專(zhuān)利名稱(chēng)：多層抽屜式廢水凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化器，具體地說(shuō)是一種多層抽屜式廢 水凈化器。
技術(shù)背景
目前，中小型廢舊塑料回收企業(yè)所使用的廢水凈化系統(tǒng)多為 沉淀池加過(guò)濾罐(即先沉淀后過(guò)濾)凈化廢水。由于廢水中的主
要污物為塑料碎塊(面積小于6x6mm)、泥沙和其它少量雜物， 各種不同密度的塑料碎塊懸浮于水中不同深度并且很難在短時(shí) 間內(nèi)沉淀至水底或完全漂浮于水面。所以絕大部分污物要經(jīng)過(guò)過(guò) 濾罐才能除掉。而傳統(tǒng)過(guò)濾罐大多采用密閉罐式(內(nèi)置石英砂或 其它顆粒狀過(guò)濾填充物)過(guò)濾流量小，污物多時(shí)很快將過(guò)濾罐堵 塞。清除過(guò)濾罐污物時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)行，打開(kāi)罐體，更換過(guò)濾 填充物(由于很難將碎塑料與過(guò)濾體分離清)，為此，本人發(fā)明 了多層抽屜式過(guò)濾器，再配合獨(dú)立組合的沉淀池，使上述企業(yè)生 產(chǎn)時(shí)的廢水很容易凈化為能再次使用的凈水。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作方便，維修費(fèi)用低，凈化效果好，在凈 化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，可隨時(shí)將過(guò)濾出來(lái)的污物清除處理，省時(shí)省 力，不必停止設(shè)備運(yùn)行的多層抽屜式廢水凈化器。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案完成的 一種多層抽屜式廢水凈化器，包括沉淀池組，蓋板，分流槽， 所述沉淀池組外壁為拱式結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有沉淀陡坡和污泥收集 槽，蓋板與沉淀池組固接，位于其上部，分流槽與蓋板固接，其 上設(shè)置有閥門(mén)，位于蓋板上部，還包括由框架，污水分散箱，多 層過(guò)濾器箱，凈水集合箱構(gòu)成的多層過(guò)濾裝置，框架分別和污水分散箱、凈水集合箱固接，多層過(guò)濾器箱與框架滑動(dòng)連接，污水 分散箱位于多層過(guò)濾器箱上部，多層過(guò)濾器箱位于框架中部，凈 水集合箱位于多層過(guò)濾器箱下部，與分流槽相連。
采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是: 該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作方便，維修費(fèi)用低，凈化效果 好，在凈化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，可隨時(shí)將過(guò)濾出來(lái)的污物清除，省 時(shí)省力，不必停止設(shè)備運(yùn)行，由于沉淀池是多個(gè)獨(dú)立的組合，因 此沉淀池中的水能夠平靜沉淀，沉淀池中的沉積物亦能隨時(shí)清 理。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型多層過(guò)濾裝置的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型多層過(guò)濾裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
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見(jiàn)圖l，圖2，圖3，圖4，本實(shí)用新型由沉淀池組，蓋板6， 分流槽8，多層過(guò)濾裝置7組成，所述沉淀池組為五個(gè)獨(dú)立的沉 淀池1、 2、 3、 4、 5，外壁為拱式結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有沉淀陡坡和 污泥收集槽，蓋板6與沉淀池組固接，位于其上部，分流槽8與 蓋板6固接，其上設(shè)置有閥門(mén)9，位于蓋板6上部，框架10分別 和污水分散箱11、凈水集合箱13固接，多層過(guò)濾器箱12與框架 10滑動(dòng)連接，污水分散箱11位于多層過(guò)濾器箱12上部，多層過(guò) 濾器箱12位于框架10中部，多層過(guò)濾器箱12為六層，每層過(guò) 濾箱由二個(gè)相同的左箱和右箱聯(lián)為一體，每層過(guò)濾網(wǎng)的孔徑不 同，從上至下孔徑依次變小，第一層為5x5mm，第二層為3x3mm， 第三層為bdmm，第四層為20目篩網(wǎng)，第五層為40目篩網(wǎng)，第 六層為60目篩網(wǎng)。凈水集合箱13位于多層過(guò)濾器箱12下部， 與分流槽8相連。
