專(zhuān)利名稱：廢棄食品處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于分解廢棄食品的廢棄食品處理裝置，尤其涉及一種利用在中低溫下活化的微生物并且不在使用除臭設(shè)備的情況下使分解槽中產(chǎn)生的空氣循環(huán)的用于分解廢棄食品的廢棄食品處理裝置。
背景技術(shù)：
最近，通過(guò)在垃圾填埋場(chǎng)等地點(diǎn)的地下進(jìn)行焚燒來(lái)處理餐館或家庭制造的大量的廢棄食品。
當(dāng)垃圾填埋場(chǎng)填滿含有大量水分的廢棄食品時(shí)，滲出的水會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境，如土壤和水。
因而，人們已經(jīng)提出了代替廢棄食品地下填埋的用于處理廢棄食品的其他裝置。例如，先粉碎廢棄食品隨后使用微生物發(fā)酵并分解已粉碎的廢棄食品的裝置，或先對(duì)廢棄食品進(jìn)行除濕隨后從經(jīng)過(guò)除濕的廢棄食品中制造肥料或利用廢棄食品堆肥的裝置是廣為人知的。
常規(guī)的使用微生物來(lái)發(fā)酵和分解廢棄食品的廢棄食品處理裝置采用在高溫下(高于大約40℃)分解有機(jī)物的微生物。因而，上述常規(guī)的廢棄食品處理裝置需要額外的除臭設(shè)備來(lái)去除有機(jī)物分解時(shí)產(chǎn)生的令人討厭的臭味，因而增加了裝置的操作成本。另外，由于需要在高溫下活化微生物來(lái)分解廢棄食品的有機(jī)物，因而必須使分解槽始終保持高的溫度。因而，常規(guī)的廢棄食品處理裝置還需要用來(lái)加熱分解槽的加熱設(shè)備，從而操作成本進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題而做出的，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種廢棄食品處理裝置，它無(wú)需提供附加的設(shè)備如除臭設(shè)備或加熱設(shè)備，易于維護(hù)，并且操作成本低。
根據(jù)本發(fā)明，上述的和其它的目的可通過(guò)提供一種廢棄食品處理裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置包括分解槽，用于容納廢棄食品和含有微生物的生物芯片；攪拌器，用于攪拌所述廢棄食品和生物芯片；溫度調(diào)節(jié)除濕器，用于去除提供到所述分解槽中的空氣的水分，并使空氣溫度維持在指定的允許范圍內(nèi)；送風(fēng)機(jī)，用于通過(guò)所述溫度調(diào)節(jié)除濕器和其后的所述分解槽使所述分解槽排出的空氣循環(huán)；以及控制器，用于控制所述攪拌器、溫度調(diào)節(jié)除濕器和送風(fēng)機(jī)的操作。
優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置進(jìn)一步包括用于測(cè)量所述分解槽中的溫度的溫度傳感器，并且所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器所測(cè)量的溫度來(lái)控制所述溫度調(diào)節(jié)除濕器的操作。
所述攪拌器優(yōu)選地還可包括驅(qū)動(dòng)單元；當(dāng)與所述驅(qū)動(dòng)單元連接時(shí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；布置在所述旋轉(zhuǎn)軸外圓周上的多個(gè)攪拌葉片；以及分別位于所述用于攪拌廢棄食品和生物芯片的攪拌葉片的末端的踏板。
此外，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器優(yōu)選地可以包括壓縮機(jī)，用于壓縮制冷劑；再加熱單元，用于實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)排出的制冷劑和流向分解槽的空氣之間的熱交換；散熱單元，用于允許壓縮機(jī)排出的制冷劑在其中流過(guò)，并使制冷劑的熱量向外界散發(fā)；以及除濕單元，用于實(shí)現(xiàn)散熱單元排出的制冷劑和分解槽排出的空氣之間的熱交換。
