專利名稱:混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，包括與廠區(qū)連接的路面污水處理管道，所述污水處理管道與隔油沉淀池連接，其特征在于：所述隔油沉淀池中設(shè)有與壓濾機(jī)連接的污水管路，所述壓濾機(jī)設(shè)置在壓濾平臺(tái)上，壓濾機(jī)底部設(shè)有污泥開(kāi)口，其底部設(shè)有濃污水池，所述濃污水池中設(shè)有攪拌器，所述濃污水池中設(shè)有與分離機(jī)污水池連接的管道；本實(shí)用新型可以通過(guò)將混凝土生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的污水進(jìn)行回收，使得污泥和清水分離，實(shí)現(xiàn)清水回收，進(jìn)行廠區(qū)生產(chǎn)再利用，污泥能夠再次運(yùn)用到混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，從而使得整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)實(shí)現(xiàn)花園生產(chǎn)，有效的降低了粉塵，節(jié)約了資源。
【專利說(shuō)明】
混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備及其方法，具體涉及一種混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)“節(jié)能減排”的政策引導(dǎo)之下，除個(gè)人生活消耗外，尤其在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，都存在很多“節(jié)能減排”的地方。例如，可以將混凝土生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的污水處理后再利用，這樣的好處在于提高了污泥的利用率，而且節(jié)約了水資源，同時(shí)也提高了水資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)在工業(yè)化生產(chǎn)廠區(qū)，部分排放水可以回收再利用，如用作循環(huán)冷凝，對(duì)有些設(shè)備或者加工過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理。
[0003 ]在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的排放水，但由于不同的產(chǎn)品加工過(guò)程中對(duì)水的利用方式不同，排放水中有些富含大量復(fù)合成分，不能直接排放到河流中，否則會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]例如，本
【申請(qǐng)人】在2014年申報(bào)的專利“自動(dòng)化車輛沖洗系統(tǒng)”則介紹了對(duì)運(yùn)輸混凝土的泥頭車進(jìn)行沖洗的設(shè)備，而被沖洗過(guò)后的污水存在少量的油，需要對(duì)其進(jìn)行處理后，才能夠再度使用。
[0005]因此這就需要一種能夠針對(duì)混凝土廠區(qū)用，制作成本低的設(shè)備來(lái)解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的混凝土廠區(qū)中存在污水無(wú)法及時(shí)處理，污水和污泥不能及時(shí)的回收再利用的缺陷，提供一種混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題，從而達(dá)到清潔廠區(qū)、資源回收再利用的效果。
[0007]本發(fā)明方案中的設(shè)備方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，包括與廠區(qū)連接的路面污水處理管道，所述污水處理管道與隔油沉淀池連接，其特征在于:所述隔油沉淀池中設(shè)有與壓濾機(jī)連接的污水管路，所述壓濾機(jī)設(shè)置在壓濾平臺(tái)上，壓濾機(jī)底部設(shè)有污泥開(kāi)口，其底部設(shè)有濃污水池，所述濃污水池中設(shè)有攪拌器，所述濃污水池中設(shè)有與分離機(jī)污水池連接的濃污水管道;所述壓濾機(jī)的清水管道與清水池連接。
[0008]本發(fā)明的總體構(gòu)思是:根據(jù)污泥在過(guò)濾掉油體后即可進(jìn)行重復(fù)利用的特點(diǎn)，設(shè)置多個(gè)過(guò)濾池實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化除油，污泥脫水，再回收污泥和清水的過(guò)程。
[0009]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述清水池側(cè)部設(shè)有攪拌車清洗區(qū)，所述攪拌車清洗區(qū)與污水處理管道連接，攪拌車清洗區(qū)的作用是，用于清洗混凝土運(yùn)輸設(shè)備，但不限制于此，例如翻斗車輛、混凝土栗等也可以在這個(gè)區(qū)域清洗，這使得他們車體上的污泥能夠聚集。
