一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法
【專利摘要】一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，將污泥或有機(jī)廢棄物與氧化硝化劑或催化氧化助燃劑混合、陳化，或?qū)⑽勰?有機(jī)廢棄物與燃煤、氧化硝化劑/催化氧化助燃劑混合粉磨，對污泥或有機(jī)廢棄物進(jìn)行氧化硝化改性/催化氧化助燃性改性，改善污泥/有機(jī)廢棄物的燃燒性能；所述的氧化硝化劑指可改善污泥中被泥質(zhì)化有機(jī)物和高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒性能的物質(zhì)；所述的催化氧化助燃劑指可改善碳或碳?xì)浠衔锶紵阅艿奈镔|(zhì)。本發(fā)明通過改變污泥/有機(jī)廢棄物中被泥質(zhì)化有機(jī)物和高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒性能，從而改善污泥/有機(jī)廢棄物的燃料性能，以解決污泥/有機(jī)廢棄物能源化利用的困境問題。
【專利說明】
一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保能源領(lǐng)域，具體涉及一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化進(jìn)程的加快，市政污水和污泥的產(chǎn)出急劇增加。2006年，我國城市生活污水排放量為296.6億噸，到2012年生活污水排放量已達(dá)462.7億噸，年均復(fù)合增長達(dá)7.69%ο
[0003]截至2015年初，全國市縣累計建成市政污水處理廠3892座，污水處理能力約1.76億立方米/日，其市政污泥產(chǎn)出量已逾3000萬t。
[0004]市政污水處理廠在處理城市生活污水和工業(yè)廢水過程中產(chǎn)生有大量污染物的市政污泥，原生污泥含水率約99%，普通脫水污泥含水率達(dá)80%左右，深度脫水后含水率可降至40?60%0
[0005]市政污泥為灰黑色或黑褐色的半流體狀或泥餅狀的絮凝體，是由泥砂、纖維、動植物殘體以及多種微生物形成的菌膠團(tuán)，同時含有銅、砷、鉛、鋅、鉻、鎘等重金屬和難降解的有機(jī)、無機(jī)污染成分，易腐敗惡臭，易帶來一些較為嚴(yán)重的污染問題如:(I)病原微生物污染，包括病原微生物和寄生蟲污染，污泥中能夠?qū)θ祟惢蚱渌锝】诞a(chǎn)生危害或引起疾病的有害生物主要有4類:細(xì)菌、病毒、原生動物和寄生蟲；(2)重金屬污染，污泥中的重金屬主要有Cd、Pb、As、Cr、Hg、Cu、Zn、Ni等，我國各地污泥所含重金屬種類大同小異，其含量相差較大?？稍趧又参矬w內(nèi)富集，危害人體和其他生物體;(3)有機(jī)高聚物污染，包括苯、氯酚、多氯聯(lián)苯、多氯二苯并呋喃和多氯并苯二噁英等，可對人體的器官和免疫系統(tǒng)造成損害；
(4)N、P等養(yǎng)分污染，造成地表水體的富營養(yǎng)化，滲入地下造成地下水污染。這些易造成污染問題的市政污泥含有大量的有機(jī)物，脫水后具有一定的熱值，大部分市鎮(zhèn)污水處理廠污泥其干基有機(jī)物含量高達(dá)80%，其干基高位熱值達(dá)8?20MJ/kg(5?6t污泥的熱值與It標(biāo)煤熱值相當(dāng))，但這些污泥中的可燃有機(jī)物具有被泥質(zhì)化(即被污泥中的無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和結(jié)構(gòu)性覆裹而硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化)及菌團(tuán)內(nèi)水高(污泥經(jīng)生化處理形成大量的微生物菌團(tuán)，這些微生物菌團(tuán)構(gòu)成了污泥的主要有機(jī)質(zhì)，菌團(tuán)內(nèi)的水分含量很高)及硫化合物偏高等特點。傳統(tǒng)的處理方式采用涵洞、陰溝、海洋傾倒及填埋(包括固化衛(wèi)生填埋)、農(nóng)用堆肥處理方式客觀上已對環(huán)境帶來極為嚴(yán)重的污染和破壞。因此，尋求市政污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的利用途徑，尤其是市政污泥資源化能源化利用已成為全球關(guān)注的環(huán)境保護(hù)問題。