更優(yōu)選地，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器可進(jìn)一步包括旁路(bypath)，用于將壓縮機(jī)排出的制冷劑傳送入散熱單元；以及控制閥，用于控制制冷劑在所述旁路中的流動(dòng)。
優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置可進(jìn)一步包括冷卻風(fēng)扇，其與所述散熱單元相鄰設(shè)置，用于冷卻在所述散熱單元中流動(dòng)的制冷劑。
優(yōu)選地，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器還可包括加熱器，用于加熱流入所述分解槽的空氣。
此外，優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置可進(jìn)一步包括外部吸氣單元，用于向從分解槽流入溫度調(diào)節(jié)除濕器的空氣提供外部空氣。
優(yōu)選地，當(dāng)所述分解槽中的溫度處在允許范圍內(nèi)時(shí)，所述控制器可鎖定所述控制閥，并停止所述冷卻風(fēng)扇的操作。
進(jìn)一步，優(yōu)選地，當(dāng)所述分解槽中的溫度不低于所述允許范圍的上限時(shí)，所述控制器可使所述控制閥解鎖，并操作所述冷卻風(fēng)扇。
此外，優(yōu)選地，當(dāng)所述分解槽中的溫度不高于所述允許范圍的下限時(shí)，所述控制器停止所述壓縮機(jī)的操作，并操作所述加熱器。
優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置可進(jìn)一步包括帶有多個(gè)孔的進(jìn)氣管，用于將溫度調(diào)節(jié)除濕器排出的空氣提供給分解槽；帶有多個(gè)排氣孔的排氣管，用于將所述分解槽中產(chǎn)生的空氣引導(dǎo)到所述溫度調(diào)節(jié)除濕器，其中，所述進(jìn)氣管和所述排氣管布置在分解槽中相對(duì)的位置處。
另外，優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置可進(jìn)一步包括穿過(guò)分解槽底部形成的多個(gè)排水孔，用于排出從分解槽中的廢棄食品排出的含有鹽分的水分；以及與所述分解槽的底部可拆卸地連接的集水箱，用于收集通過(guò)所述排水孔從所述分解槽排出的廢棄食品的含有鹽分的水分。
此外，優(yōu)選地，所述廢棄食品處理裝置可進(jìn)一步包括排水管，所述排水管位于所述集水箱和所述溫度調(diào)節(jié)除濕器之間，用于將被所述除濕單元凝結(jié)的水引導(dǎo)到所述集水箱。
優(yōu)選地，所述分解槽可包括入口，其設(shè)置在所述分解的上部，用于將所述廢棄食品和所述生物芯片送入所述分解槽；以及安全開(kāi)關(guān)，其安裝在所述入口的一側(cè)表面上，并且根據(jù)所述入口的打開(kāi)和關(guān)閉而開(kāi)啟/關(guān)閉，其中當(dāng)所述入口開(kāi)啟時(shí)，所述控制器利用所述安全開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)停止所述攪拌器的操作。
另外，所述微生物優(yōu)選地可以在大約15℃到30℃的溫度下被激活。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明在下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中，可以更加清楚地理解本發(fā)明的上述的和其他的目的、特征以及其他的優(yōu)點(diǎn)，附圖包括

