專利名稱:電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬 銅裝置。
背景技術(shù):
銅箔生產(chǎn)線的廢水主要來(lái)源是生箔機(jī)和銅箔表面處理排放的含銅酸性廢水,每噸成品銅箔耗7jC量約為400m:',水中主要含有Of、 Zn2+、 NI+、 1^04等化學(xué)成分,若 不進(jìn)行處理就直接排放,不僅會(huì)對(duì)水體生態(tài)造成危害,還造成水資源的浪費(fèi)。生產(chǎn)箔車間洗箔水中含銅量比較高,主要成分CiZ+的濃度為100mg/L,有回收 價(jià)值,這部分廢水除012+外,主要含硫酸銅,不含C,、 Zrf、 NI+等成分,處理相對(duì) 比較容易,只要將其濃縮,里面的銅就可回收,水可回用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。目前銅箔生產(chǎn)線的廢水處理中回收銅所用的設(shè)備主要為反滲透主機(jī),反滲透主 機(jī)的膜殼內(nèi)安裝有反滲透膜,反滲透膜要求運(yùn)行壓力不低于1. 5Mpa,要求高壓泵的 功率大,能耗高,提高了廢水處理回收金屬銅成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述銅箔生產(chǎn)線的廢水處理回收金 屬銅設(shè)備的缺點(diǎn),提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污水處理效果好、能耗低、生產(chǎn) 效率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著的電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在支架上的左側(cè)設(shè)置有入口與左過(guò)濾 器聯(lián)接、出口與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)接的左高壓泵,支架的右側(cè)設(shè)置有入口與右過(guò)濾器聯(lián) 接、出口與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)接的右高壓泵,支架上左右方向至少^S有2排3列膜 殼,前列的膜殼用導(dǎo)管與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥相聯(lián)通、后列膜殼用導(dǎo)管與右^*調(diào)節(jié)閥相聯(lián) 通,中間1列下半劍莫?dú)さ倪M(jìn)口用導(dǎo)管與前列膜殼的出口相M、出口與前濃水調(diào)節(jié) 閥相聯(lián)通,中間l列上半數(shù)膜殼的進(jìn)口用導(dǎo)管與后列膜殼的出口相聯(lián)通、出口與后濃 7jC調(diào)節(jié)閥相聯(lián)通,前濃水調(diào)節(jié)閥和后濃水調(diào)節(jié)閥的兩端并聯(lián)通有決沖閥,前列膜殼 和中間1列下半數(shù)膜殼的回用水t^i體前電導(dǎo)率儀和前流量計(jì),后列膜殼和中間l列上半數(shù)膜殼的回用水tmh設(shè)置后電導(dǎo)率儀和后流Mi十,在前列膜殼和后歹鵬殼內(nèi)設(shè)置有反滲透膜,與清水泵出口相聯(lián)通的清水過(guò)濾器的出口通過(guò)安裝在管道上的清洗閥與前列膜殼和后列膜殼的進(jìn)口相聯(lián)通,在支架上設(shè)置PLC可編程控制器和 壓力表,還包括電^l曹,在中間1列齡膜殼內(nèi)設(shè)置有納濾膜。本實(shí)用新型的中間1歹悔個(gè)膜殼內(nèi)設(shè)置的納濾膜有4 8節(jié)。本實(shí)用新型的中間1列設(shè)置的膜殼為偶數(shù)個(gè)。本實(shí)用新型采用在中間1列膜殼內(nèi)設(shè)置納濾膜,經(jīng)本實(shí)用新型處理過(guò)的銅箔廢 水80%以上可以回用,廢水中90%以上的銅可以回收,解決了工業(yè)廢水的處理問(wèn)題, 保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了水資源,提高了金屬銅的回收率,電能消耗是現(xiàn)有的反滲透主 機(jī)的二分之一。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污水處理效果好、能耗低、生產(chǎn)效率高、 經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),可在銅箔生產(chǎn)的廢水處理中推廣使用。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例X寸本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于這 些實(shí)施例。 