專利名稱:折流填料化糞池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種把折流沉淀消化的 填料技術(shù)應(yīng)用于化糞池的污水處理工藝。 技術(shù)背景
本實(shí)用新型適用于污水預(yù)處理的沉淀消化處理,特別是作為提高工作效率 的技術(shù)措施應(yīng)用于化糞池。在污水處理的整個(gè)過(guò)程中,是由預(yù)處理工藝和后續(xù) 工藝共同實(shí)現(xiàn),化糞池就是屬于生活污水的預(yù)處理工藝。在污水處理的不同階 段,工作的目的不同,發(fā)揮主要作用的因素也不同,其中在預(yù)處理階段主要作 用是通過(guò)沉淀實(shí)現(xiàn)預(yù)處理的目的,生物消化作用等等因素則主要反映在后續(xù)工 藝過(guò)程中?;S池作為預(yù)處理工藝,作用之一就是沉積和腐化有機(jī)物,為后續(xù) 處理提供條件,傳統(tǒng)化糞池就是依據(jù)平流式沉淀池的工作原理設(shè)計(jì)。由于化糞 池在長(zhǎng)、寬、高的比例等方面都不能滿足理想的平流沉淀池的要求,同時(shí)受到 其他因素的影響,所以,沉淀效率低,污水停留時(shí)間長(zhǎng), 一般情況下化糞池的
設(shè)計(jì)污水停留時(shí)間在12小時(shí)以上,污水處理的容積利用率低。根據(jù)淺層沉淀理 論,減小水力半徑,提高沉淀效率,縮短沉淀時(shí)間,是提高沉淀池工作效率的 有效手段。由于生活污水含有大量的揮發(fā)性懸浮物,所以提高化糞池工作效率, 同時(shí)需要具有上浮、沉淀、平流等多方向的水力通道,采用多向折流填料可以 減小水力半徑以及提供多方向通道,填料本身作為生物菌群的載體,具有接觸 消化的功能,共同因素實(shí)現(xiàn)化糞池效率的提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具有淺層沉淀作用,安裝具有折流斜板特點(diǎn)的化糞池工藝,達(dá)到沉淀效率提高、容積利用率提高的污水預(yù)處理效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在傳統(tǒng)的兩格或三格化糞池的基礎(chǔ)上,在最后一 道有過(guò)水洞口隔墻的進(jìn)水管一側(cè)側(cè)面部位安裝斜向折流填料單元體,利用折流 填料來(lái)提高沉淀效率。該工藝采用磚砌或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或者其他符合結(jié)構(gòu)要 求的材料建造,建成橫置的化糞池,化糞池的一端是進(jìn)水端,另一端是出水端, 分別設(shè)進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管與出水管可以根據(jù)需要設(shè)置在不同方向,化糞 池的內(nèi)部從進(jìn)水端到出水端的過(guò)程中被兩道隔墻分隔為三格或被一道隔墻分為 兩格空間。隔墻的中間部位有過(guò)水洞口,污水從進(jìn)水管端推流前進(jìn),通過(guò)過(guò)水 洞口流向下一空間?;S池小規(guī)格可以采用兩格化糞池,在污水處理規(guī)模大時(shí), 可采取三格化糞池,沿水流方向,在兩格化辨池的隔墻或者三格化糞池的第二 道隔墻過(guò)水洞口部位隔墻的來(lái)水一側(cè)設(shè)置立體的斜向折流填料單元體。填料單 元體由單片的塑料制品填料黏結(jié)組成,載體填料呈通體分布過(guò)水截面,填料片 之間形成立體的多向通道空間,水流可以從不同通過(guò),沉淀物可以下沉,氣體 可以上浮,在填料體與過(guò)水洞口聯(lián)系的部位,填料體開(kāi)設(shè)凹形的橫向水流分配 流槽對(duì)污水進(jìn)行均衡分配。填料體呈立方體狀,位于隔墻的給水管一側(cè),在水 力推力作用下,側(cè)面受到隔墻的支撐,填料體的下部由支座和托件支撐固定, 托件可采用混凝土過(guò)梁托架或者其他符合強(qiáng)度要求的玻璃鋼網(wǎng)架等,填料體由高強(qiáng)難降解的繩索或塑料管材在墻體上固定;進(jìn)水管的管底標(biāo)高高于排水管的 管底標(biāo)高,每格空間的頂部設(shè)置清掏檢查口。多向折流填料具有大面積的斜面 投影面積,能夠加速沉淀,同時(shí)具有大量的比表面積,表面附著固定形成生物 膜,也對(duì)經(jīng)過(guò)的污水進(jìn)行吸附和接觸消化,進(jìn)一步提高工作能力?;S池下部 是沉泥區(qū),在隔墻的上部設(shè)過(guò)氣孔,化糞池頂部設(shè)通氣管。本實(shí)用新型是污水的預(yù)處理工藝,適用于生活污水的化糞處理。本實(shí)用新型的工作機(jī)理上,主要針對(duì)生活污水對(duì)預(yù)處理的要求,根據(jù)預(yù)處理工藝水質(zhì)要 求不髙的特點(diǎn),以提髙效率為目的,通過(guò)淺層沉淀作用和吸附消化作用實(shí)現(xiàn)。 多向折流填料在水力流程中體現(xiàn)了斜板沉淀的作用,根據(jù)沉淀作用的方程式, 沉淀表面積與沉淀速率呈正比,與時(shí)間呈反比,所以在化糞池的水力流程中安 裝折流填料可以提高沉淀速率,縮短污水停留時(shí)間。同時(shí)多向折流填料也具備 生物載體填料的作用,附著固定厭氧生物膜, 一方面能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行消化作用, 另一方面生物膜可以吸附污水中的顆粒物質(zhì),加速沉淀作用。本實(shí)用新型的有 益之處在于提高預(yù)處理的工藝效率,從而縮短污水停留時(shí)間,提高了化糞池的 容積利用率和污水處理規(guī)模,節(jié)約建設(shè)材料。