圖1是根據(jù)本發(fā)明的廢棄食品處理裝置的示意立體圖；圖2是圖1所示廢棄食品處理裝置的示意平面圖；圖3是沿圖1的線III-III獲得的示意截面圖；圖4是沿圖1的線IV-IV獲得的示意截面圖；圖5的方框圖示出了圖1所示廢棄食品處理裝置的控制過(guò)程；以及圖6是圖1所示廢棄食品處理裝置的溫度調(diào)節(jié)除濕器的示意側(cè)視圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方式現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的廢棄食品處理裝置的示意立體圖。圖2是圖1所示廢棄食品處理裝置的示意平面圖。圖3是沿圖1的線III-III獲得的示意截面圖。圖4是沿圖1的線IV-IV獲得的示意截面圖。圖5的方框圖示出了圖1所示廢棄食品處理裝置的控制過(guò)程。
如圖1到圖5所示，本發(fā)明的廢棄食品處理裝置1包括機(jī)身外殼11、分解槽25、攪拌器41、溫度調(diào)節(jié)除濕器57、送風(fēng)機(jī)93，以及控制器18。機(jī)身外殼11形成了廢棄食品處理裝置1的外部，分解槽25位于機(jī)身外殼11中，用于容納廢棄食品和含有微生物的生物芯片。攪拌器41用于攪拌廢棄食品和生物芯片。溫度調(diào)節(jié)除濕器57用于將供應(yīng)到分解槽25中的空氣溫度維持在指定的允許范圍。送風(fēng)機(jī)93用于經(jīng)分解槽25和溫度調(diào)節(jié)除濕器57循環(huán)分解槽25排出的空氣。控制器18用于控制攪拌器41、溫度調(diào)節(jié)除濕器57和送風(fēng)機(jī)93的操作。優(yōu)選地，包含在生物芯片中的微生物在中低溫(也就是大約15℃到30℃)下活化并與廢棄食品中的有機(jī)物反應(yīng)，從而抑制了在高溫下活化的腐生細(xì)菌的活動(dòng)，去除了產(chǎn)生令人討厭的臭味的這個(gè)因素。
機(jī)身外殼11被形成為密閉的立方體形。用于將廢棄食品和生物芯片填入分解槽25的入口13形成為穿過(guò)本體外殼11的上表面。
安全開(kāi)關(guān)15安裝在入口13的一側(cè)表面上，并根據(jù)入口13的開(kāi)關(guān)而導(dǎo)通/關(guān)閉。當(dāng)入口13打開(kāi)時(shí)，安全開(kāi)關(guān)15向控制器18發(fā)送信號(hào)以使攪拌器41停止工作。
在機(jī)身外殼11前表面的指定位置設(shè)有操縱單元19，其至少包括多個(gè)操縱開(kāi)關(guān)16、顯示單元17以及該控制器18。操縱開(kāi)關(guān)16允許用戶操縱廢棄食品處理裝置11的操作。顯示單元17用于顯示分解槽25內(nèi)的關(guān)于溫度等的信息。
進(jìn)氣口21穿過(guò)機(jī)身外殼11的一側(cè)表面形成，用于將外部空氣吸入機(jī)械室26(將隨后描述)，排氣口23穿過(guò)機(jī)身外殼11的后表面，用于將機(jī)械室26內(nèi)的空氣排到外部。
機(jī)身外殼11的內(nèi)部由隔板24劃分為分解槽25和配置有溫度調(diào)節(jié)除濕器57和送風(fēng)機(jī)93的機(jī)械室26。也就是說(shuō)，分解槽25和機(jī)械室26由隔板24相互分開(kāi)。
分解槽25為開(kāi)放的半球形，并且被設(shè)置在機(jī)身外殼11內(nèi)的指定位置處。
進(jìn)氣管27和排氣管29穿過(guò)分解槽25的上部形成。進(jìn)氣管27用于將溫度調(diào)節(jié)除濕器57排出的空氣提供給分解槽25，排氣管29用于將分解槽25產(chǎn)生的空氣引導(dǎo)至溫度調(diào)節(jié)除濕器57。進(jìn)氣管27和排氣管29布置在分解槽25上部的相對(duì)的位置處。
進(jìn)氣管27包括多個(gè)噴嘴27a，用于以指定的壓力使溫度調(diào)節(jié)除濕器57排出的經(jīng)過(guò)除濕的空氣均勻地遍布容納在分解槽25中的廢棄食品。噴嘴27a朝向分解槽25的底部，從而將經(jīng)過(guò)除濕的空氣均勻地提供給分解槽25中的廢棄食品。