實(shí)施例1在圖l、 2、 3、 4中,本實(shí)施例的電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置由左 高壓泵l、膜殼2、支架3、三菱PLC可編禾諧制器4、壓力表5、前濃水調(diào)節(jié)閥6、 快沖閥7、后濃水調(diào)節(jié)閥8、右高壓泵9、前電導(dǎo)率儀IO、前流量計(jì)ll、后流量 計(jì)12、右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥13、后電導(dǎo)率儀14、納濾膜15、反滲透膜16、左過(guò)濾器17、 左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥18、清水泵19、清水過(guò)濾器20、清洗閥21、右過(guò)濾器22、電解 槽23聯(lián)接構(gòu)成。在支架3上的左偵,螺紋緊固聯(lián)樹(shù)牛固定聯(lián)M左高壓泵1、右側(cè)用螺紋緊固聯(lián) 接件固定聯(lián)SW右高壓泵9,左高壓泵1的入口用螺紋緊固聯(lián)樹(shù)牛固定聯(lián) 魏左過(guò)濾 器17、出口用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)^W左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥18,右高壓泵9的入口用螺4紋緊固i^f牛固定^W右過(guò)濾器22、出口用螺鄉(xiāng)固^#固定 ^右進(jìn)水調(diào)節(jié) 閥13,左過(guò)濾器17和右過(guò)濾器22與銅箔生產(chǎn)線的廢水管道相聯(lián)通。在支架3 右方向用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有4排3列共12個(gè)膜殼2,其中前1列4個(gè)膜 殼2用導(dǎo)1:313 5:與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥18相聯(lián)通、后1列4個(gè)膜殼2用導(dǎo)管M3l!t累紋 與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥13相聯(lián)通,中間1列下面2個(gè)膜殼2的入口用導(dǎo)管通過(guò)螺紋與 前1列4個(gè)膜殼2的出口相聯(lián)通、出口與前濃水調(diào)節(jié)閥6相聯(lián)通,中間1列上面2 個(gè)膜殼2的入口用導(dǎo)管Mi累紋與后1列4個(gè)膜殼2的出口相聰通、出口與后濃水調(diào) 節(jié)閥8相麟,在前列膜殼2和后歹鵬殼2的^h膜殼2內(nèi)安親反、;# 16,中間 1列^^膜殼2內(nèi)安裝有6節(jié)納濾膜15,納濾膜15為市場(chǎng)上銷售的商品,由美國(guó) 0SM0NICS公司生產(chǎn)。由于本實(shí)用新M^用了這種結(jié)構(gòu)的納濾膜15,經(jīng)本實(shí)用新型處 理過(guò)的銅箔生產(chǎn)線的廢水80%以上可以回用,廢水中90%以上的銅可以回收,解決 了工業(yè)廢水的處理問(wèn)題,保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了水資源,提高了金屬銅的回收率,電 能消耗是反滲透主機(jī)的二分之一。在前列膜殼2和中間1列下半數(shù)膜殼2的回用7Kf^用逝累紋聯(lián)接安麥,前 電導(dǎo)率儀10和前^tti十11,后列膜殼2和中間1列上半數(shù)膜殼2的回用水tmi:用 31l!i紋,安^W后電導(dǎo)率儀14和后流量計(jì)12,前電導(dǎo)率儀10和后電導(dǎo)率儀14 是完全相同的一種儀器,前流量計(jì)11和后流量計(jì)12是完全相同的一種儀器,前電 導(dǎo)率儀10用于測(cè)量經(jīng)過(guò)前列4個(gè)膜殼2和中間1列下面2個(gè)膜殼2流出經(jīng)過(guò)處理后 的回用水中的帶電粒子,后電導(dǎo)率儀14用于測(cè)量后列膜殼2和中間1列上面2個(gè)膜 殼2流出經(jīng)過(guò) 后的回用水中的帶電粒子,前流量計(jì)11用于測(cè)量經(jīng)過(guò)前列4個(gè)膜 殼2和中間1列TM 2個(gè)膜殼2流出會(huì)Sl處Sj^的回用水的流量,后流4i十12用于 測(cè)量經(jīng)過(guò)后列4個(gè)膜殼2和中間1列上面2個(gè)膜殼2流出經(jīng)過(guò)處理后的回用水的流量。在支架3的中部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)^^清水泵19,清水泵19的出口通過(guò) 螺紋聯(lián)接有清水過(guò)濾器20,清水過(guò)濾器20的出口通過(guò)安裝在管道上的清洗閥21 與前列膜殼2和后列膜殼2的進(jìn)口相聯(lián)通。