 業(yè)生產(chǎn)廢水處理到達標(biāo)排放水平,特別是一種以SBR反應(yīng)器為核心的凈水 裝置,能將低濃度有機物和高濃度甲醇廢水處理達標(biāo)排放,而且實現(xiàn)了占地 面積少、投資少、見效快、出水水質(zhì)穩(wěn)定、管理方便和自動化運行。
附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.生產(chǎn)廢水進水管,2.格柵槽,3.機械格柵,4.調(diào)節(jié)池,5.碳源投 加管,6.虹吸式計量裝置,7.碳源罐,8.手動控制閥,9.出水電控閥,10.提升 泵,ll.提升泵進、出水管,12.SBR反應(yīng)器,13.潷水器,14.高壓風(fēng)機,15. 供風(fēng)管,16.布風(fēng)裝置,17.排泥系統(tǒng),18.排水管,19.手控閥門,20.電控閥門, 21.排泥管,22.污泥濃縮池,23.污泥泵吸泥管,24.污泥提升泵,25.污泥泵出 泥管,26.污泥反應(yīng)器,27.反應(yīng)器出泥管,28.污泥干化設(shè)備,29.助凝劑投加 管,30.助凝劑計量泵,31.助凝劑投加箱,32.濾液回流管,33.上清液回流管, 34.達標(biāo)水排放管,35.監(jiān)護池,36.監(jiān)護泵,37.不合格水回流管,38.NH3-N 和COD在線監(jiān)測儀,39.事故廢水進水管,40.格柵槽,41.機械格柵,42.事 故池,43.事故泵,44.事故泵進、出水管,45.超越閥,46.超越管,47.潛水?dāng)?拌機,48.在線監(jiān)測儀表,49.基礎(chǔ)。
具體實施方式
如圖所示,l.進水與調(diào)節(jié)池生產(chǎn)廢水進水管1與格柵 槽2相連,并進入其中,格柵槽2內(nèi)裝有機械格柵3,格柵槽2與調(diào)節(jié)池4 相連并相通,調(diào)節(jié)池4內(nèi)安裝潛水?dāng)嚢铏C47、提升泵進、出水管ll、濾液 回流管32、不合格水回流管37和在線監(jiān)測儀表48。 2.提升系統(tǒng)提升泵10 上裝有提升泵進、出水管11接入SBR反應(yīng)器12中;提升泵進、出水管ll 上還裝有用法蘭連接的出水電控閥9、超越閥45和手動控制閥8;超越管46 與超越閥45相連,并接入事故池42中。3.凈水設(shè)備1)凈水設(shè)備SBR反 應(yīng)器12為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋砼結(jié)構(gòu),安裝在基礎(chǔ)49上。2)進水系統(tǒng)SBR反 應(yīng)器12頂部裝有進水管11。 3)供風(fēng)系統(tǒng);SBR反應(yīng)器12下部裝有布風(fēng)裝 置16,與供風(fēng)管15相連,供風(fēng)管15與高壓風(fēng)機14相連。4)排水系統(tǒng); SBR反應(yīng)器12內(nèi)裝有潷水器13接出器外,與排水管18相連,排水管18接入監(jiān)護池35中。潷水器的形成可以根據(jù)自控水平設(shè)置。5)攪拌裝置;SBR 反應(yīng)器12內(nèi)裝有潛水?dāng)嚢铏C47。 6)排泥系統(tǒng)SBR反應(yīng)器12內(nèi)裝有排泥 系統(tǒng)17接出器外,與手控閥門19、電控閥門20用法蘭盤相連接,電控閥門 20與排泥管21相連,排泥管21接入污泥濃縮池22中。7)在線監(jiān)測儀表 SBR反應(yīng)器12內(nèi)還安裝有D0、 ORP、 MLSS等在線監(jiān)測儀表,可以根據(jù)自 控水平設(shè)置。
4. 營養(yǎng)源補充碳源罐7上裝有虹吸式計量裝置6,也可用計量泵類; 虹吸式計量裝置6與碳源投加管5相連,碳源投加管5接入格柵槽2內(nèi)。
5. 事故系統(tǒng)事故廢水進水管39與格柵槽40相連,并進入槽中;格柵 槽40內(nèi)裝有機械格柵41;格柵槽40與事故池42相連,并相通;事故池42 內(nèi)裝有潛水?dāng)嚢铏C47和事故泵進、出水管44;事故泵43與事故泵進、出水 管44相連;事故泵進、出水管44接入調(diào)節(jié)池4中。
