專利名稱：高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理技術(shù)，特別涉及一種用高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法。
背景技術(shù)：
水處理的難點(diǎn)之一就是低溫低濁水的處理。在低溫低濁時(shí)，濁質(zhì)的混凝沉淀性能大幅度降低，此時(shí)，大部分水廠為了能夠形成易于沉淀分離的比較粗大的絮凝體，通常采用的方法就是增加混凝劑的投加量。但是，混凝劑投加量的增大，不僅浪費(fèi)，同時(shí)還將導(dǎo)致污泥量增加、濾池過濾周期縮短、混凝劑殘余量升高等問題，給凈水設(shè)施的維護(hù)和管理帶來很大的負(fù)擔(dān)。
低溫低濁水難以凈化的原因1.水溫的影響低溫對混凝劑水解速率影響很大，低水溫使水解反應(yīng)速度減緩，低溫水的粘度大，液層間的內(nèi)阻力大，單位時(shí)間單位體積顆粒的碰撞次數(shù)減少，不利于水中微小顆粒碰撞、凝聚和絮凝體的成長，絮凝速率和顆粒沉降速度也減小。低水溫減弱微粒的布朗運(yùn)動，水分子間的熱運(yùn)動能量減弱，不利于微粒間碰撞凝聚。水溫低，膠體的溶劑化作用增強(qiáng)，顆粒周圍水化膜加厚，粘附強(qiáng)度降低，妨礙其凝聚。低溫時(shí)氣體的溶解度大，形成的絮凝體密度降低，溶解氣體大量吸附在絮凝體周圍，也不利于其沉淀。
2.水中微粒濃度的影響低溫條件下源水濁度越低，給水工藝在運(yùn)行中的藥耗越高，處理難度也越大。研究認(rèn)為在任何水體中，保證單位體積內(nèi)顆粒的數(shù)量和有效碰撞的次數(shù)是至關(guān)重要的，而良好的混凝處理效果是基于混凝過程中微粒具有較多的碰撞機(jī)會，由于低濁時(shí)單位體積內(nèi)顆粒密度小，水中微粒濃度很低，導(dǎo)致部分微絮體失去了碰撞凝并的條件，勢必影響混凝處理過程的正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種用高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的裝置及其方法。該方法采用化學(xué)活性污泥回流與投加化學(xué)藥劑協(xié)同來提高其在水中對有機(jī)物、SS等污染物的去除，尤其是溶解性有機(jī)物的去除效率，減少化學(xué)藥劑的使用量并減少污泥的排放量，降低處理成本。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其處理過程為進(jìn)入進(jìn)水口的水通過混凝劑投加口加入混凝劑后，一同進(jìn)入管道混合器，再通過助凝劑投加口加助凝劑預(yù)混凝后，與化學(xué)回流污泥一起進(jìn)入機(jī)械攪拌混合室，然后再經(jīng)過反應(yīng)絮凝室，出現(xiàn)的礬花慢速地從穿孔墻進(jìn)入到澄清區(qū)，礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮，然后排入到排泥斗內(nèi)，部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用活性泥渣回流泵回流至反應(yīng)池入口，斜板裝置為逆流式斜板，沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀，通過斜板下側(cè)的縱向板進(jìn)行水力分布，澄清水由一個(gè)出水渠回收，絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮，通過刮泥裝置的刮泥機(jī)將污泥收集起來，回流至反應(yīng)池入口處，剩余污泥由剩余污泥排放口排放。從出水渠出來的澄清水再經(jīng)過濾池過濾，最后由出水口出水。
如上所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其濃縮區(qū)分為兩層一層位于排泥斗上部，一層位于其下部，上層為回流化學(xué)污泥的濃縮，下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方，濃縮污泥的濃度至少為20g/L。
如上所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其回流化學(xué)污泥與原水混合后懸浮物控制在30～50mg/L為最佳。
如上所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，從出水渠出來的澄清水濁度值小于3NTU，然后在經(jīng)過濾池過濾，最后由出水口出水，出水濁度小于1NTU。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是1.本發(fā)明的運(yùn)行成本低，與現(xiàn)有工藝相比，節(jié)約10％～30％的藥劑。
2.本發(fā)明設(shè)有斜板裝置，通過斜板分離產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的出水，出水濁度都小于3NTU。
3.本發(fā)明抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)，受流量或污染負(fù)荷變化的影響小。
4.本發(fā)明排放的污泥濃度高，可達(dá)20～230g/L，減少了后續(xù)污泥的處理量。


本發(fā)明的附圖為實(shí)施例的平面示意圖。
圖中標(biāo)號1.進(jìn)水口，2.混凝劑投加口，3.管道混合器，4.助凝劑投加口，5.機(jī)械攪拌混合室，6.反應(yīng)絮凝室，7.穿孔墻，8.斜板裝置，9.出水渠，10.濾池，11.出水口，12.高密度污泥區(qū)，13.刮泥裝置，14.濾料層，15.排泥閥，16.剩余污泥排放口，17.活性泥渣回流泵具體實(shí)施方式