當(dāng)前列膜殼2和后列膜殼2內(nèi)的反滲透 膜16、中間1列膜殼2內(nèi)的納濾膜15用臟后,打開(kāi)清7jC泵19,清淑Ki4A將前歹鵬 殼2和后列膜殼2內(nèi)的反滲透膜16、中間1列膜殼2內(nèi)的納濾膜15清洗干凈。在支架3的中部左側(cè)用螺紋緊固聯(lián)t妾件固定聯(lián)^PLC可編禾喪制器,本實(shí)施例 的PLC可編禾駛制器采用三菱PLC可編禾對(duì)空制器4,三菱PLC可編程控制器4為市場(chǎng)上銷售的商品,型號(hào)為FX-80MR,三菱PLC可編程控制器4按照事先設(shè)定的禾Mj^對(duì)本 實(shí)用新型的電胃部件的工作狀態(tài)進(jìn)行控制。在支架3的中部右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)^f牛 固定聯(lián)接安裝有8 i央壓力表5, 8 ±央壓力表5其中2 ±央壓力表5用于測(cè)量左高壓泵1 泵前泵后的壓力,另外2塊壓力表5用于測(cè)量右高壓泵9泵前泵后壓力,1±央壓力 表5用于測(cè)量前列4個(gè)膜殼2內(nèi)的段間壓力,1塊壓力表5用于測(cè)量中間1列下面2 個(gè)膜殼2內(nèi)納濾膜15過(guò)濾后的排出濃水的壓力,1塊壓力表5用于測(cè)量后列4隔膜 殼2內(nèi)的段間壓力,1 ±央壓力表5用于測(cè)量中間1列上面2個(gè)膜殼2內(nèi)納濾膜15過(guò) 濾后的排出濃水的壓力。在生產(chǎn)線中還安裝有電解槽23,電解槽23用于將經(jīng)過(guò)中 間1列膜殼2內(nèi)納濾膜15 MI后的硫M溶液電解j^屬銅。 實(shí)施例2在本實(shí)施例中,在前列膜殼2和后列膜殼2內(nèi)安^W反、M膜16,在中間1列 膜殼2內(nèi)安裝有納濾膜15,中間1列每個(gè)膜殼2內(nèi)安裝有4節(jié)納濾膜15,每一節(jié)納 濾膜15的幾何尺寸應(yīng)按照應(yīng)殼2的幾何尺寸來(lái)確定。其它零部件以及零部件的聯(lián)接 關(guān)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3在本實(shí)施例中,在前列膜殼2和后列膜殼2內(nèi)安竊反滲鵬16,在中間l列 膜殼2內(nèi)安裝有納濾膜15,中間1列每個(gè)膜殼2內(nèi)安裝有8節(jié)納濾膜15,每一節(jié)納 濾膜15的幾何尺寸應(yīng)按照應(yīng)殼2的幾何尺寸來(lái)確定。其它零部件以及零部件的聯(lián)接 關(guān)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4在以上實(shí)施例1 3中,在支架3上左右方向體有2排3列膜殼2,糊一3個(gè) 膜殼2,每列2個(gè)膜殼2,前列2個(gè)膜殼2的出口與中間1列膜殼2下面1個(gè)膜殼2 的入口相跌通,后列2個(gè)膜殼2的出口與中間1列膜殼2上面1個(gè)膜殼2的入口相聯(lián) 通。其它零部件以及零部件的麟關(guān)與相應(yīng)的實(shí)施例相同。本實(shí)用新型的工作原理如下銅箔生產(chǎn)線的廢水分兩路一路從左過(guò)濾器17進(jìn)入經(jīng)左高壓泵1、左進(jìn)水調(diào)節(jié) 閥18 J4A前1列4個(gè)膜殼2內(nèi)的反滲透膜16徑向過(guò)濾后和中間1列下面2個(gè)膜殼2 內(nèi)的納濾膜15過(guò)濾后的回用7jC^前電導(dǎo)率儀10、前流Mi十11流出,從前1列4個(gè)膜 殼2內(nèi)反MM 16中心流出的水進(jìn)入中間1列下面2個(gè)膜殼2內(nèi)經(jīng)納濾膜15過(guò)濾后6的回用7jC經(jīng)前電導(dǎo)率儀10、前流量計(jì)ll流出,從納濾膜15中心流出的濃水經(jīng)前濃水 調(diào)節(jié)閥6流入電解槽23內(nèi)。銅箔生產(chǎn)線的廢水另一路從右過(guò)濾器22進(jìn)入經(jīng)右高壓泵9、右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥13 進(jìn)入后1列4個(gè)膜殼2內(nèi)的反滲透膜16徑向過(guò)濾后和中間1列上面2個(gè)膜殼2內(nèi)的 納濾膜15過(guò):濾后的回用7jC經(jīng)后電導(dǎo)率儀14、后流量計(jì)12流出,從后1列4個(gè)膜殼2 內(nèi)反滲M 16中心流出的7jCiaA中間1列上面2個(gè)膜殼2內(nèi)經(jīng)納濾膜15過(guò)濾后的回 用水經(jīng)后電導(dǎo)率儀14、后流量計(jì)12流出,從納濾膜15中心流出的濃水經(jīng)后濃水調(diào)節(jié) 閥8 MLA^f 23內(nèi)。AA^內(nèi)濾膜15中心流出的濃7jcM至'J每升溶液中含銅離子濃度 為5 15g,湖常規(guī)柳的方法離雌屬銅。當(dāng)前列殼2和后歹鵬殼2內(nèi)的反滲透 膜16、中間1列膜殼2內(nèi)的納濾膜15用臟后,打開(kāi)清水泵19,清洗水進(jìn)入將前列 殼2和后列膜殼2內(nèi)的反滲透膜16、中間1列膜殼2內(nèi)的納濾膜15清洗干凈。