排氣管29包括多個(gè)排氣孔29a，用于將廢棄食品分解期間產(chǎn)生的潮濕空氣快速排出分解槽25。排氣孔29a朝向分解槽25的頂部，從而通過(guò)進(jìn)氣管27的噴嘴27a進(jìn)入分解槽25的經(jīng)過(guò)除濕的空氣不會(huì)立即從排氣孔排出。
在分解槽25的下部配有用于測(cè)量分解槽25中的溫度的溫度傳感器31?？刂破?8用于根據(jù)溫度傳感器31所測(cè)量的溫度控制溫度來(lái)調(diào)節(jié)除濕器57的操作。
多個(gè)排水孔33穿過(guò)分解槽25的底部形成。排水孔33用于排出分解槽25中的廢棄食品所排出的含有鹽分的濕氣，從而防止廢棄食品中的鹽分在生物芯片中積累。因而可以防止分解有機(jī)物的微生物的能力下降，同時(shí)防止微生物芯片壽命縮短。
集水箱(collection bath)35用于收集通過(guò)排水孔33從分解槽25中排出的含有廢棄食品的鹽分的水分，其被設(shè)置在分解槽25的底部上。集水箱35為開(kāi)放的四角柱形狀，并沿安裝在機(jī)身外殼11底部的軌道37移動(dòng)，從而集水箱35很容易修理和維護(hù)。集水箱35與分解槽25的底面可拆卸地連接。在集水箱35的一側(cè)設(shè)有用于將收集在集水箱35中的含有鹽分的水分排到外部的排水管39。
攪拌器41的旋轉(zhuǎn)軸49沿分解槽25的長(zhǎng)度方向安裝在分解槽25的中部。
攪拌器41包括驅(qū)動(dòng)單元43、旋轉(zhuǎn)軸49、多個(gè)攪拌葉片51和踏板53。驅(qū)動(dòng)單元43裝有馬達(dá)和減速器。旋轉(zhuǎn)軸49通過(guò)鏈45和鏈輪(chain sprocket)47與驅(qū)動(dòng)單元43相連，由此接收來(lái)自驅(qū)動(dòng)單元43的能量。旋轉(zhuǎn)軸49位于分解槽25的長(zhǎng)度方向。攪拌葉片51排列在旋轉(zhuǎn)軸49的外周，并在旋轉(zhuǎn)軸49的軸線的橫向延伸。每個(gè)踏板53位于相應(yīng)攪拌葉片51的末端，用于攪拌廢棄食品和生物芯片。踏板53偏離攪拌刀片傾斜指定的角度，從而可以很容易地清除踏板53的表面和分解槽25的內(nèi)壁之間的物質(zhì)。踏板53的表面覆蓋有聚氨酯橡膠55，以防止踏板53的表面與分解槽25的內(nèi)壁直接接觸，從而保護(hù)踏板53的表面以使其不被損壞，而且同時(shí)使布置在分解槽25底部的生物芯片安穩(wěn)地升起，從而防止驅(qū)動(dòng)單元43的過(guò)載。攪拌器41的驅(qū)動(dòng)單元43、鏈45和鏈輪47位于機(jī)械室26內(nèi)，而攪拌器41的其它部分則位于分解槽25內(nèi)。
如圖6所示，本發(fā)明的廢棄食品處理裝置1的溫度調(diào)節(jié)除濕器57包括壓縮機(jī)59、再加熱單元61、散熱單元63以及除濕單元65。壓縮機(jī)59用于壓縮制冷劑。再加熱單元61用于實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)59排出的制冷劑與流向分解槽25的空氣之間的熱交換，從而加熱流向分解槽25的空氣。散熱單元63用于通過(guò)制冷劑的流動(dòng)以向外界散發(fā)制冷劑的熱量。除濕單元65用于實(shí)現(xiàn)散熱單元63排出的制冷劑與分解槽25排出的空氣之間的熱交換，從而對(duì)分解槽25排出的空氣除濕。
溫度調(diào)節(jié)除濕器57配備了具有開(kāi)放的四角柱形狀的殼體，并被隔板67分成上下兩部分。壓縮機(jī)59和散熱單元63位于溫度調(diào)節(jié)除濕器57的下部。再加熱單元61和除濕單元65則位于溫度調(diào)節(jié)除濕器57的上部。穿過(guò)溫度調(diào)節(jié)除濕器57的殼體的一側(cè)表面形成有流入口69，分解槽25排出的空氣通過(guò)該流入口進(jìn)入溫度調(diào)節(jié)除濕器57。穿過(guò)溫度調(diào)節(jié)除濕器57的殼體的對(duì)側(cè)表面形成有排出口71，溫度調(diào)節(jié)除濕器57中的空氣通過(guò)該排出口排出至分解槽25。流入口69與連接到排氣管29的排氣道73相連，并且排出口71與連接到進(jìn)氣管27的進(jìn)氣道75相連接。排水管77與帶有排出口71的殼體的側(cè)面相連。排水管77用于將被除濕單元65凝結(jié)的水引導(dǎo)到集水箱35，從而使通過(guò)排水孔33從分解槽25排出的含有鹽分的水被凝結(jié)的水沖淡。
