專利名稱：一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法及有機(jī)物垃圾熱分解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用電暈熱等離子體反應(yīng)對有機(jī)物垃圾進(jìn)行分解處理的方法及利用電暈熱等離子體反應(yīng)對有機(jī)物垃圾進(jìn)行分解處理的裝置。
背景技術(shù)：
已往對有機(jī)物垃圾的分解處理方法，有一種是熱解氣化焚燒，例如，中國發(fā)明專利說明書CN 1258056C公開的專利號為ZL 02115337.X，名稱為“一種熱解氣化湍流噴射燃燒裝置”的發(fā)明專利，將有機(jī)物垃圾放到熱解氣化釜中借助燃料和鼓風(fēng)機(jī)輸送的空氣加熱到450-600℃熱解氣化，再引入一個燃燒室中借助燃料進(jìn)一步加熱到1100℃左右二次燃燒兩個過程。又有一種是用等離子體熱解氣化，例如，中國發(fā)明專利說明書CN 1169910C公開的專利號為ZL 01129931.1，名稱為“用等離子體熱解氣化生物質(zhì)制取合成氣的方法”的發(fā)明專利，就是將工作氣體氫氣、CH4或水蒸汽在直流電弧等離子體發(fā)生器中被電離成高溫等離子體，并噴射入等離子體氣化反應(yīng)器熱解區(qū)形成3000-10000K高溫環(huán)境；少量有機(jī)物經(jīng)螺旋進(jìn)料器被載氣CH4或C02攜帶噴入等離子體氣化反應(yīng)器熱解區(qū)，形成大量活性離子存在的高溫環(huán)境；大量有機(jī)物經(jīng)另一個螺旋進(jìn)料器進(jìn)入等離子體氣化反應(yīng)器氣化區(qū)與水蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并經(jīng)過熱的蒸汽在反應(yīng)器高溫區(qū)進(jìn)行快速熱解氣化反應(yīng)，生成粗的化學(xué)合成氣。再有一種是用微波和等離子體熱解氣化，例如，中國發(fā)明專利說明書CN 1184435C公開的專利號為ZL 01810545.9，名稱為“小型離子分解型熔融爐”的發(fā)明專利，就是配置了向焚燒爐主體中供給微波的磁控管和離子爐，使來自磁控管的微波和來自離子爐的離子火焰共振從而使焚燒爐主體內(nèi)高溫化，通過活性化的正離子和負(fù)離子分解、熔融焚燒爐主體內(nèi)廢棄物。在焚燒爐主體的外側(cè)還設(shè)置托卡馬克，以反射內(nèi)焚燒爐主體內(nèi)的帶電粒子(放射線)、電磁波并匯集在焚燒爐主體內(nèi)的中心，使離子濃度提高，等離子體濃度提高，分解效率提高。上述三種方法存在有如下缺點(diǎn)1，需要添加燃料或工作氣體，并不斷地消耗電能；2，設(shè)備復(fù)雜；運(yùn)行成本高也不易推廣應(yīng)用，因此不適應(yīng)建設(shè)環(huán)境資源保護(hù)型社會的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，它不需要添加燃料、工作氣體和不斷地消耗電能；可利用有機(jī)物垃圾自身的能量完成分解處理。進(jìn)而提供一種采用上述方法工作且結(jié)構(gòu)簡單的熱分解器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，包括A，在一個鐵箱內(nèi)底部設(shè)置釋電材料并用永久磁鐵建立原始磁場，在鐵箱側(cè)壁外接多個氣流調(diào)節(jié)閥，每個氣流調(diào)節(jié)閥連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器；B，將有機(jī)物垃圾裝入上述鐵箱；在鐵箱內(nèi)啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，即引燃該鐵箱內(nèi)下層的有機(jī)處理物使之釋放正離子和電子，釋電材料受激放射電子，繞著永久磁鐵所建立的原始磁場的磁力線螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入、彌散在有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中的正離子和電子受到原始磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、發(fā)生激烈的相互撞擊而誘發(fā)電暈使臨接的有機(jī)處理物質(zhì)被電暈的熱等離子體反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芨绅s分解釋放出正離子和電子，又倍增誘發(fā)新的電暈熱等離子體反應(yīng)使其臨接的有機(jī)處理物質(zhì)干餾分解釋放出正離子和電子；連續(xù)不斷地進(jìn)行電暈熱等離子體反應(yīng)使有機(jī)物垃圾在物質(zhì)結(jié)構(gòu)上不斷地從分子分解成為原子，再從原子不斷地分離成為正離子和電子。在物質(zhì)形態(tài)上不斷地從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成液體狀態(tài)，再從液體轉(zhuǎn)變成氣體狀態(tài)，最終形成自由亂流狀態(tài)的正離子和電子的電荷顆粒團(tuán)即等離子體狀態(tài)。電暈熱等離子體反應(yīng)分解有機(jī)處理物產(chǎn)生少量帶磁性的負(fù)離子灰燼沉積下來、含負(fù)離子的氣體和水蒸汽從鐵箱的排氣筒向外排出；C，打開鐵箱側(cè)壁的各氣流調(diào)節(jié)閥，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱內(nèi)補(bǔ)充氣體和電子并使鐵箱內(nèi)的氣體產(chǎn)生紊流，使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解。
進(jìn)而它還包括D，在鐵箱內(nèi)的底部保存一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，這些殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼會起到維持鐵箱內(nèi)部電磁場的作用；在已經(jīng)完全停止分解處理的一段時間內(nèi)再向鐵箱內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)，則殘余灰燼的熱量和所帶的負(fù)離子作用于下層的有機(jī)處理物，依靠鐵箱內(nèi)部電磁場自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)對有機(jī)處理物質(zhì)進(jìn)行分解。使鐵箱內(nèi)部更快地形成強(qiáng)有力的電磁場及增加其內(nèi)部負(fù)離子濃度。
所述殘余灰燼的厚度為10-15厘米；在已經(jīng)完全停止分解處理3-5天以內(nèi)再向鐵箱內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)，自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灧磻?yīng)對有機(jī)處理物質(zhì)進(jìn)行分解。帶磁性的負(fù)離子灰燼越多鐵箱內(nèi)部電磁場強(qiáng)度就越大。所以在內(nèi)鐵箱底部盡量要保持大約10-15厘米的灰燼，這樣會極大地加快設(shè)置在鐵箱側(cè)壁的空氣磁化器和鐵箱內(nèi)底部的釋電材料釋放自由電子、加速對有機(jī)物垃圾的分解處理速度。
在上述有機(jī)物垃圾分解處理方法中所述的釋電材料為電氣石(Tourmaline)或紫水晶(Amethyst)或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，所述的各永久磁鐵是磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，所述的空氣磁化器為內(nèi)部裝有上述強(qiáng)磁鐵及電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料的鋼筒。
按所述的有機(jī)物垃圾的分解處理方法運(yùn)行的有機(jī)物垃圾熱分解器在一個封閉的鐵箱頂部配備排氣筒和帶蓋的投料口，側(cè)壁的下部配備加熱口和帶門的排灰口，側(cè)壁的中層偏下部外接多個氣流調(diào)節(jié)閥，每個氣流調(diào)節(jié)閥連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器；鐵箱內(nèi)靠底部設(shè)一個開有多個狹縫的鐵隔板，鐵隔板下方的夾層中填滿釋電材料并固定安裝多塊永久磁鐵。
在優(yōu)化的實(shí)施方式中所述的鐵隔板下方的夾層中釋電材料厚度為25-45毫米，各永久磁鐵之間的距離為200-400毫米。所述的釋電材料為電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，所述的各永久磁鐵是磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，所述的空氣磁化器為內(nèi)部裝有上述強(qiáng)磁鐵及電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料的鋼筒。所述鐵箱側(cè)壁的各氣流調(diào)節(jié)閥之間的距離為200-400毫米。