6. 監(jiān)護系統(tǒng)監(jiān)護池35內(nèi)裝有潛水?dāng)嚢铏C47、 NH3-N和COD在線監(jiān)測 儀38,達標(biāo)水排放管34自監(jiān)護池35接出,監(jiān)護池35內(nèi)裝有不合格水回流 管37與監(jiān)護泵36相連,不合格水回流管37接進調(diào)節(jié)池4中,并與超越管 46相連。
7. 污泥處理系統(tǒng)污泥濃縮池22上裝有排泥管21、上清液回流管33, 上清液回流管33與濾液回流管32相連接,污泥濃縮池22內(nèi)還裝有污泥泵 吸泥管23,污泥泵吸泥管23與污泥提升泵24吸口相連接,污泥提升泵24 出口裝有污泥泵出泥管25并接進污泥反應(yīng)器26中,污泥反應(yīng)器26下端接 反應(yīng)器出泥管27,反應(yīng)器出泥管27接進污泥干化設(shè)備28中,污泥干化設(shè)備 的形式可根據(jù)需要選擇,自污泥干化設(shè)備28中接出濾液回流管32,并接入 調(diào)節(jié)池4中;助凝劑投加箱31上裝有助凝劑計量泵30,助凝劑計量泵30出口裝有助凝劑投加管29,助凝劑投加管29與污泥泵出泥管25相接通。 工作原理
甲醇生產(chǎn)廢水從進水管1進入格柵槽2,流過機械格柵3,截流大塊懸 浮物,以免堵塞后續(xù)設(shè)備,過柵水流入調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì),保證 后續(xù)設(shè)備負荷均勻,提升泵10按SBR進水周期要求運行,將調(diào)節(jié)池水送入 SBR反應(yīng)器12, SBR反應(yīng)器經(jīng)過進水、曝氣、沉淀、潷水和閑置等工序依 次完成一個處理周期,由SBR反應(yīng)器12內(nèi)的潷水器排出的處理水進入監(jiān)護 池35,在監(jiān)護池內(nèi)所配COD等在線監(jiān)測儀38,在其監(jiān)測下,合格水排放, 而完成整個水處理工藝流程。
營養(yǎng)源補充與攪拌;由于生化處理工藝要求C/N》3時才有較好的生化 條件,而合成氨生產(chǎn)廢水中C和N之比經(jīng)常達不到要求,故必須適時向調(diào) 節(jié)池投加生化性強的碳源,碳源由碳源罐7經(jīng)過虹吸式計量裝置6投加到調(diào) 節(jié)池4中。在調(diào)節(jié)池4中設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C47適時攪拌,并保證污泥不沉底 和起到相當(dāng)?shù)纳璺磻?yīng)作用。
供風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)SBR反應(yīng)器12需要供風(fēng)時,風(fēng)源由高壓風(fēng)機14送入SBR 反應(yīng)器12內(nèi)布風(fēng)裝置16進行曝氣。
出水系統(tǒng)當(dāng)SBR反應(yīng)器12到達排水工序時,由潷水器13執(zhí)行潷水, 將上清液送入監(jiān)護池35,經(jīng)在線監(jiān)測儀38監(jiān)測合格時從達標(biāo)水排放管34 排放。
排泥當(dāng)SBR反應(yīng)器12需要排泥時,開啟電控閥門20, SBR反應(yīng)器 12中的污泥經(jīng)排泥系統(tǒng)17收集排入污泥濃縮池22中濃縮。
事故保障系統(tǒng);事故廢水一般有以下三類1)初雨水、消防事故水和 設(shè)備事故或維修廢水,這些廢水成分復(fù)雜、濃度高,由事故廢水進水管39流入格柵槽40,經(jīng)機械格柵41攔去大塊懸浮物后流入事故池42,再經(jīng)事故 泵43按凈水設(shè)備可接受的流星送入調(diào)節(jié)池4參與處理。為了均化水質(zhì)防止 沉淀,事故池42內(nèi)裝有潛水?dāng)嚢铏C47。 2)甲醇不成比例廢水當(dāng)調(diào)節(jié)池中 NHrN與COD不成生化比例時,用提升泵10提升,經(jīng)超越閥45和超越管 46送入事故池42。 3) SBR反應(yīng)器不合格水當(dāng)監(jiān)護池35中出現(xiàn)不達標(biāo)水 時,用監(jiān)護泵36送回調(diào)節(jié)池4或事故池42參與再處理。