在溫度調(diào)節(jié)除濕器57中，制冷劑被壓縮機(jī)59壓縮，并通過(guò)再加熱單元61、散熱單元63、以及除濕單元65順序循環(huán)，從而形成閉合回路。
壓縮機(jī)59、再加熱單元61、散熱單元63、以及除濕單元65通過(guò)制冷劑配管79連接在一起。旁路(bypath)85從制冷劑配管79分支出來(lái)以連接壓縮機(jī)59和再加熱單元61，并隨后與連接到散熱單元63的制冷劑配管79連接，從而將壓縮機(jī)59排出的制冷劑傳送入散熱單元63。在旁路85中設(shè)有用于控制制冷劑在旁路85中的流動(dòng)的控制閥。
用于防止從再加熱單元61流到散熱單元63的制冷劑發(fā)生回流的檢測(cè)閥83被設(shè)置在與再加熱單元61和散熱單元63連接的制冷劑配管79中。因此，當(dāng)控制閥87未被鎖定時(shí)，壓縮機(jī)59排出的制冷劑流入再加熱單元61，并同時(shí)通過(guò)旁路85進(jìn)入散熱單元63。此處，通過(guò)旁路85流入散熱單元63的部分制冷劑流入檢測(cè)閥83。具體地，通過(guò)旁路85流入檢測(cè)閥83的制冷劑的壓力比通過(guò)再加熱單元61流入檢測(cè)閥83的制冷劑的壓力要高。因此，通過(guò)旁路85流入檢測(cè)閥83的制冷劑不會(huì)通過(guò)檢測(cè)閥83回流到再加熱單元61中，并且通過(guò)再加熱單元61流入檢測(cè)閥83的制冷劑不會(huì)通過(guò)檢測(cè)閥83回流到散熱單元63中。這樣，檢測(cè)閥83不會(huì)使任何制冷劑通過(guò)，而是保持其鎖定狀態(tài)。也就是說(shuō)，當(dāng)控制閥87未鎖定時(shí)，壓縮機(jī)59排出的制冷劑通過(guò)旁路85流入散熱單元63。
溫度調(diào)節(jié)除濕器57進(jìn)一步包括冷卻風(fēng)扇89以及電加熱器91。冷卻風(fēng)扇89位于與散熱單元63相鄰的溫度調(diào)節(jié)除濕器57的殼體中，用于使散熱單元63中流動(dòng)的液體冷卻。電加熱器91位于與再加熱單元61相鄰的溫度調(diào)節(jié)除濕器57的殼體中，用于加熱從再加熱單元61流入分解槽25的經(jīng)過(guò)除濕的空氣。
送風(fēng)機(jī)93安裝在排氣道73中，并配有外部吸氣單元95。外部吸氣單元95用于將廢棄食品有氧分解不可缺少的外部空氣提供給從分解槽25流入溫度調(diào)節(jié)除濕器57的氣流。
控制器18通過(guò)操縱安全開(kāi)關(guān)15來(lái)控制攪拌器41的操作。另外，控制器18通過(guò)溫度傳感器31控制分解槽25中的溫度，從而使由溫度傳感器31測(cè)量的分解槽25內(nèi)的溫度處在允許的范圍內(nèi)，在該溫度范圍內(nèi)，微生物在中低溫下被激活，從而有力地使分解槽25中的廢棄食品得到分解。同時(shí)，控制器18還控制送風(fēng)機(jī)93和溫度調(diào)節(jié)除濕器57的部件，從而使廢棄食品得到最優(yōu)的除濕。
下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的上述廢棄食品處理裝置的操作。
當(dāng)廢棄食品通過(guò)入口13被送入廢棄食品處理裝置1時(shí)，入口13打開(kāi)并且安全開(kāi)關(guān)15工作，從而控制器18停止攪拌器41的驅(qū)動(dòng)單元43的操作。隨后，旋轉(zhuǎn)軸49停止旋轉(zhuǎn)，從而使分解槽25中對(duì)廢棄食品和生物芯片的攪拌停止。當(dāng)入口13關(guān)閉時(shí)，安全開(kāi)關(guān)15工作，從而控制器操作攪拌器41的驅(qū)動(dòng)單元43。隨后，旋轉(zhuǎn)軸49旋轉(zhuǎn)以使廢棄食品和生物芯片得到攪動(dòng)。