優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為所述鐵箱的內(nèi)部在鐵隔板上方設(shè)有與側(cè)壁平行但比其略低的鐵制隔熱板，該隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁間留有間隔，鐵隔板的各狹縫連通上述間隔；該隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁每個氣流調(diào)節(jié)閥的位置各開有一個通氣孔，每個氣流調(diào)節(jié)閥的出氣口連接一根鐵管，該鐵管引入鐵箱內(nèi)穿過對應(yīng)的通氣孔且與該通氣孔間留有間隙；各鐵管的自由端為開口朝下的鳥嘴式彎頭；該隔熱板上由下到上開有多個由大到小的流通孔；所述鐵箱的頂部設(shè)有可自動關(guān)閉的安全氣壓蓋，鐵箱的底部設(shè)有排水管連通到外界并對應(yīng)設(shè)置排水閥。這種布局既可以讓設(shè)置在鐵箱側(cè)壁的空氣磁化器和鐵箱內(nèi)底部的釋電材料所釋放的自由電子環(huán)繞磁力線旋轉(zhuǎn)容易進(jìn)入鐵箱內(nèi)有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中，也可以起到隔熱作用，以保護(hù)鐵箱側(cè)壁不被分解并灰化處理有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)產(chǎn)生的高溫所熔解。而且當(dāng)鐵箱內(nèi)部溫度過高時，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小氣流調(diào)節(jié)閥，調(diào)小磁化空氣的流量便可以降低內(nèi)部的溫度以防止鐵箱被熔解。這樣，即使鐵箱中隔熱板內(nèi)在分解時溫度非常高，而鐵箱側(cè)壁卻能保持比較低的，不會灼傷人體的溫度，防止鐵箱灼傷操作人員。安全氣壓蓋可防止鐵箱內(nèi)部溫度過高壓力過大。排水管和排水閥用來在鐵箱內(nèi)有機(jī)物垃圾含水過高時使?jié)B漏到鐵箱底部的水排放出去。
一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式為所述鐵箱呈矩形體，頂部配備排氣筒和帶蓋的投料口，其長度方向的兩個端面的側(cè)壁下部各設(shè)一個加熱口和一個帶門的排灰口，其寬度方向的兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部外接多個氣流調(diào)節(jié)閥；鐵箱內(nèi)為對應(yīng)圍成矩形的隔熱板，該隔熱板長度方向兩個端面的側(cè)壁下部開有對應(yīng)上述加熱口的第一通孔和對應(yīng)上述排灰口的第二通孔，并在其余位置由下到上開有多個由大到小的流通孔；隔熱板寬度方向兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部對應(yīng)上述每個氣流調(diào)節(jié)閥的位置各開有一個通氣孔，并在其余位置由下到上開有多個由大到小的流通孔。此結(jié)構(gòu)形式適合大容量地分解處理有機(jī)物垃圾時向鐵箱內(nèi)添加有機(jī)物垃圾、長時間地分解處理有機(jī)物垃圾及取出灰燼。
進(jìn)而優(yōu)選的結(jié)構(gòu)尺寸為所述隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁間的間隔為25-60毫米，各通氣孔的直徑為所述鐵管外徑的1.5-2.5倍。所述隔熱板上的各流通孔是直徑為100-300毫米的圓孔或高度為100-300毫米、長度小于所在側(cè)壁長度的90％的矩形孔。
為了消除排氣筒排放的氣體中的異味和煙塵所述鐵箱頂部的排氣筒連接一個清煙消臭液體回收器；該清煙消臭液體回收器具有兩級水霧噴淋筒，連續(xù)兩次對該排氣筒排出的氣體和水蒸汽進(jìn)行加濕冷卻，使被冷卻的水蒸汽大部分會變成液體水滴落回收而氣體中的殘灰粉塵因被加濕而降落在液體水中回收。在分解處理過程中所產(chǎn)生的帶負(fù)離子的氣體和白色霧狀的水蒸汽可以通過設(shè)置在鐵箱的頂部的排氣筒直接排除；也可以通過設(shè)置在鐵箱的頂部的、與排氣筒連接的清煙消臭液體回收器回收。該清煙消臭液體回收器起到既可排除殘灰粉塵，又可清煙消臭及回收負(fù)離子液體的功效。
本發(fā)明的有機(jī)物垃圾的分解處理方法，突破了在常壓條件下電暈這種熱等離子體反應(yīng)不適合對物質(zhì)作連續(xù)工業(yè)化處理的傳統(tǒng)觀念，(見中國發(fā)明專利說明書CN 1233018C公開的專利號為ZL 01804735.1，名稱為“常壓等離子體系統(tǒng)”的發(fā)明專利說明書第4頁第三自然段)。并且突破了傳統(tǒng)的利用外加電場激勵產(chǎn)生電暈的工作方式，利用短時間引燃少量有機(jī)物垃圾使其釋放正離子和電子，利用釋電材料受激放射電子，繞著永久磁鐵所建立的原始磁場的磁力線螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入、彌散在有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中的正離子和電子受到原始磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、發(fā)生激烈的相互撞擊而誘發(fā)電暈使臨接的有機(jī)處理物質(zhì)被電暈的熱等離子體反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芨绅s分解釋放出正離子和電子，又隨機(jī)地倍增誘發(fā)新的電暈熱等離子體反應(yīng)使其臨接的有機(jī)處理物質(zhì)干餾分解釋放出正離子和電子，從而產(chǎn)生鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)；使被處理有機(jī)物質(zhì)以自身為能源隨機(jī)地逐漸被鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解為少量帶磁性的負(fù)離子灰燼、含負(fù)離子的氣體和水蒸汽。又利用鐵箱側(cè)壁的各氣流調(diào)節(jié)閥，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱內(nèi)補(bǔ)充氣體和電子并使鐵箱內(nèi)的氣體產(chǎn)生紊流，使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解。電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料這類釋電材料在受激發(fā)時能釋放自由電子是早已公知的科學(xué)常識，近年來人們用它們產(chǎn)生負(fù)離子用于水質(zhì)處理、食品保鮮、人體保健作了大量的研究工作，但用于垃圾處理尚未見報導(dǎo)。人們知道磁化水有許多奇異的功效，但磁化氣體的功效尚未做深入研究和報導(dǎo)。而本發(fā)明巧妙地利用釋電材料受激發(fā)時釋放自由電子隨機(jī)地撞擊正離子誘發(fā)電暈熱等離子體使有機(jī)物分解釋放出正離子和電子產(chǎn)生鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)；由于鐵箱內(nèi)隨機(jī)地發(fā)生鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，使永久磁鐵建立的原始磁場發(fā)生擾動，同時隨機(jī)地發(fā)生的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)也使鐵箱內(nèi)出現(xiàn)極不穩(wěn)定的電場，向鐵箱內(nèi)輸入磁化負(fù)離子氣體，受擾動的原始磁場和不穩(wěn)定的電場共同激勵磁化負(fù)離子氣體促使鐵箱內(nèi)的氣體產(chǎn)生紊流使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解，取得意想不到的效果。在鐵箱內(nèi)的底部保存一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，這些殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼會起到維持鐵箱內(nèi)部電磁場的作用；在已經(jīng)完全停止分解處理的一段時間內(nèi)再向鐵箱內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)，則殘余灰燼的熱量和所帶的負(fù)離子作用于下層的有機(jī)處理物，依靠鐵箱內(nèi)部電磁場自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)對有機(jī)處理物質(zhì)進(jìn)行分解；這是在實(shí)驗中發(fā)現(xiàn)的意想不到的現(xiàn)象，這樣一來可以大大減少利用外部能源啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)所需要的外部能源，在有機(jī)物垃圾量不足的狀態(tài)間歇地運(yùn)行。
本發(fā)明的有機(jī)物垃圾的分解處理方法，除啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)階段短時間引燃少量有機(jī)物垃圾使其釋放正離子和電子，需要利用外部能源。形成鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)后，完全依靠有機(jī)物垃圾的能量維持繼續(xù)對有機(jī)物垃圾進(jìn)行分解，因此非常節(jié)能，運(yùn)行成本極低。
本發(fā)明的有機(jī)物垃圾熱分解器，使用的電氣石或紫水晶類釋電材料在國內(nèi)外有廣泛的來源，強(qiáng)磁鐵在國內(nèi)外也有高科技企業(yè)提供商品供應(yīng)；其它的材料均為常見的材料如鋼板、鋼管等鋼材和普通閥門；它的主要結(jié)構(gòu)是鋼材制造的箱體，配備的加熱口、帶門的排灰口、排氣筒、帶蓋的投料口、安全氣壓蓋和排水管均為簡單結(jié)構(gòu)件，因此易于加工和裝配生產(chǎn)。該裝置只有裝填垃圾、啟動引燃、調(diào)節(jié)排水閥和氣流調(diào)節(jié)閥以及停止運(yùn)行后的出灰等簡單的操作，易于掌握并只需少量員工，使用時占用場地小，易于推廣應(yīng)用。此外，本裝置還具備以下優(yōu)點(diǎn)(1)安全本裝置是通過隨機(jī)的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)來對有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行分解處理的，所以在分解處理過程中，盡管各個發(fā)生電暈熱等離子體反應(yīng)的位置點(diǎn)在0.5秒-1秒的電暈熱等離子體壽命期內(nèi)瞬間溫度相當(dāng)高，但鐵箱內(nèi)部的溫度相對而言要低很多。特別當(dāng)采用隔熱板后，隔熱板與鐵箱之間的間隔形成的氣體隔熱緩沖層可使鐵箱外壁溫度控制在40℃-60℃以下。因此本裝置運(yùn)行中極其安全，不易發(fā)生火災(zāi)事故和灼傷操作員的事故。