[0006]目前，國內(nèi)外市政污泥資源化能源化利用技術(shù)主要有:
I)污泥霧化焚燒技術(shù)，即將污泥霧化噴入焚燒爐同時噴入柴油一起燃燒。但因水分高及污泥中的有機(jī)物被泥質(zhì)化(被無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和結(jié)構(gòu)性覆裹)及菌團(tuán)內(nèi)水高等客觀原因，存在燃燒不太穩(wěn)定易熄火、廢氣二次污染、污泥廢渣燃盡率低及不經(jīng)濟(jì)等技術(shù)問題待解決。
[0007]2)污泥的干化焚燒技術(shù)，即將污泥先在專用的污泥干燥器中干燥至含水率20%以下，然后入專業(yè)焚燒爐焚燒，或先在專用的污泥干燥器中干燥至含水率約40%，然后配煤，和煤混合入焚燒爐焚燒。污泥通過干化焚燒，可燃盡污泥中的大部分有機(jī)物，殺死病原體微生物。但因受限于污水處理過程中形成的污泥中的有機(jī)物被硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化(即被無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和覆裹)及菌團(tuán)內(nèi)水高等客觀原因，燃盡率仍不太理想，易產(chǎn)生較嚴(yán)重的二次污染，且客觀上往往仍需加煤或噴油助燃。
[0008]3)混制水煤漿技術(shù)，即以少量的污泥和優(yōu)質(zhì)煙煤為原料，造紙黑液作為污泥改性劑，制備污泥水煤漿。污泥混制水煤漿可燃盡污泥中的大部分有機(jī)物，殺死病原體微生物，但導(dǎo)致碳轉(zhuǎn)化率降低I?6%，可能是污泥中的有機(jī)物被硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化(即被無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和覆裹)及菌團(tuán)內(nèi)水高等客觀原因?qū)е職饣枰峁└嗟臒崃俊?br>[0009]4)污泥摻混制工業(yè)型煤技術(shù)，即以污泥替代部分粘土或白泥作為型煤的黏結(jié)劑，有研究用污泥的干基添加比例為2%、白泥添加比例為0.3%制型煤于1100°C時氣化反應(yīng)活性好。但仍處于實驗室階段，存在潛在的能耗和二次污染隱患。
[0010]5)污泥熱解技術(shù)，即在催化劑的作用下把污泥含有的有機(jī)物通過干餾和熱分解作用使污泥轉(zhuǎn)化為反應(yīng)水、油、可燃?xì)怏w(NGG)和炭化物等產(chǎn)物。該技術(shù)現(xiàn)處于實驗室階段，顯然存在潛在的高能耗和二次污染隱患。
[0011]6)污泥制吸附劑技術(shù)，即將市政污泥通過高溫?zé)峤饣罨男灾迫『嫉奈絼摷夹g(shù)現(xiàn)處于實驗室階段，顯然存在潛在的高能耗和二次污染隱患。
[0012]綜上所述，污泥資源化能源化處理技術(shù)雖取得了快速發(fā)展，但在污泥的能源化應(yīng)用技術(shù)上的成熟度和配套設(shè)備仍很不完善，最關(guān)鍵的問題是沒有充分關(guān)注污泥中的有機(jī)物被硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化(即被無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和覆裹)及菌團(tuán)內(nèi)水高等客觀因素，即只看到了污泥含大量有機(jī)質(zhì)是一種可持續(xù)的再生能源，但未關(guān)注到、亦未能解決污泥能源化利用中的對泥質(zhì)化(硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化)有機(jī)物及高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒特性的有效改性問題。
[0013]另一方面，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大量產(chǎn)生的農(nóng)林牧漁及化工有機(jī)質(zhì)廢棄物因泥質(zhì)化或內(nèi)水高等原因亦難以經(jīng)濟(jì)性地利用，而絕大部分被作為垃圾悄然拋棄于河、溝、湖、海、坑洞或填埋，其中僅利用價值最高的生活廚余物、工業(yè)油酯廢料，而價值較高的廢棄物的資源化過程實際上污染大、能耗高，且資源化后的產(chǎn)品實際上大多又進(jìn)入了人們的餐飲或工業(yè)油酯品中，造成大量可見或隱藏的危害，已成為各國難以應(yīng)對的環(huán)境污染難題。