本實(shí)用新型分P型與G型兩種(P型為常壓，G型為高壓)， 現(xiàn)以P型為例介紹其工作原理，污水分散箱11將污水泵送來(lái)的污水分散，以便于污水順利通過(guò)多層過(guò)濾裝置7，使多層過(guò)濾箱 12的篩網(wǎng)得到全部利用，每一層過(guò)濾箱由二個(gè)相同的左箱和右箱 聯(lián)為一體，左箱和右箱的過(guò)濾箱孔徑相同，設(shè)備運(yùn)行時(shí)每一層過(guò) 濾箱只有一個(gè)箱體(左箱或右箱)處在工作位置，其余一個(gè)為備 用過(guò)濾箱，當(dāng)處在工作位置的左箱中的雜物聚集到一定程度時(shí)， 將備用右箱推(拉)至工作位置(原左箱位置)。則左箱轉(zhuǎn)為備 用箱，右箱為工作箱。取掉左箱中的篩網(wǎng)，清除過(guò)濾出來(lái)的污物， 洗清篩網(wǎng)后放回原處備用，當(dāng)右箱中的雜物達(dá)到一定程度后，再 將左箱推(拉)至工作區(qū)，清理好右箱備用。這樣既能在過(guò)濾系 統(tǒng)正常工作時(shí)清理污物。污水通過(guò)六層過(guò)濾后水中已除去了肉眼
能見(jiàn)到的顆粒狀雜物，過(guò)濾后的水經(jīng)凈水集合箱13集中后通過(guò) 管道流入分流槽8，分流槽8上的閥門(mén)9可控制水流入哪個(gè)沉淀 池中沉淀。經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾器12的水流入沉淀池5，當(dāng)沉淀池5中 的水位達(dá)到一定高度后打開(kāi)沉淀池4，關(guān)閉沉淀池5，則沉淀池4 中的水不再有外界干擾進(jìn)行自然沉淀。為了加快沉淀速度，可以 向水中加入適量的清潔劑。當(dāng)沉淀池4水面到達(dá)一定高度時(shí)，打 開(kāi)沉淀池3，關(guān)閉沉淀池4，此次類(lèi)推，循環(huán)使用。
生產(chǎn)用水時(shí)先用沉淀池5中的水，當(dāng)沉淀池5中的水用完后 再用沉淀池4的水，此次類(lèi)推。當(dāng)某一個(gè)水池的水用完后，立即 用泥漿泵抽清收集槽內(nèi)的污泥，并用水沖凈池壁及沉淀坡，將洗 坡水抽入沉淀池5中，空池備用。
使用過(guò)程中沉淀池l、 2、 3、 4、 5永遠(yuǎn)有一個(gè)池子是備用的。 本實(shí)例中每個(gè)沉淀池容積為503米，可根據(jù)需要增減沉淀池個(gè)數(shù)。
由于過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)孔徑不同，過(guò)濾出的碎塑料還能回收。 本實(shí)例中多層過(guò)濾器12為六層，可根據(jù)需要增減過(guò)濾器層數(shù)。
G型過(guò)濾器是在P型的基礎(chǔ)上將污水分散箱11 ，多層過(guò)濾箱 12，凈水集合箱l密封在一個(gè)大箱體內(nèi)，每層設(shè)有壓力表，當(dāng)某 一層過(guò)濾箱因污物增加而壓力增大到一定程度時(shí)，用備用箱換出 工作相，清理好箱中污物備用。清理和使用方法同P型，其它同 P型，因G型是在高壓下工作，因此適合污水量較大的企業(yè)使用。
權(quán)利要求1、一種多層抽屜式廢水凈化器，包括沉淀池組，蓋板，分流槽，所述沉淀池組外壁為拱式結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有沉淀陡坡和污泥收集槽，蓋板與沉淀池組固接，位于其上部，分流槽與蓋板固接，其上設(shè)置有閥門(mén)，位于蓋板上部，其特征在于還包括由框架，污水分散箱，多層過(guò)濾器箱，凈水集合箱構(gòu)成的多層過(guò)濾裝置，框架分別與污水分散箱、凈水集合箱固接，多層過(guò)濾器箱與框架滑動(dòng)連接，污水分散箱位于多層過(guò)濾器箱上部，多層過(guò)濾器箱位于框架中部，凈水集合箱位于多層過(guò)濾器箱下部，與分流槽相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種凈化器，具體地說(shuō)是一種多層抽屜式廢水凈化器。該凈化器包括沉淀池組，蓋板，分流槽，所述沉淀池組外壁為拱式結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有沉淀陡坡和污泥收集槽，蓋板與沉淀池組固接，位于其上部，分流槽與蓋板固接，其上設(shè)置有閥門(mén)，位于蓋板上部，還包括由框架、污水分散箱、多層過(guò)濾器箱、凈水集合箱構(gòu)成的多層過(guò)濾裝置，框架分別和污水分散箱、凈水集合箱固接，多層過(guò)濾器箱與框架滑動(dòng)連接，位于污水分散箱下面，凈水集合箱上面，與分流槽相連。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效果好，在凈化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，可隨時(shí)將過(guò)濾出來(lái)的污物清除，由于沉淀池是多個(gè)獨(dú)立的組合，因此能夠平靜沉淀，沉淀池中的沉積物亦能隨時(shí)清理。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201240957SQ20082007803
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月26日
發(fā)明者劉連江 申請(qǐng)人:劉連江