(2)清潔本裝置是通過隨機(jī)的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)來對有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行分解處理的，分解處理的瞬間溫度相當(dāng)高，不會產(chǎn)生二噁英等對人體和環(huán)境有影響的有毒有害物質(zhì)。與通常的燃燒焚化處理相比，殘余的灰燼數(shù)量少，易于處理；排出的氣體中二氧化碳含量極少，不會增加地球的溫室效應(yīng)，而且富含對環(huán)境有益的負(fù)離子。特別是使用了清煙消臭液體回收器消除排放氣體中的異味和煙塵，排放的氣體對環(huán)境影響更小，更清潔衛(wèi)生。
(3)效率高本裝置可以連續(xù)不斷的運(yùn)行工作。以處理容積為5立方米的樣機(jī)為例，在開始工作階段5立方米的有機(jī)物垃圾大約4小時就可分解掉將近3立方米，需要打開投料口的蓋再補(bǔ)充3立方米的有機(jī)物垃圾；連續(xù)運(yùn)行工作一段后補(bǔ)充等量有機(jī)物垃圾的時間周期逐漸縮短，連續(xù)運(yùn)行工作一個月后補(bǔ)充等量有機(jī)物垃圾的時間周期可縮短到大約1-2小時，日處理量按每天24小時計算可達(dá)40-50立方米。
(4)經(jīng)濟(jì)本裝置除啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)階段短時間引燃少量有機(jī)物垃圾，需要極小量的外部能源外，啟動后在分解處理有機(jī)物質(zhì)時不需要任何外部能源；其結(jié)構(gòu)特別簡單堅固，基本不需要維修；使用壽命長；以場地費(fèi)及員工費(fèi)用為主的運(yùn)行費(fèi)用相對現(xiàn)有的技術(shù)而言非常低。
(5)節(jié)能本裝置除啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)階段短時間引燃少量有機(jī)物垃圾，需要極小量的外部能源外，啟動后在分解處理有機(jī)物質(zhì)時不需要任何外部能源和工作物質(zhì)；相對現(xiàn)有的技術(shù)而言能源消耗非常低。在資源循環(huán)和環(huán)境保護(hù)問題正成為全球性社會問題的今天，有其廣泛的應(yīng)用價值和發(fā)展前景。


圖1為本發(fā)明有機(jī)物垃圾熱分解器一個實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實(shí)施例沿鐵箱長度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1實(shí)施例沿鐵箱寬度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1實(shí)施例的空氣磁化器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1實(shí)施例使用的推壓器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1實(shí)施例使用的推拉手桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖1實(shí)施例使用的排灰耙的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖1實(shí)施例使用的電加熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明有機(jī)物垃圾熱分解器又一個實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9實(shí)施例的實(shí)施例沿鐵箱長度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖9實(shí)施例沿鐵箱寬度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本發(fā)明有機(jī)物垃圾熱分解器一個大容量地分解處理有機(jī)物垃圾的5立方米容量實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示。該有機(jī)物垃圾熱分解器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是適合分解處理有機(jī)物垃圾時向鐵箱內(nèi)添加有機(jī)物垃圾及取出灰燼。它的主體是一個呈矩形體的鐵箱1，用耐高溫高壓的鋼板加工焊接制成。
鐵箱1頂部中央開有排氣孔101，對應(yīng)排氣孔10配備用薄鐵管或不銹鋼管或耐熱樹脂管制成的排氣筒2。排氣筒2的頂端設(shè)置用薄鐵板或不銹鋼薄板制成的圓錐形防雨蓋3。鐵箱1的頂部還設(shè)有一個安全孔102，鐵箱1的頂部位于安全孔102附近設(shè)有一個水平的樞軸，該樞軸上安裝了一個安全氣壓蓋9；安全氣壓蓋9可依靠自身的重力自動關(guān)閉安全孔102。鐵箱1頂部長度方向的兩端各設(shè)一個矩形投料口5，每個投料口5四周沿用角鋼做成向上延伸的口沿51，每個口沿51上配備一個輪軌移動式矩形投料口蓋6。每個口沿51沿鐵箱1寬度方向的兩個角鋼各將一個直邊壁水平地焊接在鐵箱1頂面，另一個直邊壁豎立；沿鐵箱1長度方向的兩個角鋼作為投料口蓋6的導(dǎo)軌，其長度略大于投料口5長度的2倍，各將它們的立直邊壁的邊緣焊接在鐵箱1頂面，另一個直邊壁水平地向外翻出。投料口蓋6用耐高溫耐高壓的鋼板制成，沿鐵箱1長度方向的兩個邊向下再向內(nèi)彎折，在內(nèi)彎的空間中安裝軸承作為滾輪頂在口沿51對應(yīng)的導(dǎo)軌的下表面。投料口蓋6可以密封關(guān)閉對應(yīng)的投料口5，移動投料口蓋6可以使對應(yīng)的投料口5完全敞開。投料口蓋6的上表面設(shè)置扣環(huán)61，以便推拉手桿17的鉤頭插入其中。投料口蓋6頂部靠近相鄰鐵箱1長度方向端部的邊緣分別設(shè)置鎖扣14，鐵箱1長度方向兩端的側(cè)壁上邊緣分別設(shè)置鎖扣環(huán)141。每個鎖扣14與同側(cè)的鎖扣環(huán)141配合，以便在投料口蓋6密封投料口5時用鎖將該投料口蓋6鎖上。投料口蓋6的下表面安裝隔熱的石棉板，以降低溫度。
鐵箱1寬度方向的兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部各外接兩排氣流調(diào)節(jié)閥7，每排有10個氣流調(diào)節(jié)閥7；各氣流調(diào)節(jié)閥7之間的距離為300毫米。每個氣流調(diào)節(jié)閥7的進(jìn)氣口連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器8。每個氣流調(diào)節(jié)閥7的出氣口連接一根伸入鐵箱1內(nèi)的鐵管71，各鐵管71的自由端為開口朝下的鳥嘴式彎頭。
鐵箱1長度方向的兩個端面的側(cè)壁右下角各設(shè)一個加熱口11，每個加熱口11配備一個螺栓111，以便將其封閉；鐵箱1長度方向的兩個端面的側(cè)壁下部中央各設(shè)一個矩形排灰口13，每個排灰口13配備一個向側(cè)面打開的矩形排灰口門131；排灰口門131的內(nèi)表面安裝隔熱的石棉板。
鐵箱1底部在靠近長度方向的兩個端面左下角的位置各設(shè)有一根排水管12連通到外界，每根排水管12對應(yīng)設(shè)置一個排水閥121。鐵箱1底部焊接了三條與鐵箱1的寬度相同的槽鋼10，三條槽鋼10作為支腳支撐鐵箱1并強(qiáng)化其底部強(qiáng)度。
鐵箱1內(nèi)靠底部水平地焊接有一個用耐高溫高壓的鋼板制成的矩形鐵隔板15。鐵隔板15的周邊開有多個狹縫151，鐵隔板15上還分布有多個圓形的小孔152。鐵隔板15下方的夾層厚度為30毫米，其中填滿釋電材料104并固定安裝多塊永久磁鐵105，每一塊永久磁鐵105與相鄰的另一塊永久磁鐵105相隔的距離300毫米。釋電材料104可采用天然礦物電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，各永久磁鐵105為磁場強(qiáng)度為8000高斯的強(qiáng)磁鐵。鐵箱1的內(nèi)部在鐵隔板15上方設(shè)有用耐高溫高壓的鋼板制成的與鐵箱1的四個側(cè)壁平行對應(yīng)圍成矩形的、但比鐵箱1的側(cè)壁略低的隔熱板4，該隔熱板4與對應(yīng)鐵箱1側(cè)壁間留有40毫米的間隔103。為了防止使用中間隔103發(fā)生改變，隔熱板4與對應(yīng)鐵箱1側(cè)壁間的設(shè)置多個固定連接塊。鐵隔板15的各狹縫151連通上述間隔103。隔熱板4長度方向兩個端面的側(cè)壁下部開有對應(yīng)上述加熱口11的加熱通孔411和對應(yīng)上述排灰口13的排灰通孔413，并在其余位置按相互距離為300毫米的間距開設(shè)由下到上三排直徑分別為250毫米、200毫米、150毫米由大到小的流通孔42；隔熱板4寬度方向兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部對應(yīng)鐵箱1寬度方向兩個端面的側(cè)壁上每個氣流調(diào)節(jié)閥7的位置各開有一個通氣孔41，每個通氣孔41直徑為氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71外徑的2倍。每個氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71穿過對應(yīng)的通氣孔41且與該通氣孔41間留有間隙。隔熱板4寬度方向兩個端面的側(cè)壁的其余位置按相互距離為300毫米的間距開設(shè)由下到上三排直徑分別為250毫米、200毫米、150毫米由大到小的流通孔42。
空氣磁化器8的結(jié)構(gòu)請參看圖4，空氣磁化器8的主體81為鋼制圓筒，主體81的直徑為70毫米，長度為130毫米。主體81一端開有直徑為5毫米的進(jìn)氣孔811，另一端開有直徑為40毫米的出氣孔812。主體81開有出氣孔812的一端設(shè)有一根彎管82，用來連接氣流調(diào)節(jié)閥7的進(jìn)氣口。主體81內(nèi)部裝有磁場強(qiáng)度為8000高斯的永久磁鐵83，其余的空間裝填釋電材料84即電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料。
