專利名稱：熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢棄物處理機(jī)，尤其涉及一種改變用電加熱方式處理餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物的且節(jié)能型的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的高速發(fā)展，環(huán)保問題已日益引起全社會(huì)的高度重視，尤其對(duì)餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物的減量化、無(wú)害化、資源化處理，政府有關(guān)部門已制定了相關(guān)的法律、法規(guī)和政策。目前，公知的餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物處理設(shè)備一般都應(yīng)用微生物處理劑在設(shè)定溫度下，通過發(fā)酵等作用，將有機(jī)廢棄物快速轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料。其中物料的升溫通常是在處理槽的外壁復(fù)合電熱板進(jìn)行加熱或用蒸汽向槽內(nèi)直接加熱。采用電加熱方式的，由于耗電量大，運(yùn)轉(zhuǎn)成本高，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，無(wú)法產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，難以實(shí)際應(yīng)用；采用蒸氣直接加熱的，由于物料受熱不均勻，溫度過高處，該處的微生物易被燒死；溫度過低處，該處的微生物無(wú)法工作；由于加熱不均勻，在處理過程中容易產(chǎn)生臭氣和廢水等二次污染，直接影響處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，它能克服目前餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物處理設(shè)備因電加熱方式耗電量大、運(yùn)轉(zhuǎn)成本高、難以實(shí)際應(yīng)用和采用蒸氣直接加熱方式處理效果不好的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，包括機(jī)架體及其機(jī)架體各外表面的固定面；上面板上設(shè)置一帶密封的翻蓋，位于上面板固定面上的排氣口，一側(cè)面板下部設(shè)置一帶密封的出料口，安置在機(jī)架體架中的槽體，固定設(shè)置在槽體中的葉輪；其特點(diǎn)是
在所述的槽體外壁沿縱向固定設(shè)置一密封的高真空狀的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，形成板狀的熱管；在該熱管下部固定設(shè)置一加熱腔，加熱腔的上端為熱源進(jìn)口，加熱腔下部設(shè)置廢熱排放閥門。
在上述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)中，其中，所述的機(jī)架體架底部安置一馬達(dá)；所述的馬達(dá)和固定在槽體中的葉輪的端面分別設(shè)置一傳動(dòng)輪，在兩傳動(dòng)輪上連接設(shè)置一鏈條。
在上述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)中，其中，所述的加熱腔的外壁是半圓形的。
在上述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)中，其中，所述的加熱腔的外壁是多邊形的。
本實(shí)用新型熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.本實(shí)用新型由于使用高效傳熱的熱管技術(shù)，在處理槽的外壁沿縱向復(fù)合一腔體，腔體內(nèi)充工質(zhì)，并將腔體抽成真空，形成熱管；在熱管外壁的下部，是熱管的受熱段，在熱管的受熱段外壁，復(fù)合一半圓形或多邊形的腔體，形成加熱腔；由于將處理槽外壁直接制成熱管，處理槽外壁面成為熱管的放熱段，熱管的受熱段通過加熱腔，可接受來(lái)自熱水或蒸汽、廢熱的熱能，迅速啟動(dòng)熱管內(nèi)工質(zhì)蒸發(fā)，蒸汽上升，在熱管的放熱段通過處理槽壁向槽內(nèi)物體釋放熱能，對(duì)物料進(jìn)行加熱，達(dá)到高速高效傳熱的目的。由于熱管具有傳熱效率高、傳熱速度快、等溫性好等特點(diǎn)，不僅能降低能耗、節(jié)約能源，而且能保證處理槽的等溫性，通過調(diào)節(jié)熱管受熱段的熱流密度，還能保證處理槽的恒溫性，保證處理工藝條件，達(dá)到將餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物徹底處理的效果。