污泥處理系統(tǒng)污泥在污泥濃縮池22中濃縮后,上清液流回調(diào)節(jié)池4, 污泥用污泥提升泵24提升,送入壓力式污泥反應(yīng)器26內(nèi)與從助凝劑投加箱 31、助凝劑計量泵30送來的助凝劑反應(yīng),反應(yīng)污泥壓入污泥干化設(shè)備28, 干泥運出,出水送回調(diào)節(jié)池4。
自動控制SBR反應(yīng)器自控SBR反應(yīng)器為間隙式生化處理工藝,它的 反應(yīng)可分為進水、曝氣、沉淀、潷水與閑置五個階段來完成,它的運行主要 靠各種儀表監(jiān)測與PLC自動控制來完成。
進水階段*,當(dāng)SBR反應(yīng)器12過了閑置階段后,進入下一個處理周期, 則指令提升泵10按進水歷時向SBR反應(yīng)器12進水,到時間自動停泵。
曝氣階段在進水后指令變頻高壓風(fēng)機14按曝氣歷時供風(fēng),到時間停 機,其供風(fēng)量按控制儀表DO在線監(jiān)測儀測試水中溶解氧指導(dǎo)風(fēng)機變頻,調(diào) 整供風(fēng)量,另有ORP在線監(jiān)測儀判斷好氧階段的氧化還原能力,即SBR的 處理能力,以此調(diào)整曝氣周期。
沉淀階段這階段不開任何設(shè)備,按沉淀歷時進行。
排水階段沉淀結(jié)束后,指令潷水器13按排水歷時實行潷水,潷水器 可采用目前常用的產(chǎn)品,但必須可以自動調(diào)節(jié)排水流量和排水歷時的。
閑置階段按閑置歷時,自動開啟安裝在SBR反應(yīng)器12中的潛水?dāng)嚢铏C47,進行缺氧、厭氧反應(yīng),在閑置階段完全畢后,設(shè)備進入下輪處理工序 循環(huán)。
排泥SBR反應(yīng)器12中裝有MLSS在線監(jiān)測儀,監(jiān)測反應(yīng)器內(nèi)污泥濃 度,當(dāng)MLSS〉8000mg/L時,指令自動開啟排泥閥20排泥。排泥量按規(guī)定 MLSS指標(biāo)監(jiān)測確定。
監(jiān)護池自控SBR反應(yīng)器12的出水排入監(jiān)護池35,當(dāng)池內(nèi)NH3-N和 COD在線監(jiān)測儀監(jiān)測池水不合格時,指令監(jiān)護泵36自動開啟,將不合格水 返回調(diào)節(jié)池4或事故池42參與再處理,直到監(jiān)護泵36中來水合格為止。
調(diào)節(jié)池水質(zhì)控制調(diào)節(jié)池4內(nèi)裝有PH、 COD、 NH3-N和液位傳感器等 在線監(jiān)測儀表48,來監(jiān)測池中各項水質(zhì),當(dāng)池水監(jiān)測指標(biāo)不符合SBR12處 理指標(biāo)時,則指令關(guān)閉水泵出水電控閥9,開啟提升泵10和超越閥45,將 該水送入事故池42待處理。
其它系統(tǒng)其它系統(tǒng)如碳源投加、機械格柵、潛水?dāng)嚢铏C、事故泵、消 毒及污泥處理系統(tǒng)均可采用一般的自控程序。
權(quán)利要求1.一種甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,由機械格柵、調(diào)節(jié)池、碳源罐、提升泵、SBR反應(yīng)器、污泥濃縮池、污泥提升泵、污泥反應(yīng)器、污泥干化設(shè)備、助凝劑投藥箱、監(jiān)護池、監(jiān)護泵、事故池、事故泵、各種在線監(jiān)測儀表和潛水?dāng)嚢铏C組成,其特征在于生產(chǎn)廢水進水管(1)與格柵槽(2)相連,在格柵槽(2)內(nèi)裝有機械格柵(3),格柵槽(2)與調(diào)節(jié)池(4)連通,提升泵(10)通過提升泵進、出水管(11)分別與調(diào)節(jié)池(4)和SBR反應(yīng)器(12)頂部相連,凈水設(shè)備SBR反應(yīng)器(12)安裝在基礎(chǔ)(49)上,SBR反應(yīng)器(12)下部裝有布風(fēng)裝置(16),通過供風(fēng