此處，旋轉(zhuǎn)軸49低速旋轉(zhuǎn)，從而使廢棄食品和生物芯片在分解槽25中得到充分?jǐn)嚢?。在攪拌廢棄食品和生物芯片期間，廢棄食品中的有機(jī)物被生物芯片中的微生物分解，并且有機(jī)物的分解產(chǎn)生了熱量。分解槽25中的溫度因分解產(chǎn)生的熱量而升高，并且在加熱單元61加熱的空氣被引入分解槽25。在分解槽25中的溫度升高的情況下，腐生細(xì)菌被激活并隨后產(chǎn)生令人討厭的臭味，同時(shí)減少了在中低溫下被激活的微生物的活性。因而，必須控制分解槽25以使分解槽25中的溫度不會(huì)升高到高于指定允許范圍的上限。
另一方面，在分解槽25中的溫度未超過(guò)允許范圍的下限時(shí)，控制器18停止溫度調(diào)節(jié)除濕器57的壓縮機(jī)59的操作，并同時(shí)操作送風(fēng)機(jī)93和電加熱器91，從而使分解槽25排出的低溫空氣被加熱。被加熱到比分解槽25中的空氣的溫度更高的空氣被引入分解槽25。另外廢棄食品的有氧分解所需要的外部空氣通過(guò)外部空氣吸氣單元95被吸入分解槽25。隨著對(duì)被加熱的空氣以及廢棄食品的有機(jī)物分解的熱量的吸收，分解槽25中的溫度逐步升高。因而，逐步升高的溫度不會(huì)影響分解槽25中的微生物，由此可使這些微生物長(zhǎng)時(shí)間保持它們的分解能力。
當(dāng)分解槽25中的溫度達(dá)到了允許范圍的下限，控制器18使溫度調(diào)節(jié)除濕器57的壓縮機(jī)59工作。優(yōu)選地，壓縮機(jī)59帶有輔助的加熱器，用于使壓縮機(jī)59即便在冬季也能維持最適宜的加熱狀態(tài)。
隨后，當(dāng)分解槽25中的溫度處在允許的范圍內(nèi)時(shí)，控制器81鎖定溫度調(diào)節(jié)除濕器57的控制閥87，從而使壓縮機(jī)59排出的制冷劑隨即流入再加熱單元61、散熱單元63和除濕單元65。此處，從再加熱單元61(其中流過(guò)的是高溫高壓狀態(tài)的制冷劑)放出的熱量比除濕單元65的凝結(jié)熱要高。從分解槽25排出的含有水分的空氣被除濕單元65凝結(jié)，從而空氣溫度降低，水分從空氣中去除，由此得到除濕。被除濕的空氣被再加熱單元61加熱，從而轉(zhuǎn)換成高溫低濕度狀態(tài)的空氣，并隨后流入分解槽25。引入分解槽25的高溫低濕度狀態(tài)的空氣吸收了分解槽25中廢棄食品分解所產(chǎn)生的水分，從而轉(zhuǎn)換為高濕狀態(tài)的空氣，并通過(guò)排氣管29排到溫度調(diào)節(jié)除濕器57。隨后，被排出的空氣與通過(guò)外部空氣吸氣單元95引入的氧氣混合，并再次通過(guò)溫度調(diào)節(jié)除濕器57的除濕單元65和再加熱單元61以及分解槽25循環(huán)。當(dāng)分解槽25中的溫度被降低到不高于允許范圍的下限時(shí)，電加熱單元91被操作從而將分解槽25中的溫度升高到允許的范圍。
當(dāng)分解槽25中的溫度不低于允許范圍的上限時(shí)，控制器18使溫度調(diào)節(jié)除濕器27的控制閥87解除鎖定，從而被壓縮機(jī)59壓縮的制冷劑不再引入再加熱單元61，而是通過(guò)旁路85引入散熱單元63，并隨后進(jìn)入除濕單元65。此處，通過(guò)旁路85流入散熱單元63的制冷劑不會(huì)通過(guò)檢測(cè)閥83流入再加熱單元61。當(dāng)控制器18使控制閥87解除鎖定時(shí)，控制器18還操作冷卻風(fēng)扇89，從而冷卻在散熱單元63中流動(dòng)的制冷劑。經(jīng)過(guò)除濕單元65除濕的處于低溫狀態(tài)的空氣不再被再加熱單元61加熱，而被引入分解槽25。隨后，分解槽25中的溫度不再升高，而是一直降低到允許范圍的下限。當(dāng)分解槽25中的溫度在允許的范圍內(nèi)時(shí)，控制器18再次鎖定溫度調(diào)節(jié)除濕器57的控制閥87，從而，從壓縮機(jī)59排出的制冷劑隨后流入再加熱單元61、散熱單元63、和除濕單元65。