按照^bS銅箔生產(chǎn)線廢7jC量的大小,可以采用不同規(guī)格的膜殼2和不同數(shù)量的 膜殼2,根據(jù)上述原理可設(shè)計(jì)出另外一種具體結(jié)構(gòu)的電解銅箔反滲透納濾膜回收金 屬銅裝置,但均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置,在支架(3)上的左側(cè)設(shè)置有入口與左過(guò)濾器(17)聯(lián)接、出口與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(18)聯(lián)接的左高壓泵(1),支架(3)的右側(cè)設(shè)置有入口與右過(guò)濾器(22)聯(lián)接、出口與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(13)聯(lián)接的右高壓泵(9),支架(3)上左右方向至少設(shè)置有2排3列膜殼(2),前列的膜殼(2)用導(dǎo)管與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(18)相聯(lián)通、后列膜殼(2)用導(dǎo)管與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(13)相聯(lián)通,中間1列下半數(shù)膜殼(2)的進(jìn)口用導(dǎo)管與前列膜殼(2)的出口相聯(lián)通、出口與前濃水調(diào)節(jié)閥(6)相聯(lián)通,中間1列上半數(shù)膜殼(2)的進(jìn)口用導(dǎo)管與后列膜殼(2)的出口相聯(lián)通、出口與后濃水調(diào)節(jié)閥(8)相聯(lián)通,前濃水調(diào)節(jié)閥(6)和后濃水調(diào)節(jié)閥(8)的兩端并聯(lián)通有快沖閥(7),前列膜殼(2)和中間1列下半數(shù)膜殼(2)的回用水管道上設(shè)置前電導(dǎo)率儀(10)和前流量計(jì)(11),后列膜殼(2)和中間1列上半數(shù)膜殼(2)的回用水管道上設(shè)置后電導(dǎo)率儀(14)和后流量計(jì)(12),在前列膜殼(2)和后列膜殼(2)內(nèi)設(shè)置有反滲透膜(16),與清水泵(19)出口相聯(lián)通的清水過(guò)濾器(20)的出口通過(guò)安裝在管道上的清洗閥(21)與前列膜殼(2)和后列膜殼(2)的進(jìn)口相聯(lián)通,在支架(3)上設(shè)置PLC可編程控制器和壓力表(5),還包括電解槽(23),其特征在于在中間1列每個(gè)膜殼(2)內(nèi)設(shè)置有納濾膜(15)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置,其特征在 于所說(shuō)的中間l列每個(gè)膜殼(2)內(nèi)設(shè)置的納濾膜(15)有4 8節(jié)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置,其特征在 于所說(shuō)中間1列設(shè)置的膜殼(2)為偶數(shù)個(gè)。
專利摘要一種電解銅箔反滲透納濾膜回收金屬銅裝置,支架上設(shè)與左過(guò)濾器與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)接的左高壓泵,與右過(guò)濾器與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)接的右高壓泵,支架上至少設(shè)2排3列膜殼,前列膜殼與左進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)通、后列膜殼與右進(jìn)水調(diào)節(jié)閥聯(lián)通,中間1列下半膜殼與前列膜殼聯(lián)通和前濃水調(diào)節(jié)閥聯(lián)通,中間1列上半數(shù)膜殼與后列膜殼和后濃水調(diào)節(jié)閥聯(lián)通,前濃水調(diào)節(jié)閥和后濃水調(diào)節(jié)閥上并聯(lián)快沖閥,前列膜殼、中間1列膜殼、后列膜殼的回用水管道上設(shè)電導(dǎo)率儀和流量計(jì),通過(guò)清水過(guò)濾器與清水泵相聯(lián)通的清洗閥與前列膜殼和后列膜殼的進(jìn)口相聯(lián)通,支架上設(shè)PLC可編程控制器和壓力表,前列膜殼和后列膜殼內(nèi)設(shè)反滲透膜,中間1列膜殼內(nèi)設(shè)納濾膜,還包括電解槽。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201109732SQ20072012611
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者樊世琦, 趙秦英, 閆春娥 申請(qǐng)人:西安德奇水處理有限公司