專利名稱:用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及到大型吸煙裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，包括罩體，罩體上部設(shè)有離心式風機，還包括移動裝置和消聲裝置，所述消聲裝置設(shè)于罩體內(nèi)壁，該消聲裝置由消聲材料和多孔板組合而成，該消聲裝置分別對應(yīng)設(shè)于罩體兩側(cè)內(nèi)壁；移動裝置包括滑輪、滑軌和吊桿，滑軌設(shè)于罩體上方，滑輪滑動連接于滑軌之中，滑輪下方通過吊桿與罩體固接，罩體上設(shè)有用于控制移動裝置動作的紅外傳感裝置。通過實施本實用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中對焊接煙進行收集的吸風罩噪音較大，且使用受限，只能“一焊接點一吸風罩”的技術(shù)問題。
【專利說明】用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到大型吸煙裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著世界性工業(yè)革命和城市建設(shè)的大發(fā)展，地球上的人為污染已經(jīng)越來越嚴重，給人們的健康和生存帶來了巨大的威脅，每年由于污染引發(fā)的疾病也越來越多和愈發(fā)嚴重，例如，據(jù)中國疾病控制中心統(tǒng)計，中國每年死于空氣污染的人數(shù)為11萬多；另一方面，已有研宄表明，PM2.5日平均濃度每增加10微克/立方米，呼吸系統(tǒng)疾病的死亡風險就增加0.97%，心血管疾病的死亡風險增加的幾率更高，為1.22%，心肺疾病死亡率和癌癥死亡率分別升高6%和8%。時至今天，空氣的污染已經(jīng)日益引起了人們的高度關(guān)注。
[0003]特別是在焊接領(lǐng)域，尤其是對于大型的焊接車間，覆蓋上萬平米的范圍，由于焊接地點無法固定，所以對焊接產(chǎn)生的廢氣無法集中收集并進行凈化處理就直接排放，焊接煙中含有有機揮發(fā)性刺激性的氣體如(Fe203、Si03、Mn0、Ti02、Ca0、Mg0、Na20、CaF2)等有害氣體及煙塵；如果不對該氣體及煙塵作及時處理就會對生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境造成一定的污染。如果操作工人長期在此環(huán)境下工作的話，會對其身體健康造成巨大影響。
[0004]但是在現(xiàn)有的焊接車間里，大多不會對焊接產(chǎn)生的煙霧進行處理，小部分車間則使用一些小型的焊接煙處理裝置，而此設(shè)備僅能對某個特定的焊接機產(chǎn)生的煙霧進行收集處理，使用范圍受到限制。此外在進行焊接煙收集的過程中會產(chǎn)生大量噪音，使得焊接車間嘈雜無比，一方面影響工作人員的交流，另一方面，如果長期在此環(huán)境下工作會造成工作人員的聽力下降。所以，需要一種大型、可移動且噪音小的焊接煙吸風罩來代替。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中對焊接煙進行收集的吸風罩噪音較大，且使用受限，只能“一焊接點一吸風罩”的技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，包括罩體，罩體上部設(shè)有離心式風機，還包括移動裝置和消聲裝置，所述消聲裝置設(shè)于罩體內(nèi)壁，該消聲裝置由消聲材料和多孔板組合而成，該消聲裝置分別對應(yīng)設(shè)于罩體兩側(cè)內(nèi)壁；移動裝置包括滑輪、滑軌和吊桿，滑軌設(shè)于罩體上方，滑輪滑動連接于滑軌之中，滑輪下方通過吊桿與罩體固接，罩體上設(shè)有用于控制移動裝置動作的紅外傳感裝置。
[0007]采用上述技術(shù)方案，在實際工作中，焊接機焊接時，通過紅外傳感裝置將罩體移動到焊接的地方固定。開始焊接工作，產(chǎn)生的焊接煙在離心式風機的引力下，向上運動，部分焊接煙經(jīng)過消聲裝置時，其聲波先經(jīng)過多孔板吸收低中頻噪聲，再經(jīng)玻璃絲棉吸收中高頻噪聲，兩者相結(jié)合，形成了一個復(fù)合式消聲器，從而有效的降低了裝置內(nèi)部的噪音。焊接煙機械向上運動并從罩體最上端的管道處運送到等離子處理系統(tǒng)中進行處理。待此處焊接完畢之后，再通過紅外傳感裝置將罩體移動到另一焊接地固定。本方案的優(yōu)點在于:1.通過安裝消聲裝置，有效的將焊接過程中產(chǎn)生的噪音降低，保障了工作人員的聽力健康。2.通過安裝移動裝置，使吸風罩可以在上萬平米的車間內(nèi)移動，避免了一個焊接臺配置一個吸風罩的缺陷。
[0008]進一步，所述罩體內(nèi)壁上設(shè)有照明裝置，在光線較暗的地方可開啟照明裝置。
[0009]進一步，所述罩體側(cè)壁下端設(shè)有密封裝置，從而避免焊接產(chǎn)生的煙霧從罩體和焊接工作臺之間的縫隙中溢出。
[0010]進一步，所述密封裝置為多層毛刷，由于毛刷較柔軟且多層排列，一方面保證了罩體與焊接工作臺之間的密封性；另一方面避免罩體在移動過程中，對工作臺造成磨損。
[0011]進一步，為了將罩體充分覆蓋在焊接工作臺上，并有效的將焊接煙集中收集，所述罩體高度為2000mm-2470mm，罩體寬度為1500mm-2700mm。
[0012]進一步，所述多孔板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。由于其結(jié)構(gòu)疏松孔隙大，阻止了空氣流動，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(shù)。
[0013]進一步，為了便于可隨時打開罩體對其進行操作如檢修或清理，由于罩體體積龐大不易移動，所以將所述罩體的一側(cè)壁為開口狀態(tài)，該開口上設(shè)有門簾，需要時，拉開門簾。
[0014]進一步，由于焊接過程中會產(chǎn)生火花，為了防止火花引起門簾燃燒，將防火阻燃布作為門簾。
[0015]進一步，所述消聲材料采用玻璃絲綿。
[0016]進一步，由于焊接工作臺有的位置面積較寬，為了便于集中收集焊接煙，在所述罩體外側(cè)壁上設(shè)有折疊風罩，在需要使用時，將其打開，不使用時將其關(guān)閉。