為便于進(jìn)行具體操作，特別為本實(shí)施例設(shè)計了四種專用工具。圖5所示意的推壓器16是用來將鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的物質(zhì)運(yùn)行的攤平和壓緊；一手握住推壓器16的握把161，另一手握住推壓器16的桿部，將推壓器16的推壓頭162從投物口5伸入鐵箱1的隔熱板4內(nèi)，推壓鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的物質(zhì)。圖6所示意的推拉手桿17是用來將鐵箱1的投料口蓋6推開或使其封閉投物口5；一手握住推拉手桿17的握把171，另一手握住推拉手桿17的桿部，將推拉手桿17的鉤頭172插入投料口蓋6上表面的扣環(huán)61中，推或拉動推拉手桿17，使投料口蓋6開啟或關(guān)閉，可防止在運(yùn)行過程中鐵箱1的高溫灼傷操作人員。圖7所示意的排灰耙18是用來將鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的灰燼取出來；一手握住排灰耙18的握把181，另一手握住排灰耙18的桿部，將排灰耙18的耙頭182從排灰口131伸入鐵箱1的隔熱板4內(nèi)，拉動握把181使耙頭182在鐵箱1的隔熱板4內(nèi)將灰燼聚攏到排灰口131處，取出來。圖8所示意的電加熱器19用來將鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的物質(zhì)引燃；將電加熱器19的電源線191接通市電，電加熱器19的加熱部192就會發(fā)熱；握住電加熱器19的握柄193，可將電加熱器19的加熱部192插入鐵箱1的加熱口11，引燃鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的物質(zhì)。
本實(shí)施例運(yùn)行的具體操作如下啟動和運(yùn)行關(guān)閉好鐵箱1長度方向兩側(cè)的排水口閥121和排灰口門131，先從鐵箱1的兩個投物口5向鐵箱1的隔熱板4內(nèi)投入雜木片、紙片或壓扁的塑料瓶等比較干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)，并隨時用推壓器16將它們攤平在鐵箱1內(nèi)的底部。均衡地投入大約40～60cm厚度的干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)后，繼續(xù)從鐵箱1的兩個投物口5向鐵箱1的隔熱板4內(nèi)投入比較干燥的家庭和工業(yè)垃圾等有機(jī)處理物質(zhì)，并隨時用推壓器16將它們攤平，盡量不留空間地投滿或者至少有半箱以上的程度。然后使用推拉手桿17關(guān)閉投物口蓋6，蓋好安全氣壓蓋9，將鐵箱1兩側(cè)的所有氣流調(diào)節(jié)閥7打到完全打開的位置。預(yù)先使兩只電加熱器19加熱到大約100℃～200℃左右的溫度后，立即分別插入鐵箱1的兩個加熱口11進(jìn)行加熱啟動。大約8～10分鐘左右注意觀察排氣筒2上口。發(fā)熱的加熱器19在鐵箱1中的干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)下層內(nèi)部將臨接的有機(jī)處理物引燃并釋放帶正電的正離子和電子，有黑煙從排氣筒2向外排出；釋電材料104受激放射電子。繞著各永久磁鐵105所建立的原始磁場的磁力線螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入、彌散在有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中的正離子和電子受到原始磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、發(fā)生激烈的相互撞擊而誘發(fā)電暈使臨接的有機(jī)處理物質(zhì)被電暈的熱等離子體反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芨绅s分解從固體狀態(tài)變成液體狀態(tài)，再從液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài)釋放出正離子和電子，又隨機(jī)地倍增誘發(fā)新的電暈熱等離子體反應(yīng)使其臨接的有機(jī)處理物質(zhì)干餾分解從固體狀態(tài)變成液體狀態(tài)，再從液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài)釋放出正離子和電子；連續(xù)不斷地進(jìn)行電暈熱等離子體反應(yīng)使有機(jī)物垃圾在物質(zhì)結(jié)構(gòu)上不斷地從分子分解成為原子，再從原子不斷地分離成為正離子和電子。在物質(zhì)形態(tài)上不斷地從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成液體狀態(tài)，再從液體轉(zhuǎn)變成氣體狀態(tài)，最終形成自由亂流狀態(tài)的正離子和電子的電荷顆粒團(tuán)即等離子體狀態(tài)。連續(xù)不斷地進(jìn)行的電暈熱等離子體在鐵箱1內(nèi)啟動了鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，這種連續(xù)不斷地隨機(jī)發(fā)生的熱等離子體反應(yīng)分解的有機(jī)處理物質(zhì)最終產(chǎn)生少量帶磁性的負(fù)離子灰燼沉積下來、含負(fù)離子的氣體和水蒸汽形成白煙從鐵箱1的排氣筒2向外排出；排氣筒2排出白煙后說明進(jìn)入正常啟動狀態(tài)，等冒出白煙后再過2～4分鐘，說明啟動成功。從鐵箱1的兩個加熱口11中分別拔出電加熱器19，并在兩個加熱口11各自旋上一個螺栓111將該加熱口11關(guān)閉。預(yù)先打開的各氣流調(diào)節(jié)閥7，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器8轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱1的隔熱板4內(nèi)補(bǔ)充氣體和電子。由于鐵箱1內(nèi)隨機(jī)發(fā)生的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)使各永久磁鐵105建立的原始磁場發(fā)生擾動，同時隨機(jī)發(fā)生的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)也使鐵箱1內(nèi)出現(xiàn)極不穩(wěn)定的電場，這種受擾動的原始磁場和不穩(wěn)定的電場共同激勵向鐵箱1內(nèi)輸入的磁化負(fù)離子氣體促使鐵箱1內(nèi)有機(jī)處理物間隙中的氣體產(chǎn)生紊流，從而使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解。
處理一般易燃且含水率低(含水率0～30％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7打開大約1/4。處理比較難燃且含水率中等(含水率30～50％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7打開大約1/2。處理比較難燃且含水率高(含水率50～70％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7完全打開。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)的含水率在70％以上時，請讓其適當(dāng)干燥后再處理為宜。在鐵箱1的隔熱板4內(nèi)部的溫度過高，壓力過大時，安全氣壓蓋9會被自動頂開。在壓力降低到安全范圍內(nèi)時安全氣壓蓋9會自動落下，封閉安全孔102，此時應(yīng)調(diào)節(jié)各氣流調(diào)節(jié)閥7，減少進(jìn)入鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的帶負(fù)離子的磁化氣體，減緩鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)速度，可逐漸降低鐵箱1的隔熱板4內(nèi)部的溫度。
當(dāng)本實(shí)施例運(yùn)行一段時間后，其鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面存有一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，這些殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼會起到維持鐵箱1內(nèi)部電磁場的作用；它們會極大地加快設(shè)置在鐵箱1側(cè)壁的空氣磁化器8和鐵箱1內(nèi)底部的釋電材料104釋放自由電子、加速對有機(jī)物垃圾的分解處理速度。帶磁性的負(fù)離子灰燼越多鐵箱1內(nèi)部電磁場強(qiáng)度就越大。在內(nèi)鐵箱1底部要盡量保持大約10-15厘米左右的殘余灰燼，如果在已經(jīng)完全停止分解處理3-5天以內(nèi)再投入有機(jī)處理物質(zhì)，則殘余灰燼的熱量和所帶的負(fù)離子作用于下層的有機(jī)處理物，本實(shí)施例會依靠鐵箱1內(nèi)部存留的電磁場自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，使鐵箱1內(nèi)部更快地形成強(qiáng)有力的電磁場及增加離子濃度。如果超過5天，建議再按照前述的方法啟動。
啟動時特別注意，由于最初啟動時，本實(shí)施例的鐵箱1內(nèi)部的電磁場尚不夠強(qiáng)大且其內(nèi)部負(fù)離子濃度還比較低，馬上投入含水率高的有機(jī)處理物質(zhì)較不易啟動。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)含水率高于30％時，在裝入有機(jī)處理物質(zhì)的過程中會有水分滴落到鐵箱1的底部，此時應(yīng)使用手動調(diào)節(jié)排水口閥121排除鐵箱1內(nèi)部的積水；排水后關(guān)閉排水口閥121再進(jìn)行加熱啟動。
加熱啟動時如果沒有電加熱器19，可使用熱吹風(fēng)機(jī)或者使用燒紅的鐵棍使鐵箱1內(nèi)干燥的有機(jī)物質(zhì)引燃，盡管會慢一點(diǎn)但也可觸發(fā)本實(shí)施例啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)。