[0014]為此，迫切需要一種可有效改善污泥或有機(jī)廢棄物中被泥質(zhì)化(即被污泥中的無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和結(jié)構(gòu)性覆裹而硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化)的有機(jī)物、及內(nèi)水高的菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒特性的改性方法，化解污泥或有機(jī)廢棄物等可再生能源的資源化能源化利用困境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法。該方法通過改變污泥或有機(jī)廢棄物中被泥質(zhì)化有機(jī)物和高內(nèi)水(菌團(tuán))有機(jī)質(zhì)的燃燒性能，從而改善污泥或有機(jī)廢棄物的燃料性能，以解決污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的困境問題。
[0016]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，將污泥或有機(jī)廢棄物與氧化硝化劑或催化氧化助燃劑混合、陳化，或?qū)⑽勰嗷蛴袡C(jī)廢棄物與燃煤、氧化硝化劑或催化氧化助燃劑混合粉磨，對污泥或有機(jī)廢棄物進(jìn)行氧化硝化改性或催化氧化助燃性改性，改善污泥或有機(jī)廢棄物的燃燒性能；
所述的氧化硝化劑指可改善污泥中被泥質(zhì)化和高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒性能的物質(zhì)； 所述的催化氧化助燃劑指可改善碳或碳?xì)浠衔锶紵阅艿奈镔|(zhì)。
[0017]進(jìn)一步，所述的氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的氧化硝化劑，優(yōu)選強(qiáng)氧化劑與硝酸鹽的質(zhì)量比為20?70:80?30。
[0018]進(jìn)一步，所述的強(qiáng)氧化劑可為高氯酸鹽、高錳酸鹽、高釩混合雜多酸鹽、釩酸鹽、重鉻酸鹽、鉻酐或高鐵酸鹽等;所述的硝酸鹽可為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鋰、硝酸銅、硝酸鐵、硝酸鎂、硝酸錳、硝酸鈣、硝酸銨或稀土硝酸鹽等。
[0019]進(jìn)一步，所述的催化氧化助燃劑優(yōu)選含氧化劑的煤用催化劑或助燃劑、助燃和脫硫促進(jìn)劑。
[0020]進(jìn)一步，所述的氧化硝化劑或催化氧化助燃劑加入量占污泥或有機(jī)廢棄物質(zhì)量的0.I ?5.0%(優(yōu)選0.2?2.0%)。
[0021]進(jìn)一步，所述的陳化時間為10分鐘以上。所述的陳化為攪拌陳化。
[0022]進(jìn)一步，在對污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性過程中，可以添加無拮抗作用的污泥固化劑和/或脊化劑和/或絮凝劑和/或表面活性劑和/或殺菌除臭劑和/或助濾材料和/或堿類物質(zhì)。
[0023]本發(fā)明針對污泥或有機(jī)廢棄物中的主要有機(jī)質(zhì)可燃物是被泥質(zhì)化(即被污泥中的無機(jī)質(zhì)-泥質(zhì)成分所滲透和結(jié)構(gòu)性覆裹而硅質(zhì)化/鋁質(zhì)化)的植物殘渣或高內(nèi)水植物、及高內(nèi)水的菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的特點，采用含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的氧化硝化劑對污泥或有機(jī)廢棄物中的難燃的有機(jī)質(zhì)可燃物進(jìn)行氧化硝化改性處理，或采用含氧化劑的可改善碳或碳?xì)浠衔锶紵阅艿拇呋趸紕ξ勰嗷蛴袡C(jī)廢棄物中的難燃的有機(jī)質(zhì)可燃物進(jìn)行氧化助燃性改性處理，并以簡便的混合陳化或混合粉磨實現(xiàn)污泥或有機(jī)廢棄物的能源化利用的改性，使污泥或有機(jī)廢棄物便于能源化處理和清潔燃燒，污泥或有機(jī)廢棄物中的有機(jī)物能源得以充分利用，并可借與煤混用時起到有效改善煤粉燃燒性能實現(xiàn)煤炭潔凈燃燒技術(shù);又可借強(qiáng)氧化劑的殺生性作用徹底滅活污泥中的病原體微生物，并實現(xiàn)異味氧化除臭，消除污泥或有機(jī)廢棄物資源化能源化利用過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