)管(15)與高壓風(fēng)機(14)相連,SBR反應(yīng)器(12)內(nèi)裝有潷水器(13),通過排水管(18)接入監(jiān)護池(35)中,SBR反應(yīng)器(12)內(nèi)的排泥系統(tǒng)(17)通過手控閥門(19)、電控閥門(20),由排泥管(21)接入污泥濃縮池(22)中;碳源罐(7)上裝有虹吸式計量裝置(6),虹吸式計量裝置(6)通過碳源投加管(5)接入格柵槽(2)內(nèi);事故廢水進水管(39)與格柵槽(40)相連,格柵槽(40)內(nèi)裝有機械格柵(41),格柵槽(40)與事故池(42)相連,事故泵(43)通過事故泵進、出水管(44)與事故池(42)和調(diào)節(jié)池(4)相連;在監(jiān)護池(35)上裝有達標(biāo)水排放管(34),監(jiān)護泵(36)通過不合格水回流管(37)分別與監(jiān)護池(35)、調(diào)節(jié)池(4)和超越管(46)相連,超越管(46)連接事故池(42);污泥濃縮池(22)上裝有排泥管(21)和上清液回流管(33),上清液回流管(33)與濾液回流管(32)相連,污泥提升泵(24)通過污泥泵吸泥管(23)與污泥濃縮池(22)連接,通過污泥泵出泥管(25)與污泥反應(yīng)器(26)連接,污泥反應(yīng)器(26)通過反應(yīng)器出泥管(27)與污泥干化設(shè)備(28)連接,污泥干化設(shè)備(28)通過濾液回流管(32)與調(diào)節(jié)池(4)連接,助凝劑投加箱(31)上裝有助凝劑計量泵(30),助凝劑計量泵(30)通過助凝劑投加管(29)與污泥泵出泥管(25)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于在調(diào) 節(jié)池(4)、 SBR反應(yīng)器(12)、監(jiān)護池(35)和事故池(42)內(nèi)安裝潛水?dāng)?拌機(47)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于在調(diào) 節(jié)池(4)內(nèi)裝有在線監(jiān)測儀表(48),在監(jiān)護池(35)中安裝NHrN和COD 在線監(jiān)測儀(38),在SBR反應(yīng)器(12)內(nèi)還安裝有DO、 ORP、 MLSS在線監(jiān)測儀表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于在提 升泵進、出水管(11)上裝有用法蘭連接的出水電控閥(9)、手動控制閥(8) 和超越閥(45),超越管(46)與超越閥(45)相連,并接入事故池(42)。
專利摘要一種甲醇生產(chǎn)廢水處理裝置,屬于廢水處理設(shè)備,格柵槽(2)與生產(chǎn)廢水進水管(1)和調(diào)節(jié)池(4)相連,提升泵(10)通過進出水管(11)與調(diào)節(jié)池和SBR反應(yīng)器(12)相連,SBR反應(yīng)器通過排水管(18)與監(jiān)護池(35)連接,通過排泥管(21)與污泥濃縮池(22)連接,監(jiān)護池(35)上安裝達標(biāo)水排放管(34),通過監(jiān)護泵(36)和不合格水回流管(37)接調(diào)節(jié)池(4),污泥濃縮池(22)通過污泥泵吸泥管和出泥管與污泥反應(yīng)器(26)相連,污泥反應(yīng)器通過反應(yīng)器出泥管(27)與污泥干化設(shè)備(28)相連,污泥干化設(shè)備通過濾液回流管(32)與調(diào)節(jié)池(4)連接,助凝劑投加箱(31)通過助凝劑計量泵(30)和投加管(29)與污泥泵出泥管(25)相連,本實用新型能將低濃度有機物和高濃度甲醇廢水處理達標(biāo)排放,適用于甲醇生產(chǎn)廢水的處理。
文檔編號C02F9/14GK201148388SQ20082009621
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者唐耀華, 楊昌力, 柯 林, 潘家興 申請人:貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司