[0010]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述隔油沉淀池、濃污水池和分離機(jī)污水池中均設(shè)有水位監(jiān)測(cè)器控制;所述水位監(jiān)測(cè)器控制檢測(cè)隔油沉淀池、濃污水池和分離機(jī)污水池中的水位，并通過(guò)其控制池中抽水栗體的啟停;還包括總控制器，所述總控制器控制壓濾機(jī)的壓濾開(kāi)啟、攪拌器的攪拌和水位監(jiān)測(cè)器控制的運(yùn)行。其通過(guò)總控制器實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化運(yùn)行。
[0011]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述壓濾機(jī)側(cè)部設(shè)有由總控制器控制的噴水裝置;所述清水池中設(shè)有與濃污水管道連接的栗體。噴水裝置作用是清洗壓濾機(jī)，另外，為濃污水池中增加部分清水，便于攪拌回收，而水池中設(shè)有與濃污水管道連接的栗體可以用于清洗濃污水管道。
[0012]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述壓濾平臺(tái)上還設(shè)有放置壓濾機(jī)的防護(hù)屋，所述防護(hù)屋設(shè)有隔音墻體。
[0013]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述攪拌器為多葉片結(jié)構(gòu)，所述葉片數(shù)量為3-6個(gè)。
[0014]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述攪拌車清洗區(qū)設(shè)有至少3個(gè)，攪拌車清洗區(qū)相互之間設(shè)有連通口，每個(gè)攪拌車清洗區(qū)底部均向連通口連接。
[0015]本發(fā)明中，作為系統(tǒng)的操作方法方案，包括以下步驟:
[0016]I)將帶有污泥的污水從路面或攪拌車清洗區(qū)匯入污水處理管道中，由污水進(jìn)入隔油沉淀池中進(jìn)行180min-720min的靜態(tài)隔油分離，并采用取油裝置將吸附在水體表面的油去除；本發(fā)明中，回收的污水含油量低于水量的5%，因此針對(duì)這一特性，設(shè)計(jì)采用了最簡(jiǎn)便的除油方式。
[0017]2)當(dāng)隔油沉淀池中的水位處于高位時(shí)，總控制器控制壓濾平臺(tái)上的污水管路進(jìn)行抽污水，當(dāng)壓濾機(jī)壓濾后，清水流入清水池，污泥進(jìn)入濃污水池；
[0018]3)當(dāng)污泥進(jìn)入濃污水池后，攪拌器進(jìn)行攪拌；當(dāng)濃污水池中的污水處于高位，分離機(jī)污水池污水水位處于低位時(shí)，濃污水池中的抽水栗啟動(dòng)，通過(guò)濃污泥管道將污泥混合水抽至分離機(jī)污水池中，當(dāng)濃污水池污水處于地位時(shí)，抽水栗停止工作；同時(shí)開(kāi)啟安裝在清水池內(nèi)的栗體對(duì)抽清水清洗濃污水管道，開(kāi)啟時(shí)間為I _2min。
[0019]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步方案，所述壓濾機(jī)壓濾出的污泥含水量為5%_10%。
[0020]當(dāng)壓濾機(jī)開(kāi)啟排污泥時(shí)，總控制器控制噴水裝置對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行整體噴水，所述噴水量為排污整體質(zhì)量的0.1-0.2倍。這樣的設(shè)置，使得污泥能夠正好的進(jìn)行攪拌，并且能夠栗入分離機(jī)污水池中。
[0021]所述的高位為池體高度的三分之二;所述低位是池體高度的五分之一。
[0022]所述攪拌器的攪拌速度為為50r/min-80r/min，攪拌時(shí)間為5_20min。
[0023]所述污水的抽水速度為1.2m/s-1.4m/s。采用上面的參數(shù)，可以使得攪拌后的污泥便于回收利用。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]1.可以通過(guò)將混凝土生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的污水進(jìn)行回收，使得污泥和清水分離，實(shí)現(xiàn)清水回收，進(jìn)行廠區(qū)生產(chǎn)再利用，污泥能夠再次運(yùn)用到混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，從而使得整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)實(shí)現(xiàn)花園生產(chǎn)，有效的降低了粉塵，節(jié)約了資源。