投料隨著鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)逐步形成，鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的溫度漸漸升高，鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)不斷增強(qiáng)，對有機(jī)物質(zhì)的分解也會不斷加快。正常時每隔2-3小時左右，鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的有機(jī)物垃圾就被分解處理掉將近2-3立方米左右，應(yīng)該繼續(xù)投入有機(jī)物垃圾，盡量使鐵箱1的隔熱板4內(nèi)保持裝滿的飽和狀態(tài)。投料時，建議邊投邊用附帶的專用工具推壓器16向鐵箱1的隔熱板4內(nèi)部推入。當(dāng)投滿時，用推壓器16把有機(jī)處理物質(zhì)壓實(shí)，再用推拉手桿17關(guān)閉投料口蓋6。本實(shí)施例的特點(diǎn)是鐵箱1的隔熱板4內(nèi)有機(jī)處理物質(zhì)裝填越滿越實(shí)，其內(nèi)部的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)就越迅速，有機(jī)物質(zhì)的分解處理就越快。
本實(shí)施例啟動后一個月內(nèi)，由于鐵箱1內(nèi)部的電磁場及離子濃度需要有一段由弱變強(qiáng)由低變高逐漸提升的過程，此期間有機(jī)物質(zhì)的分解處理速度相對較慢。為了讓其內(nèi)部的離子濃度加快增高，建議盡量投入比較干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)含水率超過30％時，建議與低含水率且較易燃的有機(jī)處理物質(zhì)一起投入為宜。當(dāng)啟動本發(fā)明的熱分解器連續(xù)分解處理一個月以后，其鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面存有一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，鐵箱1內(nèi)部的電磁場及離子濃度已基本達(dá)到穩(wěn)定，有機(jī)物質(zhì)的分解速度變快，正常時每隔1-2小時左右，鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的有機(jī)物垃圾就被分解處理掉將近2-3立方米左右，含水率70％左右的有機(jī)處理物質(zhì)盡管分解相對慢點(diǎn)，也可完全處理。
如果工作人員有事或下班，建議在鐵箱1的隔熱板4內(nèi)投滿裝實(shí)比較難分解處理的有機(jī)物質(zhì)，關(guān)閉投料口蓋6后使鎖扣14搭在對應(yīng)的鎖扣環(huán)141上，鎖上鎖再下班離開。
排灰當(dāng)鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面的殘余灰燼積累太多時，請停止投入有機(jī)物質(zhì)，等鐵箱1內(nèi)部溫度適當(dāng)降下，再打開排灰口蓋131用附帶的專用工具排灰耙18進(jìn)行排灰處理。為保持鐵箱1內(nèi)部適當(dāng)?shù)臏囟群碗x子濃度，請保持鐵隔板15上表面有約10-15厘米厚度的殘余灰燼和附著在隔熱板4上的灰燼。
鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面如發(fā)現(xiàn)積累土、沙、金屬、陶器及玻璃破片等無機(jī)物質(zhì)的熔融物較多時，請停止向鐵箱1內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)。等鐵箱1內(nèi)內(nèi)部溫度適當(dāng)降下后，打開排灰口蓋6，用附帶的專用工具排灰耙18進(jìn)行處理，取出無機(jī)物質(zhì)的熔融物。建議使鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面均衡保留約10-15厘米厚度的殘余灰燼。
停止在鐵箱1內(nèi)已經(jīng)只剩下殘余的灰燼、完全停止分解處理而需要使本實(shí)施例停止運(yùn)行時，一方面應(yīng)停止投入有機(jī)物質(zhì)；另一方面應(yīng)關(guān)閉投料口蓋6、排灰口門131、各氣流調(diào)節(jié)閥7及兩個排水口閥121，封堵排氣筒2，讓本實(shí)施例自然冷卻大約2-3小時后，本實(shí)施例自動停止運(yùn)行。清掃本實(shí)施例及周圍場所，收拾專用工具。檢查完畢后，投料口蓋6鎖上鎖再離開作業(yè)現(xiàn)場。
根據(jù)需要改變本實(shí)施例中鐵箱1的尺寸，可以實(shí)現(xiàn)不同的處理容積的其它實(shí)施例。在這些實(shí)施例中，各氣流調(diào)節(jié)閥7之間的距離可在200-400毫米之間選擇；鐵隔板15下方的夾層厚度可在25-45毫米之間選擇；各永久磁鐵105可采用磁場強(qiáng)度4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，各永久磁鐵105之間的距離可在200-400毫米之間選擇；隔熱板4與鐵箱1各側(cè)壁之間的間隔103寬度可在25-60毫米之間選擇；隔熱板4各側(cè)壁的流通孔42按相互距離為200-400毫米的間距設(shè)置，流通孔42的直徑在100-300毫米之間選擇；隔熱板4的各側(cè)壁按相互距離為200-400毫米的間距設(shè)置通氣孔41，每個通氣孔41直徑為氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71外徑的1.5-2.5倍?？諝獯呕?的主體81可以為矩形體或其它形狀的鋼筒，其尺寸也可適當(dāng)改變，各永久磁鐵83可選擇采用磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵。
實(shí)施例二本發(fā)明有機(jī)物垃圾熱分解器的又一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖9-11所示。本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與前一實(shí)施例相類似，但隔熱板4′各側(cè)壁的流通孔42′采用矩形孔；鐵箱1頂部安裝了一個清煙消臭液體回收器。該清煙消臭液體回收器由疊放的初級清煙消臭筒90和二次清煙消臭筒92組成，排氣筒2插入初級清煙消臭筒90中。
本實(shí)施例的主體是一個用鋼板焊接成的前后方向的長度比較長，左右方向的寬度比較小的矩形體鐵箱1。
鐵箱1頂部中央開有排氣孔101，對應(yīng)排氣孔10配備排氣筒2。排氣筒2的頂端設(shè)置防雨蓋3。鐵箱1頂部安裝清煙消臭液體回收器，排氣筒2插入清煙消臭液體回收器的初級清煙消臭筒90中。鐵箱1的頂部設(shè)有一個安全孔102和一個安全氣壓蓋9；安全氣壓蓋9可依靠自身的重力自動關(guān)閉安全孔102。鐵箱1頂部前后兩端各設(shè)一個矩形投料口5，每個投料口5上配備一個輪軌移動式矩形投料口蓋6。投料口蓋6可以密封關(guān)閉對應(yīng)的投料口5，移動投料口蓋6可以使對應(yīng)的投料口5完全敞開。投料口蓋6的上表面設(shè)置扣環(huán)61。每個投料口蓋6頂部靠近鐵箱1相鄰端部的邊緣分別設(shè)置鎖扣14，鐵箱1前后兩端側(cè)壁上邊緣分別設(shè)置相配合的鎖扣環(huán)141。投料口蓋6的下表面安裝隔熱的石棉板。
鐵箱1左右兩端側(cè)壁的中層偏下部各外接兩排氣流調(diào)節(jié)閥7，每排有10個氣流調(diào)節(jié)閥7；各氣流調(diào)節(jié)閥7之間的距離為300毫米。每個氣流調(diào)節(jié)閥7的進(jìn)氣口連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器8。每個氣流調(diào)節(jié)閥7的出氣口連接一根伸入鐵箱1內(nèi)的鐵管71，各鐵管71的自由端為開口朝下的鳥嘴式彎頭。
鐵箱1前后兩端側(cè)壁右下角各設(shè)一個加熱口11，每個加熱口11配備一個螺栓111，以便將其封閉；鐵箱1長度方向的兩個端面的側(cè)壁下部中央各設(shè)一個矩形排灰口13，每個排灰口13配備一個向側(cè)面打開的矩形排灰口門131；排灰口門131的內(nèi)表面安裝隔熱的石棉板。
鐵箱1底部在靠近前后兩個端面左下角的位置各設(shè)有一根排水管12連通到外界，每根排水管12對應(yīng)設(shè)置一個排水閥121。鐵箱1底部焊接了三條與鐵箱1的寬度相同的槽鋼10，三條槽鋼10作為支腳支撐鐵箱1并強(qiáng)化其底部強(qiáng)度。
鐵箱1內(nèi)靠底部水平地焊接有一個用鋼板制成的矩形鐵隔板15。鐵隔板15的周邊開有多個狹縫151，鐵隔板15上還分布有多個圓形的小孔152。鐵箱1底部的兩個排水管12分別連通鐵隔板15上表面。鐵隔板15下方的夾層厚度為30毫米，其中填滿釋電材料104并固定安裝多塊永久磁鐵105，每一塊永久磁鐵105與相鄰的另一塊永久磁鐵105相隔的距離300毫米。釋電材料104可采用天然礦物電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，各永久磁鐵105為磁場強(qiáng)度為8000高斯的強(qiáng)磁鐵。
鐵箱1的內(nèi)部在鐵隔板15上方設(shè)有用鋼板制成的與鐵箱1的四個側(cè)壁平行、但比鐵箱1的四個側(cè)壁略低的圍成矩形的隔熱板4′，該隔熱板4′與對應(yīng)鐵箱1側(cè)壁間留有40毫米的間隔103。為了防止使用中間隔103發(fā)生改變，隔熱板4′與對應(yīng)鐵箱1側(cè)壁間的設(shè)置多個固定連接塊。鐵隔板15的各狹縫151連通上述間隔103。隔熱板4′前后兩端側(cè)壁下部開有對應(yīng)上述排灰口13的排灰通孔413′，排灰通孔413′的兩側(cè)各開出一個高度為300毫米的矩形流通孔42′，其中右側(cè)的矩形流通孔42′已經(jīng)對應(yīng)鐵箱1的加熱口11故不必設(shè)加熱通孔。在隔熱板4′前后兩端側(cè)壁兩個高度為300毫米的矩形流通孔42′上方開設(shè)由下到上四排長度小于所在側(cè)壁長度的90％，高度分別為250毫米、200毫米、150毫米、100毫米由大到小的矩形流通孔42′。隔熱板4′左右兩端側(cè)壁的中層偏下部對應(yīng)鐵箱1左右兩端側(cè)壁上每個氣流調(diào)節(jié)閥7的位置各開有一個通氣孔41′，每個通氣孔41′直徑為氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71外徑的2倍。每個氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71穿過對應(yīng)的通氣孔41′且與該通氣孔41′間留有間隙。隔熱板4′左右兩端側(cè)壁的其余位置開設(shè)由下到上五排長度小于所在側(cè)壁長度的90％，高度分別為300毫米、250毫米、200毫米、150毫米、100毫米由大到小的矩形流通孔42′。
