專利名稱:一種旋混式曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋混式曝氣器，包含一外筒，所述外筒的底部設(shè)有一進(jìn)氣裝置，所述外筒自下而上依次設(shè)有導(dǎo)流板、螺旋葉片和氣泡切割裝置，在所述外筒的頂部開口處設(shè)有外螺紋，與所述外筒開口相蓋合地設(shè)有一封口蓋，所述封口蓋設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋和外螺紋相匹配，所述內(nèi)螺紋和外螺紋的擰緊方向與外筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向一致，所述的導(dǎo)流板、螺旋葉片和氣泡切割裝置活動(dòng)可拆卸，本實(shí)用新型的旋混式曝氣器在外筒的頂部開口處設(shè)置了外螺紋，該外螺紋與封口蓋上的內(nèi)螺紋相互配合，外螺紋與內(nèi)螺紋的設(shè)置走向使封口蓋的擰緊方向與筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣水流的旋轉(zhuǎn)作用到封口蓋上的時(shí)候只會(huì)將封口蓋進(jìn)一步擰緊而不會(huì)讓其脫落，從而避免了故障的發(fā)生。
【專利說明】
一種旋混式曝氣器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曝氣器，更確切地說，是一種旋混式曝氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]曝氣器是給排水曝氣充氧的必備設(shè)備，按使用方法可分為表面曝氣器和水下曝氣器，水下曝氣器主要有微孔曝氣器和射流曝氣器。這些曝氣器上都設(shè)有封口蓋，封口蓋與筒體間為螺紋連接，這樣封口蓋在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)水流的不斷作用下容易發(fā)生松動(dòng)，造成機(jī)械故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種封口蓋不會(huì)脫落的曝氣器。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種旋混式曝氣器，包含一外筒，所述外筒的底部設(shè)有一進(jìn)氣裝置，所述外筒自下而上依次設(shè)有導(dǎo)流板、螺旋葉片和氣泡切割裝置，在所述外筒的頂部開口處設(shè)有外螺紋，與所述外筒開口相蓋合地設(shè)有一封口蓋，所述封口蓋設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋和外螺紋相匹配，所述內(nèi)螺紋和外螺紋的擰緊方向與外筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的導(dǎo)流板、螺旋葉片和氣泡切割裝置活動(dòng)可拆卸。
[0007]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的螺旋葉片為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的氣泡切割裝置上每層的氣泡切割頭數(shù)量為8-12個(gè)，且交錯(cuò)均勻排列設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣口設(shè)有法蘭。
[0010]本實(shí)用新型的旋混式曝氣器在外筒的頂部開口處設(shè)置了外螺紋，該外螺紋與封口蓋上的內(nèi)螺紋相互配合，外螺紋與內(nèi)螺紋的設(shè)置走向使封口蓋的擰緊方向與筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣水流的旋轉(zhuǎn)作用到封口蓋上的時(shí)候只會(huì)將封口蓋進(jìn)一步擰緊而不會(huì)讓其脫落，從而避免了故障的發(fā)生。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的旋混式曝氣器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的旋混式曝氣器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，此時(shí)為另一視角；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的旋混式曝氣器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，此時(shí)為另一視角；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的旋混式曝氣器的封口蓋的側(cè)視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的旋混式曝氣器的封口蓋的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]如圖1-圖5所不，一種旋混式曝氣器I，包含一外筒21，所述外筒21的底部設(shè)有一進(jìn)氣裝置22，所述外筒21自下而上依次設(shè)有導(dǎo)流板31、螺旋葉片32和氣泡切割裝置33，在所述外筒21的頂部開口處設(shè)有外螺紋41，與所述外筒21開口相蓋合地設(shè)有一封口蓋42，所述封口蓋42設(shè)有內(nèi)螺紋5，所述內(nèi)螺紋5和外螺紋41相匹配，所述內(nèi)螺紋5和外螺紋41的擰緊方向與外筒21內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0019]作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的導(dǎo)流板31、螺旋葉片32和氣泡切割裝置33活動(dòng)可拆卸。
[0020]作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的螺旋葉片32為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)。
[0021]作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的氣泡切割裝置33上每層的氣泡切割頭數(shù)量為8-12個(gè)，且交錯(cuò)均勻排列設(shè)置。
[0022]作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的進(jìn)氣裝置22的進(jìn)氣口設(shè)有法蘭。
[0023]該實(shí)用新型的旋混式曝氣器在外筒的頂部開口處設(shè)置了外螺紋，該外螺紋與封口蓋上的內(nèi)螺紋相互配合，外螺紋與內(nèi)螺紋的設(shè)置走向使封口蓋的擰緊方向與筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣水流的旋轉(zhuǎn)作用到封口蓋上的時(shí)候只會(huì)將封口蓋進(jìn)一步擰緊而不會(huì)讓其脫落，從而避免了故障的發(fā)生。
[0024]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋混式曝氣器(I)，包含一外筒(21)，所述外筒(21)的底部設(shè)有一進(jìn)氣裝置(22)，其特征在于，所述外筒(21)自下而上依次設(shè)有導(dǎo)流板(31)、螺旋葉片(32)和氣泡切割裝置(33)，在所述外筒(21)的頂部開口處設(shè)有外螺紋(41)，與所述外筒(21)開口相蓋合地設(shè)有一封口蓋(42)，所述封口蓋(42)設(shè)有內(nèi)螺紋(5)，所述內(nèi)螺紋(5)和外螺紋(41)相匹配，所述內(nèi)螺紋(5)和外螺紋(41)的擰緊方向與外筒(21)內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)方向一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋混式曝氣器，其特征在于，所述的導(dǎo)流板(31)、螺旋葉片(32)和氣泡切割裝置(33)活動(dòng)可拆卸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋混式曝氣器，其特征在于，所述的螺旋葉片(32)為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋混式曝氣器，其特征在于，所述的氣泡切割裝置(33)上每層的氣泡切割頭數(shù)量為8-12個(gè)，且交錯(cuò)均勻排列設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋混式曝氣器，其特征在于，所述的進(jìn)氣裝置(22)的進(jìn)氣口設(shè)有法蘭。
【文檔編號(hào)】C02F7/00GK205710120SQ201620317227
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張瓏騰
【申請(qǐng)人】張瓏騰