[0026]2.本發(fā)明可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，只需將污水排入設(shè)備中，即可實(shí)現(xiàn)污泥和清水自動(dòng)隔離，自動(dòng)分類的效果，有效的降低了人工成本。
[0027]3.本發(fā)明可以與之前設(shè)計(jì)的自動(dòng)化車輛沖洗系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)對(duì)接，從而提高污水和污泥的利用率。
[0028]4.本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，便于同行業(yè)推廣運(yùn)用。
【附圖說(shuō)明】

[0029]圖1是本發(fā)明的俯視圖(除去壓濾機(jī))；
[0030]圖2是本發(fā)明中壓濾機(jī)和部分池體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3是本發(fā)明中壓濾機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中零部件名稱及序號(hào):
[0033]污水處理管道1、隔油沉淀池2、濃污水池3、清水池4、分離機(jī)污水池5、攪拌車清洗區(qū)6、第一栗體7、第二栗體8、第三栗體9，第一水位監(jiān)測(cè)器控制10、第二水位監(jiān)測(cè)器控制11、第三水位監(jiān)測(cè)器控制12、壓濾機(jī)13、壓濾平臺(tái)14、清水管道15、扶梯16、攪拌器17、防護(hù)屋18。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例描述本發(fā)明，以下實(shí)施例以發(fā)明最優(yōu)效果進(jìn)行解釋說(shuō)明。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]如圖1-3，該混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，廠區(qū)連接的路面，以及攪拌車清洗區(qū)6與污水處理管道I連接，污水處理管道I與隔油沉淀池2連接，隔油沉淀池2中設(shè)有與壓濾機(jī)13連接的污水管路，壓濾機(jī)13設(shè)置在壓濾平臺(tái)14上，壓濾平臺(tái)14側(cè)設(shè)有扶梯16，壓濾機(jī)13底部設(shè)有污泥開(kāi)口，壓濾機(jī)13整體安裝在防護(hù)屋18中，防護(hù)屋18的隔音墻壁為雙層結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有濃污水池3，濃污水池3中設(shè)有攪拌器17，濃污水池3中設(shè)有與分離機(jī)污水池5連接的管道；壓濾機(jī)14的清水管道15與清水池4連接，清水池4中設(shè)有第三栗體9。其中，隔油沉淀池2、濃污水池3和分離機(jī)污水池5中均設(shè)有第一水位監(jiān)測(cè)器控制10、第二水位監(jiān)測(cè)器控制11和第三水位監(jiān)測(cè)器控制12，隔油沉淀池2和濃污水池3中分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的第一栗體7和第二栗體8;上述的水位監(jiān)測(cè)器用于控制分別對(duì)應(yīng)檢測(cè)隔油沉淀池2、濃污水池3和分離機(jī)污水池5中的水位高度，如池中設(shè)有栗體，還控制池中栗體的啟停;整個(gè)設(shè)備中還包括總控制器(圖中未畫(huà)出)，總控制器控制壓濾機(jī)13的壓濾開(kāi)啟、攪拌器17的攪拌和水位監(jiān)測(cè)器控制的運(yùn)行。壓濾機(jī)13側(cè)部還設(shè)有由總控制器控制的噴水裝置(圖中為畫(huà)出)，噴水裝置清洗壓濾機(jī)13，并且將清水噴入濃污水池3中。
[0037]具體的污水收集分類過(guò)程操作如下:
[0038]I)將帶有污泥的污水從路面或攪拌車清洗區(qū)6匯入污水處理管道I中，由污水進(jìn)入隔油沉淀池2中進(jìn)行ISOmin的靜態(tài)隔油分離沉淀，并采用吸油氈將吸附在水體表面的油去除；
[0039]2)當(dāng)隔油沉淀池2中的水位處于高位，即高于隔油沉淀池2三分之二時(shí)，總控制器控制第一栗體7啟動(dòng)，同時(shí)控制壓濾平臺(tái)14上的污水管路進(jìn)行抽污水，把隔油沉淀池2中的污水通過(guò)管道注入到安裝在壓濾平臺(tái)14上的壓濾機(jī)13進(jìn)行壓濾，將污水含水量為10%，并把壓濾出來(lái)的清水集中流入到清水管道15，清水通過(guò)清水管道15匯流入清水池4;當(dāng)隔油沉淀池2水位低于五分之一時(shí)，第一栗體7關(guān)閉。開(kāi)啟壓濾機(jī)13的污泥開(kāi)口，將污泥傾瀉到濃污水池3中。隨后開(kāi)啟噴水裝置，對(duì)壓濾機(jī)13進(jìn)行噴水，清水通過(guò)污泥開(kāi)口流入濃污水池3中，噴水的量是排污泥整體質(zhì)量的0.1倍；