I)工藝簡單、投資少，無二次污染，利于推廣應(yīng)用。
[0025]2)通過解決污泥或有機(jī)廢棄物中被泥質(zhì)化有機(jī)物及高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)為主的有機(jī)質(zhì)可燃物的難燃性問題，利于污泥或有機(jī)廢棄物的清潔燃燒，可再生的污泥或有機(jī)廢棄物的能源化清潔利用可節(jié)省大量的化石能源，利于綠色、低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。
[0026]3)可消除污泥對環(huán)境水、土、大氣污染，消除生態(tài)的生物污染，并減少⑶2的排放，利于環(huán)境保護(hù)。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0028]實施例1 選用含水率89.7%的某市政污水處理廠的原生污泥進(jìn)行能源化利用改性試驗，原生污泥有異臭;改性調(diào)整的氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(粉狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高鐵酸鈉，硝酸鹽為硝酸鋰，高氯酸鈉與硝酸鋰的質(zhì)量比為40:60。
[0029]在連續(xù)攪拌下，將占污泥質(zhì)量0.8%的氧化硝化劑加入到原生污泥中，以攪拌陳化方式繼續(xù)攪拌15分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，異臭消失;將改性污泥按原煤質(zhì)量的20%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余3%的改性污泥煤粉混合燃料樣A 0
[0030]取未經(jīng)改性的污泥按原煤質(zhì)量的20%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余3%的污泥煤粉混合燃料樣A ’。
[0031 ]在實驗室條件下，將混合燃料樣A和A ’對比試驗，混合燃料樣A較混合燃料樣A ’著火溫度降低28°C，燃燒速度提高近I倍，燃燒效率提高6%，改善了混合煤粉燃燒性能。
[0032]實施例2
選用某市政污水處理廠的脫水污泥(含水率80.7%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，污泥有異臭;改性調(diào)整的氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(粉狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高釩混合雜多酸鉀，硝酸鹽為硝酸鉀，高釩混合雜多酸鉀與硝酸鉀的質(zhì)量比為50:50。
[0033]在連續(xù)攪拌下，將占污泥質(zhì)量0.7%的氧化硝化劑加入到脫水污泥中攪拌均勻，陳化30分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，無異臭;將改性污泥按原煤質(zhì)量的10%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余2.7%的改性污泥煤粉混合燃料樣B。
[0034]取未經(jīng)改性的污泥按原煤質(zhì)量的10%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余2.8%的污泥煤粉混合燃料樣B ’。
[0035]在實驗室條件下，將混合燃料樣B和B’對比試驗，混合燃料樣B較混合燃料樣B ’著火溫度降低35°C，燃燒速度提高近I倍，燃燒效率提高9%，改善了混合煤粉燃燒性能。
[0036]實施例3
選用某市政污水處理廠的深度脫水污泥(含水率57.8%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，脫水污泥為塊狀、有異味;改性調(diào)整用氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(液狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高鐵酸鉀，硝酸鹽為硝酸鑭，高鐵酸鉀與硝酸鑭的質(zhì)量比為50:50。