前一實(shí)施例中提到的空氣磁化器8，同樣適用于本實(shí)施例，故這里不贅述。
清煙消臭液體回收器的結(jié)構(gòu)，請看圖11。初級清煙消臭筒90由用不銹鋼制成的外圓管901、圓環(huán)形底板902、圓環(huán)形內(nèi)板903、圓形上蓋904、內(nèi)圓管905、導(dǎo)氣管906、排氣管907、防水蓋908及噴嘴914和排水閥916等零件組成。底板902的外圓邊焊接在外圓管901的下端口，上蓋904的外圓邊連接在外圓管901的上端口。底板902的內(nèi)圓邊焊接在內(nèi)圓管905的下端口。內(nèi)板903的外圓邊焊接在外圓管901內(nèi)壁的下部，內(nèi)板903的內(nèi)圓邊焊接在內(nèi)圓管905外壁的下部；內(nèi)板903將外圓管901內(nèi)分隔成上蓋904與內(nèi)板903之間的上部空間900和底板902與內(nèi)板903之間的環(huán)形下部空間910。內(nèi)板903上設(shè)有多根導(dǎo)氣管906連通外圓管901內(nèi)的上部空間900和下部空間910。內(nèi)板903上設(shè)有多根伸出上蓋904的排氣管907連通外圓管901內(nèi)的下部空間910和外部空間。各導(dǎo)氣管906的形狀像一根上端彎頭朝下的拐杖，各導(dǎo)氣管906的上端頂部與內(nèi)圓管905的上端口大致平齊。外圓管901下端部的側(cè)壁設(shè)有一個清洗孔911連通下部空間910。清洗孔911上安裝一個堵頭將其封閉。鐵箱1頂部的排氣筒2插入內(nèi)圓管905中，內(nèi)圓管905的上端口固定數(shù)根立桿連接防水蓋908。防水蓋908遮擋內(nèi)圓管905的上端口。外圓管901上端部的外壁設(shè)有一個進(jìn)水管912，進(jìn)水管912上配備進(jìn)水閥913；外圓管901上端部的內(nèi)壁安裝噴嘴914連通進(jìn)水管912，噴嘴914噴出的水霧超越內(nèi)圓管905上方的防水蓋908。外圓管901的腰部位于內(nèi)板903上方的側(cè)壁外接一個排水管915，排水管915上配備排水閥916。外圓管901的下部位于與內(nèi)板903上表面交接處的側(cè)壁開有排泄孔918，排泄孔918上安裝一個堵頭將其封閉。
二次清煙消臭筒92設(shè)在初級清煙消臭筒90的上方。二次清煙消臭筒92由用不銹鋼制成的圓管921、圓環(huán)形頂蓋922、上排氣筒931及噴嘴925和導(dǎo)液管926等零件組成。圓管921的下端口焊接在消煙除臭筒90的上蓋904的上表面。頂蓋922的外圓邊連接圓管921的上端口。頂蓋922的內(nèi)圓邊焊接在上排氣筒931外壁的下部。上排氣筒931的上端口固定數(shù)根立桿932連接防雨蓋3，防雨蓋3遮擋上排氣筒931的上端口。初級清煙消臭筒90的排氣管907伸入圓管921的內(nèi)部。每根排氣管907的上端彎頭朝下，各排氣管907的上端口均高于上排氣筒931的下端口。圓管921上端部的外壁設(shè)有一個進(jìn)水管923，進(jìn)水管923連通初級清煙消臭筒90的進(jìn)水管912共用進(jìn)水閥913控制清水的供應(yīng)狀態(tài)；噴嘴925安裝在圓管921上端部的內(nèi)壁并連通進(jìn)水管923，噴嘴925噴出的水霧超越各排氣管907的上端口。圓管921中部的外壁設(shè)有一個導(dǎo)液管926，導(dǎo)液管926伸入圓管921內(nèi)的上端彎頭朝下，導(dǎo)液管926的下部穿過初級清煙消臭筒90的上蓋904伸入初級清煙消臭筒90中。
打開進(jìn)水閥913，使清水經(jīng)進(jìn)水管912和噴嘴914變成水霧噴向初級清煙消臭筒90內(nèi)的頂部；從鐵箱1頂部的排氣筒2排放的氣體和水蒸汽進(jìn)入初級清煙消臭筒90之后，在水霧的噴淋作用下水蒸汽冷卻為水滴，煙塵吸附在水滴中下落，一部分水霧和水滴落在防水蓋908上沿防水蓋908圓錐形的上表面滑落到外圓管901與內(nèi)圓管905之間的環(huán)行凹槽中，另一部分水霧和水滴直接落在外圓管901與內(nèi)圓管905之間的環(huán)行凹槽中，在上述環(huán)行凹槽中積存為混和的水溶液。該水溶液的液面超過排水閥916的高度時，打開排水閥916，可使該水溶液從排水管915向初級清煙消臭筒90外排放。經(jīng)過水霧噴淋凈化的氣體從導(dǎo)氣管906進(jìn)入初級清煙消臭筒90內(nèi)的下部空間910，氣體中尚存的潮濕煙塵降落在下部空間910的底部，下部空間910上部的氣體和殘存的水蒸汽從排氣管907排放到初級清煙消臭筒90外。
打開進(jìn)水閥913后，使清水經(jīng)進(jìn)水管923和噴嘴925變成水霧噴向二次清煙消臭筒92內(nèi)的頂部；從初級清煙消臭筒90的排氣管907排放的氣體和殘存的水蒸汽進(jìn)入二次清煙消臭筒92之后，在水霧的噴淋作用下殘存的水蒸汽冷卻為水滴，殘存的煙塵吸附在水滴中下落，與落下的水霧一起積存為混合的水溶液。該水溶液的液面超過導(dǎo)液管926上端的高度時，該水溶液在虹吸作用下從導(dǎo)液管926向初級清煙消臭筒90排放。經(jīng)過水霧噴淋凈化的氣體從上排氣筒931排放到大氣層中。排放到二次清煙消臭筒92外的氣體去除了煙塵和異味，但還含有負(fù)離子，給周圍環(huán)境以清新舒適的感覺。
前一實(shí)施例中提到的四種專用工具，同樣適用于本實(shí)施例，故這里不贅述。
本實(shí)施例啟動和運(yùn)行操作如下關(guān)閉好鐵箱1前后兩側(cè)的排水口閥121和排灰口門131，先從鐵箱1的兩個投物口5向鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)投入雜木片、紙片或壓扁的塑料瓶等比較干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)，并隨時用推壓器16將它們攤平在鐵箱1內(nèi)的底部。均衡地投入大約40～60cm厚度的干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)后，繼續(xù)從鐵箱1的兩個投物口5向鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)投入比較干燥的家庭和工業(yè)垃圾等有機(jī)處理物質(zhì)，并隨時用推壓器16將它們攤平，盡量不留空間地投滿或者至少有半箱以上的程度。然后使用推拉手桿17關(guān)閉投物口蓋6，蓋好安全氣壓蓋9，將鐵箱1左右兩側(cè)的所有氣流調(diào)節(jié)閥7打到完全打開的位置。預(yù)先使兩只電加熱器19加熱到大約100℃～200℃左右的溫度后，立即分別插入鐵箱1的前后兩個加熱口11進(jìn)行加熱啟動。打開初級清煙消臭筒90的進(jìn)水閥913和排水閥916，使清水經(jīng)進(jìn)水管912和噴嘴914變成水霧噴向初級清煙消臭筒90內(nèi)，并經(jīng)進(jìn)水管923和噴嘴925變成水霧噴向二次清煙消臭筒92內(nèi)。大約8～10分鐘左右注意觀察二次清煙消臭筒92上方的上排氣筒931上口。發(fā)熱的加熱器19在鐵箱1中的干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)下層內(nèi)部將臨接的有機(jī)處理物引燃并釋放帶正電的正離子和電子，有黑煙從鐵箱1上方的上排氣筒2向外排出。經(jīng)過初級清煙消臭筒90和二次清煙消臭筒92的水霧噴淋，有極淡的黑煙從二次清煙消臭筒92上方的上排氣筒931向外排出；釋電材料104受激放射電子。繞著各永久磁鐵105所建立的原始磁場的磁力線螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入、彌散在有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中的正離子和電子受到原始磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、發(fā)生激烈的相互撞擊而誘發(fā)電暈使臨接的有機(jī)處理物質(zhì)被電暈的熱等離子體反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芨绅s分解從固體狀態(tài)變成液體狀態(tài)，再從液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài)釋放出正離子和電子，又隨機(jī)地倍增誘發(fā)新的電暈熱等離子體反應(yīng)使其臨接的有機(jī)處理物質(zhì)干餾分解從固體狀態(tài)變成液體狀態(tài)，再從液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài)釋放出正離子和電子；連續(xù)不斷地進(jìn)行電暈熱等離子體反應(yīng)使有機(jī)物垃圾在物質(zhì)結(jié)構(gòu)上不斷地從分子分解成為原子，再從原子不斷地分離成為正離子和電子。在物質(zhì)形態(tài)上不斷地從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成液體狀態(tài)，再從液體轉(zhuǎn)變成氣體狀態(tài)，最終形成自由亂流狀態(tài)的正離子和電子的電荷顆粒團(tuán)即等離子體狀態(tài)。連續(xù)不斷地進(jìn)行的電暈熱等離子缽在鐵箱1內(nèi)啟動了鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，這種連續(xù)不斷地隨機(jī)發(fā)生的熱等離子體反應(yīng)分解的有機(jī)處理物質(zhì)最終產(chǎn)生少量帶磁性的負(fù)離子灰燼沉積下來、含負(fù)離子的氣體和水蒸汽形成白煙從鐵箱1的排氣筒2向外排出；經(jīng)過初級清煙消臭筒90和二次清煙消臭筒92的水霧噴淋，有極淡的白煙從二次清煙消臭筒92上方的上排氣筒931排出。上排氣筒931排出極淡的白煙后說明進(jìn)入正常啟動狀態(tài)，等上排氣筒931冒出極淡的白煙后再過2～4分鐘，說明啟動成功。從鐵箱1的前后兩個加熱口11中分別拔出電加熱器19，并在前后兩個加熱口11各自旋上一個螺栓111將該加熱口11關(guān)閉。預(yù)先打開的各氣流調(diào)節(jié)閥7，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器8轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)補(bǔ)充氣體和電子。由于鐵箱1內(nèi)隨機(jī)發(fā)生的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)使各永久磁鐵105建立的原始磁場發(fā)生擾動，同時隨機(jī)發(fā)生的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)也使鐵箱1內(nèi)出現(xiàn)極不穩(wěn)定的電場，這種受擾動的原始磁場和不穩(wěn)定的電場共同激勵向鐵箱1內(nèi)輸入的磁化負(fù)離子氣體促使鐵箱1內(nèi)有機(jī)處理物間隙中的氣體產(chǎn)生紊流，從而使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解。