[0040]3)當(dāng)污泥進(jìn)入濃污水池3后，啟動(dòng)攪拌器17進(jìn)行攪拌，當(dāng)濃污水池3的濃污水處于高位，即濃污水池3水量達(dá)到三分之二時(shí)，總控制器控制第二栗體8啟動(dòng)，將高濃度的污泥的污水運(yùn)送至分離機(jī)污水池5中，當(dāng)濃污水池3降低到五分之一時(shí)，第二栗體8關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟安裝在清水池4內(nèi)的第三栗體9抽清水清洗濃污水管道，以防濃污水管道受堵，第三栗體9的開(kāi)啟時(shí)間由總控制器(圖中未畫(huà)出)控制，一般開(kāi)啟1-2 min，可根據(jù)管道長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)整。
[0041]本實(shí)施例中，攪拌器的攪拌速度為50r/min，攪拌時(shí)間為5min，攪拌為上述栗體中污水的抽水速度為1.2m/s，采用上述的數(shù)據(jù)，使得抽上的污泥量夠大，并且攪拌后的污泥結(jié)構(gòu)均勻，能夠進(jìn)行重復(fù)利用。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]本發(fā)明中，與實(shí)施例1不同之處在，清水通過(guò)污泥開(kāi)口流入濃污水池3中，噴水的量是排污泥整體質(zhì)量的0.2倍;攪拌器的攪拌速度為80r/min，攪拌時(shí)間為20min，攪拌為上述栗體中污水的抽水速度為1.4m/s，攪拌器17為多葉片結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的葉片數(shù)量為6個(gè)，攪拌車清洗區(qū)設(shè)有5個(gè)，攪拌車清洗區(qū)相互之間設(shè)有連通口，每個(gè)攪拌車清洗區(qū)底部均向連通口連接。其他工作原理與實(shí)施例1相同。
[0044]另外本發(fā)明中的技術(shù)均可以采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，包括發(fā)明總控制器和水位監(jiān)測(cè)器控制的自動(dòng)控制技術(shù)，均可以采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0045]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施的限定。對(duì)于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，包括與廠區(qū)連接的路面污水處理管道，所述污水處理管道與隔油沉淀池連接，其特征在于:所述隔油沉淀池中設(shè)有與壓濾機(jī)連接的污水管路，所述壓濾機(jī)設(shè)置在壓濾平臺(tái)上，壓濾機(jī)底部設(shè)有污泥開(kāi)口，其底部設(shè)有濃污水池，所述濃污水池中設(shè)有攪拌器，所述濃污水池中設(shè)有與分離機(jī)污水池連接的濃污水管道； 所述壓濾機(jī)的清水管道與清水池連接， 所述攪拌器為多葉片結(jié)構(gòu)，所述葉片數(shù)量為3-6個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述清水池側(cè)部設(shè)有攪拌車清洗區(qū)，所述攪拌車清洗區(qū)車污水處理管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述隔油沉淀池、濃污水池和分離機(jī)污水池中均設(shè)有水位監(jiān)測(cè)器控制;所述水位監(jiān)測(cè)器控制檢測(cè)隔油沉淀池、濃污水池和分離機(jī)污水池中的水位，并通過(guò)其控制池中抽水栗體的啟停;還包括總控制器，所述總控制器控制壓濾機(jī)的壓濾開(kāi)啟、攪拌器的攪拌和水位監(jiān)測(cè)器控制的運(yùn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述壓濾機(jī)側(cè)部設(shè)有由總控制器控制的噴水裝置;所述清水池中設(shè)有與濃污水管道連接的栗體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述壓濾平臺(tái)上還設(shè)有放置壓濾機(jī)的防護(hù)屋，所述防護(hù)屋設(shè)有隔音墻體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌車清洗區(qū)設(shè)有至少3個(gè)，攪拌車清洗區(qū)相互之間設(shè)有連通口，每個(gè)攪拌車清洗區(qū)底部均向連通口連接。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK205710131SQ201620267844
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】伍志濱, 楊仲英, 陸子平, 陸喬, 韋炳軍, 李志雄, 雷振寧, 蒙飛丞
【申請(qǐng)人】廣西大都混凝土集團(tuán)有限公司