[0037]將塊狀污泥打散，將占污泥質(zhì)量1%的氧化硝化劑加入到散狀污泥中攪拌均勻，陳化30分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，無異味；自然干燥3天得含水率18.1%的改性污泥燃料樣C。
[0038]取未經(jīng)改性的污泥干燥至為含水率18%的污泥燃料樣C’。
[0039]在實驗室條件下，將污泥燃料樣C和C’對比試驗，污泥燃料樣C較污泥燃料樣C ’著火溫度降低500C，燃燒速度提高近2.5倍，燃燒效率提高18%，充分改善了污泥燃燒性能。
[0040]實施例4
選用某市政污水處理廠自然堆存干燥結(jié)塊污泥(含水率43.7%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，塊狀污泥有異味;改性調(diào)整用氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(液狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高鐵酸鉀，硝酸鹽為硝酸鈰，高鐵酸鉀與硝酸鈰的質(zhì)量比為60:40。
[0041]將塊狀污泥打散，將占污泥質(zhì)量1.2%的氧化硝化劑加入到散狀污泥中攪拌均勻，陳化30分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，無異味;將改性污泥按原煤質(zhì)量的15%與原煤混合、干燥、粉磨制成SOum篩余3.1%的改性污泥煤粉混合燃料D。
[0042]取未經(jīng)改性的污泥按原煤質(zhì)量的15%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余3%的污泥煤粉混合燃料樣D ’。
[0043]在實驗室條件下，將混合燃料樣D和D’對比試驗，混合燃料樣D較混合燃料樣D ’著火溫度降低34°C，燃燒速度提高近I倍，燃燒效率提高11%，改善了混合煤粉燃燒性能。
[0044]實施例5
選用某市政污水處理廠的脫水污泥(含水率79.1%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，污泥有異臭;改性調(diào)整劑選用長沙紫宸科技開發(fā)有限公司的含氧化劑的(液狀)煤用催化劑。
[0045]在連續(xù)攪拌下，將占污泥質(zhì)量0.7%的煤用催化劑加入到脫水污泥中攪拌均勻，陳化30分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，無異臭;將改性污泥按原煤質(zhì)量的10%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成SOum篩余2.6%的改性污泥煤粉混合燃料樣E。
[0046]取未經(jīng)改性的污泥按原煤質(zhì)量的10%布撒在原煤上，然后混合、干燥、粉磨制成80um篩余2.5%的污泥煤粉混合燃料樣E ’。
[0047]在實驗室條件下，將混合燃料樣E和E’對比試驗，混合燃料樣E較混合燃料樣E ’著火溫度降低22°C，燃燒速度提高近I倍，燃燒效率提高7%，充分改善了煤粉燃燒性能。
[0048]實施例6
取某垃圾場堆存的有機(jī)廢棄物-中藥渣(含水率56.3%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，有異臭;改性調(diào)整劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(液狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高鐵酸鉀，硝酸鹽為硝酸鋰，高鐵酸鉀與硝酸鋰的質(zhì)量比為70:30。
[0049]將占有機(jī)廢棄物質(zhì)量1.5%的氧化硝化劑加入到有機(jī)廢棄物中攪拌均勻，陳化30分鐘以改性廢棄物中有機(jī)質(zhì)特性，得改性污泥，異臭消失;將改性廢棄物按原煤質(zhì)量的10%與原煤混合、干燥、粉磨制成SOum篩余4.3%的改性廢棄物煤粉混合燃料樣F。
[0050]取未經(jīng)改性的廢棄物按原煤質(zhì)量的10%與原煤混合、干燥、粉磨制成80um篩余4.2%的廢棄物煤粉混合燃料樣F’。