2.本實(shí)用新型由于主要由機(jī)架體架、面板、槽體、熱管、加熱腔、工質(zhì)、鏈條、傳動(dòng)輪、馬達(dá)、葉輪、熱源進(jìn)口、閥門、出料口、排氣口組成熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，因此當(dāng)餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物、微生物處理劑等倒入槽內(nèi)后，馬達(dá)通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌；同時(shí)，熱水或蒸汽或廢熱進(jìn)入加熱腔，啟動(dòng)熱管內(nèi)工質(zhì)蒸發(fā)，蒸汽上升，在熱管的放熱段通過槽壁向槽內(nèi)物體加熱，利用熱管的高速、高效傳熱和等溫性、恒溫性好的特點(diǎn)將有機(jī)廢棄物徹底處理，處理后的產(chǎn)出物是有機(jī)肥料。
3.本實(shí)用新型由于利用處理槽的外壁制成熱管，從而使槽體由傳統(tǒng)的電加熱改變?yōu)橛脽崴蛘羝?、廢氣加熱，既提高傳熱效率，節(jié)約能源，同時(shí)滿足餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物達(dá)到減量化、無(wú)害化、資源化徹底處理的工藝條件。
4.本實(shí)用新型由于能通過調(diào)節(jié)熱流密度，因此能適合不同的處理工藝條件，并且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗低、效率高，因此極為實(shí)用。


通過以下對(duì)本實(shí)用新型熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1是本實(shí)用新型熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，在機(jī)架體架1的各個(gè)外表面固定面板2，其中上面板設(shè)置帶密封的翻蓋14，制成進(jìn)料口，便于餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物、微生物處理劑的倒入；在上面板的固定面上設(shè)排氣口15；前面板下部設(shè)置帶密封的出料口13，便于取出處理后的產(chǎn)出物；槽體3固定在機(jī)架體架1中；在槽體3的外壁，沿縱向焊接一個(gè)密封的腔體4，腔體4內(nèi)注入工質(zhì)6，并抽成高真空，形成板狀的熱管4；熱管4的內(nèi)壁和槽體3的外壁是共用壁面；熱管4的下部為受熱段，上部為放熱段；在熱管4的受熱段外壁焊接一個(gè)腔體，形成加熱腔5，加熱腔5的內(nèi)壁和熱管4的受熱段外壁是共用壁面；在加熱腔5的上端面焊接一個(gè)接口，成為熱源進(jìn)口11；在加熱腔5的下部設(shè)置廢熱排放閥門12；在機(jī)架體架1的底部安放馬達(dá)9；葉輪10固定在槽體3上；馬達(dá)9和葉輪10的端面各裝有一個(gè)傳動(dòng)輪8，傳動(dòng)輪的大小可按轉(zhuǎn)速比的要求而確定；兩個(gè)傳動(dòng)輪8之間通過鏈條7連接。當(dāng)餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物、微生物處理劑倒入槽體3后，關(guān)閉翻蓋14，接通電源，馬達(dá)9通過由鏈條7連接的兩個(gè)傳動(dòng)輪8帶動(dòng)葉輪10旋轉(zhuǎn)，將槽3內(nèi)物體進(jìn)行勻速攪拌；同時(shí)，加熱腔5內(nèi)通過熱源進(jìn)口11輸入熱水或蒸汽或廢熱，打開閥門12，排放廢熱，加熱腔5內(nèi)輸入熱能后，熱管4的受熱段內(nèi)處于高真空狀態(tài)下的工質(zhì)6迅速吸收汽化潛熱而蒸發(fā)，蒸汽上升至熱管的放熱段，向槽體3釋放汽化潛熱，釋放汽化潛熱后的凝結(jié)液依靠重力返回受熱段，由此，熱管內(nèi)工質(zhì)形成一個(gè)受熱蒸發(fā)、蒸汽上升、放熱凝結(jié)、凝結(jié)液依靠重力返回受熱段的循環(huán)往復(fù)過程。對(duì)外，則是把加熱腔5內(nèi)輸入的熱能高速、高效、等溫、均溫地傳輸給槽體3內(nèi)的物體，使槽內(nèi)的餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物在等溫、均溫條件下和微生物處理劑的作用下得到徹底的處理。處理過程中產(chǎn)生的氣體從排氣口15排出。當(dāng)利用工業(yè)廢熱通過熱源進(jìn)口11輸入加熱腔5進(jìn)行加熱時(shí)，餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物的處理成本更低，節(jié)能效果更大。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的將葉輪設(shè)置在槽體內(nèi)，槽體固定在機(jī)架體架上，面板固定在機(jī)架體架各個(gè)外表面，其中上面板設(shè)置帶密封的翻蓋，制成進(jìn)料口，便于倒進(jìn)處理物等，在上面板的固定面上設(shè)排氣口；前面板下部設(shè)置帶密封的出料口，便于取出處理后的產(chǎn)出物；機(jī)架體架底部安放馬達(dá)，馬達(dá)上的傳動(dòng)輪與葉輪上的傳動(dòng)輪通過鏈條連接，以此帶動(dòng)葉輪的旋轉(zhuǎn)，對(duì)槽內(nèi)物體進(jìn)行攪拌；在槽體外壁沿縱向焊接一個(gè)密封的腔體，腔體內(nèi)注入工質(zhì)，并抽成高真空，以此制成一個(gè)板狀的熱管。