專利名稱：：一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬水處理材料的制備方法，尤其涉及一種能高效除氟的活性微孔陶瓷填料的制備方法。
背景技術(shù)：
：氟是地層內(nèi)一種廣布性元素，具有很強(qiáng)的親和力和成礦能力。不同地區(qū)含氟礦物組分、自然條件等的差異造成氟的地區(qū)性分布不均。在水中含氟過高的地區(qū)，氟極大地危害著當(dāng)?shù)厝嗣竦纳眢w健康，是我國嚴(yán)重的地方病之一。如能生產(chǎn)出一種除氟效果好，且經(jīng)濟(jì)實用的吸附材料，將是飲水除氟推廣使用的一條合理途徑，必將為地方性氟中毒的防治產(chǎn)生積極的推動作用，尤其是地方性飲用水氟中毒在我國多發(fā)生在經(jīng)濟(jì)相對落后的農(nóng)村，選擇一些經(jīng)濟(jì)實用的除氟材料，對目前推廣飲水除氟、防止氟中毒具有重要價值。中國專利申請93102701.2公開了飲用水的一種除氟吸附劑，它由保持一定粒度的動物骨粉、活性氧化鋁、活性炭和沸石混合組成，具有吸附能力強(qiáng)、除氟效率高，價格低廉等特點。存在的不足是其為了提高比表面積又避免支撐濾網(wǎng)過密導(dǎo)致水流阻力增大，配比時必須嚴(yán)格控制各物料的粒度，特別是要均勻混合，實際使用過程中，在水流的沖擊下，要吸附劑始終保持均勻混合態(tài)是不現(xiàn)實的，吸附劑各組份在使用中發(fā)生的偏移，導(dǎo)致有的水流只經(jīng)過其中的部份組份，從而使除氟效果大打折扣。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，這種填料是單一產(chǎn)品，粒徑一致，水流只要通過填料，填料的所用作用均能得以發(fā)揮，地層水采用這種填料過濾，能使水中的氟化物迅速吸附或離子交換，過濾水質(zhì)量完全達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且這種活性微孔陶瓷填料，除具有高效除氟性能外，還可再生，反復(fù)使用年限很長。主要創(chuàng)新在于以麥飯石、沸石、陶土為基料制成顆料，烘干焙燒出微孔，再用堿煮酸浸打開填料微孔，增大比表面積，提高吸附、離子交換能力。具體是這樣來實施的一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，其特征在于將200目的麥飯石、200目的沸石、180目的陶土加水均勻混合，各物料的重量配比為麥飯石30-35%、沸石50-55%、陶土15-20%,擠壓成l-3mm的顆粒，烘干后，在1250'C-130(TC下焙燒3-4小時，冷卻后先放在燒堿溶液中煮沸8-10小時，取出清洗成中性后，再放在稀硫酸中浸泡4-5小時，取出清洗干凈并烘干，麥飯石和沸石具有除氟功能，它們和透氣性好的陶土結(jié)合，通過成型焙燒，使填料顆料內(nèi)部燒疏松開，形成連通的微孔網(wǎng)，又用堿煮、酸浸方式打開了這些微孔，極大地增大了填料的比表面積(大于1200，而活性氧化鋁只有300-500),提高了吸附能力與離子交換能力，去除水中氟化物的效能大大增強(qiáng)。本發(fā)明采用的燒堿質(zhì)量濃度為5-10%，稀硫酸質(zhì)量濃度為1-5%，處理效果好，安全，成本也低。本發(fā)明高效除氟活性微孔陶瓷填料除氟能力強(qiáng)，運(yùn)行成本低，使用周期長，長期使用后再通過焙燒堿煮酸浸等處理還可再生利用。下表是把制成的高效除氟活性微孔陶瓷填料裝入O18(^2000mm的透明有機(jī)玻璃管中進(jìn)行過水模擬實驗，并與原有的除氟材料相比較，效果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施例方式實施例l，一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，將30份200目的麥飯石、55份200目的沸石、15份180目的陶土加水均勻混合，擠壓成l-3mm的顆粒，烘干后，在125(TC-130(TC下焙燒3-4小時，冷卻后先放在質(zhì)量濃度為5-10%的燒堿溶液中煮沸8-10小時，取出清洗成中性后，再放在質(zhì)量濃度為1-5%的稀硫酸中浸泡4-5小時，取出清洗干凈并烘干。實施例2，參考實施例1，麥飯石、沸石、陶土的份數(shù)分別為32份、51份、17份。實施例3，參考實施例l，麥飯石、沸石、陶土的份數(shù)分別為30份、50份、20份。實施例4，參考實施例l，麥飯石、沸石、陶土的份數(shù)分別為35份、50份、15份。說明各實施例中的組份的份數(shù)均指重量份數(shù)。權(quán)利要求1.一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，其特征在于將200目的麥飯石、200目的沸石、180目的陶土加水均勻混合，各物料的重量配比為麥飯石30-35％、沸石50-55％、陶土15-20％，擠壓成1-3mm的顆粒，烘干后，在1250℃-1300℃下焙燒3-4小時，冷卻后先放在燒堿溶液中煮沸8-10小時，取出清洗成中性后，再放在稀硫酸中浸泡4-5小時，取出清洗干凈并烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，其特征在于燒堿的質(zhì)量濃度為5-10%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，其特征在于稀硫酸的質(zhì)量濃度為1-5%。全文摘要一種高效除氟活性微孔陶瓷填料的制備方法，水處理材料的制備方法，將200目的麥飯石、200目的沸石、180目的陶土加水均勻混合，各物料的重量配比為麥飯石30-35％、沸石50-55％、陶土15-20％，擠壓成1-3mm的顆粒，烘干后，在1250℃-1300℃下焙燒3-4小時，冷卻后先放在燒堿溶液中煮沸8-10小時，取出清洗成中性后，再放在稀硫酸中浸泡4-5小時，取出清洗干凈并烘干，此填料運(yùn)行成本低，使用周期長，長期使用后再通過焙燒堿煮酸浸等處理還可再生利用。文檔編號C02F1/28GK101406823SQ200710134319公開日2009年4月15日申請日期2007年10月10日優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日發(fā)明者新周,王德君申請人:宜興市得力耐磨爐料有限公司