專利名稱:打印線管內(nèi)除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及除塵裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種打印線管內(nèi)除塵裝置。這種打印線管內(nèi)除塵裝置包括打印鋼管置于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌上固定連接除塵裝置，所述除塵裝置包括氣缸和吹氣桿，吹氣桿對應(yīng)打印鋼管。這種打印線管內(nèi)除塵裝置的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了操作人員，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，防止人工除塵后，料車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】打印線管內(nèi)除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種打印線管內(nèi)除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，管內(nèi)除塵是單獨(dú)的一臺設(shè)備，在擴(kuò)口注油前進(jìn)行管內(nèi)除塵，需要單獨(dú)安排兩名員工操作，一人將管子放到傳輸帶，一人將除塵結(jié)束的管子放入料車，最后將料車再轉(zhuǎn)運(yùn)到擴(kuò)口注油設(shè)備處等待擴(kuò)口注油。這種除塵方式費(fèi)時費(fèi)力，同時其加工效率也比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種打印線管內(nèi)除塵裝置。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種打印線管內(nèi)除塵裝置包括打印鋼管置于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌上固定連接除塵裝置，所述除塵裝置包括氣缸和吹氣桿，吹氣桿對應(yīng)打印鋼管。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述氣缸上設(shè)有傳感器和電磁閥。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:這種打印線管內(nèi)除塵裝置的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了操作人員，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，防止人工除塵后，料車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、氣缸，2、吹氣桿，3、打印鋼管，4、導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中包括打印鋼管3置于導(dǎo)軌4上，導(dǎo)軌4上固定連接除塵裝置，除塵裝置包括氣缸I和吹氣桿2，吹氣桿2對應(yīng)打印鋼管3。氣缸I上設(shè)有傳感器和電磁閥。吹氣桿2內(nèi)可以設(shè)置除塵噴頭。
[0011]整體結(jié)構(gòu)固定安裝在不可移動的支架位置上，氣缸I安裝高度與傳輸皮帶高度一致。吹氣桿2對應(yīng)打印鋼管3，用以對打印鋼管3進(jìn)行除塵。
實(shí)施例
[0012]工作時，在打印工序抬起管子打印時，電磁閥工作，氣缸I上的吹氣桿2往前伸進(jìn)打印鋼管3內(nèi)對當(dāng)前位置的管子做除塵工作，傳感器感應(yīng)位置到位后，對氣缸進(jìn)行控制，如此交替，依次對每一個打印鋼管3進(jìn)行除塵。
[0013]這種打印線管內(nèi)除塵裝置的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了操作人員，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，防止人工除塵后，料車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種打印線管內(nèi)除塵裝置，包括打印鋼管(3)置于導(dǎo)軌(4)上，導(dǎo)軌(4)上固定連接除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括氣缸(I)和吹氣桿(2)，吹氣桿(2)對應(yīng)打印鋼管2.如權(quán)利要求1所述的打印線管內(nèi)除塵裝置，其特征在于:所述氣缸(I)上設(shè)有傳感器和電磁閥。
【文檔編號】B08B9-032GK204294582SQ201420666854
【發(fā)明者】眭偉峰, 田學(xué)峰 [申請人]斯泰必魯斯（江蘇）有限公司