以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本實(shí)用新型第一方案的水平示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。 圖3是圖1的B-B視圖。圖4是本實(shí)用新型第二方案的立剖面圖。附圖中,1、池體2、進(jìn)水管;3、出水管;4、隔墻;5、填料單元體; 6、檢査清掏口; 7、過(guò)氣孔;8、過(guò)水洞口; 9、凹形流槽;10、支座;11、托 件;12、通氣管;具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3所示的第一方案化糞池采用三格空間, 一端有進(jìn)水管2,另一 端有出水管3,化糞池內(nèi)部被兩道隔墻4分隔為三部分,隔墻4的中部有過(guò)水洞 P8,在第二道隔墻的迸水管一側(cè),臨隔墻設(shè)置填料單元體5,填料單元體5的 下部由支座10和托件11支撐,在填料單元體的側(cè)面與過(guò)水洞口 8高度相當(dāng)?shù)牟课婚_(kāi)設(shè)凹形水槽9,每一格化糞池空間的上方有檢查清掏口6,隔墻的上部?jī)?側(cè)各設(shè)過(guò)氣孔7,在化糞池的頂部設(shè)通氣管12。進(jìn)水管2和出水管3可以根據(jù)引入和排出方向的需要設(shè)在池體的三個(gè)方向任選。如圖4,采用第二實(shí)施方案的兩格化糞池,在化糞池的內(nèi)部用一道隔墻分隔 為兩部分空間,其他的設(shè)置與第一方案相同。本實(shí)施例中化糞池可根據(jù)需要選擇采用磚砌、鋼筋混凝土或其他符合結(jié)構(gòu) 要求的材料生產(chǎn),根據(jù)材料情況可現(xiàn)場(chǎng)施工或預(yù)制生產(chǎn)。依據(jù)有關(guān)的建筑技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和施工。
權(quán)利要求1、一種折流填料化糞池,其特征在于化糞池的一端是進(jìn)水管,另一端是出水管,內(nèi)部被隔墻分隔,隔墻的中部有過(guò)水洞口,沿水流方向,在后一道隔墻的進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置折流填料單元體,填料單元體與隔墻相臨的側(cè)面中部開(kāi)設(shè)凹形流槽,填料體的下方是支座和托件,每一格空間的上部有檢查清掏口,化糞池頂部有通氣管,隔墻的上部設(shè)過(guò)氣孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的折流填料化糞池,其特征在于所述的折流填料單 元體位于后一道隔墻的進(jìn)水管方向一側(cè),填料體的側(cè)面開(kāi)設(shè)橫向的凹形流槽, 凹形流槽的部位通向隔墻的過(guò)水洞口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的折流填料化糞池,其特征在于所述的折流填料單 元體由單片的填料黏結(jié)組合,填料片上分布斜向的折流條。
專利摘要本實(shí)用新型為污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域提供一種處理污水的折流填料化糞池。其主要特征是化糞池的一端有進(jìn)水管2,另一端有出水管3,化糞池內(nèi)部被隔墻4分隔為三部分,隔墻4的中部有過(guò)水洞口8,在第二道隔墻的進(jìn)水管一側(cè),臨隔墻設(shè)置填料單元體5,填料單元體5的下部由支座10和托件11支撐,在填料單元體的側(cè)面與過(guò)水洞口8高度相當(dāng)?shù)牟课婚_(kāi)設(shè)凹形水槽9,每一格化糞池空間的上方有檢查清掏口6,隔墻的上部?jī)蓚?cè)各設(shè)過(guò)氣孔7,在化糞池的頂部設(shè)通氣管12。該技術(shù)是從提高化糞池效率的角度設(shè)計(jì),縮短了污水停留時(shí)間,提高了化糞池的容積利用率,并節(jié)約了建設(shè)材料。
文檔編號(hào)C02F11/04GK201161967SQ200720312148
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者峰 趙 申請(qǐng)人:峰 趙