[0051 ]在實驗室條件下，將混合燃料樣F和F ’對比試驗，混合燃料樣F較混合燃料樣F ’著火溫度降低38°C，燃燒速度提高近4倍，燃燒效率提高28%，充分改善了廢棄物燃燒性能。
[0052]實施例7
選用某市政污水處理廠的脫水污泥(含水率78.9%)進(jìn)行能源化利用改性試驗，污泥有異臭；改性調(diào)整劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的(粉狀)氧化硝化劑，其中，強(qiáng)氧化劑為高鐵酸鉀，硝酸鹽為硝酸鈰，高鐵酸鉀與硝酸鈰的質(zhì)量比為20:80;另選用生石灰和煤渣作為污泥固化劑。
[0053]在連續(xù)攪拌下，將占污泥質(zhì)量0.4%的氧化硝化劑加入到脫水污泥中攪拌均勻，并在攪拌下加入相當(dāng)于污泥質(zhì)量9%的污泥固化劑(其中石灰7%、煤渣2%)，攪拌均勻陳化30分鐘以改性污泥中有機(jī)質(zhì)特性，壓濾脫水得改性污泥(含水率48.7%)，無異味;將改性污泥按原煤質(zhì)量的20%與原煤混合、干燥、粉磨制成SOum篩余3.3%的改性污泥煤粉混合燃料樣G。
[0054]取未經(jīng)氧化硝化改性僅加占污泥質(zhì)量9%的污泥固化劑(其中石灰7%、煤渣2%)經(jīng)壓濾脫水的污泥(含水率49.1%)按原煤質(zhì)量的20%與原煤混合、干燥、粉磨制成80um篩余3.3%的污泥煤粉混合燃料樣G’。
[0055]在實驗室條件下，將混合燃料樣G和G’對比試驗，混合燃料樣G較混合燃料樣G ’著火溫度降低20°C，燃燒速度提高近I倍，燃燒效率提高8%，改善了混合煤粉的燃燒性能。
【主權(quán)項】
1.一種污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:將污泥或有機(jī)廢棄物與氧化硝化劑或催化氧化助燃劑混合、陳化;或?qū)⑽勰嗷蛴袡C(jī)廢棄物與燃煤、氧化硝化劑或催化氧化助燃劑混合粉磨，對污泥或有機(jī)廢棄物進(jìn)行氧化硝化改性或催化氧化助燃性改性，改善污泥或有機(jī)廢棄物的燃燒性能； 所述的氧化硝化劑指可改善污泥中被泥質(zhì)化和高內(nèi)水菌團(tuán)有機(jī)質(zhì)的燃燒性能的物質(zhì)； 所述的催化氧化助燃劑指可改善碳或碳?xì)浠衔锶紵阅艿奈镔|(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的氧化硝化劑為含強(qiáng)氧化劑和硝酸鹽的氧化硝化劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的氧化硝化劑，強(qiáng)氧化劑與硝酸鹽的質(zhì)量比為20?70:80?30。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的強(qiáng)氧化劑為高氯酸鹽、高錳酸鹽、高釩混合雜多酸鹽、釩酸鹽、重鉻酸鹽、鉻酐或高鐵酸鹽;所述的硝酸鹽為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鋰、硝酸銅、硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銨或稀土硝酸鹽。5.據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的催化氧化助燃劑為含氧化劑的煤用催化劑或助燃劑、或助燃和脫硫促進(jìn)劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的氧化硝化劑或催化氧化助燃劑加入量占污泥或有機(jī)廢棄物質(zhì)量的0.1?5.0%。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:所述的陳化時間為1分鐘以上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性方法，其特征在于:在對污泥或有機(jī)廢棄物能源化利用的改性過程中，添加無拮抗作用的污泥固化劑和/或脊化劑和/或絮凝劑和/或表面活性劑和/或殺菌除臭劑和/或助濾材料和/或堿類物質(zhì)。
【文檔編號】F23G7/00GK105927986SQ201610302903
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】尹無忌, 郭學(xué)益, 尹小林
【申請人】湖南省小尹無忌環(huán)境能源科技開發(fā)有限公司, 中南大學(xué)