專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油水分離器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，廢水經(jīng)常需要進(jìn)行凈化，以實(shí)現(xiàn)再利用。但是廢水凈化的 成本很高。在廢水凈化是通常釆用分級(jí)凈化，即先對(duì)雜質(zhì)的粗分離，然后再對(duì) 分離掉油污、雜質(zhì)的水進(jìn)行凈化?，F(xiàn)有的分級(jí)凈化是采用沉淀的方法，即釆用 廢水在分離池內(nèi)沉淀，但是這種方式很麻煩，需要先沉淀雜質(zhì)，再分離油污。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是提出 一種油水分 離器，能夠同時(shí)對(duì)油污和雜質(zhì)進(jìn)行分離，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的提出了一種油水分離器，包括
箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，所述出水口距離所 述箱體底部具有預(yù)定距離，所述出水口高度低于所述進(jìn)水口高度；所述箱體的 進(jìn)水口和出水口之間內(nèi)設(shè)有緩沖板，所述緩沖板底部與箱體形成開(kāi)以將所述 箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水LJ一端的分離池；所述出水口 為一三通，所述三通的上沿高于進(jìn)水口的下沿，下沿距離箱底一預(yù)設(shè)高度，使 油不至于從出水口流出。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緩沖板包括一與豎直面成一預(yù)定角度的上 部及一豎直的下部。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，箱體具有蓋板，箱體上設(shè)有蓋板插槽。
作為匕述技術(shù)方案的優(yōu)選，蓋板上設(shè)有蓋板鎖孔，在箱體相應(yīng)位置設(shè)有箱 體鎖孔。
3本實(shí)用新型提出了一種油水分離器，相比較現(xiàn)有的分離池能夠同時(shí)完成雜 質(zhì)沉淀和油水分離，當(dāng)廢水沖進(jìn)水口進(jìn)入箱體后首先經(jīng)緩沖板緩沖進(jìn)入緩沖池 以降低流速，并將雜物留在緩沖池中。廢水經(jīng)過(guò)緩沖板底部與箱體之間的開(kāi)口 進(jìn)入分離池，由于油、水的比重不同，可以在分離池內(nèi)將油水分離。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)丁 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明中，本發(fā)明的所述和其 他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)。


圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A向剖視圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如圖1、 2、 3所示，包括箱體4,箱體4 一端設(shè)有 進(jìn)水口6，另一端設(shè)有出水口LO，出水口 10距離箱體4底部具有預(yù)定距離，出 水口 IO高度低于進(jìn)水口 6高度；箱體4的進(jìn)水口 6和出水口 IO之間內(nèi)設(shè)有緩 沖板8，緩沖板8底部與箱體4形成開(kāi)口以將箱體4分割為靠近進(jìn)水口 6 —端的 緩沖池7和靠近出水口 10—端的分離池9。緩沖板8由上部和下部組成，上部 為與豎直面成一預(yù)訂角度的斜板，下部為豎直板。如圖1所示，出水口10為一 三通，三通的上沿高于進(jìn)水口的下沿，下沿距離箱底不高于20cm，使油不至于 從出水口 IO流出。
箱體4具有蓋板2，箱體4上設(shè)有蓋板插槽！，蓋板2上設(shè)有蓋板鎖孔5， 在箱體4相應(yīng)位置設(shè)有箱體鎖孔U，以使蓋板2能夠鎖在箱體4上。
本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況 下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形， 但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種油水分離器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，所述出水口距離所述箱體底部具有預(yù)定距離，所述出水口高度低于所述進(jìn)水口高度；所述箱體的進(jìn)水口和出水口之間內(nèi)設(shè)有緩沖板，所述緩沖板底部與箱體形成開(kāi)口以將所述箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池；所述出水口為一三通，所述三通的上沿高于進(jìn)水口的下沿，下沿距離箱底一預(yù)設(shè)高度，使油不至于從出水口流出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述緩沖板包括一與 豎直面成-,頁(yè)定角度的上部及一豎直的下部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，箱體具有蓋板，箱體 上設(shè)有蓋板插槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，在箱體相應(yīng)位覽設(shè)有 箱體鎖孔。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種油水分離器，包括箱體，箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，出水口距離箱體底部具有預(yù)定距離，出水口高度低于進(jìn)水口高度；箱體的進(jìn)水口和出水口之間內(nèi)設(shè)有緩沖板，緩沖板底部與箱體形成開(kāi)口以將箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池；出水口為一三通，三通的上沿高于進(jìn)水口的下沿，下沿距離箱底一預(yù)設(shè)高度，使油不至于從出水口流出。本實(shí)用新型的油水分離器能夠同時(shí)完成雜質(zhì)沉淀和油水分離，當(dāng)廢水沖進(jìn)水口進(jìn)入箱體后首先經(jīng)緩沖板緩沖進(jìn)入緩沖池以降低流速，并將雜物留在緩沖池中。廢水經(jīng)過(guò)緩沖板底部與箱體之間的開(kāi)口進(jìn)入分離池，由于油、水的比重不同，可以在分離池內(nèi)將油水分離。
文檔編號(hào)C02F1/40GK201261731SQ20082007724
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者張永忠 申請(qǐng)人:張永忠