處理一般易燃且含水率低(含水率0～30％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7打開大約1/4。處理比較難燃且含水率中等(含水率30～50％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7打開大約1/2。處理比較難燃且含水率高(含水率50～70％)的有機(jī)物質(zhì)時，請將各氣流調(diào)節(jié)閥7完全打開。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)的含水率在70％以上時，請讓其適當(dāng)干燥后再處理為宜。在鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)部的溫度過高，壓力過大時，安全氣壓蓋9會被自動頂開。在壓力降低到安全范圍內(nèi)時安全氣壓蓋9會自動落下，封閉安全孔102，此時應(yīng)調(diào)節(jié)各氣流調(diào)節(jié)閥7，減少進(jìn)入鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)的帶負(fù)離子的磁化氣體，減緩鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)速度，可逐漸降低鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)部的溫度。
當(dāng)本實(shí)施例運(yùn)行一段時間后，其鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面存有一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，這些殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼會起到維持鐵箱1內(nèi)部電磁場的作用；它們會極大地加快設(shè)置在鐵箱1側(cè)壁的空氣磁化器8和鐵箱1內(nèi)底部的釋電材料104釋放自由電子、加速對有機(jī)物垃圾的分解處理速度。帶磁性的負(fù)離子灰燼越多鐵箱1內(nèi)部電磁場強(qiáng)度就越大。在內(nèi)鐵箱1底部要盡量保持大約10-15厘米左右的殘余灰燼，如果在已經(jīng)完全停止分解處理3-5天以內(nèi)再投入有機(jī)處理物質(zhì)，則殘余灰燼的熱量和所帶的負(fù)離子作用于下層的有機(jī)處理物，本實(shí)施例會依靠鐵箱1內(nèi)部存留的電磁場自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，使鉄箱1內(nèi)部更快地形成強(qiáng)有力的電磁場及增加其內(nèi)部負(fù)離子濃度。如果超過5天，建議再按照前述的方法啟動。
啟動時特別注意，由于最初啟動時，本實(shí)施例的鐵箱1內(nèi)部的電磁場尚不夠強(qiáng)大且其內(nèi)部負(fù)離子濃度還比較低，馬上投入含水率高的有機(jī)處理物質(zhì)較不易啟動。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)含水率高于30％時，在裝入有機(jī)處理物質(zhì)的過程中會有水分滴落到鐵箱1的底部，此時應(yīng)使用手動調(diào)節(jié)排水口閥121排除鐵箱1內(nèi)部的積水；排水后關(guān)閉排水口閥121再進(jìn)行加熱啟動。
加熱啟動時如果沒有電加熱器19，可使用熱吹風(fēng)機(jī)或者使用燒紅的鐵棍使鐵箱1內(nèi)干燥的有機(jī)物質(zhì)引燃，盡管會慢一點(diǎn)但也可觸發(fā)本實(shí)施例啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)。
投料隨著鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)逐步形成，鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)的溫度漸漸升高，鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)不斷增強(qiáng)，對有機(jī)物質(zhì)的分解也會不斷加快。正常時每隔2-3小時左右，鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)的有機(jī)物垃圾就被分解處理掉將近2-3立方米左右，應(yīng)該繼續(xù)投入有機(jī)物垃圾，盡量使鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)保持裝滿的飽和狀態(tài)。投料時，建議邊投邊用附帶的專用工具推壓器16向鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)部推入。當(dāng)投滿時，用推壓器16把有機(jī)處理物質(zhì)壓實(shí)，再用推拉手桿17關(guān)閉投料口蓋6。本實(shí)施例的特點(diǎn)是鐵箱1的隔熱板4′內(nèi)有機(jī)處理物質(zhì)裝填越滿越實(shí)，其內(nèi)部的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)就越迅速，有機(jī)物質(zhì)的分解處理就越快。
本實(shí)施例啟動后一個月內(nèi)，由于鐵箱1內(nèi)部的電磁場及離子濃度需要有一段由弱變強(qiáng)由低變高逐漸提升的過程，此期間有機(jī)物質(zhì)的分解處理速度相對較慢。為了讓其內(nèi)部的離子濃度加快增高，建議盡量投入比較干燥且容易引燃的有機(jī)物質(zhì)。當(dāng)有機(jī)處理物質(zhì)含水率超過30％時，建議與低含水率且較易燃的有機(jī)處理物質(zhì)一起投入為宜。當(dāng)啟動本發(fā)明的熱分解器連續(xù)分解處理一個月以后，其鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面存有一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼，鐵箱1內(nèi)部的電磁場及離子濃度已基本達(dá)到穩(wěn)定，有機(jī)物質(zhì)的分解速度變快，正常時每隔1-2小時左右，鐵箱1的隔熱板4內(nèi)的有機(jī)物垃圾就被分解處理掉將近2-3立方米左右，含水率70％左右的有機(jī)處理物質(zhì)盡管分解相對慢點(diǎn)，也可完全處理。
如果工作人員有事或下班，建議在鐵箱1的隔熱板4內(nèi)投滿裝實(shí)比較難分解處理的有機(jī)物質(zhì)，關(guān)閉投料口蓋6后使鎖扣14搭在對應(yīng)的鎖扣環(huán)141上，鎖上鎖再下班離開。
排灰當(dāng)鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面的殘余灰燼積累太多時，請停止投入有機(jī)物質(zhì)，等鐵箱1內(nèi)部溫度適當(dāng)降下，再打開排灰口蓋131用附帶的專用工具排灰耙18進(jìn)行排灰處理。為保持鐵箱1內(nèi)部適當(dāng)?shù)臏囟群碗x子濃度，請保持鐵隔板15上表面有約10-15厘米厚度的殘余灰燼和附著在隔熱板4′上的灰燼。
鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面如發(fā)現(xiàn)積累土、沙、金屬、陶器及玻璃破片等無機(jī)物質(zhì)的熔融物較多時，請停止向鐵箱1內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)。等鐵箱1內(nèi)內(nèi)部溫度適當(dāng)降下后，打開排灰口蓋6，用附帶的專用工具排灰耙18進(jìn)行處理，取出無機(jī)物質(zhì)的熔融物。建議使鐵箱1內(nèi)底部的鐵隔板15上表面均衡保留約10-15厘米厚度的殘余灰燼。
停止在鐵箱1內(nèi)已經(jīng)只剩下殘余的灰燼，完全停止分解處理而需要使本實(shí)施例停止運(yùn)行時，一方面應(yīng)停止投入有機(jī)物質(zhì)，關(guān)閉初級清煙消臭筒90的進(jìn)水閥913和排水閥916，不再讓清水進(jìn)入初級清煙消臭筒90和二次清煙消臭筒92內(nèi)，也停止排放初級清煙消臭筒90中的混合水溶液；另一方面應(yīng)關(guān)閉投料口蓋6、排灰口門131、各氣流調(diào)節(jié)閥7及兩個排水口閥121，封堵上排氣筒931。讓本實(shí)施例自然冷卻大約2-3小時后，本實(shí)施例自動停止運(yùn)行。然后清掃本實(shí)施例及周圍場所，收拾專用工具。檢查完畢后，投料口蓋6鎖上鎖再離開作業(yè)現(xiàn)場。本實(shí)施例停止運(yùn)行后，可打開初級清煙消臭筒90的排泄孔918上的堵頭，放出沉積下來的含有較多煙塵的混合水溶液，然后打開初級清煙消臭筒90的進(jìn)水閥913，讓清水進(jìn)入初級清煙消臭筒90和二次清煙消臭筒92內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完畢，用堵頭封閉排泄孔918。打開初級清煙消臭筒90的清洗孔911上的堵頭，用細(xì)水管插入清洗孔911中對初級清煙消臭筒90的下部空間910進(jìn)行沖洗，沖洗完畢，用堵頭封閉清洗孔911。