槽體的外壁和熱管的內(nèi)壁是共用壁面，在熱管外壁的下部是熱管的受熱段，在熱管受熱段的外壁焊接一個(gè)加熱腔，加熱腔的內(nèi)壁和熱管受熱段的外壁是共用壁面。在加熱腔的上部焊一接口，為熱源進(jìn)口；下部焊一接口，并設(shè)置廢熱排放閥門。當(dāng)餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物、微生物處理劑倒入槽內(nèi)后，關(guān)閉進(jìn)料口的翻蓋，接通電源，馬達(dá)通過鏈條和傳動(dòng)輪帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將槽內(nèi)物體進(jìn)行攪拌；同時(shí)，熱水或蒸汽或廢熱從熱源進(jìn)口進(jìn)入加熱腔，由于加熱腔的內(nèi)壁和熱管受熱段的外壁是共用壁面，使熱管內(nèi)處于高真空狀態(tài)下的工質(zhì)迅速吸收汽化潛熱而蒸發(fā)，蒸汽上升，在熱管的放熱段釋放汽化潛熱，由于熱管放熱段的內(nèi)壁與槽體外壁是共用壁面，槽體外壁吸熱后迅速向槽內(nèi)物體傳熱，使槽內(nèi)物體被加熱；熱管內(nèi)蒸汽在放熱段釋放汽化潛熱后成為凝結(jié)液，凝結(jié)液依靠重力返回受熱段，由此，在熱管內(nèi)的工質(zhì)形成一個(gè)受熱蒸發(fā)、蒸汽上升、放熱凝結(jié)、凝結(jié)液依靠重力返回受熱段的循環(huán)往復(fù)過程。對(duì)外，則是把加熱腔內(nèi)輸入的熱能高速、高效、等溫、均溫地傳輸給槽內(nèi)物體，使槽內(nèi)的餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物在微生物處理劑的作用下得到徹底的處理。
綜上所述，本實(shí)用新型熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)能滿足餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物達(dá)到減量化、無(wú)害化、資源化徹底處理的工藝條件，它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗低、效率高，因此極為實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，包括機(jī)架體(1)及其機(jī)架體(1)各外表面的固定面板(2)；上面板上設(shè)置一帶密封的翻蓋(14)，位于上面板固定面(2)上的排氣口(15)，一側(cè)面板下部設(shè)置一帶密封的出料口(13)，安置在機(jī)架體架(1)中的槽體(3)，固定設(shè)置在槽體(3)中的葉輪(10)；其特征在于在所述的槽體(3)外壁沿縱向固定設(shè)置一密封的高真空狀的腔體(4)，腔體(4)內(nèi)設(shè)有工質(zhì)(6)，形成板狀的熱管(4)；在該熱管(4)下部固定設(shè)置一加熱腔(5)，加熱腔(5)的上端為熱源進(jìn)口(11)，加熱腔(5)下部設(shè)置廢熱排放閥門(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架體架(1)底部安置一馬達(dá)(9)；所述的馬達(dá)(9)和固定在槽體(3)中的葉輪(10)的端面分別設(shè)置一傳動(dòng)輪(8)，在兩傳動(dòng)輪(8)上連接設(shè)置一鏈條(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，其特征在于所述的加熱腔(5)的外壁是半圓形的。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，其特征在于所述的加熱腔(5)的外壁是多邊形的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱管式有機(jī)廢棄物處理機(jī)，用于餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物的處理；包括機(jī)架體架及其機(jī)架體外表面固定面板；上面板設(shè)置帶密封的翻蓋，位于上面板固定面上的排氣口，一側(cè)面板下部設(shè)置帶密封的出料口，安置在機(jī)架體架中的槽體，固定設(shè)置在槽體中的葉輪；其特點(diǎn)是在槽體外壁沿縱向固定設(shè)置一密封的高真空狀的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，形成板狀熱管；在熱管下部固定設(shè)置一加熱腔，加熱腔上端為熱源進(jìn)口，加熱腔下部設(shè)置廢熱排放閥門。本實(shí)用新型利用處理槽外壁制成熱管，從而使槽體由傳統(tǒng)的電加熱改變?yōu)橛脽崴蛘羝U氣加熱，既提高傳熱效率節(jié)約能源，同時(shí)滿足餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物達(dá)到減量化、無(wú)害化、資源化徹底處理的工藝條件。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2716259SQ0323209
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者承中良, 黃永鑫, 屠傳經(jīng) 申請(qǐng)人:承中良