【附圖說明】

[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]圖1為本實施例用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實施例移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為移動裝置的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0021]【附圖說明】

中的附圖標記為:罩體1、移動裝置2、消聲裝置3、滑輪4、滑軌5、吊桿6、紅外傳感裝置7、門簾8、折疊風罩9、照明裝置10、工作臺11。
[0022]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，包括罩體1、移動裝置2和消聲裝置3，罩體I內(nèi)部設(shè)有離心式風機和照明裝置10。所述消聲裝置3水平設(shè)于罩體I內(nèi)壁，該消聲裝置3由消聲材料和多孔板組合而成，優(yōu)選的，消聲材料采用玻璃絲綿，多孔板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。由于其蜂窩結(jié)構(gòu)疏松孔隙大，阻止了空氣流動，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(shù)。該消聲裝置3分別對應(yīng)設(shè)于罩體I兩側(cè)內(nèi)壁，當焊接煙在風機的作用下向上移動至消聲裝置3處，聲波也隨之擴散至消聲裝置3處，玻璃絲棉就相當于一個阻性消聲器，吸收中高頻噪聲，多孔板就相當于一個抗性消聲器，吸收低中頻噪聲，兩者相結(jié)合，相當于形成了一個復(fù)合式消聲器，從而有效的降低了裝置內(nèi)部的噪音。
[0023]如圖2、圖3所示，移動裝置2包括滑輪4、滑軌5和吊桿6，滑軌5設(shè)于罩體I上方，滑輪4滑動連接于滑軌5之中，滑輪4下方通過吊桿6與罩體I固接，罩體I上設(shè)有用于控制移動裝置2動作的紅外傳感裝置7。該紅外傳感裝置7包括紅外接收器和紅外發(fā)射器，紅外接收器安裝在罩體I上并通過導(dǎo)線與滑輪4電連接。紅外發(fā)射器由人工控制，發(fā)出信號時，紅外接收器控制滑輪4移動。
[0024]所述罩體I側(cè)壁下端設(shè)有密封裝置，密封裝置為多層毛刷，由于毛刷較柔軟且多層排列，一方面保證了罩體I與焊接工作臺11之間的密封性，避免焊接產(chǎn)生的煙霧從罩體I和焊接工作臺11之間的縫隙中溢出；另一方面避免罩體I在移動過程中，對工作臺11造成磨損。此外，為了便于可隨時打開罩體I對其進行操作如檢修或清理，但由于罩體I體積龐大不易搬動，所以將所述罩體I的一側(cè)壁為開口狀態(tài)，該開口上設(shè)有門簾8。但由于焊接過程中會產(chǎn)生火花，為了防止火花引起門簾8燃燒，將防火阻燃布作為門簾8。其次，由于焊接工作臺11有的位置面積較寬，為了便于集中收集焊接煙，在所述罩體外側(cè)壁上設(shè)有折疊風罩9，在需要使用時，將其打開，不使用時將其關(guān)閉。
[0025]在實際工作中，焊接機焊接時，通過紅外傳感裝置7將高為2370mm寬為2700mm的罩體I移動到焊接的地方固定。開始焊接工作，產(chǎn)生的焊接煙在離心式風機的引力下，向上運動，部分焊接煙經(jīng)過消聲裝置3時，其聲波先經(jīng)過多孔板吸收低中頻噪聲，再經(jīng)玻璃絲棉吸收中高頻噪聲，兩者相結(jié)合，形成了一個復(fù)合式消聲器，從而有效的降低了裝置內(nèi)部的噪音。焊接煙機械向上運動并從罩體I最上端的管道處運送到等離子處理系統(tǒng)中進行處理。待此處焊接完畢之后，再通過紅外傳感裝置7將罩體I移動到另一焊接地固定。
[0026]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，包括罩體，罩體上部設(shè)有離心式風機，其特征在于，還包括移動裝置和消聲裝置，所述消聲裝置設(shè)于罩體內(nèi)壁，該消聲裝置由消聲材料和多孔板組合而成，該消聲裝置分別對應(yīng)設(shè)于罩體兩側(cè)內(nèi)壁；移動裝置包括滑輪、滑軌和吊桿，滑軌設(shè)于罩體上方，滑輪滑動連接于滑軌之中，滑輪下方通過吊桿與罩體固接，罩體上設(shè)有用于控制移動裝置動作的紅外傳感裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述罩體內(nèi)壁上設(shè)有照明裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述罩體側(cè)壁下端設(shè)有密封裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述密封裝置為多層毛刷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述罩體高度為 2000mm-2470mm，罩體寬度為 1500mm-2700mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述多孔板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述罩體的一側(cè)壁為開口狀態(tài)，該開口上設(shè)有門簾。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述門簾為防火阻燃布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述消聲材料采用玻璃絲綿。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9各項所述的用于廢氣的等離子處理系統(tǒng)的吸風罩，其特征在于，所述罩體外側(cè)壁上設(shè)有折疊風罩。
【文檔編號】B08B15-02GK204276481SQ201420683609
【發(fā)明者】呂東 [申請人]重慶睿容環(huán)?？萍加邢薰?br>