如圖所示，高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其所使用的設(shè)備包括有混凝劑投加口2，管道混合器3，助凝劑投加口4，機(jī)械攪拌混合室5，反應(yīng)絮凝室6，穿孔墻7，斜板裝置8，出水渠9，濾池10，高密度污泥區(qū)12，刮泥裝置13，剩余污泥排放口16，活性泥渣回流泵17等部分。其處理過程為進(jìn)入進(jìn)水口1的水通過混凝劑投加口2加入混凝劑，一同進(jìn)入管道混合器3再通過助凝劑投加口4加助凝劑(預(yù)混凝)后，與化學(xué)回流污泥一起進(jìn)入機(jī)械攪拌混合室5。其中有一個(gè)葉輪位于中心穩(wěn)流型的圓筒內(nèi)，該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝提供了動力條件。然后再經(jīng)過反應(yīng)絮凝室6，它是一個(gè)慢速絮凝池，其作用就是產(chǎn)生顆粒大、密度實(shí)的絮狀物，達(dá)到沉淀區(qū)內(nèi)的快速沉淀。出現(xiàn)的礬花慢速地從穿孔墻7進(jìn)入到澄清區(qū)，這樣可避免損壞礬花或產(chǎn)生旋渦，確保大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層一層位于排泥斗上部，一層位于其下部。上層為回流化學(xué)污泥的濃縮，污泥在這層的停留時(shí)間為幾小時(shí)。然后排入到排泥斗內(nèi)。排泥斗上部的污泥入口處較大，無需開槽。部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用活性泥渣回流泵17回流至反應(yīng)池入口。污泥回流比要控制在一定的范圍內(nèi)，回流化學(xué)污泥與原水混合后SS控制在30～50mg/L為最佳。下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方，濃縮污泥的濃度至少為20g/L。斜板裝置8為逆流式斜板，沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀，通過斜板下側(cè)的縱向板進(jìn)行水力分布。這些板有效地將斜板分為獨(dú)立的幾組以提高水流均勻分配。不必使用任何優(yōu)先渠道，使反應(yīng)沉淀可在最佳狀態(tài)下完成。澄清水由一個(gè)出水渠9回收。絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。通過刮泥裝置13的刮泥機(jī)將污泥收集起來，回流至反應(yīng)池入口處，剩余污泥由剩余污泥排放口16排放。從出水渠9出來的澄清水濁度值已經(jīng)小于3NTU，然后在經(jīng)過濾池10過濾。最后由出水口11出水，出水濁度小于1NTU(散射濁度單位)。
該實(shí)施例根據(jù)常規(guī)工藝處理流程，混凝劑采用聚合氯化鋁(PAC)，投藥量為30mg/L；助凝劑采用高分子聚丙烯酰胺(PAM)，投加量為1mg/L，處理污水廠二級出水，測得工藝對化學(xué)需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、懸浮物(SS)、濁度、總磷(TP)的去除率分別為30％、40％、60％、70％、75％。而采用上述工藝流程混凝劑采用PAC，投藥量為20mg/L；助凝劑采用高分子聚丙烯酰胺(PAM)，投加量為0.5mg/L，回流化學(xué)污泥與原水混合后SS控制在30～50mg/L為最佳，測得工藝對COD、BOD、SS、濁度、TP的去除率分別為50％、50％、80％、90％、85％。
權(quán)利要求
1.高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其特征在于，其處理過程為進(jìn)入進(jìn)水口(1)的水通過混凝劑投加口(2)加入混凝劑后，一同進(jìn)入管道混合器(3)，再通過助凝劑投加口(4)加助凝劑預(yù)混凝后，與化學(xué)回流污泥一起進(jìn)入機(jī)械攪拌混合室(5)，然后再經(jīng)過反應(yīng)絮凝室(6)，出現(xiàn)的礬花慢速地從穿孔墻(7)進(jìn)入到澄清區(qū)，礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮，然后排入到排泥斗內(nèi)，部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用活性泥渣回流泵(17)回流至反應(yīng)池入口，斜板裝置(8)為逆流式斜板，沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀，通過斜板下側(cè)的縱向板進(jìn)行水力分布，澄清水由一個(gè)出水渠(9)回收，絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮，通過刮泥裝置(13)的刮泥機(jī)將污泥收集起來，回流至反應(yīng)池入口處，剩余污泥由剩余污泥排放口(16)排放。從出水渠(9)出來的澄清水再經(jīng)過濾池(10)過濾，最后由出水口(11)出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其特征在于，濃縮區(qū)分為兩層一層位于排泥斗上部，一層位于其下部，上層為回流化學(xué)污泥的濃縮，下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方，濃縮污泥的濃度至少為20g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其特征在于，回流化學(xué)污泥與原水混合后懸浮物控制在30～50mg/L為最佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，其特征在于，從出水渠(9)出來的澄清水濁度值小于3NTU，然后在經(jīng)過濾池(10)過濾，最后由出水口(11)出水，出水濁度小于1NTU。
全文摘要
高密度活性泥渣回流處理低溫低濁水的方法，涉及一種水處理技術(shù)，本發(fā)明采用外部污泥回流系統(tǒng)把化學(xué)活性污泥從污泥濃縮區(qū)提升到反應(yīng)池進(jìn)水管，與原水混合；然后通過機(jī)械攪拌混合室，接著進(jìn)入反應(yīng)絮凝室；從穿孔墻到斜板沉淀區(qū)礬花能保持完整，并且產(chǎn)生的礬花質(zhì)均、密度高；采用高效的斜板沉淀，高密度礬花在此得到很好的沉淀；能有效地完成污泥濃縮，出水水質(zhì)穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷。本發(fā)明適合于低溫低濁水深度處理，使該構(gòu)筑物具有占地小，水流條件好，反應(yīng)效率高，用藥少，管理方便的特點(diǎn)。
文檔編號C02F1/52GK1948177SQ20061013424
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者傅金祥, 陳正清 申請人:沈陽建筑大學(xué)