從分解槽25排出的空氣通過(guò)溫度調(diào)節(jié)除濕器57的除濕單元65和再加熱單元61反復(fù)循環(huán)，并隨后回到分解槽25。此處，由廢棄食品的有機(jī)物分解產(chǎn)生的水分和二氧化碳通過(guò)排水管77引入集水箱35，并隨后通過(guò)排水管39排放到機(jī)身外殼11的外部。因此，由于在本發(fā)明的廢棄食品處理裝置中連續(xù)循環(huán)的空氣由廢棄食品的分解產(chǎn)生的熱量加熱，因而本發(fā)明的廢棄食品處理裝置無(wú)需附加除臭設(shè)備和加熱設(shè)備，設(shè)備管理和維護(hù)容易，并由于省去了加熱器而減少了如電費(fèi)等運(yùn)營(yíng)成本。
進(jìn)一步，本發(fā)明的廢棄食品處理裝置使用在中低溫下活化的微生物，并且循環(huán)的空氣被引入分解槽，并同時(shí)將循環(huán)的空氣的溫度保持在微生物具有最大活性的允許的范圍內(nèi)。因而，由于本發(fā)明的廢棄食品處理裝置無(wú)需附加的除臭設(shè)備和加熱設(shè)備、因而可以方便地管理和維護(hù)設(shè)備，并減少其運(yùn)營(yíng)成本。
上述含有微生物的生物芯片使用了選自木屑、谷殼、陶瓷球(ceramicball)等之中的一種。
工業(yè)應(yīng)用如從上述說(shuō)明的中所顯見(jiàn)的，本發(fā)明提供了一種廢棄食品處理裝置，無(wú)需附加的除臭設(shè)備和加熱設(shè)備，從而易于管理和維護(hù)，并降低了運(yùn)營(yíng)成本。
權(quán)利要求
1.一種廢棄食品處理裝置，包括分解槽，用于容納廢棄食品和含有微生物的生物芯片；攪拌器，用于攪拌所述廢棄食品和生物芯片；溫度調(diào)節(jié)除濕器，用于去除提供到所述分解槽中的空氣內(nèi)的水分，并使空氣溫度維持在指定的允許范圍內(nèi)；送風(fēng)機(jī)，用于通過(guò)所述溫度調(diào)節(jié)除濕器和其后的所述分解槽使所述分解槽排出的空氣進(jìn)行循環(huán)；以及控制器，用于控制所述攪拌器、溫度調(diào)節(jié)除濕器和送風(fēng)機(jī)的操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括用于測(cè)量所述分解槽中的溫度的溫度傳感器，其中所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器所測(cè)量的溫度來(lái)控制所述溫度調(diào)節(jié)除濕器的操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)單元；當(dāng)與所述驅(qū)動(dòng)單元連接時(shí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；布置在所述旋轉(zhuǎn)軸外周上的多個(gè)攪拌葉片；以及分別位于所述用于攪拌廢棄食品和生物芯片的攪拌葉片的末端的踏板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器包括壓縮機(jī)，用于壓縮制冷劑；再加熱單元，用于實(shí)現(xiàn)所述壓縮機(jī)排出的制冷劑和流向所述分解槽的空氣之間的熱交換；散熱單元，用于允許所述壓縮機(jī)排出的制冷劑在其中流過(guò)，并使所述制冷劑的熱量向外界散發(fā)；以及除濕單元，用于實(shí)現(xiàn)所述散熱單元排出的制冷劑和所述分解槽排出的空氣之間的熱交換。