根據(jù)需要改變本實(shí)施例中鐵箱1的尺寸，可以實(shí)現(xiàn)不同的處理容積的其它實(shí)施例。在這些實(shí)施例中，各氣流調(diào)節(jié)閥7之間的距離可在200-400毫米之間選擇；鐵隔板15下方的夾層厚度可在25-45毫米之間選擇；各永久磁鐵105可采用磁場強(qiáng)度4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，各永久磁鐵105之間的距離可在200-400毫米之間選擇；隔熱板4′與鐵箱1各側(cè)壁之間的間隔103寬度可在25-60毫米之間選擇；隔熱板4′各側(cè)壁的流通孔42′的高度在100-300毫米之間選擇；隔熱板4′的左右側(cè)壁按相互距離為200-400毫米的間距設(shè)置通氣孔41′，每個通氣孔41′直徑為氣流調(diào)節(jié)閥7出氣口連接的鐵管71外徑的1.5-2.5倍?？諝獯呕?的主體81可以為矩形體或其它形狀的鋼筒，其尺寸也可適當(dāng)改變，各永久磁鐵83可選擇采用磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，例如鐵箱采用圓柱體形或橢圓柱體形，空氣磁化器采用矩形筒或橢圓形筒，或者空氣磁化器的進(jìn)氣孔與出氣孔分別設(shè)在相互垂直的兩個端面上等等皆應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，包括A，在一個鐵箱內(nèi)底部設(shè)置釋電材料并用永久磁鐵建立原始磁場，在鐵箱側(cè)壁外接多個氣流調(diào)節(jié)閥，每個氣流調(diào)節(jié)閥連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器；B，將有機(jī)物垃圾裝入上述鐵箱；在鐵箱內(nèi)啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)，即引燃該鐵箱內(nèi)下層的有機(jī)處理物使之釋放正離子和電子，釋電材料受激放射電子，繞著永久磁鉄所建立的原始磁場的磁力線螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入、彌散在有機(jī)處理物質(zhì)間隙的空氣中的正離子和電子受到原始磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、發(fā)生激烈的相互撞擊而誘發(fā)電暈使臨接的有機(jī)處理物質(zhì)被電暈的熱等離子體反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芨绅s分解釋放出正離子和電子，又倍增誘發(fā)新的電暈熱等離子體反應(yīng)使其臨接的有機(jī)處理物質(zhì)干餾分解釋放出正離子和電子；連續(xù)不斷地進(jìn)行電暈熱等離子體反應(yīng)分解有機(jī)處理物，產(chǎn)生少量帶磁性的負(fù)離子灰燼沉積下來、含負(fù)離子的氣體和水蒸汽從鐵箱的排氣筒向外排出；C，打開鐵箱側(cè)壁的各氣流調(diào)節(jié)閥，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱內(nèi)補(bǔ)充氣體和電子并使鐵箱內(nèi)的氣體產(chǎn)生紊流，使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾的鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)分解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，其特征在于它還包括D，在鐵箱內(nèi)的底部保存一定厚度的殘余帶磁性的負(fù)離子灰燼；在已經(jīng)完全停止分解處理的一段時間內(nèi)再向鐵箱內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)，則殘余灰燼的熱量和所帶的負(fù)離子作用于下層的有機(jī)處理物，自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)對有機(jī)處理物質(zhì)進(jìn)行分解。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，其特征在于所述殘余灰燼的厚度為10-15厘米；在已經(jīng)完全停止分解處理3-5天以內(nèi)再向鐵箱內(nèi)投入有機(jī)處理物質(zhì)，自動啟動鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)對有機(jī)處理物質(zhì)進(jìn)行分解。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法，其特征在于所述的釋電材料為電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，所述的各永久磁鐵是磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，所述的空氣磁化器為內(nèi)部裝有上述強(qiáng)磁鐵及電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料的鋼筒。
5.有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于在一個封閉的鐵箱頂部配備排氣筒和帶蓋的投料口，側(cè)壁的下部配備加熱口和帶門的排灰口，側(cè)壁的中層偏下部外接多個氣流調(diào)節(jié)閥，每個氣流調(diào)節(jié)閥連通一個產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器；鐵箱內(nèi)靠底部設(shè)一個開有多個狹縫的鐵隔板，鐵隔板下方的夾層中填滿釋電材料并固定安裝多塊永久磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于所述的鐵隔板下方的夾層中釋電材料厚度為25-45毫米，各永久磁鐵之間的距離為200-400毫米；所述的釋電材料為電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料，所述的各永久磁鐵是磁場強(qiáng)度為4000-8000高斯的強(qiáng)磁鐵，所述的空氣磁化器為內(nèi)部裝有上述強(qiáng)磁鐵及電氣石或紫水晶或其它具有壓電和熱釋電效應(yīng)的材料的鋼筒；所述鐵箱側(cè)壁的各氣流調(diào)節(jié)閥之間的距離為200-400毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于所述鐵箱的內(nèi)部在鐵隔板上方設(shè)有與側(cè)壁平行但比其略低的鐵制隔熱板，該隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁間留有間隔，鐵隔板的各狹縫連通上述間隔；該隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁每個氣流調(diào)節(jié)閥的位置各開有一個通氣孔，每個氣流調(diào)節(jié)閥的出氣口連接一根鐵管，該鐵管引入鐵箱內(nèi)穿過對應(yīng)的通氣孔且與該通氣孔間留有間隙；各鐵管的自由端為開口朝下的鳥嘴式彎頭；該隔熱板上由下到上開有多個由大到小的流通孔；所述的鐵箱的頂部設(shè)有可自動關(guān)閉的安全氣壓蓋，鐵箱的底部設(shè)有排水管連通到外界并對應(yīng)設(shè)置排水閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于所述鐵箱呈矩形體，頂部配備排氣筒和帶蓋的投料口，其長度方向的兩個端面的側(cè)壁下部各設(shè)一個加熱口和一個帶門的排灰口，其寬度方向的兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部外接多個氣流調(diào)節(jié)閥；鐵箱內(nèi)為對應(yīng)圍成矩形的隔熱板，該隔熱板長度方向兩個端面的側(cè)壁下部開有對應(yīng)上述加熱口的第一通孔和對應(yīng)上述排灰口的第二通孔，并在其余位置由下到上開有多個由大到小的流通孔；隔熱板寬度方向兩個端面的側(cè)壁的中層偏下部對應(yīng)上述每個氣流調(diào)節(jié)閥的位置各開有一個通氣孔，并在其余位置由下到上開有多個由大到小的流通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于所述隔熱板與對應(yīng)鐵箱側(cè)壁間的間隔為25-60毫米，各通氣孔的直徑為所述鐵管外徑的1.5-2.5倍；所述隔熱板上的各流通孔是直徑為100-300毫米的圓孔或高度為100-300毫米、長度小于所在側(cè)壁長度的90％的矩形孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)物垃圾熱分解器，其特征在于所述鐵箱頂部的排氣筒連接一個清煙消臭液體回收器；該清煙消臭液體回收器具有兩級水霧噴淋筒，連續(xù)兩次對該排氣筒排出的氣體和水蒸汽進(jìn)行加濕冷卻，使被冷卻的水蒸汽大部分會變成液體水滴落回收而氣體中的殘灰粉塵因被加濕而降落在液體水中回收。
全文摘要
本發(fā)明一種有機(jī)物垃圾的分解處理方法及有機(jī)物垃圾熱分解器，涉及利用電暈熱等離子體反應(yīng)進(jìn)行分解處理的方法及裝置。本方法是在鐵箱內(nèi)底部設(shè)置釋電材料和永久磁鐵，在鐵箱側(cè)壁設(shè)置多個能產(chǎn)生負(fù)離子的空氣磁化器及氣流調(diào)節(jié)閥；將有機(jī)物垃圾裝入鐵箱并引燃下層有機(jī)物使其釋放正離子和電子，釋電材料釋放電子，彌散的電子受到磁場和熱能的激勵加速不規(guī)則運(yùn)動、引起激烈相互撞擊誘發(fā)電暈并與臨接的有機(jī)物質(zhì)發(fā)生鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)、產(chǎn)生水蒸汽和少量的負(fù)離子灰燼；打開各氣流調(diào)節(jié)閥，讓空氣經(jīng)過空氣磁化器轉(zhuǎn)變成含負(fù)離子的磁化空氣進(jìn)入鐵箱產(chǎn)生紊流，使鏈?zhǔn)诫姇灍岬入x子體反應(yīng)擴(kuò)散開，加速有機(jī)物垃圾從固體轉(zhuǎn)變成液體，再從液體轉(zhuǎn)變成氣體的分解。
文檔編號B09B3/00GK1935399SQ20061010907
公開日2007年3月28日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者竹田繁司, 中山宏嶺, 竹田守男 申請人:竹田繁司, 中山宏嶺, 竹田守男