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器進(jìn)一步包括旁路，用于將所述壓縮機(jī)排出的制冷劑傳送入所述散熱單元；以及控制閥，用于控制所述制冷劑在所述旁路中的流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括冷卻風(fēng)扇，其與所述散熱單元相鄰設(shè)置，用于冷卻在所述散熱單元中流動(dòng)的制冷劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)除濕器進(jìn)一步包括加熱器，用于加熱流入所述分解槽的空氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括外部吸氣單元，用于為從所述分解槽流入所述溫度調(diào)節(jié)除濕器的空氣提供外部空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，當(dāng)所述分解槽中的溫度處在允許范圍內(nèi)時(shí)，所述控制器鎖定所述控制閥，并停止所述冷卻風(fēng)扇的操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，當(dāng)所述分解槽中的溫度不低于所述允許范圍的上限時(shí)，所述控制器使所述控制閥解鎖，并操作所述冷卻風(fēng)扇。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，當(dāng)所述分解槽中的溫度不高于所述允許范圍的下限時(shí)，所述控制器停止所述壓縮機(jī)的操作，并操作所述加熱器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括帶有多個(gè)孔的進(jìn)氣管，用于將所述溫度調(diào)節(jié)除濕器排出的空氣提供給所述分解槽；以及帶有多個(gè)排氣孔的排氣管，用于將所述分解槽中產(chǎn)生的空氣引導(dǎo)到所述溫度調(diào)節(jié)除濕器，其中，所述進(jìn)氣管和所述排氣管布置在所述分解槽中相對(duì)的位置處。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括穿過(guò)所述分解槽底部形成的多個(gè)排水孔，用于排出從所述分解槽中的廢棄食品排出的含有鹽分的水分；以及與所述分解槽的底部可拆卸地連接的集水箱，用于通過(guò)所述排水孔收集從所述分解槽排出的廢棄食品的含有鹽分的水分。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，進(jìn)一步包括排水管，所述排水管位于所述集水箱和所述溫度調(diào)節(jié)除濕器之間，用于將被所述除濕單元凝結(jié)的水引導(dǎo)到所述集水箱。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述分解槽包括入口，其設(shè)置在所述分解的上部，用于將所述廢棄食品和所述生物芯片送入所述分解槽；以及安全開(kāi)關(guān)，其安裝在所述入口的一側(cè)表面上，并且根據(jù)所述入口的打開(kāi)和關(guān)閉而開(kāi)啟/關(guān)閉，其中，當(dāng)所述入口開(kāi)啟時(shí)，所述控制器利用所述安全開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)停止所述攪拌器的操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄食品處理裝置，其特征在于，所述微生物在大約15℃到30℃的溫度下被激活。
全文摘要
披露了一種廢棄食品處理裝置，包括分解槽，其容納有廢棄食品和含有微生物的生物芯片；攪拌器，用于攪拌所述廢棄食品和所述生物芯片；溫度調(diào)節(jié)除濕器，用于去除水分，并使空氣的溫度保持在預(yù)定的范圍內(nèi)；送風(fēng)機(jī)，用于通過(guò)所述溫度調(diào)節(jié)除濕器使所述分解槽排出的空氣循環(huán)；以及控制器，用于控制所述攪拌器、所述溫度調(diào)節(jié)除濕器和所述送風(fēng)機(jī)的操作。
文檔編號(hào)B09B3/00GK1628001SQ03803359
公開(kāi)日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月5日
發(fā)明者金佑星 申請(qǐng)人:南邦環(huán)境與生物技術(shù)株式會(huì)社